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文档简介

1、施 工 技 术 交 底 施工单位: 编号:01工 程 名 称3#厂房、4#厂房、空压机房施 工 班 组土方班组分部分项工程名称基础开挖计划完成时间工 种普 工交 底 时 间一、施工准备:1、挖桩工人到位并进行入场安全教育。 2、安全绳、应急软梯、鼓风机等各项安全措施准备完毕并通过验收。 3、施工场地平整完毕,不凹凸不平。二、施工条件:1、人工成孔桩孔,井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案,迸行井壁支护的计算和设计。 2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通

2、风、安全设施准备就绪。 3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。 4、按基础平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周洒灰线,测定高程水准点。放线工序完成后,办理验收手续。 5、按设计要求分段做好钢筋笼。 6、全面开挖之前,有选择地先挖两个试验桩孔,分析土质、水文等有关情况,以此修改原编施工方案。 7、在地下水位比较高的区域,先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。 8、人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。三、施工工艺: 放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土

3、检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳) 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇筑第二节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒(导管)浇筑桩身混凝土(随浇随振)插桩顶钢筋。四、技术质量要求:  1、桩径偏差(mm):±50 2、桩位偏差(mm):±100 3、垂直度偏差(%):±0.5 4、依据甲方施放的桩位,从桩中心十字交叉引出4个控制小桩,方可开挖。   5、孔口护壁圈应至少高出地面1

4、50mm,以防孔口周边杂物落入孔中。    6、人工挖孔护壁采用混凝土护壁。护壁厚度150mm,护壁强度C25,配合比同喷锚配合比,每节护壁长度不宜大于1.0m,易塌孔时护壁加配钢筋,并调整护壁高度。    7、护壁强度24小时以后才能开挖下节桩土。    8、孔口堆积土方距离孔口不小于3.0m,施工时应及时将孔底排出土用人工清走,避免堆积在桩孔周边。     9、成孔达到设计深度后,孔口应做覆盖保护,防止渣土掉入。五、成品保护及安全技术措施: 1、在安装滑轮组及吊

5、桶时,注意使吊桶与桩孔中心位置重合,作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。2、井底照明必须用低压电源(36、100W)、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。3、当桩孔深大于20m时,要向井下通风,加强空气对流。必要时输送氧气,防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况,互相呼应,切实预防安全事故的发生。4、当地下水量不大时,随挖随将泥水用吊捅运出。地下渗水量较大时,吊桶已满足不了排水,先在桩孔底挖集水坑,用高程水泵沉人抽水,边降水边挖土,水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水,使水位保持稳定。地下水位较高时,要先采用统一降水的措施,再进行开挖。

6、5、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板,当桩孔内有人挖土时,要掩好安全盖板,防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时,再打开安全盖板。施 工 技 术 交 底 施工单位:上海宝冶安装作业有限公司 编号: 01工 程 名 称3#厂房、4#厂房、空压机房施 工 班 组钢筋班组分部分项工程名称 钢筋施工计划完成时间工 种钢 筋 工交 底 时 间一、施工准备:1.核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏,应纠正增补。2.准备绑扎的铁丝、绑扎工具、绑扎架。3. 基础的钢筋,在两向各取一根钢筋划点作控制。4. 绑扎接头的搭接长度Ld=40d。5. 绑扎形式复杂的结构

7、部位时,应先研究逐根穿插的顺序。二、施工条件:1.必须在有出厂证明和实验合格证的条件下进行加工制作。 2.根据设计要求进行下料、加工。3.必须在检查并验收地基、垫层后进行。三、施工工艺: 1.桩帽钢筋的绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分分交叉点相隔交错扎牢,但必须保证受力筋不位移。 2.钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边,但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 3.现浇柱与基础连接用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋偏小一个柱筋直径,以便连接。插筋位置一定要固定牢靠(采用点焊到主焊上)。 4.箍筋弯钩做成135度或45度,旁钩直段长度为10d。 5.钢筋弯起应符合构造要求。 四、质量标准和质量保证措

8、施: 1.允许便差:骨架的长度:±10mm;骨架的宽度、高度:±5mm;受力钢筋的间距:±10mm;箍筋间距:±20mm;受力钢筋保护层:±10mm。 2.质保措施:柱插筋必须与地梁主筋焊接。各种间距必须在主筋划线控制。钢筋污染清除不干净不准绑扎。钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎。钢筋未完成不验收。定位措施不到位不验收。 五、成品保护及安全技术措施: 1.施工人员必须戴安全帽、穿防滑鞋。 2.焊接作业穿工作服、戴工作手套。 3.进行盘圆调直时,卡头要卡牢固。切断时,要先用脚踩紧,以防回弹。 4.现场人工断料,所用工具必须牢固,掌錾子和打锤要站

9、成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。 技术负责人签名交底人签名接受交底人全体签名施 工 技 术 交 底 施工单位:上海宝冶安装作业有限公司 编号:02工 程 名 称登高小区11号楼工 种泥工班组分部分项工程名称基础孔桩砼填芯交 底 时 间年 月 日1、 浇筑要求:(1)、在浇灌封底混凝土时,如果孔内渗有少量的水,必须先抽干孔底积水,然后再按常规方法浇灌。(2)、若渗水量较大,水泵无法抽干渗水时,可采用水下混凝土施工方法浇灌。(根据在挖桩时的观察看,渗水情况不是太严重,使用水下混凝土的配比进行浇筑不太可能)。

10、(3)浇灌砼之前,孔底如有虚土、沉渣、要先清理干净,如有积水,积水较多时要先将积水抽干,如只是少量的积水,可采用干硬性混凝土进行浇灌。2、  砼浇筑前的检查:、    全面检查钢筋笼、其位置及数量是否与设计符合,并做好隐蔽工程的验收。、    检查所提供的砼质保资料是否齐全,砼配合比,掺加的外加剂是否符合设计要求和规范要求。3、 砼搅拌应严格按照配合比计量。投料顺序为:先投石子,再投水泥,最后投砂子。搅拌第一锅料时应少放一车石子或多放半包水泥。4、 砼浇筑时在现场做试块,试块要求每根桩不得少于一组。5、 浇筑要求:浇筑混凝土应连续进行,如必须间

11、歇,其间歇时间应尽可能缩短,并应在前一层的混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。砼分层浇筑时,每层砼厚度(深度)不应超过1.5m,每一次振捣,应用手动绞车将振捣手吊放到工作面上进行振捣,振捣时,桩的各个部位均应插振到,每插振一次的时间宜在30秒左右,以不在出现气泡为宜,振捣棒每次挪动的距离为400500,在振捣上一层混凝土时应插入下层混凝土的上表面以下50左右(不要求每次均插振到底),以消除面层之间的接缝,同时在浇灌上层混凝土,应在下层混凝土初凝之前完成。 技术负责人签名交底人签名接受交底人全体签名施 工 技 术 交 底 施工单位:重庆建安建设(集团)有限公司 编号:工 程 名 称南乔

12、3;紫苑牡丹园D、E座、幼儿园及地下停车场工 种焊工分部分项工程名称交 底 时 间1.1 本工艺标准适用现浇钢筋混凝土结构中直径1440mm的级钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接连接。2.1 材料及主要机具;2.1.1 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。 2.1.2 氧气(O2):气压焊采用氧气纯度应在99.5%以上,质量符合GB3863中类或类一级的技术要求。 2.1.3 乙炔气(C2H2):最好用瓶装溶解乙炔,质量应符合GB6819的要求。其纯度必须在98%以上,磷化氢含量不得大于0. 06%,硫化氢含量不得大于0. l%,水分含量不得大于1L/m3,

13、丙酮含量应不大于45g/m3。如使用乙炔发生器直接生产的乙炔时,使用的电石质量要符合有关标准规定的优级品或一级品的要求。 2.1.4 主要机具: 2.1.4.1 供气装置:应包括氧气瓶、溶解乙炔气瓶(或中压乙炔发生器)、干式回火防止器、减压器及胶管等。氧气瓶和溶解乙炔气瓶的使用应遵照国家有关规定执行。溶解乙炔气瓶的供气能力必须满足现场最大直径钢筋焊接时供气量的要求,若不敷使用时,可多瓶并联使用。 2.1.4.2 多嘴环管加热器:氧乙炔混合室的供气量应满足加热圈气体消耗量的需要,多嘴环管加热器应配备多种规格的加热圈,以满足不同直径钢筋焊接的需要,多束火焰应燃烧均匀,调整火焰方便。 2.1.4.3

14、 加压器:加压能力应达到现场最大直径钢筋焊接时所需要的轴向压力。 2.1.4.4 焊接夹具:应确保夹紧钢筋,并且当钢筋承受最大轴向压力时,钢筋与夹头之间不产生相对滑移;应便于钢筋的安装定位,并在施焊过程中保持足够的刚度;动夹头应与定夹头同心,并且当不同直径钢筋焊接时,仍应保持同心。 2.2 作业条件: 2.2.1 焊工必须持有有效的焊工考试合格证。 2.2.2 设备及供气应符合要求。 2.2.3 在现场进行钢筋气压焊时,当风速超过5.4m/s,应采取挡风措施;在负温下施工时,对气源设备应采取适当的保温防冻措施;当气温低于-15,应对接头采取预热和保温缓冷措施。 2.2.4 作业场地应有安全防护

15、措施,制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、火灾、爆炸以及损坏备等事故。 2.2.5 注意接头位置,注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比,不符合混凝土结构工程施工及验收规范有关条款的规定时,要调整接头位置后才能施焊。3.1 工艺流程:检查设备、气源钢筋端头制备安装焊接夹具和钢筋试焊、作试件施焊卸下夹具质量检查3.2 检查设备、气源、确保处于正常状态。3.3 钢筋端头制备:钢筋端面应切平,并宜与钢筋轴线相垂直;在钢筋端部两倍直径长度范围内,若有水泥等附着物,应予以清除。钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净,并经打磨,使其露出金属光泽,不得有氧化现象。3.4 安

16、装焊接夹具和钢筋:安装焊接夹具和钢筋时,应将两钢筋分别夹紧,并使两钢筋的轴线在同一直线上。钢筋安装后应加压顶紧,两钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。3.5 钢筋气压焊中,通过最终的加热加压,应使接头的镦粗区形成规定的合适形状;然后停止加热,略为延时,卸除压力,拆下焊接夹具。3.6 在加热过程中,如果在钢筋端面缝隙完全密合之前发生灭火中断现象,应将钢筋取下重新打磨、安装,然后点燃火焰进行焊接。如果发生在钢筋端面缝隙完全密合之后,可继续加热加压,完成焊接作业。 3.7 质量检查;在焊接生产中焊工应认真自检,若发现偏心、弯折、镦粗直径及长度不够、压焊面偏移、环向裂纹、钢筋表面严重烧伤、接头金属过烧、

17、未焊合等质量缺陷,应切除接头重焊,并查找原因及时消除。4.1 保证项目: 4.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 4.1.2 钢筋的规格、焊接接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法:观察或尺量检查。 4.1.3 气压焊接头的力学性能检验必须合格。 力学性能检验时,从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。根据工程需要,也可另切取3个接头做弯曲试验。 在现浇钢筋混凝土房屋结构中,在同一楼层中以200个接头为一批;不足200个接头仍作为一批。 检验方法:检查焊接试件试验报告单。4.2 基本项目: 钢筋气压焊接头应逐个进行外观

18、检查,结果应符合下列要求: 4.2.1 偏心量不得大于钢筋直径的0.15倍,同时不得大于4mm,当不同直径钢筋相焊接时,按较小钢筋直径计算,当超过限区时,应切除重焊。 4.2.2 两钢筋轴线弯折角不得大于4°。当超过限量时,应重新加热矫正。 4.2.3 镦粗直径应不小于钢筋直径的1.4倍,当小于此限量时,应重新加热镦粗。 4.2.4 镦粗长度应不小于钢筋直径的1.2倍,且凸起部分应平缓圆滑。当小于此限量时,应重新加热镦长。 4.2.5 压焊面偏差不得大于钢筋直径的0.2倍。 4.2.6 接头不得有横向裂纹,若发现有此裂纹时,应切除重焊。 4.2.7 镦粗区表面不得有严重烧伤。 检验方

19、法:目测或量测。5.1接头焊毕,应稍停歇后才能卸下夹具,以免接头弯折。6.1 在钢筋气压焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节。钢筋端面要切平,且垂直于轴线;打磨见光泽,无氧化现象;钢筋安装时上下同心,夹具紧固,严防晃动;加热要适度,加压要适当。6.2 雨天、雪天不宜进行施焊,必须施焊时,应采取有效地遮蔽措施。焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。技术负责人签名交底人签名接受交底人全体签名施 工 技 术 交 底 施工单位:上海宝冶安装作业有限公司 编号:02工 程 名 称3#厂房、4#厂房、空压机房施 工 班 组泥工班组分部分项工程名称混凝土浇筑计划完成时间工 种砼 工交 底 时 间一、施工准

20、备:1.机具准备:采用砼泵输送砼,振捣棒采用50振动棒,有效振捣深度50cm。 2.材料准备:锹、搂耙、拖板、抹子等。 二、施工条件:1.完成钢筋的隐检工作,检查支铁、垫铁、注意保护层。 2.检查模板下口,洞口及角模处拼接是否严密,边角柱加固是否可靠,各连接件是否牢固。3.检查并清理干净模板内残留物质。4.安排组织劳动力备齐振捣设备,并做好准备工作,使施工处于有序状态。 三、施工工艺: 1.浇筑前,配合施工员在柱筋上侧设相对标高,根据柱筋标高拉线控制混凝土顶面的标高。 2.分段分层连续浇筑砼,不留施工缝,各段间浇筑长度控制在2-3m距离,做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。 3.砼在浇筑及静置过程中

21、,应采取措施,防止出现干裂。 4.振动棒操作要点:直上直下,快插慢拔插点均匀,切勿漏插,上下抽动层层相搭,时间掌握好,操作仔细,不得碰模板、钢筋。 5.砼浇筑过程中,应经常注意模板,钢筋的情况,当发现有变形、移位时应立即停止,并及时通知待修复完好后再进行浇筑。且注意撒出的砼或漏浆的应及时回收。 6.砼浇筑完成后,及时浇水养护。四、质量标准和质量保证措施: 1.允许便差:(mm) 坍落度:±30;轴线位移:15;垂直度:(层间<5m)8;标高:±10;截面尺寸:-5+8;表面平整。 2.质保措施: 浇后注意预防露筋现象,若出现及时用水泥浆抹平。浇后要进行砼表面收水,防止

22、出现裂缝。 处理施工缝时要清除杂质,然后用请水泥浆处理,防止接缝不良及夹层。 五、成品保护及安全技术措施: 1.刚浇的砼禁止用水浸泡。 2.严禁砼未达到规定强度就上人操作。 3.砼浇筑中,所用电缆绝缘必须良好,定期检查砼施工机具。 技术负责人签名交底人签名接受交底人全体签名施 工 技 术 交 底 施工单位:茂名市电白建筑工程总公司 编号:工 程 名 称南乔·紫苑迎春园A、B座施 工 班 组抹灰班组分部分项工程名称内、外墙抹灰计划完成时间工 种抹 灰 工交 底 时 间2008年 6月5日一、施工准备:1.铺设好脚手板,并准备好抹灰用工具。 2.配备好劳动保护用品。 二、施工条件:1.砌

23、提墙面,砼面基层凹凸太多的部位,事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐,表面的砂浆污垢,油漆等事先均应清除干净,并洒水湿润。2.窗洞口与立墙交接处用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填密实。 3.墙面的脚手孔洞应堵塞严密。三、施工工艺: 1.抹灰前必须先找好规矩,既四角规方,横线找平,立线吊直,弹出准线。 2.先用托线板检查墙面平整垂直,大致决定抹灰厚度(最薄处不小于7mm),再在墙上角各做一个标准灰饼,厚度以墙面平整垂直决定,然后根据这两个灰饼用线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼,厚度以垂直为准,再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里,拴上小线挂好通线,并根据小线位置每隔1.21.5m上下加做若干标准灰饼,待稍干

24、后可进行底层抹灰,厚度与灰饼相平。 3.室外墙面,柱面的阳角和窗洞口的阳角,用1:3水泥砂浆抹出护角,高度不底于2m,每侧宽度不小于50mm,其做法是:根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:3水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后,用捋角器和水泥浆捋出小圆角。室外墙面表面要求收光。 4.基层为砼面,抹灰前先刮素水泥浆一道。 5.墙面阳角抹灰时,先用靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。 6.窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等,上面做流水坡度,下面做滴水线。 四、质量标准和质量保证措施: 1.允许便差:(mm) 表面平整:2mm;阴阳角垂直:2mm;立面垂直

25、:3mm;阴阳角方正:2mm。 2.质保措施: 水泥砂浆应呀个按施工配合比用机械拌制。抹灰前基层处理要清理到位,墙面该剔凿的要剔凿,尽量做到抹灰厚度均匀一致。 墙面抹灰前一定要浇水湿润墙面。 五、成品保护及安全操作: 成品保护: 1.对以完成抹灰的墙面,在搭拆架子时尽量避免碰撞墙面及阳角、及线条。 2.禁止在墙上乱涂乱画、蹬踏。 安全造作:严格按安全技术交底内容进行施工。 技术负责人签名交底人签名接受交底人全体签名施 工 技 术 交 底 施工单位:贵州建工集团第三建筑工程公司 编号:07工 程 名 称花溪紫光苑D、E座施 工 班 组泥工班组分部分项工程名称外墙饰面砖计划完成时间工 种泥 工交

26、底 时 间一、施工准备:1.根据建设单位的要求,准备好各种饰面砖和粘结材料。 2.根据施工要求,挑选规格一致、形状平整方正,不缺棱角、不开裂、不脱釉、无凹凸扭曲,颜色均匀的砖块,挑选时,按1mm差距分类选出三个规格,各自作出样板,逐块对照比较,分类堆放待用。 3.外墙面砖在镶贴前应先清扫干净,放入清水中浸泡,且要隔夜浸泡,然后驱除阴干备用,阴干时间一般半天左右,以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。 二、施工条件:1.室外应先弹好标准水平线,使整个外墙饰面能够交圈。 2.外墙基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等应先清洗干净;基层表面明显凸凹处,应事先用1:3水泥砂浆找平或剔平,为使基层与找平层粘结牢固,

27、施工前须先将外墙基层浇水湿润,在檐口、腰线、窗台、雨篷等处,抹灰时要留出流水坡及滴水线。 3.饰面砖镶贴前应预排,预排时要注意同一墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖,非整砖应排在次要部位或阴角处。预排前根据实际要,统一弹线分格,排砖,根据弹线分格在底子灰上从上到下弹上若干水平线。 4.用面砖做灰饼,找出墙面,窗套等横竖标准,阳角处要双面排直,灰饼间距不应大于1.5m。 三、施工要点: 1.根据非砖模数和分格要求挂线。 2.镶贴时,在面背后满铺粘结砂浆,镶贴后,用小铲把轻轻敲击,使之与基层粘结牢固,并用靠尺方尺随时找平找方,贴完一皮后须将砖上口灰刮平,每日下班前须清理干净。 3.外墙砖水平

28、灰缝和竖缝均为8mm,在各转角处均需作碰角处理。 四、质量标准和质量保证措施: 1.允许便差:(mm) 立面垂直:3mm;表面平整:2mm;阳角方正:2mm;接缝平直:3mm;接缝高低:1mm;接缝宽度:0.5mm。 2.质保措施: 镶贴用砂浆须严格按施工配合比用机械搅拌。对施工过程发现的不合格面砖,缺角掉釉砖禁止使用。 严格按分格线及挂线镶贴,边贴边逐一检查,发现已跑线的及时修正。 五、成品保护及安全操作: 成品保护: 1.在外架搭设工作平台时,禁止方木碰撞面砖,搬运砖块时小心轻放,灰桶、铁铲等施工用具要摆放稳妥,不得随意践踏,碰压砖块。 2.注意墙面清洁、油污、沙灰等污物要及时清理干净。

29、3.窗洞口已安装好窗框的,禁止在窗框上摆放沙灰桶,搭设跳板方木。 安全操作:严格按安全技术交底内容进行施工。技术负责人签名交底人签名接受交底人全体签名施 工 技 术 交 底 施工单位:贵州建工集团第三建筑工程公司 编号:08工 程 名 称花溪紫光苑D、E座施 工 班 组泥工班组分部分项工程名称地坪砼浇筑计划完成时间工 种砼 工交 底 时 间一、施工准备:1.机具准备,振捣器、振捣棒、运输车辆和搅拌机检查能否政策运行。 2.材料:粒径小于50mm石子、中砂、425普通水泥,用机械搅拌砼强度等级C25。 二、施工条件:1.室内回填土完成并经验收,各种水电管道予埋安装完毕。2.安排组织好劳动力,备齐

30、浇筑所用机械设备,做好其他准备工作,使施工处于有序状态。 三、施工工艺: 1. 砼浇筑前在墙四周弹出+0.5标准水平线,然后根据此水平线弹出±0.000水平线(既砼面层线),以此控制砼面层厚度。 2.地坪砼面层采用机械振捣(平板振动器),必须振捣密实。 3.若因特殊原因而浇筑间歇超过规定的允许时间后,在继续浇筑砼时,应对已凝结砼接槎处进行处理,用钢丝刷刷到石子外露,表面用水冲洗,并涂以水灰比为0.40.5的水泥浆,再浇筑砼,并捣实压平,使新旧砼接缝紧密,不显接头槎。 4.砼面层应在水泥初凝前完成抹平工作,水泥终凝前完成压光工作。 5.砼浇筑完后应在12小时内覆盖浇水养护,养护时间不少

31、于7天,浇水次数应能保持砼具足够的湿润状态。 四、质量标准和质量保证措施: 1.允许便差:(mm) 坍落度与要求坍落度之间允许偏差:±10;标高:±10;表面平整度:8。 2.质保措施: 严格检查拌制砼所用原材料的品种,规格是否合格。严格按施工配合比拌制砼,并控制好水灰比,保证坍落度在规范内。 振捣密实,表面平整光滑。 五、成品保护及安全技术措施: 1.在砼浇筑12h后进行湿水养护。 2.刚浇筑完毕的砼不能在上面走动或过车。 3.施工人员必须配戴安全帽,不准穿拖鞋进入施工现场。 4.砼浇灌中,所用的电缆绝缘必须良好,定期检查施工用具。技术负责人签名交底人签名接受交底人全体签

32、名施 工 技 术 交 底 施工单位:上海宝冶安装作业有限公司 编号:工 程 名 称3#厂房、4#厂房、空压机房施 工 班 组外架班组分部分项工程名称钢管脚手架搭设计划完成时间工 种架 子 工交 底 时 间2007年12月25日一、施工准备:1.材料准备:壁厚3.5mm,直径48毫米无缝钢管。大横杆、立杆长度46.5m,小于杆长度以1.82.2m为宜,铸铁扣件,5cm厚脚手板。 2.所使用的工具,劳动力。 二、施工条件:1.底层立杆基础经 实认可,方可进行脚手架搭设。 三、施工工艺: 1.搭设顺序:摆放扫地杆逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫杆扣紧安第一步大横杆(与各立杆扣紧

33、)安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后可拆除)第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。 2.靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上,双排脚手架小横杆靠墙的一端应离墙面515cm。 3.剪刀撑应随架子同时搭设,形式采用间断式和连续式两种,间断式剪刀撑除在架子两端和转角处双跨范围内设置外,中间空挡部分设连续式,剪刀撑的每个节点均要与立杆相互联结牢固,剪刀撑与水平面的夹角为4560度。 4.脚手架各杆件相交出的端头,均应大于10cm,以防止杆件滑脱。 5.用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上。装螺栓时应注意将根部放正

34、和保持适当的拧紧程度。 四、质量标准和质量保证措施: 1.立杆横距为1.2m;纵距为1.41.8m;立杆的垂直偏差应不大于H/200。 2.大横杆步距为1.51.6m,上下横杆的接长位置应错开在不同的立杆纵距中,与近立杆的距离不大于纵距的三分之一。听一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300,且不大于50cm。其余允许偏差值参见施工方案。 3.小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上,并用直角扣件扣紧。 4.连墙杆每层都要设置,垂直距离不大于4m。应设置在诶层的构造柱上,其水平距离不大于7.0m。五、成品保护及安全技术措施: 1.经过验收合格的脚手架方可使用,在使用过程中设专人随时检查其

35、连接扣件及立杆基础是否下沉等。 2.脚手架上不准堆放过多的材料。 3.操作人员必须戴好安全帽,系好安全带。 4.使用扳手等工具,必须用绳链系挂在身上,以免脱落伤人。 技术负责人签名交底人签名接受交底人全体签名施 工 技 术 交 底 施工单位:贵州建工集团第三建筑工程公司 编号10工 程 名 称花溪紫光苑D、E座施 工 班 组泥工班组分部分项工程名称层普通粘土空心砖计划完成时间工 种泥 工交 底 时 间一、施工准备:1.材料准备:砖的品种,施度等级必须符合设计要求。砖应提前12d浇水湿润,含水量宜为10%15%。 2.放线,制作皮数杆:放出墙身中心线及边线,标明标高,在砌筑前,必须用钢尺校核放线

36、尺寸,轴线长度的允许偏差值不应超过10mm。在框架上把根据设计要求,砖规格和灰缝厚度标明的皮数及竖向构造的变化部位(既:门窗洞口,过梁等)。 二、施工条件:1.模板拆除完毕,垃圾清扫干净。 2.所用材料、设备、劳动力就绪到位。 三、施工工艺: 1.先砌两头的砖,再拉线砌中间部分,第一皮砖应试摆。 2.宜采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。 3.一般侧位砌筑,孔洞呈水平方向,采用全顺侧砌,上下皮竖缝相互错开1/2砖长。 4.灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右,但不应小于8mm,也不应大于12mm。 5.水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。竖向灰缝不得出现透明墙。 6.空心

37、砖墙应同时砌筑、不得留斜槎,每天砌筑高度不应超过1。8mm。 7.空心砖墙底部至少砌3皮普通砖,在门窗洞口两侧一砖范围内,也应用普通砖实砌。 8.拉结筋配置为26500,沿砖墙通长配置。 9.封顶砖采用普通砖砌成滚砖,砂浆塞满,使其与梁砼面挤紧。 10. 空心砖墙高超过3.5m的必须在中部加设60mm厚的腰带,配置26钢筋,分布筋为6500。砼强度等级C20。 四、质量标准和质量保证措施: 1.允许便差:轴线位移:10mm;顶面标高:±15mm;垂直度:5mm;表面平整度:8mm;水平灰缝平直度:10mm;水平灰缝厚度:±8mm;外墙上下窗口便移:20mm。 2.质保措施:

38、砌体砂浆饱满度应达到80%以上,不得出先通缝(上下两皮砖搭接长度不得小于整砖的1/4),砌体应保证砌方法正确,砂浆饱满,横平竖直,上下错缝,具体操作时,双面拉先控制平整及水平度。 五、成品保护及安全技术措施: 1.每天下班时,需做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌。 2.在砌体上,不宜拉锚缆风绳,不宜吊挂重物、也不宜作为其他施工临时设施,支撑的支撑点。 3.大风、大雨等异常气候之后,应检查砌体是否有垂直度的变化,是否产生了裂缝。4.对稳定性较差的窗间墙和挑出板面较多的部位,应加临时稳定支撑,以保证其稳定性。5.施工操作人员,必须戴安全帽。6.砍砖时应面向内砍,注意碎砖跳出伤人。7.砌砖

39、用架子,必须用钢管脚手架,木版须用5cm厚方板,有裂纹、腐朽、严重变形的禁止使用。技术负责人签名交底人签名接受交底人全体签名施 工 技 术 交 底 施工单位:贵州建工集团第三建筑工程公司 编号:11工 程 名 称花溪紫光苑D、E座施 工 班 组泥工班组分部分项工程名称厨房、卫生间地砖计划完成时间工 种泥 工交 底 时 间一、施工准备:1.厨房、卫生间地面砖铺贴前应抄平放线。统一标高。检查各房间的地坪标高,将统一水平线标高线弹在各房间四壁上,一般离设计的建筑地面标高500mm处。 2.按照建设方的要求,将规格统一,尺寸一致的合格材料进场,砂浆拌合机、垂直运输机具等施工用具到位并能正常运转。 二、

40、施工条件:1.内装修已基本完成,内墙饰面砖已镶贴完毕。 2.卫生间须按图纸设计要求将防水层施工完毕,并经过关水实验24小时无漏水现象后才能进行地面砖。施工。 三、施工工艺: 1.结合层(水泥砂浆)和地砖应分段同进铺贴。在铺贴前,应刷以水泥浆,其厚度为22.5mm,做到随刷、随铺贴,随用抹子拍实。 2.地砖底面应注意洁净,每联地砖间,地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处,均应紧密贴合,并不得出现空隙现象。在靠墙处不得采用水泥砂浆填补代替地砖。 3.地面砖在铺贴后,应淋水、揭纸,并采用白水泥进行擦缝,做好面层的清理和保护工作。 4.以地漏为最底点(地砖略高于地漏表面),以2%的坡度向四周找坡,地

41、砖贴完后禁止有积水洼水现象。 5.砖面层铺贴完后,面层应坚实、平整、洁净、线路顺直,不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角,污染等缺陷。 四、质量标准和质量保证措施: 1.允许便差: 接缝高底差:0.5mm;缝格平直:3mm;表面平整度:2mm。 2.质保措施: 地砖铺贴时应逐块贴边用小锤敲击检查,若发现鼓空现象即刻返工。整体铺贴完一间应做平整度检查,超规范的坚决返工,有坡度的要求泼水试验。 选用砖块时发现缺棱掉角、掉釉、曲凸度开等要坚决弃用。 五、成品保护及安全技术措施: 1.对已贴好的房间,禁止随意在上面践踏,硬物碰撞或杂物重压。 2.搬运砖块时要小心轻放,不得随意摆放,避免压碎砖块或砖

42、块掉落而被击碎。 3.对已贴好的地砖面,要保持洁净,禁止油漆、油污等污染地砖。 4.所用电缆,绝缘必须良好,定期检查所用施工机具。 技术负责人签名交底人签名接受交底人全体签名施 工 技 术 交 底 施工单位:茂名市电白建筑工程总公司 编号工 程 名 称南乔·紫苑迎春园A、B座施 工 班 组泥工班组分部分项工程名称二层砖墙砌筑计划完成时间2008年3月7日工 种泥 工交 底 时 间2008年2月28日一、施工准备:1.材料准备:砖的品种,强度等级必须符合设计。砖应提前12d浇水湿润,含水量宜为10%15%。 2.放线、制作皮数杆:放出墙身中心线及边线,标明标高,在砌筑前,必须用钢尺校核

43、放线尺寸,轴线长度的允许偏差值不应超过±10mm。用方木制作皮数杆,并根据设计要求,砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位(即:门窗洞口,过梁等)。 二、施工条件:1.板面砼强度等级达到设计强度80%。2. 所用材料、设备、劳动力就绪到位。三、施工要点: 1.砌筑时应试摆。多孔砖的孔洞应垂直于受压面。 2.宜采用“三一”砌砖法,竖缝宜采用刮浆法。 3.灰缝应横平竖直,水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右,但应不小于8mm,也不应大于12mm。 4.水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝要刮浆适宜,并加夹肝灌缝,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。 5.转角处及交

44、接处应同时砌筑,不能同时砌筑的,必须留置的间断处应砌成斜槎,斜槎长度应小于斜槎高度的2/3。 6.每天砌筑高度应不超过1.8m。 7.不够整块多孔砖的部位,应用烧结普通砖来补砌,不得将砍过的多孔砖填补。四、质量标准和质量保证措施: 1.允许便差:轴线位移:10mm;顶面标高:±15mm;垂直度:5mm;表面平整度:8mm;水平灰缝平直度:10mm;水平灰缝厚度:±8mm;外墙上下窗口偏移:20mm。 2.质保措施:砌体砂浆饱满度应达到80%以上不得出现通缝(上下两皮砖搭接长度不得小于整砖的1/4);砌体应保证砌方法正确,砂浆饱满,横平竖直,上下错缝,具体操作时,双面拉线控制

45、平整及水平度。 五、成品保护及安全技术措施: 1.每天下班时要做好防雨措施。以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌。 2.在砌体上不宜拉锚缆风绳,不宜吊挂重物、也不宜作为其他施工临时设施,支撑的支撑点。 3.大风、大雨等异常气候之下,应检查砌体是否有垂直度的变化,是否产生了裂缝。 4.对稳定性较差的窗间墙和挑出板面较多的部位,应加临时稳定支撑,以保证其稳定性。5.施工操作人员,必须戴安全帽。6.砍砖时应面向内砍,注意碎砖跳出伤人。7.砌砖用架子必须用钢管脚手架,木板须用5cm厚方板,有裂纹腐朽、严重变形的禁止使用。 技术负责人签名交底人签名接受交底人全体签名施 工 技 术 交 底 施工单位:贵州建工集

46、团第三建筑工程公司 编号:13工 程 名 称花溪紫光苑D、E座施 工 班 组泥工班组分部分项工程名称楼台踏步、平台花岗岩计划完成时间工 种泥 工交 底 时 间一、施工准备:1.应先在立墙上弹出踢脚线和踏步线,在楼梯一层墙面上画出各个踏步做面层后的高宽尺寸及形状,或按每个梯段的上、下两头踏步口画一斜线作为分步标准。 2.清扫基层,洒水湿润,并涂素水泥浆一道。 3.花岗岩石板材在铺砌前,应做好切割和磨平处理,按设计要求或实际尺寸在施工现场进行切割,经切割后的花岗岩宜采用提式磨光机打磨边角使其光滑、细洁。 4.花岗岩有铺贴前,应先对色,拼花并编号,试拼中将色板好的排放在显眼部置,花色和规格较差的铺贴

47、在较隐蔽处。 5.板材在铺贴前应浸水湿润,阴干或擦干后备用。 二、施工条件:1.主体工程已完并将楼梯间墙面装饰完,楼梯扶手栏杆安装完。2.有表面光亮,色泽鲜明,晶体裸露的合格产品进场到位,其规格公差、平度偏差、角度偏差,表面光泽度、棱角缺陷、裂纹、划痕、色调、色线、色斑等均符合行业标准花岗岩建筑板材的规定。3.水泥砂浆拌合机到位并能正常运转。 三、施工要点: 1.水泥砂浆结合层与板材应分段同时铺砌,铺砌时板材要四角同时下落,并用木锤或皮锤敲击平实,注意随时找平找直,要求四角平整,纵横间隙缝对齐。 2.铺砌的板材应平整,线路顺直,镶嵌正确,板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合,不得有

48、空隙。 3.根据立墙上弹出踢脚线和踏步线,按照踢脚板踏步立板踏步板的顺序,逐步由上往下安装。 4.对铺贴好的表面应进行整修处理,宜采用湿纱布清洗表面,若表面污染严重的用较硬的羊毡块包氧化铝粉进行干擦磨光或用砂蜡擦光。 四、质量保证措施: 1.各分项质量允许便差值(mm):相领两块板梯高低允许偏差:0.5;板材接缝直线度允许偏差;板材表面平整允许偏差:1。 2.质保措施:不合格坚决不用。砂浆严格按施工配合比配料施工。边施工边检查,发现已超规范的即时修改,整体铺砌完一室后再整体检查检查一次,检查内容和依据为“各分项允许偏差值”所规范的内容和允许偏差值。 五、成品保护及安全技术措施: 1.按装后铺设

49、木栏板保护,7天内不准上人,14天内不准运输重物。 2.楼梯踏步面层未验收前,严防碰坏或碰掉踏步边角。 3.搬运材料要小心轻放,不得随意损坏。 4.对已铺砌好的要保持洁净。禁止油漆、油污等污物污染板材。 技术负责人签名交底人签名接受交底人全体签名施 工 技 术 交 底 施工单位:贵州建工集团第三建筑工程公司 编号:14工 程 名 称花溪紫光苑D、E座施 工 班 组泥工班组分部分项工程名称内墙面砖计划完成时间工 种泥 工交 底 时 间一、施工准备:1.厨房、卫生间打底抹灰已完成并将基面清理干净,依照室内标准水平线,找出地面标高,按贴砖的面积,计算纵横的皮数,用水平尺找平,并弹出釉面砖的水平和垂直

50、控制线。 2.根据设计要求,挑选规格一致,形状平整方正,不缺棱掉角,不开裂、不脱釉、无凹凸扭曲,颜色均匀的砖块,挑选时,按允许公差值分类选出三个规格,各自作出样板,逐块对照比较,分类堆放待用,内墙面砖几何尺寸允许公差(mm):长度:±0.5,宽度:±0.5,厚度:+0.30.2。 3.内墙面砖在镶贴前应清扫干净并放入清水中浸泡直到不冒泡为止,且不小于2小时。 二、作业条件:1.备用好割砖用的手提式电动机石材切割机。2.贴面砖前,先贴着若干块废砖作为标志块,用上下托线板挂直,作为粘贴厚度的依据,横向每隔1.5m左右作一个标志块,用靠尺校正平整度。 三、施工工艺: 1.镶贴内墙面砖宜从阳角处开始,并由下往上进行铺贴一般用1:2(体积比)水泥砂浆,用铲刀在面砖背面刮满刀灰,厚度56mm,最大不超过8mm,砂浆用量以铺贴后刚好满浆位置。贴于墙面的釉面砖应用力按压,并用铲刀木柄轻轻敲击,使釉面砖紧密粘于墙面,再用靠尺按标志块将其校正平直,铺贴完整行的釉面砖后,再用长靠尺横向校正一次。对高于标志块的应轻轻敲击,使其平齐,若底于标志块(即亏灰)时,应取下釉面砖,重新抹满刀灰在铺贴,不得在砖口处塞灰,否则会产生鼓。然后依次按上法往上铺贴,铺贴时应保持与相邻釉面砖的平整。 2.釉面砖缝镶贴方法为“直线排列法”,禁

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