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文档简介

1、吹氧管、氧胶管爆炸原因及预防措施 吹氧管、氧胶管爆炸的原因有以下几个方面:一在使用工作压力的范围内,中心氧管流速60m/sec的安全流速值,再加上氧气输送管路长期使用、不清洗、管道内锈蚀、有铁屑微粒存在管路中,这样高压、高速的气流偶而带上铁屑微粒与弯管、胶管撞击摩擦产生热,达到燃点后弓引起急剧燃烧而导致爆炸。二由于氧胶管长期处于高温、烟熏火烤、胶管老化变质、剥落而导致泄漏,泄漏的氧气碰到炉内喷溅出的火星会引起急剧燃烧而产生爆炸。三油的渗入:切断阀执行机构的气缸内的润滑、剂重碳氢化合物,顺切断阀的挂杆渗人阀体内,在切断阀开启瞬间,因高速氧流摩擦产生火种,引起局部突然燃烧而形成爆炸在生产巾这类状况

2、比较少见。四氧气弯管与氧胶管对接法兰不严而漏氧,由外来火源同二引燃、爆炸。五氧气管路阀门的电动执行机构,由于线路失修,裸露的线头搭人管道而产生静电感应,高速氧流摩擦与产生静电火花等火种,引起急剧燃烧而导致爆炸。爆炸的必要条件是急剧燃烧,管壁达到熔化状态,气体体积瞬间急剧膨胀而导致的。发现燃烧或爆炸时要迅速提升氧枪切断氧源。依据上述原因,防止的办法如下:一定期吹扫氧气管道,坚持管道内清洁。二各种氧气阀门采纳不锈钢阀门,氧气管道局部采纳铜或不锈钢。三在使用工作压力下,中心氧管的氧气流速60m/sec.四胶管定期改换,防止老化剥落。五在胶管和氧弯头对接法兰外部,用石棉布或石棉绳包扎,防止火星溅入。六氧气阀门的电路执行机构的线路,绝缘要好,禁止电线搭在管道上。七通氧管道上的切断阀的执行机构特别是气缸,禁止用油润滑。八氧弯头与氧胶管对接法兰要垫平、对严及螺丝对称把紧,或采用用法兰直接铸造的

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