滨州工业园施工方案

1、一、编制依据：1、 山东华盛建设集团建筑设计研究院，设计的魏桥纺织集团滨州工业园工业大厦施工图纸；2、 国家现行的有关规定、规范和标准、规程；3、 滨州地区项目综合预算定额。二、 工程概况：魏桥纺织集团滨州工业园工业大厦工程，我单位承担B1区的施工任务，该区厂房长99.75m，宽118m，为三层现浇框架结构，建筑面积36664.5，一层层高为5.8m，二、三层层高为5.6m，基础为桩基钢筋砼独立承台基础，砼等级C30，底标高为-2.1m，主体结构砼等级为C30，围护墙体±0.000以下及楼梯间、电梯井、空调室、女儿墙、一层外墙均为240实心砖墙，其余均为240厚粘土空心砖，车间外墙为

2、白蓝相间墙面砖，内墙为刮瓷墙面，车间楼地面为不发光水泥地面及水泥隔音楼面，屋面为聚苯乙烯保温层，SBS改性沥青二级防水层。 该工程按地震6度设防，抗震等级为四级。三、 施工部署及组织机构1、 施工部署：该工程工程量大，工期短，质量标准高，在施工过程中，我们将本着以施工进度为主题，以工程质量为中心，按照ISO9002质量体系文件的要求，组织开展施工，实行项目法管理，组建一个高效精干的管理班子，富有经验的作业层，经过科学的管理、精心的组织，确保工程按期、高质量地完成。根据本工程的特点，本着统筹安排，合理流水的原则确定施工顺序为：先地下、后地上，先土建、后安装，先结构、后装饰，先室内、后室外，充分利

3、用空间，争取时间，立体交叉作业。根据工程的结构特点，将工程平面为三个施工段，组织交叉流水施工，在主体框架一层拆除完成后，一层开始土方回填工作及填充墙的施工以及内抹灰的准备工作，水电安装与款建同步进行，不点用总工期。按照先地下、后地上的施工组织顺序，将工程划分为基础、主体、砖围护、装饰、水电安装和竣工收尾四个阶段。基础工程：抓好砼浇筑这一主要工序，为框架施工创造条件。 主体框架：主要工作是脚手架搭设，模板支设，制作绑扎，砼浇筑四个环节，工序的良好衔接是工程组织的重点。砌体工程：主体框架一层完成后插入进行。装饰工程：待一层砖围护完成后，内装饰插入施工，积极为安装创造条件。水电安装：合理地穿插，土建

4、施工前期，做好予埋予留工作，框架每层内装饰完成后及时进入施工。竣工收尾：全面开花，整体协调，提高细部质量，做好成品保护工作,为竣工创造条件。2、 项目部组织机构：见下图：项目经理技术经理生产经理后 勤 部经 营 部 部工 程 部材 料 部各施工班组 主要人员、部门职能：a. 项目经理：负责整个工程的全面管理。b. 生产经理: 负责现场生产指挥与协调。c. 技术经理：负责工程的技术、质量管理。d. 工程部：负责工程技术、质量、安全、计量、测量、资料管理等专业工作。e. 材料部：负责工程材料采购、设备供应等工作。f. 经营部：负责成本核算、工程预算、结算等工作。g. 后勤部：负责后勤保障、现场保安

5、、卫生环境等工作。四、 主要项目施工方法1、 基础工程： 施工顺序：挖土 凿桩头 验槽 垫层砼 钢筋砼承台基础及基础梁 回填土 土方施工：由于基础土方量大，工期紧，故采用一台1.2M3和三台0.8M3反锌挖土机，自北向南开挖，开挖放坡1：0.5，基础施工工作面按0.5m，桩间土采用人工开挖。反铲开挖时挖至距基底标高200mm处，由人工挖至基础底标高，12台12t自卸车将土运到建设单位指定的临时堆放点。 基础模板：承台基础及地梁采用组合钢模板支设，采用48架管加固，模板支设图示如下 ： 基础钢筋：承台基础及地梁钢筋集中制作，现场绑扎，绑扎时应保证柱插筋位置的正确性，为保证柱插筋在砼浇筑时不产生移

6、位和偏斜，对柱插筋应进行临时固定，固定方法图示如下：416、L=2.0M,上下与柱插筋及底板筋绑牢。 基础砼： 由于承台基础数量多，砼量大，因此砼采用泵送浇筑，基础顶面为坡形，砼浇筑时一次性浇筑，人工找坡。 土方回填： 回填土采用2台100马力推土机，蛙式打夯机配合，回填土每层铺土厚度不超过500mm，推土机辗压810遍，狭窄的地方采用蛙式打夯机分层夯实，每层土虚铺厚度200300mm，夯34遍，回填压实后，分层环刀取样，以保证回填土的密实度达到要求。2、 主体工程 模板支设： 框架支模以多层大板为主，钢模板为辅，柱子采用多层板支设，梁采用钢模板，平台采用多层大板铺设。 柱子采用多层大板支设，

7、采用48钢管柱箍加固，柱箍上下间距500MM，支设图示如下：50×100方木多层大板48钢管 平台模板支撑架子采用48钢管满堂搭设，搭设前，首先在底层弹出主、次梁线，梁支撑架立杆按梁宽度每边加200mm布置，沿梁方向立杆间距1m，搭设时测量配合，将标高引至架杆上，以此标高控制梁底标高。大梁模板采用钢模组合而成，梁、柱、梁梁接头采用木模封堵，梁长超过4m应按0.20.3起拱。由于大梁高度比较高，为保证梁的断面准确，采用拉杆加固梁模，拉杆按如下原则设置：梁高在500mm700mm的设一层拉杆，沿梁方向间距1.2m。梁高在700mm900mm的设二层拉杆,沿梁方向间距1.2m.梁高在900

8、mm1300mm的设三层拉杆，沿梁方向间距1.2m。拉杆形式如下图: 10 =3mm.100×40 梁宽度钻孔13 平台模板支承架子立杆间距1.2m,横杆间距1.4m,架子顶层铺100×100方木,多层大板铺于方木上,钉子固定,板缝采用胶带进行封闭,可保证平台严密，砼施工不产生漏浆，施工简图如下: 模板拆除:由于梁板跨度较大，模板拆除时平台砼强度应确保达到设计所要求的75。砼浇筑时制作一组试块与平台同条件养护，在拆除前先进行试块强度测定，达到规定强度方可进行拆除工作。 钢筋工程：钢筋在钢筋加工棚集中制作，运到现场绑扎，钢筋均采用绑扎搭接。钢筋绑扎严格按规范要求进行，应确保钢

9、筋的型号、位置、搭接长度准确，采用预先制作好的砂浆垫块控制保护层厚度。平台上下层钢筋之间支撑采用钢筋马凳,马凳布置按101000安放，马凳形式如下：砼工程：现场设搅拌站，采用三套自动配料搅拌机，泵送浇筑砼。为保证结构工程质量，柱子和平台分两次浇筑，平台设置有纵横三条后浇带，整个平台被分成6大块，每块单独浇筑，后浇带按设计图设置，二次浇筑，为保证砼的质量、砼搅拌时掺入粉煤灰，这样既保证了砼的和易性，给施工创造了条件，又提高了砼的性能。 砼采用插入式振动棒振捣，不能过振及漏振，振捣时不能碰触钢筋及模板，确保砼内实外光。砼浇筑完成后12小时，即开始养护。后浇带施工：后浇带应严格按图纸要求留设，浇筑前

10、，应将砼表面清理干净，浇水充分湿润，采用比原砼高一级的标号浇筑。3、砖砌体工程一层框架完成后，立即进行砖砌体砌筑，砌筑前将柱中埋设的拉结筋凿除，弹出基准标高线，放好皮数杆，采用“三一”法进行砖墙砌筑，保证墙体垂直度及砂浆饱满度等各项指标达到规范要求。4、装饰工程内装修在一层砌体完成后立即进行，施工前先做出样板间，经甲方、监理同意后方可大面积施工。外装修施工在全部砖砌体完成后自上而下进行施工，施工应严格按程序打底: 先吊线，摊灰饼，再冲筋、抹灰。面砖施工应先弹线再挂砖，确保面砖砖缝横平竖直，砖缝均匀。内外装饰工程材料垂直运输采用塔吊，采用翻斗车水平运输。5、楼地面工程：各层楼地面施工均按50Cm

11、线控制面层标高，施工时基层应清理干净，刷水泥浆为粘结层，楼层地面为隔音楼面，采用陶粒砼，此部分砼采用泵送浇筑。6、屋面工程：屋面结构砼完成后，立即进行保温、找平层施工，屋面干燥后，进行屋面防水层的施工，施工时应确保屋面防水层粘结牢固，防水有效，坡度合理。7、水电安装工程：随土建工程穿插进行，具体详见施工方案。五、 主要设备、材料及工具用量计划项次名 称规 格单位数量备注1塔 吊4060t台42反 铲1.2m3台33反 铲0.8m3台124自卸汽车12t台65推土机100马力台26搅拌机JS500台37配料机PL800台38砼 泵HB60台19调直机414台210弯曲机640台211切断机640

12、台212电 锯台213平 刨台114汽车吊50t台1拆塔吊15压刨机台116机动翻斗1t台417装载机ZL200台2项次名 称规 格单位数量备注18蛙式打夯机H-201型台819电焊机BX1-330型台420插入式振捣器50台1821插入式振捣器30台422平板振捣器台423砂浆搅拌机350L台324经纬仪台125水准仪台126钢筋对焊机2236台227卷扬机3t台328客货车1t台129水泥罐个6建设单位提供30倒 链3t台432磅 秤1t台133潜水泵100台434钢脚手管48t200035钢模板t100036U型卡万个1037扣 件万个2538脚手板块200039复合板9层m220000

13、六、 主要劳动力计划表序号名 称人数1木 工2802钢 筋 工1303砼 工404架 工305瓦 工506抹 灰 工407放 线 工38电 工59机械修理工410运 转 工1011防 水 工1012油 工1013管 道 工3014电 焊 工515普 工6016司 机4七、主要施工措施：1、 质量技术措施11质量标准a. 分部分项工程合格率100。b. 分部分项工程优良率80。c. 单位工程质量评定等级达到“优良”。1.2 质量保证措施a. 加强技术管理，认真贯彻国家规定操作规程及各项管理制度，明确岗位责任制度。b. 施工前组织现场施工人员熟悉、审查图纸，研究施工组织设计，明确施工方法和施工工艺

14、，做好技术交底工作，并建立技术考核制度。c. 建立质量保证体系，推行全面质量管理，配备专职检查小组。树立质量第一的观念，实行奖优罚劣，重奖重罚，定期进行质量检查评比工作。d. 施工是认真自检、互检、专检，工序交接，隐预检及逐验收制度，做好技术资料整理归档。e. 加强材料检验工作，严格执行各种材料的检查制度。f. 加强计量工作，砼（砂浆）配比搅拌计量准确，并按规定留置试块。g. 严格控制框架的轴线、标高和尺寸，用经纬仪和水准仪检查轴线，标高合格后，方可浇筑砼。h. 为保证钢筋准确，使用预制水泥浆垫块，确保钢筋保护层厚度。i. 在浇筑砼前，模板内杂物应清理干净，柱底部应先填10cm厚与砼配合比一致

15、的水泥砂浆，保证接头处的质量。j. 砼浇筑之后，在12小时内加草袋覆盖，派专人负责养护。 k. 建筑物的龙门定位放线和高程经有关部门复核、验收后方可进行下道工序施工。l. 在施工过程中，严格执行设计图纸和施工验收规范，需要变更时必须经设计院同意。做好各项施工记录，做到工程完后资料齐全。1.3 质量保证体系项目经理 安 装 班 瓦 工 班 综 合 班 砼 班 架 工 班 钢 筋 班 木 工 班技术副经理质量检查员生产副经理 质量控制程序；主要分项工程质量控制程序； 2、安全保证措施a. 认真执行安全生产责任制和各项规章制度。b. 加强领导安全值班检查，每次施工任务书必须有安全交底。c. 加强安全

16、防护，严禁违章冒险作业，及时消除隐患，防止工伤事故的发生。d. 贯彻全员、全面、全过程、全天侯（即人人、处处、时时、事事）“四全”安全管理制度。e. 进入现场戴安全帽，高究作业第安全带，为防止物体打击事故，建筑物主要出口必须搭设防护棚。f. 为防止高空坠落，室内各层所有防预留孔洞要加牢固盖，板及防护栏杆（包括楼梯），上人马道要有防滑条新经常检查。g. 现场电线按规定敷设，严禁持在钢管脚手架上，过路电线必须加钢管套管，所有开关箱加锁，塔吊、井架加避雷针。h. 机电设备和专人持证上岗，非操作人员禁止上岗操作，电锯、电刨加防护罩，用毕及时拉闸断电。i. 加强机电管理，经常维修和检查机电设备，要有保护

17、接零或接地装置，防止发生漏电触电事故。j. 安全网、架子均按规定搭设完后，施工员会同安全员、架子工及使用班组检查验收，符合要求后主可使用。k. 加强现场安全消防工作，在明显地方设置防火标志、工具及用品，并保证完好。l. 现场用火严格执行用火申请制度，明火作业设专人看火。m. 塔吊使用注意安全，驾驶、吊装都严格遵守安全操作规程，要统一指挥，明确职责，密切配合，服从调度。n. 夜间施工要有足够照明。o. 严禁酒后驾车。 安全保证体系项目经理 安 装 班 瓦 工 班 综 合 班 砼 班 架 工 班 钢 筋 班 木 工 班总工程师安全员生产副经理3、工期保证措施 31主要节点控制 承台基础及地梁：20

18、01年7月10 日完。 主 体 框 架：2001年 9 月25 日完。 围 护 工 程：2001年10月25日完。安装竣工收尾：2001年11月30日完。3.2保证工期措施 根据本工程工程量大、工期紧的特点，为保证工程按期完成，发挥投资效益，我们将采取以下措施： a. 组织上的保证 针对该工程的特点，我们将组织实力强、技术过硬、有丰富施工经验的项目施工队伍，项目经理全面、全权、全责行使施工指挥权、决策权、调配权、分配权，对专业之间各环节统一管理、统一安排、统一配合、统一协调，真正形成一个真抓实干的施工指挥实体，高效务实的管理班子，真正在施工中起到龙头作用。b. 物资上的保证 该工程砼量大，为此

19、施工前必须调配足够周转材料，各专业配备足够的施工机械，砼采用自动上料、配料、搅拌及泵送，提高机械化施工程度。c. 人力资源的保证企业自身的劳动力和合理的施工布署与组织，是保证工期的重要因素，为此组织土建力量强、承担过同类工程最多的专业队伍进行施工，在人力、专业工种管理人员配备方面，根据工程进度所需随时进行调配，确保高峰期人力所需，还可根据工程需要24小时连续作业。d. 加强技术管理、计划管理开工前抓紧组织有关技术人员熟悉图纸，及时对施工组织和网络计划进行修订和完善，同时加强全面计划管理，特别是材料采购供应计划、资金计划、施工计划管理，定期在现场召开周、月计划平衡会议，将问题解决在施工之前，用周

20、计划保月计划各个工期节点的完成，网络计划中关键部位的有关专业采用两班倒作业配成多区段的平行施工，流水作业，并按各控制节点实行周期控制，确保施工的计划性、科学性、连续性和平衡性。 e. 抓好开工准备，创造施工条件开工准备期间，立即组织有关人员进行内、外技术、物资、设备准备，尽快将现场生活、生产临设搭设完毕，为争取时间，可边搬迁、边安置、边准备、边开工，提前创建好施工，尽快形成第一个施工高峰。f. 层层分解落实，加大经营承包力度强化政治思想工作，运用经济手段相结合，调动全体参战职工的积极性，结合本工程特点和创优要求，对关键工程控制节点，从项目部、管理层到各专业作业队层层分解，落实到班组，实行工期节点奖罚制，对项目部领导班子实行“一定五保”（即定指标、