矮边墙钢边止水带定位工艺小结四工区

1、矮边墙钢边止水带定位工艺小结中铁十七局集团第二工程有限公司西成项目QC四小组二O一五年十月一、 工程概况西成客运专线，又称西成高铁，线路全长约643km。隧道分段浇筑混凝土施工缝分为纵向施工缝和环向施工缝两种。环向施工缝采用中埋橡胶止水带+背贴是橡胶止水带的复合防水构造。环向施工缝设计采用中埋式钢边橡胶止水带+遇水膨胀橡胶止水条的复合防水构造。其中四工区所管辖隧道总长约8KM，多处地段涌水量较大，严重影隧道施工安全，项目部对处理水患问题十分重视， 西成公司对这个问题也十分关注。橡胶钢边止水带二、小组简介本QC小组成立于2015年3月，课题类型为现场型，小组长邱雪松，编写人刘平桥，小组共有成员6

2、人，人均接受TQC教育48小时以上，小组具体情况见下表：小组名称西成项目QC三小组成立时间2015.3.14课题活动时间2015.03.142015.10.25登记日期2015.03.14登记号小组成员情况序号姓名年龄性别职称文化程度组内职务1邱雪松31男工程师本科组长2郭 伟30男工程师本科副组长3赵龙辉27男助理工程师本科组员4马 超26男助理工程师专科组员5王 凯27男助理工程师专科组员6刘平桥24男助理工程师本科组员 小组活动进度表进度步骤2015年负责人3月4月5月6月7月8月9月10月选择课题全体成员现状调查设定目标全体成员原因分析要因确认全体成员制定对策全体成员对策实施全体成员效

3、果检查全体成员巩固措施全体成员总结及下一步打算全体成员 计划 实施三、选题理由业主要求1、西成高铁作为我国目前正在建设的综合施工技术最为先进的高铁项目，工艺工法及质量要求与普通铁路及高速路有着明显的区别，本项目从始至终就本着“做精细施工，创百年工程”，对钢边止水带的质量卡控要求十分严格2、本次工程是国家形象工程，关系国家未来高铁事业的发展，使用年限长，客车运行速度快，对隧道的耐久性有很高的要求，因此在防排水系统上就必须做到最好，保证隧道不渗水，不漏水，100年内不能出现任何问题。选定课题小边墙钢边止水带定位工艺小结选定课题1、西成高铁是目前我公司在建最大的高铁项目，集中本公司大部分核心骨干人员

4、，具备先进的施工管理水平，因此对施工质量，工艺工法等要求都是极高的。本项目代表着公司建百年优质工程的良好形象；2、对于现存的隧道钢边止水带施工定位不准确，带身弯曲等现存的安装质量问题，公司提出要详细分析出现此类问题的原因，通过在在施工过程中采取措施防范，杜绝此类病问题发生，提高钢边止水带定位精准度。公司要求及项目部要求四、现状调查针对本课题研究，我们选择了西成铁路客运专线花石隧道出口的其中一段里程进行抽样调查，从2015年5月12号到5月30号，我QC小组对隧道内的止水带进行了现场抽样调查，并建立了质量缺陷统计表，如下所示：止水带安装质量缺陷调查统计表序号缺陷类别频数(个)频率（%）累计频率（

5、%）1止水带安装线型不顺直3528282浇筑混凝土过程中钢边止水带移位3327553止水带破损87624止水带定位不准确3630925其它108100合计122100将以上的质量缺陷问题做成如下饼状图排列，可以明显看出对钢边止水带影响的主要因素。图示 矮边墙钢边止水带现存缺陷比例经过以上饼状图可以明显看出，对钢边止水带质量产生主要影响的因素有止水带安装线型不顺直，浇筑混凝土过程中钢边止水带移位，止水带定位不准确，占总的质量缺陷问题的85%，是问题研究的主要对象。五、目标确定及可行性论证(1)目标值确定对以上确定的三个主要问题，小组做了第二次抽检统计，以确定所发现问题的准确性：钢边止水带安装质量

6、抽检统计表序号项目名称抽检数量（处）合格数合格率1止水带安装线型不顺直402665%2浇筑混凝土过程中钢边止水带移位402972%3止水带定位不准确402870% 以上再次抽检发现止水带安装线型不顺直的合格率为62%，浇筑混凝土过程中钢边止水带移位合格率72%，止水带定位不准确的合格率为70%，但高速铁路隧道工程施工质量验收标准(TB10753-2010)规范要求，高铁项目施工缝防水检验批施工质量检验合格率为100%，施工缝防水效果应良好、无渗水。（二）可行性论证1、西成项目目前是公司做承建的最大的高铁项目，这个项目集中了公司大部分精英骨干人员，具备最先进的施工技术和先进的管理水平，施工质量要

7、求严格。2、项目自入场以来都是以“做精细施工，创百年工程”的宗旨，因此，对每一个施工细节问题都十分重视，尤其在防水措施上也投入了很多资金。3、经以上调查可以发现，所存在问题都是因为人员的意识差，技能不足等原因造成，并非一些不可抗因素造成。4、小组长施工经验丰富，有多年施工经验，可为小组目标的实现提供技术和经验支持，组员对施工现场十分熟悉，有利于问题解决。六、原因分析2015年4月3日，QC小组成员仔细分析矮边墙钢边止水带的可能导致在质量问题的原因，总结以前的施工经验，在现场大量收集相关资料，询问工人，技术员，质检员等，将施工过程中所有导致质量问题的原图统计出来，分人、料、法、环等四个方面得出因

8、果分析图。1止水带安装线型不顺直2浇筑混凝土过程中钢边止水带移位3止水带定位不准确环境混凝土放料速度过快，钢边止水带受压大洞内通风差，粉尘多，光线暗材料钢边止水带质量差方法施工人员技能不足，按要求施工意识差安装止水带前没有定位拉线使用铁丝固定钢边止水带人技术交底不明确，施工混乱钢边止水带接头未处理七、要因确认（一）制定要因计划表2011年6月2日，针对因果分析图中的8项末端因素，我们QC小组制定要因确认计划表，具体见要因确认计划表：要因确认计划表序号末端原因确认内容确认方法负责人完成时间1工人培训不到位、技术差操作工人培训和证件情况查看培训记录邱雪松5月20日2未放线安装安装钱是否放线现场调查

9、刘平桥5月21日3采用铁丝固定，导致止水带嵌入混凝土高低不平固定方式是否合理现场检查王凯5月22日4止水带质量差原材料是否合格现场考察邱雪松5月22日5洞内通风不好，烟尘较多，光线差现场文明施工是否满足要求现场考察邱雪松5月22日6技术交底不明确技术交底是否明确现场抽检郭伟5月23日7未对接头进行清理接头是否未清理杂质现场检查郭伟5月24日8混凝土放料速度过快，且没有避开矮边墙钢边止水带，止水带受压过大放料速度适中，位置正确现场检查赵龙辉5月24日（二）确定要因根据要因计划表，小组成员对8个末端因素进行了逐一确认，并确定出主要因素。确认一、工人培训不到位。2015年5月20日，邱雪松查阅了工区

10、培训记录表记录，统计了止水带安装5名操作人员的培训情况如下：操作人员王明李凯邹平赵西省马军平均培训次数443323.2培训小时数111111培训是否到位到位到位到位到位到位该班组5名操作人员进场后1个月内，工区组织专人对他们进行培训，平均培训次数3.2次，学时1小时，因此不存在培训不到位和技术不熟练的情况。结论：工人培训不到位不是主要因素。确认二、未放线安装。2015年5月21日，刘平桥到施工现场进行随机调查，发现现场未对止水带安装线型进行放线，安装时随意摆放，并且在浇筑混凝土过程中，止水带受压变形，导致止水带呈波浪状，外观极差。结论：未放线安装是主要因素。确认三、采用铁丝固定，导致止水带嵌入

11、混凝土高低不平。2015年5月22日，王凯到施工现场进行随机抽查发现，固定措施随意，直接用铁丝绑扎固定。浇筑混凝土后铁丝受拉变形松弛，止水带发生位移，最后导致成型后的止水带扭曲变形。结论：使用铁丝固定钢边止水带是主要因素。确认四、止水带质量差。2015年5月22日，邱雪松对现使用的所有钢边止水带进行抽查实验米，发现都符合要求，没有残次品存在。结论：钢边止水带质量差不是主要因素。确认五、洞内通风差，空气污浊，光线昏暗。2015年5月22日，邱雪松到施工现场进行观察发现，现场空气质量符合文明施工要求，两台通风机都在运作。但光线不足，使用照明灯过少，且功率不足。但这些问题都是可以很快解决的，以此它不

12、能算是主要问题。结论：洞内通风差，烟尘较多，光线昏暗不是主要因素。确认六、技术交底不明确。2015年5月23日，郭伟查阅了所下发的技术交底，关于钢边止水带的要求和说明十分明确，技术员在现场操作时也给工人做了详细说明。结论：技术交底不明确不是主要因素。确认七、没有对止水带接头进行处理。2015年5月24日，郭伟对矮边墙钢边止水带安装进行仔细查看，很多钢边止水带端头都有大量灰尘和泥巴等，而工人在施工过程中也没有进行再次处理，直接进行使用，导致止水带接缝处质量差，有缝缝隙存在。但这个问题只要在每次报检之前，仔细查看，或施工过程中一定要强调对接头的处理，这些问题都可以解决。结论：接头没有清理不是主要因

13、素。确认八、混凝土放料速度太快。2015年5月24日，赵龙辉在现场全程盯控混凝土放料，发现放料速度快，且没有避开矮边墙钢边止水带。混凝土放料速度太快的时候，钢边止水带被突然施加的混凝土压力挤压变形，出现波浪形线条。结论：混凝土放料速度过快是主要因素八、制定对策对 策 表序号主要因素目标措施负责人地点完成时间1没有放置定位线使止水带安装顺直、美观安装钢边止水带前，技术员要求定位线必须放置邱雪松施工现场6月4日2使用铁丝绑扎固定小边墙钢边止水带使钢边止水带的高度一致，且牢固技术员专门检查钢边止水带的绑扎安装，必须使用钢卡卡住郭伟施工现场6月4日3混凝土放料速度过快或放料位置不合适放料过程中钢边止水

14、带不会因为混凝土冲击导致变形对控制放料速度，且不能在钢边止水带附近放料刘平桥施工现场6月4日九、实施对策根据以上三个主要原因，我我们小组制定了专门的方案，以此来提高衬砌止水带的安装质量。实施一：提高止水带安装的顺直度。2015年6月19日，由邱雪松组织小组主要成员在放置钢边止水带前到现场进行全程监督，要求工人将定位线拉上，所有钢边止水带绑扎必须以线为准。严禁工人随意安装止水带位置，安装过程中不断调整，确保线性顺直。结论：钢边止水带的安装质量大大提高，达到规范要求的100%合格率。止水带安装顺直度实施二：加强止水带固定方式。2015年7月6日，郭伟组织小组主要成员对现场不合理的铁丝固定进行了清除

15、，要求现场采用6钢筋加工U型卡子对止水带进行固定。U型卡子大样图如下： 钢筋混凝土中采用的卡子示意图通过采用U型钢筋卡子固定止水带后，经检查发现止水带安装的顺直度和嵌入混凝土的高度与以前相比有了很大的改观。结论：止水带的高度统一，且加固稳定，没有因为混凝土压力导致变形。实施三：混凝土放料位置不合适或放料速度过快。2010年7月5日，由刘平桥组织小组成员在现场浇筑混凝土时全程盯控，放料速度缓慢，尽可能远离尤其是在钢边止水带附近，以防止混凝土压力致使钢边止水带产生位移。 混凝土浇筑完成后的矮边墙钢边止水带结论：将放料速度减慢，尽可能避开钢边止水带位置，止水带顺直度大大提高，达到规范要求的百分之百。

16、十、效果检查2015年8月，QC小组对施工止水带进行了多次抽查，并未发现不合格成品的出现。业主和监理在日常抽检中合格率也达到100%。通过QC活动，隧道止水带安装的顺直度和接头连接合格率均达到预期100%的目标。本次活动大大减少矮边墙钢边止水带的返工量，材料和人工上都节省了很大的一笔费用，更重要的是它能有效缩短工期，对后期施工快速进行有很大作用。由于隧道止水带防水效果差，引起隧道渗水的处理费用将带来很多损失，因此从改善止水带安装质量来控制渗水事故，这项不可估算的经济效益更是十分可观。这次活动的顺利完成对于整个项目来说都是以此很大的鼓励，在今后的施工中都会本着不断探索的精神去发现问题，解决问题。公司上层领导、业主和监理都对这次活动有着很高的评价。十一、巩固措施此次的qc活动有着十分重要的意义，其结论成果是十分宝贵的，我QC小组将整