家具质量管理

1、家具质量管理质量，是指产品或服务所具有的， 能用以鉴别其是否符合规 定要求的一切特性和特征的总和。家具行业是劳动密集型行业，大多数企业没有太高的科技含 量。目前， 生产手段虽然有大部分实现机械化操作， 但手工操作 仍占有相当大的比例。 同时， 家具所用的材料以木材为主， 而木 材是一种天然材料， 且品种繁多， 物理性能变化多端， 要掌握好 木材加工的规律实非易事。一个企业，要搞好质量， 首先要针对企业现状作出一个质量 策划。质量策划是质量管理的一部分， 其目的是为了保证家具企 业进行质量管理和产品生产作业时符合质量控制要求， 以达到最 终符合客户的需要。根据这个需要，针对家具产品的质量特征，

2、企业质量策划必须根据顾客对家具的需要， 提出家具产品的质量 要求或标准；制定出家具企业质量目标和要求； 建立家具的设计、 生产过程中的品质控制。在家具生产中， 如何进行质量控制呢？这里提出几个质量控 制的办法：1.1 质量控制必须在事前进行家具产品的生产是需要经过若干道生产工序的，在这些 工序的加工过程中，难免有这样那样的质量问题出现。因此， 家具企业在生产过程中必须随机跟踪检验、控制。越在前面 的工序质量控制越马虎不得，否则不符合要求的部件流入到下一道工序，其造成的不仅仅是材料的损失和浪费，还要包含因加工而带来的生产成本的支出。从这个意义上来讲，控制越早，损失越少。这是质量控制的第一关。1.

3、2 生产过程中的质量控制在家具生产工序中，由于生产工序是由较复杂的工艺组 成的，在整个生产加工过程中， 产品的缺陷常常会一个接一个地 产生。因此， 在生产过程中的质量控制就显得十分重要， 而光靠 几个检验人员来控制质量是不够的， 产品质量是全体员工 （包括 本车间班组长） 共同参与的结果。 质量工作必须全员参加， 人人 关心。企业的质量管理强调一切以预防为主。 “预防” 和“把关” 是质量管理中不可分割的两个职能。 上、下道工序间的检验， 对 上道工序来说是事后的把关， 而对下一道工序则是事前预防。 质 量检验人员应从投料到半成品、 成品到装配， 直至产品出厂的整 个生产过程的检验中， 掌握第

4、一手原始资料， 并及时将信息反馈 到有关部门和有关生产工序， 再利用数据统计方法进行分析和处 理，找出质量波动的原因， 并采取相应的改进措施， 从而使整个 生产过程形成质量保证体系。所 以“预防”和“把关”是两个 相辅相成不可缺少的环节。企业质量检验的主要任务是根据产品质量标准要求， 对产 品质量形成的每道生产过程进行跟踪检验， 对最终出厂产品进行 严格把关检验， 并对质量问题进行系统分析， 它是企业对内、 对外质量保证的重要手段，也是企业质量管理和质量体系的核心要 素。作为产品的设计者，设计人员应对产品的款式、用材、生 产工艺、产品结构进行了解。产品设计是产品质量形成中的先天 性因素，因此对

5、设计进行控制可以保证设计结果符合规定的要 求。近几年来，各家具厂都先后引进了一大批大学生来工厂， 他们对家具设计知识有一定的基础， 但对家具产品的实际生产知 之甚少。因此对这些新进厂的大学生， 不要急于坐在办公室里搞 设计，而应先下车间，熟悉家具生产的工艺过程， 熟悉工厂生产 情况后再回到办公室搞设计，这样他们以后在设计产品上会更顺 手。生产图纸设计出来以后，设计人员必须认真核实设计图纸 是否符合规范要求，产品规格、结构、所用材料是否有误。为了 确保设计图纸少出差错，必须在产品批量生产之前进行试生产。 在试生产过程中，出现技术、质量上的问题后，应及时在原图纸 上进行更改，在批量生产中必须注意将更改后的图纸下发到车 间。在生产中，设计人员必须在生产过程中对每一道工序进行跟 踪，一旦发现问题及时予以纠正。为了保证企业产品质量的稳定提高， 建立质量信息资料是非