(完整版)cad技能等级一级课件_计算机绘图师解析

1、 cad技能一级（工业产品类） 培训课件二维绘图基本知识考试基本注意事项零件图的绘制装配图的绘制主要内容12345组合体的绘制 题型 1. 图框、标题栏及明细栏的绘制与书写。 2. 简单二维图形的绘制。 3. 组合体三视图的绘制（给出其中2个视图，抄画并补充第3个视图，多数情况下第三个视图还需要剖视）。 4. 零件图的绘制。 5. 装配图的绘制。考试基本注意事项 考试要求 1. 闭卷考试，考试时间为180分钟。 2. 在指定驱动器（一般是d盘或e盘）下建立一个以“考号和姓名”为名称的文件夹，用于存放所绘制的图形文件。 3. 按照国家标准的有关规定设置文字样式、线型、线宽和线型比例。 4. 不同

2、的图层选用不同的颜色。 5. 考试期间注意常使用保存操作，以免机器出现故障而造成数据的丢失。考试基本注意事项 在考试时，一般根据图形中的线型的数目创建多个图层，每个图层放一种线型，并赋予不同的颜色。如果题目没有具体要求，可按下面的规定设置图层：图层的创建图层名图层名颜色颜色线型线型线宽线宽/mm粗实线层粗实线层白色白色(7)continuous0.5mm细实线层细实线层绿色绿色(3)continuous默认默认(0.25mm)中心线层中心线层红色红色(1)center默认默认虚线层虚线层黄色黄色(2)dashed默认默认尺寸线层尺寸线层洋红色洋红色(6)continuous默认默认 图框 考试

3、时，图框的尺寸及摆放位置会给出，按照要求绘制即可。注意图框线哪条是粗实线，哪条是细实线。 标题栏 在零件图和装配图中需绘制标题栏。标题栏的尺寸及书写的文字试题中会给出，按照要求画，不需要进行标注。注意线条的粗细以及文字的字体要求。 明细栏 在装配图中还需绘制明细栏。明细栏在标题栏的上方，从下往上按零件编号顺序依次书写。图框、标题栏、明细栏的绘制和书写图纸幅面尺寸幅面代号幅面代号blacea08411189251020a1594841a242059410a32974205a4210297图框格式留有装订边的图框格式图框格式不留装订边的图框格式 在图样中使用的汉字、数字和字母，无论手写，还是输入，

4、都必须做到“字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐”。汉字应写成长仿宋体，数字和字母应为斜体；字高有1.8、2.5、3.5、5、7、10、14、20八种号数。字体 图图 幅幅字体字体 ha0a1a2a3a4汉字汉字753.53.53.5数字和字母数字和字母553.53.53.5 三视图的基本概念 在工程界广泛采用投影法表达物体，以实现三维实体与二维图形的转换。在投影法中，向物体投射的光线，称为投影线；得到投影的平面称为投影面；在投影面上得到的图形，称为物体在该投影面上的投影。 正投影：投射线与投影面垂直的投影，可以反映物体的真实形状和大小，质量性好、作图也比较方便，但缺乏立体感，必须采用多面投

5、影相结合，才能完整表达空间形体的三维结构。 轴测投影：用平行投影法将不同位置的物体连同坐标系向单一的投影面进行投影，所得的投影图称为轴测图。它能同时反映物体的正面、水平面和侧面形状，立体感较强。 组合体的三视图 三视图的形成 将物体放在由正立投影面、水平投影面和侧立投影面三个相互垂直的三投影面体系中，用正投影法分别向其进行投影，得到的视图称为三视图。 主视图：由前向后投影，在正面上所得的视图。 俯视图：由上向下投影，在水平面上所得的视图。 左视图：由左向右投影，在侧面上所得的视图。 三视图的投影规律 主视图反映物体的长和高；俯视图反映物体的长和宽；左视图反映物体的宽和高。“长对正、高平齐、宽相

6、等”的投影规律是工程制图依据。组合体的三视图 进行形体分析 分析它们是由哪些简单的基本几何体组成；各基本几何体间按什么形式组合；它们各自对投影的相对位置关系如何。 选择主视图 主视图是三视图中最重要的视图，它选择恰当与否，直接影响组合体表达的清晰性。主视图的选择应遵循以下原则： （1）组合体应按自然位置放置，即保持自然稳定状态； （2）主视图应较多地反映出组合体的结构形状特征； （3）在各视图中虚线的数量要尽可能少。组合体视图的绘制 相贯线的性质 两个立体相交产生的表面交线，称为相贯线。相贯线是两个立体表面的共有线，也是两立体表面的分界线，相贯线上的点一定是两相交立体表面的共有点；一般情况下，

7、相贯线是封闭的空间曲线，特殊情况下为平面曲线或直线。 相贯线的一般作图方法 当相贯的两立体表面的某一投影具有积聚性时，相贯线的一个投影必积聚在这个投影上，相贯线的其余投影可按着曲面立体表面取点的方法求出。相贯线 相贯线的特殊情况 （1）当两个回转体同轴相交时，它们的相贯线都是垂直于轴线的圆，当回转体轴线平行于投影面时，相贯线在该投影面上的投影是垂直于轴线的直线；（2）当两回转体相交，并外切于同一球面时，相贯线是两个相交的椭圆，其正面投影为两圆柱投影轮廓线交点的连线；（3）当两回转体轴线平行时，相贯线为直线。 相贯线的简化画法 当不需要精确画出相贯线时，可以采用近似画法简化绘制相贯线。如两正交圆

8、柱且直径不等时，相贯线的正面投影可用大圆柱的半径为半径画圆弧代替。相贯线 剖视图的基本概念 当实体内部结构较复杂时，在画视图时就会出现较多的虚线，不仅影响视图的清晰，也不便于标注。为了清楚表达实体内部结构，可采用假想切开实体的方法将内部结构由不可见变为可见，从而将虚线变为实线。 用假想剖切平面剖开实体，将处在观察者和剖切平面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投射所得的图形，称为剖视图。为了区分实体的空心部分和实心部分，在剖面区域中要画出剖面符号。金属材料的剖面符号为剖面线，通常画成与主体轮廓线或剖面中心线成45角、间隔均匀的细实线，同一物体的各个剖面区域的剖面线应保持一致。剖视图的绘制1.剖

9、视图的作用 剖视图的绘制剖视图 用来表达机件内部形状的视图。 2.剖视的方法 剖视图的绘制假假想想 用用一一 个个剖剖切切 面面通通 过过机机件件 的的某某 一一位位置置 剖剖开开 它它剖假假想想将将处处于于观观察察者者与与剖剖切切面面之之间间的的那那部部分分移移去去去将将所所看看到到的的其其余余部部分分的的内内、外外形形状状全全部部画画出出来来视3.剖视图的标注 剖视图的绘制（1）剖切面剖切平面剖切柱面a - aaa（2）剖切线指示剖切面位置（粗短划线）及投射方向（箭头或粗短划线）的符号。（3）剖切符号指示剖切面位置的线，即剖切面与投影面的交线，用点划线表示。a a展开aa（4）剖视图名称-

10、（为大写拉丁字母或阿拉伯数字）。 剖视图的分类 剖视图的绘制1.全剖视图用来表达外形简单，内形复杂且不对称的实体 （3）剖切面后面的不可见轮廓线（虚线）可省略，以保持图形的清晰。（1）剖切面应选在实体的对称中心平面处。（2）用剖切符号标明剖切位置和观察方向，并在全剖视图上加注相应字母。画图要点a aa a易漏线易漏线a - a 剖视图的分类 剖视图的绘制2.半剖视图用来表达内、外形都较复杂且基本对称的实体。 画图要点（4）剖切面后面的不可见轮廓线和在半剖视图中已表达清楚的内形结构的虚线应省略，以保持图形的清晰。（1）剖切面应选在实体的对称中心平面处。（2）用剖切符号标明剖切位置和观察方向，并在

11、半剖视图上加注相应字母。（3）以对称中心位置的点划线为界，半边画外形，半边画内形。 对称中心线不 可画成粗实线！易漏线a a a a a 注注意意：半半剖剖不不可可只只注注半半边边a 剖视图的分类 剖视图的绘制3.局部剖视图表达局部尚未表达清楚的孔、槽等内部结构。 画图要点 （4）局部剖可不加任何标注。（1）只画出局部孔或槽的内形部分，其余部分用波浪线断开。（2）波浪线只能画在有实体的地方，不可画在空腔处。（3）波浪线不可与轮廓线重合或画在轮廓线的延长线上。 零件图的作用和内容 零件图的绘制1.作用 表示单个零件的图形，称为零件图。零件图是制造零件和检验零件的依据，是指导生产机器零件的重要技术

12、文件之一。451001301221432656.36.36.32228242-10451.63.23.2m14603225其余技术要求1. 未注铸造圆角r2r32.锐边倒角1.545制图审核轴 承材料数量比例图号1ht150 零件图的作用和内容 零件图的绘制2.内容 （1）图形 用一组恰当的图形，正确、完整、清晰地将零件的结构表达出来。（2）尺寸 正确、完整、清晰、合理地标注制造零件和检验零件所需的全部尺寸。（3）技术要求 制造、检验零件所要达到的要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、热处理及表面处理等。（4）标题栏 填写零件的名称、材料、比例、图号、绘图者等。 1：1r0.53123407

13、145r1.534443414582428283535152032231949540055m12-0.300+0.023+0.002+0.0360-0.2+0.023+0.002+0.018+0.002+0.018+0.0021.61.66.33.26.36.33.26.36.33.26.3其余250.01 a-bab技术要求1.调质220250hb；2.未注圆角r1.5。制图审核轴材料数量比例图号145 零件图的视图选择 零件图的绘制1.主视图的选择 （1）形状特征原则：表达零件的主要形状和相对位置。aaaa形状特征明显 零件图的视图选择 零件图的绘制1.主视图的选择 （2）工作位置原则：应

14、表达零件在机器或部件中的工作位置。aaaa工作位置明显 零件图的视图选择 零件图的绘制1.主视图的选择 （3）加工位置原则：反映零件在主要工序中的加工位置。aaaa反映加工位置 零件图的视图选择 零件图的绘制1.主视图的选择 （4）自然安放位置原则：零件的工作及加工位置不固定。aa旋转aa摇杆自然安放位置 零件图的视图选择 零件图的绘制1.主视图的选择 主视图的选择在注重上述原则的同时，应注意其他视图的表达，并尽量减少其他视图中的虚线。 零件图的视图选择 零件图的绘制2.其他视图的选择 （1）其他视图应该有针对性，有独立存在的意义，按照表达完整性和便于看图的原则，补充主视图的不足。主视图的确定

15、不利其它视图的表达舍去虚线其它视图有针对性 零件图的视图选择 零件图的绘制2.其他视图的选择 （2）注重视图中虚线的取舍。aaa a保留虚线减少图形 零件图的尺寸标注 零件图的绘制1.零件图的尺寸基准 面基准：主要加工面、零件的结合面、 对称中心面、端面、轴肩。线基准：孔轴的中心线、 对称中心线。2-长度基准对称面高度基准底面径向基准轴线长度基准端面 零件图的尺寸标注 零件图的绘制2.合理标注尺寸的原则 （1）零件的重要尺寸应直接注出。90a602-b正确a902-bee错误 零件图的尺寸标注 零件图的绘制2.合理标注尺寸的原则（2）不能注成封闭的尺寸链abc错误标注ac正确标注在机器装配或零

16、件加工过程中，由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组，称为尺寸链。一般情况下可选尺寸链中不重要的尺寸空出不标注，这样可使其他尺寸的制造误差都集中到这一段上来，以保证主要尺寸的精度。 零件图的尺寸标注 零件图的绘制2.合理标注尺寸的原则 （3）所标注尺寸应便于测量便于测量不利测量 零件图上的技术要求 零件图的绘制1.表面粗糙度（1）概念：零件表面微观几何形状特征称粗糙度。 （2）符号毛坯符号:表示表面粗糙度用不去除材料的方法获得。加工符号:表示表面粗糙度是用去除材料的方法获得。基本符号:表示表面可用任何方法获得，仅适用于简化代号标注。长边上均可加一横线，用于标注有关说明和参数。表示所有表面具有相同的表

17、面粗糙度要求。 零件图上的技术要求 零件图的绘制（3）表面粗糙度代号标注示例及其意义 用不去除材料的方法获得的表面ra的最大允许值为3.2m。3.23.2用去除材料的方法获得的表面ra的最大允许值为3.2m。3.2用任何方法获得的表面ra的最大允许值为3.2m。ry3.2用去除材料的方法获得的表面ry的最大允许值为3.2m。1.63.2用去除材料的方法获得的表面ra的最大允许值为3.2m，最小允许值为1.6m。 零件图上的技术要求 零件图的绘制（4）表面粗糙度的标注 在图样上，表面粗糙度符号、代号一般标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上。符号的尖端必须从材料外指向加工表面。在同一

18、图样上，每一表面一般只标注一次，并尽可能的靠近有关尺寸线。当空间不足不便标注时，可以引出标注。 零件图上的技术要求 零件图的绘制（4）表面粗糙度的标注 数字及符号方向按规定标注不同位置的符号按同一方向转动3.212.512.53.23.23.212.512.512.512.53.23.2 零件图上的技术要求 零件图的绘制（4）表面粗糙度的标注 使用最多的一种代（符）号可统一标注在图纸右上角，前面标注“其余”两字，代（符）号的大小应是图形上其他代号的1.4倍。m1.60.412.51.63.23.225其余 零件图上的技术要求 零件图的绘制（4）表面粗糙度的标注 6.36.31.6连续表面及重复

19、要素只标注一次12.53.23.2其余不连续的的表面可用细线相连，其表面粗糙度可只标注一次 零件图上的技术要求 零件图的绘制2.极限与配合（1）互换性：在批量生产相同的零件中，无须挑选和修配便可装到机器上，并能满足机器的性能要求，零件的这种性质称为互换性。 为使零件具有互换性，必须保证零件的尺寸、表面粗糙度、几何形状及零件上有关要素的相互位置等技术要求的一致性。就尺寸而言，允许在一个合理的范围内变动。这个范围，一是要求在使用和制造上合理、经济，再就是要求保证相互配合的尺寸之间形成一定的配合关系，以满足不同的使用要求。32+0.039 032-0.025-0.05032.0393231.9753

20、1.950最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸上偏差es=+0.039上偏差es=-0.025下偏差ei=0下偏差ei=-0.050（2）尺寸公差 零件图上的技术要求 零件图的绘制（2）尺寸公差esei. .esei0+-基本尺寸零线孔公差带轴公差带基本偏差系列基本尺寸0+-esei基本偏差（a）孔azcbccddeefffgghjsj kmnprst uvxyzzazb0+-基本尺寸eies基本偏差（b）轴abccddeefffgghjsjkmnprstuvxyzzazbzc公差带代号：由表示公差带位置的基本偏差代号和表示公差带大小的公差等级并加上基本尺寸组成。例如： 60h8

21、60为基本尺寸，h为孔的基本偏差代号，8为公差等级，即it8。 50f7 50为基本尺寸，f为轴的基本偏差代号，7为公差等级，即it7。 零件图上的技术要求 零件图的绘制（3）配合配合是指基本尺寸相同且相互结合的孔和轴公差带之间的关系。根据相互结合的孔和轴公差带的相互位置关系，配合分为间隙配合、过盈配合和过渡配合3类。. . .最大间隙最小间隙最大间隙最小间隙为零孔的公差带在轴的公差带之上间隙配合：具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。孔的实际尺寸总比轴的实际尺寸大。过盈配合：具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。孔的实际尺寸总比轴的实际尺寸小。最小过盈孔的公差带在轴的公差带之下最大过盈ese

22、i. .esei过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合。孔的实际尺寸比轴的实际尺寸有时大、有时小。esei. .esei最大过盈最大间隙孔和轴的公差带相互交迭 零件图上的技术要求 零件图的绘制（4）配合制配合制是同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。为了统一基准件的极限偏差，减少定值刀具、量具的规格和数量，降低生产成本，国家标准配合制规定了基孔制和基轴制两种配合制度。一般应优先采用基孔制。基孔制：基本偏差为一定的孔，与不同基本偏差的轴形成各种配合的一种制度。基孔制配合中的孔称为基准孔。基准孔的下偏差为零，用代号h表示。0基本尺寸50+0.042+0.026p6+0.009+0.034m6+0.00

23、8-0.008js6-0.009-0.025g6基准孔过盈配合过渡配合过渡配合+0.0250h7间隙配合基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制配合中的轴称为基准轴。基准轴的上偏差为零，用代号h表示。0基本尺寸50-0.0110h5-0.012-0.028n6-0.020-0.004m6-0.008+0.008js7+0.025 +0.009g6基准轴过盈配合过渡配合过渡配合间隙配合 零件图上的技术要求 零件图的绘制（5）极限与配合的标注50+0.039050h8( )+0.039050h850-0.025-0.03050f7( )-0.02

24、5-0.03050f7在基本尺寸右面注出极限偏差数值在基本尺寸右面注出公差带代号在基本尺寸右面同时注出公差带代号和极限偏差数值 零件图上的技术要求 零件图的绘制（5）极限与配合的标注50 h8/ f750h8f7在标注偏差数值时，字高要比尺寸数字小一号，且下偏差与尺寸数字在同一水平线上。装配图中一般只标注配合代号，不注偏差数值。配合代号用分数形式表示，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。 零件图上的技术要求 零件图的绘制3.形状和位置公差（1）形状公差：零件的实际形状对理想形状允许的变动量。（2）位置公差：零件的实际位置对理想位置允许的变动量。（3）形位公差公差带：由要素确定的允许变动

25、区域。平行度位置公差定向公差定位公差跳动公差垂直度倾斜度同轴度对称度位置度圆跳动全跳动形状公差直线度圆 度平面度圆柱度线轮廓度面轮廓度形位公差代号和基准代号0.02aa圆圈被测要素指引线形位公差符号公差值基准字母基准符号基准要素基准符号长约为1.82h，宽约为2b形位公差标注示例一b0.0080.060.10.01b被测、基准部位为平面（或线）的标注形位公差标注示例二0.04b0.03ba0.1a两处0.04c0.05c被测、基准部位为整体轴线的标注 典型零件的视图与表达方法 零件图的绘制1.轴套类零件（1）结构特点一般有键槽、定位面、越程槽（退刀槽）、挡圈槽、销孔、螺纹及倒角、中心孔等结构(

26、2)图形特点1：1制图审核轴材料数量比例图号1450.01 a-bab-0.300+0.023+0.002+0.0360-0.2+0.023+0.002+0.018+0.002+0.018+0.0021.61.66.33.26.36.33.26.36.33.26.3其余25技术要求1.调质220250hb；2.未注圆角r1.5。r0.53123407145r1.534443414582428283535152032231949540055m12主视图：表达整体结构辅助图形：局部视图、移出剖面图、局部放大图(3)尺寸标注特点1：1制图审核轴材料数量比例图号1450.01 a-bab-0.300+

27、0.023+0.002+0.0360-0.2+0.023+0.002+0.018+0.002+0.018+0.0021.61.66.33.26.36.33.26.36.33.26.3其余25技术要求1.调质220250hb；2.未注圆角r1.5。r0.53123407145r1.534443414582428283535152032231949540055m12径向尺寸：基准为轴线。轴向基准：定位面、端面(4)技术要求特点1：1制图审核轴材料数量比例图号1450.01 a-bab-0.300+0.023+0.002+0.0360-0.2+0.023+0.002+0.018+0.002+0.01

28、8+0.0021.61.66.33.26.36.33.26.36.33.26.3其余25技术要求1.调质220250hb；2.未注圆角r1.5。r0.53123407145r1.534443414582428283535152032231949540055m12公差形位公差其它技术要求粗糙度 典型零件的视图与表达方法 零件图的绘制2.盘、盖类零件（1）结构特点凸缘部分起定位作用主体有均布的安装孔(2)图形特点制图审核右端盖材料数量比例图号1ht150主视图采用剖视表达左视图表达盘盖形状，小孔位置(3)尺寸标注特点制图审核右端盖材料数量比例图号1ht150径向尺寸基准为轴线结合面为轴向尺寸基准(

29、4)技术要求特点制图审核右端盖材料数量比例图号1ht150精度要求不是很高 典型零件的视图与表达方法 零件图的绘制3.叉架类零件（1）结构特点叉架类零件起支撑其它零件的作用，结构、加工复杂多变。支承部分联接部分安装部分（2）图形特点主视图应体现工作位置和形体特征。按组合特点选配其它视图。支板、肋板断面形状底座形状，小孔位置。 典型零件的视图与表达方法 零件图的绘制4.箱体类零件（1）结构特点是几个支架的联合体，结构复杂多变。通常存在多处孔。联接包容部分安装部分支承部分(2)图形特点制图审核支 座材料数量比例图号1ht150按工作位置和形状特征确定主视图俯视图表达底板和连接部分形状左视图表达内、

30、外结构及相对位置。(3)尺寸标注特点制图审核支 座材料数量比例图号1ht150基准为安装基面、定位面或对称中心面(4)技术要求特点制图审核支 座材料数量比例图号1ht150有较高的技术要求 读零件图 零件图的绘制1.概括了解（读标题栏） 从标题栏内了解零件的名称、材料、比例等，并浏览视图，可初步得知零件的用途和形体概貌。2.详细分析（1）分析表达方案。分析零件图的视图布局，找出主视图、其他基本视图和辅助视图所在的位置。根据剖视、断面的剖切方法、位置，分析剖视、断面的表达目的和作用。（2）分析形体。想出零件的结构形状是看零件图的重要环节。先从主视图出发，联系其他视图、利用投影关系进行分析，弄清零件各部分的结构形状，想象出整个零件的结构形状。 读零件图 零件图的绘制（3）分析尺寸。先找出零件长、宽、高3个方向的尺寸基准，然后从基准出发，搞清楚哪些是主要尺寸。再用形体分析法找出各部分的定形尺寸和定位尺寸。在分析中要注意检查是否有多余的尺寸和遗漏的尺寸，并检查尺寸是否