浅谈燃煤电厂贮灰场封场闭库方案

1、    浅谈燃煤电厂贮灰场封场闭库方案    王学平摘要：燃煤火力发电厂锅炉产生的粉煤灰是一种一般工业固体废弃物，年产量大。当不能完全综合利用时，需暂时贮存于贮灰场或永久贮存。当贮灰场贮满时，应实施封场闭库工程，恢复贮灰场自然生态环境，减少扬尘污染。本文分析了满库后贮灰场的封场闭库方案，以供参考。关键词：燃煤电厂;贮灰场;封场闭库;生态环境;方案贮灰场做为燃煤发电厂的重要设施，满库后及时进行封场闭库显得格外重要，能大幅减少扬尘污染，恢复区域生态环境。贮灰场的封场一般需要做封场可行性研究报告、工程设计图，然后进行招标，施工主要包括贮灰场平整、粘土覆盖、营养

2、土覆盖、绿化种植、边坡平台施工、顶部、边坡、底部排水沟施工等，绿化一般为2-3年的维护保养期，保证植被成活率，一般保证成活率85%以上。一、封场闭库前准备工作1.施工前准备燃煤发电厂方相关负责人联系有资质的第三方进行贮灰场封场的可行性研究报告及工程设计图，然后进行招标。中标公司项目部按照贮灰场封场项目工程设计图进行施工。2.施工方开工前准备2.1项目部有关人员认真学习图纸，熟悉、理解图纸和设计意图，准确掌握施工图纸细节和施工质量标准，明确工艺流程。项目部认真编制本工程的施工组织设计，在投标方案的基础上补充和健全施工方案，明确施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序，提出针对性措施，为工程的施工

3、生产作出指导。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。2.2根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额投标文件等重新编制或复核回标施工预算，以便为施工作业计划编制、施工任务单的下达和限额领料单的签发提供可靠的依据。3.现场准备3.1现场勘查查勘现场，熟悉场地，确保施工质量。3.2施工队伍准备选择专业施工班组，根据施工组织设计中的施工程序和施工总进度计划要求，确定各阶段劳动力的需用量。为进场工人作准备，对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想。使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。遵守有关施工安全的技术法规和地方治安法规。

4、做好后勤工作安排，做好临时设施的建设为进场工人解决食、住、医、工作问题，以便进场人员能够进场后迅速投入施工，充分调动职工生产积极性。3.3施工机械设备按施工组织设计中确定的施工方法，为机械设备作进场准备工作。4.工程管理目标工程管理目标将是如何能够在整个施工管理中真正实现以iso9002贯标体系中的以项目法为基础的全面过程控制和目标管理。4.1质量：本工程规定的质量要求为符合国家质量验收标准的合格工程。4.2工期：将按照甲乙双方合同规定的开工日期按时开工，并确保在规定工期内完成本工程招标文件规定的全部工作内容。4.3安全文明施工：严格遵守国家安全生产有关规定，强化安全管理与教育。施工区域应设警

5、示标志，严禁非工作人员出入。施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员和一名兼职安全员负责现场的安全工作。施工人员严禁穿拖鞋、赤脚或酒后作业。4.4工程施工技术要求严格按照设计院提供的施工图和设计说明进行施工。严格按照上述施工图、设计说明中明确要采用的国家的、部颁发的、地方的施工技术规范、规程和标准施工。执行国家、部颁的其它有关施工规范及行业标准。4.5养护期按照招标工程的养护期参照合同有关规定的执行，一般为2-3年。在养护期内因成活率不足，补种费用由承包方负责。二、施工方案1.场地平整场地平整应结合地形进行整理，除满足树木生长发育对土壤的要求外，还应

6、注意地形地貌的美观。由于夯实地基，土壤紧实，所以在场地平整的同时应将夯实的土壤挖松，并根据设计要求处理地形。是保证树木成活和健壮生长的有力措施。2.土方拉运、回填选择合适的取土地点，办理完成取土证后进行取土作业或者使用其他企业的施工挖掘出来的弃土。2.1机械设备：装载机2台，挖机2台，压路机1台，自卸汽车10辆。机械设备按施工实际情况进场，满足施工需要。2.2施工顺序施工准备土方开挖土方运输土方回填。施工过程中严格按照规范及图纸要求进行施工。按照电厂相关要求进行取样，对取样及时通知电厂方见证。碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般规定平碾：不应超过2km/h。作业过程中严格管控安全，挖土机的

7、工作范围内，不得有人进行其他工作，多台机械开挖，挖土机间距大于l0m，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。 在基坑边缘堆置土方时，其土方底角与坑边距离应不少于0.8m，且堆置土方等物的高度不应超过1.5m。挖机和装载机作业时，现场必须有专人监护指挥，防止发生车辆安全事故。 禁止一切人员在基坑内休息，防止土方坍落伤人。2.3土方回填要求覆土厚度应符合要求，一般要求粘土不低于200mm、营养土不低于300mm。粘土为阻水层，也可以用防渗膜替代，营养土主要为种植土，利于植被种植成活。2.4土方质量要求填方区压实后的干容度检查应按100500m2取1点。压实度达到设计要求，一般为不小于0

8、.95。3.种植工程3.1植被种植要求施工淮备播种草籽植被养护交工验收。种植土应为松散的、具有透水作用并含有有机物质的土壤，能助长植物生长，不应含有盐、碱土，且无有害物质以及大于25mm的石块、棍棒、杂物等。按照图纸要求，在贮灰场区域内混合播种灌草、施肥等绿化工程作業，一般混合播种3-5种植被。应选择符合设计要求，适合当地气候条件、易于生长的植被种子。草籽播种前，预先1-2天将草籽浸水。根据设计比例将各种草籽和肥料搅拌混合，均匀播种。尽可能使用机械播种机，播种时移步要轻，有顺序的退步进行。喷水时不能直冲坪床。播种季节以春季为宜，在刮风天气不应播种，也不应在过湿。3.2植物养护要求根据土壤肥沃、

9、湿度、天气等情况，酌情洒水养护，炎热天气要在16点以后进行洒水养护，避免在强烈的阳光下进行喷水养护，以免造成生理性缺水和诱发病虫害。在高温干旱季节，种子幼芽及幼苗由于地面高温容易被灼伤，每天应增加1-2次养护。中期以自然雨水养护为主，每月喷水两次，促苗转青。在整个养护期中，须注意病虫害的防治。4.平台工程4.1施工准备（1）土：宜优先使用基槽中挖出的土或土质与之相似的粘土、亚粘土。填土前，应检验土料的含水量是否在控制范围内，如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。（2）机具准备：铁锹、小推车、冲击夯、刮杠、木抹子、铁抹子、尺板。4.2平台操作工艺放线素土夯实六角形空心砖铺设播撒草籽。4

10、.3质量标准六角形空心砖的强度等级必须符合设计要求，对已经铺设好的六角形空心砖要采取必要的保护措施。5.排水沟工程排水沟可以采用购买预制好的成品排水沟，进行现场拼装，水泥衔接。或者现象用模具进行浇筑。5.1材料及机具要求（1）水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。（2）钢筋钢筋应用圆10的三级钢钢筋。钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单，钢筋的品种、级别、规格，应符合设计要求。（3）砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。（4）石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大

11、于40mm。其含泥量不得大于1%，吸水率不应大于1.5%。（5）混凝土拌合用水：宜采用地下水。當采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准的规定。（6）混凝土外加剂：外加剂应有产品说明书、出厂检验报告、合格证和性能检测报告，进场后应取样复试。（7）模板：木模板支模、或者成型金属模具。（8）机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。（9）机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。5.2施工程序测量放线沟槽开挖排水沟基坑围护排水沟垫层施工钢筋加工与安装模板制作安装混凝土浇注、养护及拆模

12、接口处理地面恢复。（1）测量放线与沟槽开挖按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。平整场地后，测量人员根据设计准确测出承台位置。根据设计要求的放坡系数确定承台基坑开挖边线并用白灰作好标记，承台基坑底部尺寸按承台尺寸加上模型厚度外每边再预留40cm的工作面，水沟靠近公路侧采用桩围护进行开挖施工。按设计图纸的要求开挖沟槽，拟采用机械开挖的方法施工。（2）钢筋加工与安装钢筋采用在钢筋加工场加工，现场绑扎。所用钢筋均有质量厂家的质量保证书和出厂合格证。钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。钢筋

13、在加工弯制前应调直，无局部折曲。种填料的松铺厚度应通过试验确定。绑扎和焊接的钢筋骨（网）架牢固并有足够的刚度，在安装和浇筑混凝土过程中不发生松动、开焊或大的变形。钢筋骨（网）架安装就位后，应进行检查妥加保护，不得在其上行走和递送材料。5.3模板制作安装（1）排水沟模型采用木模板，利用小块木模组拼成型。在安装钢筋之前，依据排水沟纵横十字线用墨线弹出排水沟的尺寸线及模板边线，支模后再用仪器进行复核校正。（2）模板安装在钢筋安装完成后进行。模板分块吊装安装，按从中央向两侧拼装顺序进行拼装。模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板加固采用在模板后背横向槽钢，钢管及顶托进行加固，顶托间距水平向按1

14、m布置。模板底部外侧用水泥砂浆堵严，防止跑浆。5.4混凝土浇注、养护及拆模排水沟混凝土采用集中拌制，利用混凝土罐车运输，梭槽或汽车泵泵送入模，插入式振动棒振捣，承台混凝土一次浇注完成。（1）混凝土浇注浇筑混凝土前，应做好如下准备工作：制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序和钢筋的混凝土保护层厚度的控制措施;根据结构截面尺寸大小确定必要的降温防裂措施;仔细检查模板、支架、钢筋、预埋件的紧固程度和保护层垫块的位置、数量等，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。模板如有缝隙，应填塞严密。构件侧面和底面的垫块按1m间距布设，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。当采用细石混凝土垫块或砂浆垫块时，

15、其抗渗能力和抗压强度应高于本体混凝土。在不同季节进行试浇筑，并通过测温或计算分析，事先确定施工过程中混凝土温度参数的合理控制值。浇筑混凝土应符合下列规定：在炎热气候条件下，应避免模板和新浇混凝土受阳光直射。宜尽可能安排在傍晚浇筑而避开炎热的白天，也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。当最低气温低于-3时，应按冬季施工处理，混凝土的入模温度不应低于5。（2）混凝土振捣混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣采用插入式振捣器垂直点振。混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。每一振点的

16、振捣延续时间宜为2030s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。混凝土灌筑完毕后即开始抹面收浆，控制表面收缩裂纹，减少水分散失。抹面时严禁洒水，并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。（3）混凝土养护混凝土浇注完毕后即开始抹面收浆，控制表面收缩裂纹，减少水分蒸发，混凝土终凝后即开始覆盖养护，一般混凝土浇注完毕后的12h内即应覆盖并保湿养护。养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行覆盖（采用土工布、塑料薄膜等进行覆盖），防止表面水分蒸发。混凝土带模养护期间，采取带模包裹、浇水、喷淋洒水进行保湿、潮湿养护，保证模板接

17、缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿养护至规定龄期。混凝土强度达到1.2mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护。有条件地段应尽量延長混凝土的包覆保湿养护时间。混凝土终凝后的持续保湿养护时间不宜小于28d。混凝土在冬季和炎热季节拆模后，若天气产生骤然变化时，应采取适当的保温（寒季）隔热（夏季）措施，防止混凝土产生过大的温差应力。混凝土养护期间，应对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境的气温、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。（4）混凝土拆模承台混凝土拆模时侧模应在混凝土强度达到1.2mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。在寒冷季节，若环境温度低于0时不宜拆模。在炎热和大风干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边