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文档简介

1、实验一 基本组织织物分析一、目的与要求1、通过对织物进行分析,掌握织物结构及上机工艺、技术条件等资料,便于仿造、改进和设计织物。2、学习织物分析的方法和要领。3、了解织物结构与外观和性能的关系。二、实验仪器与工具密度镜、钢板尺、镊子、照布镜、剪刀、针、扭力天平(2500mg 100mg量程)。三、实验方法与步骤掌握分析织物的方法是产品设计人员的基本功。(一) 取样分析织物时, 资料的准确程度与取样的位置、 样品面积大小有关。 因此对取样的方法应有一 定的要求。 由于织物品种极多, 彼此之间差别又大,因此,在实际工作中样品的选择还应根 据具体情况来定。1. 1 、 取样位置织物在织机上处于张持状

2、态,尤其布边受力较大, 下机后,由于经纬纱的张力平衡作用,使 织物的幅宽和长度都发生变化, 造成织物边部和中部, 以及织物两端的经纬密度有一定的差 异。另外, 在染整的过程中,织物各部位所产生的机械变形也不同。为了使测量的数据准确 和具有典型的代表性,对取样的位置有个要求。(1) 采样时不要靠近织物的两端和两边,一般距布边要大于5cm,而距布的两端,棉织物要大于1. 5 m3m,毛织物要大于3m,丝织物要大于 3.5m5m。(2 )所取样品不能有明显的残疵如:跳纱、结子、幷纱 等。1. 2、 取样大小简单组织的织物试样可以取得小些,一般为i5cmx 15cm组织循环较大的色织物可以取20cmx

3、 20cm 色纱循环大的色织物至少应取一个色纱循环所占的面积;对于大提花织物,因 其经纬纱循环数很大,一般分析部分具有代表 性的组织结构即可。因此,一般取为20cmiX 20cm或25cmK 25cm。如样品尺寸小时至少要大于 5cmX 5cm。(二)确定织物的正反面1、一般织物正面的花纹色泽均较反面清晰、美观、匀整。2、平纹织物对正反面要求不严格,一般以疵点少的一面为正面。3、斜纹织物(1)从外观看:正面的斜纹纹路凸感强、清晰匀直。(2)也可从纱线的结构上判断:若至少有一个方向的纱线为股线,则其正面的斜纹纹路向 右倾斜;如两个方向都为单纱,则其正面斜纹纹路向左倾斜。4、观察布边:布边整齐、均

4、匀的一面为正面。(三)确定织物的经纬向区别织物经纬向的主要依据如下:1、如被分析织物的样品有布边 , 则与布边平行的纱线为经纱,与布边垂直的纱线为纬纱。2、坯布中有浆份的是经纱,不含浆份的是纬纱。3、一般织物密度大的方向为经向,密度小的方向为纬向。4、筘痕明显的织物,筘痕方向为经纱。5、若织物中纱线的一个方向是股线,另一个方向为单纱时,则通常股线为经纱,单纱为纬纱。6、 若单纱织物的成纱捻向不同,则Z捻纱为经纱,S捻纱为纬纱。7、若织物成纱的捻度不同时,则捻度大的为经纱,捻度小的为纬纱。8、如织物的经纬纱号数(支数)捻向、捻度都差异不大,则纱线条干均匀、光泽较好的为经纱。9、若织物有一个系统的

5、纱线具有多种不同号数时,这个方向则为经纱。10、不同原料的交织物中,一般棉毛或棉麻交织的织物,棉为经纱;毛丝交织物中,丝为经 纱;毛丝棉交织物中, 则丝、 棉为经纱; 天然丝与绢丝交织物中、 天然丝与人造丝交织物中, 则天然丝为经纱。由于织物的用途极为广泛, 因而对织物原料和组织结构的要求也是多种多样, 因此在判断时, 还要根据织物的具体情况进行确定。(四) 测定织物的经纬纱密度织物密度的计算单位以公制计,指10cm内经纬纱分别排列的根数,密度的大小直接影响织物外观、手感、厚度、强力、抗皱性、透气性和保暖性能等物理机械指标。同时它也关系到 成品的成本和生产效率的大小。1. 1 、定义经纱密度:

6、织物中单位宽度内所排列的经纱根数。通常以Pj=根/10cm表示。纬纱密度:织物中单位长度内所排列的纬纱根数。通常以Pw=根/10cm表示。经、纬纱密度也可用英制表示。即PJ( W =根/吋表示。2、测定方法(1) 直接测数法:使用工具密度镜。密度镜的构造如图1-1 所示。图1-1图 1-2使用时, 首先旋转密度镜的移动旋钮, 使镜头移至钢板尺的零刻度线上, 将镜头内的红线与 零刻度线重合, 然后将密度镜放到样品上, 使刻度线与所数系统纱线平行 (即钢板尺与所数 系统纱线垂直) 放置,且镜头刻线处在两根纱线之间,以使开始数时就为一整根。然后转动旋扭使镜头移动,边移动边数根数,一直到镜头刻线在 5

7、cm刻度时停止。若数到终点时,镜头刻线落在纱线上 ,超过 0.5 根不足一根时, 应按 0.75 根计算; 若不足 0.5 根时, 则按 0.25 根计算。要求每块样品经纬向换不同位置数三遍以上,求平均值为最后值填入表格:P=5cm平均密度X 2。(2) 间接测数法:该方法用于密度较大的规则织物,由于该种织物组织紧密,纱线之间在 数密度之前先分析织物的组织, 确定织物的一个组织循环的完全经纬纱线数, 然后按直接测 数法数其组织循环数,再用下列公式计算出经纬纱的密度:Pj(w)=N j(w) X Rj(w)+ 剩余根数X2Nj(w) 组织循环数;Rj(w) 单个组织循环的完全纱线数;剩余根数最后

8、不够一个整循环的纱线数。(3)拆线法:多用于高密起毛织物。由于高密起毛织物的布面有毛, 不容易看清纹路, 另外以双层和多层织物为多, 所以用拆 线法。(五)测定经纬纱缩率由于纱线在形成织物后, 经纬纱在织物中交错屈曲。 因此织造时所用纱线长度大于所形成织物的长度。因而我们把其差值与纱线原长之比值称作缩率。以a%表示。aj(%)=( %;aw(%)= x 100(%)式中: Loj(Low) 试样中经(纬) 纱伸直后的长度 ;Lj(Lw) 试样的经(纬)向长度。1、测定缩率的方法一般在试样边缘沿经纬向量取5cm织物长度,并标上记号,将边部的纱缨剪短, 然后轻轻将经(纬)纱从试样中拔出,用手指压住

9、纱线的一端,用镊子夹住纱线的另一端拉直,用力要 适当不可有意外伸长。用钢板尺量出记号之间纱的长度,这样连续作10根,取其平均值代入上式即可求出aj、aw之值。这种方法简单易行,但精确度较差。所以要认真仔细,有条 件的情况下,可做三组,求其平均值,可使实验数据趋于准确。2、注意事项(1)在拔出和拉直纱线时, 不能使纱线发生退捻和加捻。 对某些捻度小或强力很差的纱线, 应尽量避免发生意外伸长。( 2)分析粘胶纤维织物时,由于其原料在潮湿状态下极易伸长,故操作时避免手汗粘湿纱线。(六)测定织物的经纬纱号数(支数) 比较测定法:此方法是将纱线放在放大镜下,仔细地与已知号数的纱线进行比较,最后 决定试样

10、的经、纬纱号数。 称重法:从5cmX 5cm (或10cmX 10cm)织物中取出20根经纱和20根纬纱分别在扭力天 平(100mg量程)上称其重量。测出织物的缩率后,用下列式子求出:号数: Tex=式中:g20 根经(纬)纱实际的重量( mg) ;a经纬纱缩率;w织物的实际回潮率;W该种纱线的公定回潮率。在不考虑公定回潮率时用下列式子即可:Texj(w)=g x( 1-a )公制支数:Nj ( W = x 10= x 10(七) 确定织物的成品重量称重法:此方法简单方便,测定织物重量时要使用扭力天平、剪刀、尺子等工具。先取5cmX 5cm的样品一块,尺寸要求尽量准确,然后用2500mg量程的

11、天平称重,再带入下述公 式计算出成品重,一般工厂里以10x10cm 的样品称重后,计算出成品重。G (g/ m2) =gx 400G成品重;g5x 5(cm2) 样品重(八) 分析织物组织对布样做了以上几种测定后, 最后对经纬纱在织物中交织规律进行分析, 以求得此种织物的 组织结构。在对织物的组织进行分析的工作中,我们常用的工具是照布镜、针、剪刀、意匠 纸和笔。分析方法:1 、拆线法首先正确判断织物的经纬向和正反面,然后在任意一个角开始分析。1 )拆纱做纱缨( 2) 分析将照布镜放在织物上, 镜头对准纱缨与布面的交界处, 然后用针将最外侧即第一根经纱拔出, 使其悬浮在纬纱的纱缨内 (此时应注意, 最下面的一根纬纱是用作起始点使用的, 所以这根 纬纱不能脱落, 应特别小心地拔取经纱) ,观察该经纱与纬纱的交织情况,然后依次在意匠纸上画出组织点, 要求多画几个循环; 若干根经纱分析方法与第一根相同,当你发现分析到某一根经纱时,该纱的组织点与第一根相同, 后面的逐根与前面的第二、三、四根

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