年产3000万米特种印染厂的设计

1、年产 3000万米特种印染厂的设计年产 3000 万米特种印染厂的设计摘 要：本文设计了一个年产量为 3000 万米棉型机织物特种印染厂。在确定产品方 案的基础上，对各产品的工艺流程及工艺条件进行了详尽细致的讨论，对生产设备 进行了选择和配置。印染工厂的建设按照专业化和协作的原则进行，设计中选择了 合理的生产工艺流程、设备和生产路线。同时，设计根据对国内外特种功能纺织品 的发展前景分析，完善了本厂的建设。关键词 ：棉纺织物特种功能整理工艺流程1. 绪论1.1 概述1.1.1 市场分析我国每年因生产安全问题造成的非正常死亡超过 20 万人、受伤超过 300万人。我 国有毒有害企业超过 1600

2、万家，接触粉尘、毒物和噪声等职业危害的职工逾 2500万人。 各类生产伤亡事故中有 15%的事故与个体防护装备有关 : 或未配备，或未使用， 或使用不 当，或性能不良。我国防护服年需求量超过 8000万套、防护鞋约 1 亿双、各类防尘口罩超过 156 亿个。据北京中经纵横信息咨询中心 2010 年度中国最新产业研究报告及发展预测报告 显示：每年劳动保护用品市场的需求量为 500亿元800亿元产值，个体防护装备的潜在 市场容量达 1000 亿元。据全国劳动防护用品安全生产许可证办公室统计， 全国特种劳动防护用品生产企业 800家，已颁发安全生产许可证 1288个，绝大多数是纺织品或纤维制品。 全

3、国个体防护 装备生产企业中， 80%以上为小型企业， 70%的企业停留在分散的、个体的、手工作坊式 的陈旧生产方式上 ; 资金薄弱，生产规模小，机械化、自动化程度很低，管理水平低， 处于低质量、低效率、低效益的生产经营状态，与我国经济高速发展不相适应。以特种防护用纺织品为主体的个体防护装备的研发、生产和使用，在近几年来开始 受到重视，在防护技术上也有所进步和突破。 有的损害因素已经有成熟技术实施防御 （例 如防静电技术 ）; 有些损害因素的防御已经获得显著的进步 （ 例如高强耐磨、抗菌阻燃 ）; 也有的防御技术有所泛化 （例如电磁屏蔽 ）; 有的危害因素尚无法防御 （例如核辐射 ）; 有 些伤

4、害因素不能同时防护 （例如气密性防化服导致热负荷过大，难以长时间使用 ） 。并且 材料问题、加工工艺问题、测试条件问题、防护体系的设计问题以及性能与价格的矛盾 问题也十分突出。纺织业应该致力于特种防护用纺织品的研究和开发，克服技术难关，在为职业人员 提供有效的职业防护装备的同时，开拓新的纺织品市场，创造价值，实现社会效益和经 济效益的双丰收。 10-121.1.2 设计思想纺织工业担负着人类重要的消费一一衣着的供应 , 又是国家财政收人的一个重要来 源. 历史上的“大英帝国”就是以纺织工业为经济基础 , 推行殖民战争建立起来的，在英 国和日本现在很多占支配地位的财团也是靠纺织工业发迹 , 一度

5、成为国家的经济支柱。从人类历史上说 , 纺织工业源远流长、历史悠久 ,曾推动了工业革命，但长期以来在 技术上处于保守、吸收少、变革不多。虽然目前也装备了电脑且在新型纺纱织布等方面 有一定的进展 , 但主要的生产方式并没有突破上个世纪的模式 : 即“点、线、面” （指纤 维、纱线、织物 ） 千丝万缕式的生产。虽然我们在非织造布方面作了大量研究企图突破 这种模式 ,但在产品用途方面存在较大的局限性 , 很难全面取代织造品 ,总的说来没有达 到换代水平。振兴纺织工业唯一的出路只有依靠技术进步， 技术进步主要能够决定工业的生产效 率和产品的功能。在产品功能的开发上 , 由于近代技术的进步足够我们广泛吸

6、收、凭借 移植。而且更重要的是 , 崭新的特种产品功能符合人类发展的需要和产品的经济价值可 以大幅度的提高。从争夺国际贸易市场来说也是属于王牌产品，为此现在就应不失时机 的大力开拓崭新的特种纺织品功能。1.2 本厂设计规模和产品方案制定本厂为年产量 3000 万米的棉型机织物特种印染厂，产品构成为纯棉机织物占60%，T/C机织物占30%麻/棉织物占10%成品构成为：染色布60%印花布30%漂白布 10%。年产量3000万米，纯棉机织物占60%为1800万米；T/C机织物占30%为900 万米；麻/棉织物占 10%，为 300万米。染色布 60%，为 1800万米；印花布 30%，为 900 万

7、米；漂白布 10%，为 300万米。本厂共有 10个品种，包括纯棉细平布、纯棉纱府绸、 纯棉纱斜纹、纯棉纱直贡；T/C细平布、T/C中平布、T/C麻纱、T/C纱府绸；麻棉混纺 平布、麻棉混纺斜纹布等。1.3 厂址的选择及厂址的自然条件和技术经济条件1.3.1 厂址的选择厂址处于杭州市萧山区南阳经济开发区，可以利用城镇的公共设施、公路、供 电、排水管线。附近有许多纺织厂和化工厂，可以就近供应足够数量和品种的原料，减 少库存量和原料运输费用。并在萧山区沿江经济开发区有一分厂，附近有污水处理厂， 能及时处理厂里的污水。1.3.2 厂址的自然条件 萧山位于浙江省的北部。萧山地形多样，以平原为主，兼有山

8、地和水域。海拔 高最达 744 米，一般在 500 米以下。中部和北部为平原，海拔 4.96.3 米，山地主要分 布在南部，属低山丘陵。地处亚热带季风气候区南缘。总的气候特征为：冬夏长，春秋 短，四季分明；光照充足，雨量充沛，温暖湿润。1.4 原布品种的选择1.4.1 发展特点当前国内纺织面料发展特点主要有一下几个方面 1(1) 原料多元化：一方面表现在传统纤维的组合搭配上， 采用不同性能的纤维， 生产不同品质、色彩、纹理、风格的面料；另一方面是新纤维与传统纤维 的混纤、混纺、复合、合股或纯纺，赋予织物新的外观与内在品质。(2) 产品结构形态多样化： 各种花式纱线广泛应用， 使织物产生不同表面

9、效果， 增加立体感。多层组织结构是纺织面料的流行趋势。(3) 产品功能化：纺织面料已不仅仅满足于手感、外观等感官的舒适性，更注 重功能性产品的开发。功能性纺织品进一步向大众化服装面料领域扩展， 成为面料开发的重中之重。(4) 生产技术复合化：位垒获得性能优化、外观特殊的产品，通常采用多种技 术的复合。(5) 产品开发绿色化：一是服装面料在穿着和使用过程中不对人体产生有害影 响；二是服装加工生产过程不对环境和能源消耗产生有害影响；三是废弃 纺织品能够被降解，可回收循环使用，并且不对环境造成再污染。1.4.2 品种及用途 选择原布品种时，原布的组织结构不同，也会使织物具有不同的外观风格和服用性 能

10、2 ，因而适用于不同的用途。 平纹布的布面结实平整， 是市场销售的大路品种； 府绸手感柔软，是比较理想的衬衫衣料；斜纹布属于中低档品种；麻纱具有麻织物的风格。1.5工作制度年工作日一般可按 251个工作日计算，采用三班倒的工作制度，分班轮换作业。1.6设计的意义（1）设计决定着项目建设的取舍，为项目决策提供科学的依据。（2）设计决定着企业的生产工艺和技术设备及各项设施的先天条件。（3）设计决定着项目建设费用的合理使用和节约投资。（4）设计决定着合理的建设周期，有利于缩短工期，加快建设速度。（5）设计是把科技成果转化为生产力的纽带。（6）设计是消化移植引进技术，推动企业技术进步的重要环节。2.

11、产品方案2.1确定产品方案的依据（1）市场需求：调研内销和外销市场近年来功能性纺织品销售资料，预测市场需 求趋势、服装流行动向选择有竞争性的产品。（2）原布供应：根据市场需求考虑到本地区内相关纺织厂有供应本厂所需原布品 种、规格、质量的能力。这样减少了从外地进货导致的运输成本。（3）适应染整设备的生产能力：根据市场调研，目前市场需求量大的为小批量、 多品种，而且从发展趋势来讲也以此为主。因此确立产品方案应考虑到能适应的染整设 备的生产能力。（4）本地区其他染整厂的生产能力：本地区已有的染整厂数量较多，但多以纱线 染色为主，而且规模较小，对本厂不回造成影响。本厂既能适应大批量生产又能适应小 批量

12、、多品种生产的全能印染厂的产品的畅销。2.2产品方案各产品品种及规格的确定，漂白、染色、印花的比例，年产量及单个品种的产量见 下表。3-5序原布名称及规格成品号原布名称幅 宽/cm原纱线密度/tex密度/（根/10cm）无浆干燥质量/(g/m 2)幅 宽/cm年生产量/万米.年-1每昼夜生产量/m经纱纬纱经纱纬纱1纯棉细平布1372119.5267.5275.5105.4122840336002纯棉纱府绸16014.514.5523.5283130146420168003纯棉纱直贡982936503.5236225.387300120004纯棉纱斜纹86.53232346236185.4792

13、4096005T/C细平布9814.514.5377.5314.5106.890360144006T/C纱府绸981818484255.5143.79318072007T/C麻纱96.51313402338.599.19124096008T/C中平布96.52828311299179.38912088009麻棉混纺平布9855.5655.56206187180720010麻棉混 纺斜纹 布9855.5655.562931841208800合计30001200002.3产品加工种类分配序织物名称年产量/漂白布/染色布/印花布/号万米 '年-1万米'年-1万米 '年-1万米

14、'年-1平幅漂白轧染浸染圆 网 印 花热熔连 续 轧 染普通 卷 染绳状普通高温1纯棉细平布8401052802452102纯棉纱府绸420351332523纯棉纱直贡3001801204纯棉纱斜纹2402405T/C细平布36060120601206T/C纱府绸18090907T/C麻纱240160808T/C中平布12060609麻棉混纺平布18018010麻棉混纺斜纹布120120合计3000290340673280515608423.工艺设计3.1各品种工艺流程6-8（1）纯棉细平布漂白布：坯布检验一翻布打印一缝头一烧毛一退煮漂-（开轧烘）丝光一复漂一（轧光）f（上柔软剂）拉幅

15、f防缩f检验f成品分等f包装染色布：坯布检验一翻布打印一缝头一烧毛一退煮漂-（开轧烘）丝光一染色一（上柔软剂）拉幅f （轧光）f防缩f检验f分等f包装印花布：坯布检验f翻布打印f缝头f烧毛f退煮漂f （开轧烘）f丝光f印花f 汽蒸f皂洗f （上柔软剂）拉幅f （轧光）f柔光整理或防缩f检验f分等f包装(2) 棉纱府绸漂白布：坯布检验一翻布打印一缝头一烧毛一退浆一煮练一漂白一丝光一复漂一烘 干一叠层轧光一上蓝加白拉幅一预缩一检码一成品分等一包装染色布：坯布检验T翻布打印T缝头T烧毛T退浆T煮练T漂白T丝光T染色T柔 软整理T轧光T拉幅T预缩T检码T成品分等T包装印花布：坯布检验f翻布打印f缝头f

16、烧毛f退浆f煮练f漂白f丝光f印花f拉幅f检码开剪定级f卷板f包装(3) 棉纱直贡染色布：坯布检验f翻布打印f缝头f烧毛f退浆f煮练f漂白f丝光f染色f拉幅f预缩f检码f成品分等f包装印花布：坯布检验f翻布打印f缝头f烧毛f退浆f煮练f漂白f丝光f印花f (上 蓝加白)拉幅f检码f成品分等f包装( 4 )棉纱斜纹染色布：坯布检验f翻布打印f缝头f烧毛f退浆f煮练f漂白f烘燥f丝光f染色 f拉幅f预缩f检码f成品分等f包装( 5T/C 细平布漂白布：坯布检验f翻布打印f缝头f烧毛f平幅退浆f碱煮f氧漂f丝光f涤加白 定形f氧漂棉加白f烘干f轧光f预缩f检码f成品分等f包装染色布：坯布检验f翻布打

17、印f缝头f烧毛f平幅退浆f碱煮f氧漂f丝光f定形f 染色f轧光f树脂整理拉幅f轧光f防缩f检码f成品分等f包装印花布：坯布检验f翻布打印f缝头f烧毛f平幅退浆f碱煮f氧漂f丝光f涤加白 定形f印花f轧光f预缩f检码f成品分等f包装( 6) T/C 纱府绸漂白布：坯布检验f翻布打印f缝头f烧毛f平幅退浆f碱煮f氧漂f丝光f涤加白 定形f氧漂棉加白f烘燥f轧光f预缩f检码f成品分等f包装印花布：坯布检验f翻布打印f缝头f烧毛f平幅退浆f碱煮f氧漂f丝光f印花f 拉幅f检码开剪定级f卷板f包装( 7) T/C 麻纱染色布：坯布检验f翻布打印f缝头f平幅退浆f碱煮f氧漂f丝光f定型f染色f 树脂整理拉

18、幅f防缩f检码f成品分等f包装印花布：坯布检验f翻布打印f缝头f平幅退浆f碱煮f氧漂f定型兼涤加白f丝 光一印花一树脂整理拉幅一（轧光）f防缩f检码f成品分等f包装（ 8） T/C 中平布染色布：坯布检验f翻布打印f缝头f烧毛f平幅退浆f碱煮f氧漂f丝光f定形f 染色f轧光f树脂整理拉幅f轧光f预缩f检码f成品分等f包装印花布：坯布检验f翻布打印f缝头f烧毛f平幅退浆f碱煮f氧漂f丝光f涤加白 定形f印花f树脂整理拉幅f轧光f预缩f检码f成品分等f包装（ 9）麻棉混纺平布染色布：坯布检验f翻布打印f缝头f烧毛f平幅退浆f煮练f漂白f丝光f染色f 拉幅f预缩f检码f成品分等f包装（ 10） 麻棉

19、混纺斜纹布染色布：坯布检验f翻布打印f缝头f烧毛f平幅退浆f煮练f漂白f定形f染色f 树脂整理拉幅f轧光f预缩f检码f成品分等f包装3.2 前处理3.2.1 原布准备 纺织厂织好的布为原布或坯布，原布准备包括：坯布检验、翻布打印和缝头。（ 1）坯布检验 分别检验坯布的幅宽、纱支、密度、断裂强度、外观疵点等指标。（2）翻布打印（分批、分箱、打印） 为了便于管理，常把同规格、同工艺原布划为一类加以分类、分箱。分箱原则按布 箱大小，原布组织和有利于运送而定，一般为6080匹。为了便于绳状双头加工，分箱数应为双数，卷染加工织物应使每箱布能分成若干整卷为宜。每箱布都附有一张分箱卡，注明织物品种、批号、箱

20、号，便于管理。（ 3）缝头布匹下织布机后的长度一般为 120m 左右，而印染厂必须将原布按头尾加以缝接、 缝头要求平整、坚牢、边齐。常用的缝接方法有环缝和平缝两种。 布与布之间采用环缝式， 卷与卷之间用平缝式。 针迹密度：细平布、纱府绸：40-45针/10cm中平布、纱直贡、纱斜纹：35-40针/10cm缝头两头留线长度34cm。缝线规格10tex x纯棉线322烧毛本厂所有产品均使用气体烧毛机气体烧毛机工艺流程：(烧毛前烘干)一刷毛一烧毛一灭火工艺条件：棉、T/C的烧毛工艺条件见表4。棉、T/C除卡其外各织物的烧毛工艺项目棉细平、棉纱府绸T/C细平、T/C纱府绸棉中平、棉纱斜纹、棉纱直贡T/

21、C中平、T/C纱斜纹、T/C纱直贡烧毛面一正一反一正一反二正二反一正二反布速 /m min-110012010013080 10090 110烧毛接触面/cm织物与还原火焰距离1 1.20.8 1.0温度/C8001200烧毛后纯棉用轧碱灭火。质量要求：烧毛后达到35级，采用猛火、快烧、急冷的方法，要求布面布不老 化、无条花，冷却落布无火星。3.2.3退、煮、漂(1) 退浆工艺流程：浸轧退浆液 汽蒸热洗冷洗工艺处方：35%双氧水46g/L;稳定剂24g/L;烧碱1015g/L;润湿剂24g/L; 工艺条件：汽蒸100102C 2030min；热洗8085C。质量要求：退浆水洗后布面pH在7&a

22、mp;(2) 煮练工艺流程：轧碱汽蒸水洗工艺条件及处方：100%烧碱812g/L,助练剂24g/L, 30%双氧水35g/L，稳定 剂用量46g/L，浸轧温度7085 C。质量要求：去杂效果好，对籽壳去除尤为突出，精练匀透，毛效高。(3) 漂白工艺流程：浸轧漂液f汽蒸f水洗工艺条件及处方：100%H202 47g/L,稳定剂510g/L,渗透剂24g/L, 100%NaOH 适量，调节pH值10.511,轧余率7080%,浸轧温度：室温，汽蒸温度 9095C, 汽蒸时间60in90min，平洗温度7080 C。质量要求：织物强力损伤较小,白度优,手感好,泛黄较好,去杂效果好。3.2.4 丝光工

23、艺流程：进布透风 f浸轧碱液f绷布辊f浸轧碱液f布铗伸幅冲洗去碱 f蒸洗f 水洗f烘干工艺条件及处方：浸轧碱液浓度 240260g/L;轧碱温度，室温；轧碱时间 5060 s；最大扩幅门幅，坯布门幅；冲洗碱浓度 4050g/L;冲洗碱温度7075C；蒸洗温度 > 95C；水洗温度7075C。质量要求：丝光后织物光泽好,纹路清晰,并且水洗充分,去碱净,烘干适宜,冷 却落布无压印。落布 pH 值 7 8。3.2.5 烘燥设备：LMA101高效轧水烘燥机3.3 后整理3.3.1 （树脂整理）拉幅拉幅门幅要求：根据客户要求而定。（1 ）棉染色布工艺流程：进布f快速浸轧树脂溶液f预烘（热风）f高温

24、拉幅烘燥f焙烘f平洗 f烘干工艺条件：见表。（ 2）棉印花布工艺流程：进布f快速浸轧涂料蓝溶液 f预烘（热风）f高温拉幅烘燥f焙烘f平 洗f烘干工艺条件：烘干温度 90120C，涂料蓝FFG0.0040.18g/L（ 3）棉漂白布（上蓝加白拉幅）工艺流程：进布f快速浸轧涂料蓝溶液 f预烘（热风）f高温拉幅烘燥f焙烘f平 洗f烘干工艺条件：烘干温度 90120C，涂料蓝FFG0.0040.18g/L棉染色布拉幅工艺条件用剂1#2#2D 树脂 /g L-130.046.0乙烯脲/g L-1一1氟硼酸钠/g L-1一0.1柠檬酸三铵/g L-1一0.2碱式氯化铝/g L-1一一结晶氯化镁/g L-1

25、10.85柔软剂VS/g L-120.020.0润湿剂JFC/gL-12.02.0荧光增白剂VBL/g L-11.5 2.01.5 2.0聚乙烯醇浆料（1:6） /g L-112.0一烘干温度厂c90 120焙烘180C, 2530s。3.3.2预缩整理工艺流程：进布一喷雾给湿一预烘一橡胶毯压缩装置预缩-呢毯烘筒烘干一落布 质量要求：手感柔软，光泽柔和无极光，布面平整无折痕，无水渍。预缩整理工艺条件给湿后织物含湿率/%10 12承压辊蒸汽压力/Pa9.8 x 114.7 X 1)橡胶毯温度/c60 70织物预缩率/%5.5 5.6承压辊和布辊间隙小于橡胶毯厚度/mm23烘筒蒸汽压力/Pa4.9

26、 X 17.8 X 10车速 /m mi n-1363.3.3轧光工艺流程：给湿拉幅烘干叠层轧光工艺条件：见表轧光工艺条件项目叠层轧光穿布要求织物单层先通过硬轧点三次，软轧点一次，再 叠层通过硬轧点两次，软轧点一次。织物反复 运行56次。温度/ r室温50线压强/N cm-11961470布上含湿率/%510车速/m min-140 100织物加工后的形态织物织纹突出，纱线圆匀，光泽柔和，手感柔软厚实3.3.4检布折布联合机工艺流程：验布机f容布箱f折布机 工艺条件：验布机为斜面式；容布箱：J型；容量为200mL;折布机：单面往复式3.3.5电动打包（1）型式：车式（2）加压方式：电动螺杆加压

27、（3）打包容量：一般20匹布成一包（4）打包速度：1包/2min4.设备选型及工艺计算18-194.1设备加工任务表车工设棉 漂 白 细 布1棉 染 色 细 布5棉 印 花 细 布2棉漂白纱府绸棉染色纱府绸1棉 印 花 纱 府 绸2棉 纱 染 色 直 贡1棉纱印花直贡1棉染色纱斜纹2T / C 漂 白 细 平T / C 染 色 细 布T / C 印 花 细 平T / C漂白纱府心T / C染色纱麻纱T / C印花纱麻T / C 染 色中 布T / C 印 花 中 布麻 棉 混 纺 染 色 平 布麻 棉 混 纺 染 色 斜 纹合计30序备052510353582461812绸991纱8661布1

28、0间320000060080/万/万/万/万/00002/0/0/0米年米年米年米年万 米万 米万 米万 米万 米万 米万米.万 米万 米万 米/万米万米.万 米万 米/万米)/万米万 米-1-1-1-1年年年年年年年-1年-1年-1年-1年-1年年年-1-1-1-1-1-1年-1-1-1年-1年-1-1烧LMH0039A-20015212112111113型 气36998660毛021358248268250000000体55032000000000烧前毛机处退浆理、煮LMA0431523121126119918661130练型025103582040820682050000000车tui5

29、320000、0漂白间LMA1423丝A-181052131321812261812991686618120光0型、_-25455053000000000000000咼20速丝光 联 合 机轧水烘燥LMA 101180 型 高 效 轧 水 烘 燥 机-35-2406090425疋型MH774D-180 型 热疋 型 机6018012090-160806060-810氧 漂LMH062A-18 0平 幅 氧 漂 机60-1209090160806060-720染色 车 间染 色LMA206型 连 续 轧 染 联 合 机-133-240-200-180-753LMH305D -180型 热 熔 染

30、 色 机-160-60-120340M141-18 0型高 温 高 压 卷 染 机100100SM3 15C180 型 卷 染 机-52518090795印 花 车 间印 花LMA 331180 型 圆 网 印 花 机-210-252-120-120-80-60-842LM442-180型 蒸八、化 机-210-252-120-60-120-60-822LMH 636180 高 效 平 幅 皂 洗 机-210-252-120-120-60-762MH682（M、Y、D）-180型焙 烘 机-120-60-120-80-380整装 车 间轧 光M241-18 0型六 辊 轧 光 机-210351

31、33-6018012090-8060-120898树脂整理LMH701D-1 80 型 树 脂 整 理 机105525-35133-180-24060180-90-1608060601801202136拉 幅LMH731A-18 0型热 风10552521035133252180120240-90-1801202118拉 幅 机M222-180型115112111预预36966902-3-8-4-2-82缩缩50000055300000整8理机LM882-180型3验152121121111136998660布021358248268250000000折 布55032000000000联合机M

32、492电31521211211111打36998660包021535824082006000820550320000000004.2印染设备计算表序号设备型号名称织 物 幅 数每 昼 夜 生 产设计车速/米分-1设计产里/万米年-1加工 任务/ 万 米年-1设备台数设备 负荷 率/%计算安装班数1LMH0039A-200型气体烧毛机13100300030001.42702LMA043型退煮漂联合机13100300030001.42703LMA142A-180 型咼速布铗丝光联合机13100240030001.75287.54LMA101-180 型高效轧水烘燥机136018004500.251

33、255MH774D-180 型热定型机13100100011401.142576LMH062A-180 平幅氧漂机1360180096053.3153.37LMA206型连续轧染联合机136018008100.451458LMH305D -180 型热熔染色机1350120044036.7136.79M141-180型高温咼压卷染机131000m（台班）801001.25262.510SM315C-180型卷染机13660m（台班）60117019.5257811LMA331-180型圆网印花机13-60012602.137012LM442-180 型蒸化机131550012602.52384

34、13LMH636-180高效平幅皂洗机1350150011600.64177.314MH682（M、Y、D）-180型焙烘机1350150064042.7142.715M241-180型六辊轧光机1350150016601.125516LMH701D-180 型树脂整理机1350150029801.99366.217LMH731A-180 型热风拉幅机1360150030602.0136818M222-180型预缩整理机1330100025802.5838619LM882-180 型验布折布联合机1340100030004.258420M492电动打包机1324 包/h200030002.13705.结论该厂虽是以特种印