QUY300履带起重机技术规格书(沃尔沃、欧Ⅱ,配F620行走减速机)_2011927版

1、2011.4.5版QUY300(沃尔沃、欧)履带式起重机亮点介绍QUY300生产历史长，技术成熟，质量稳定性高。该产品是国内第一个攻克塔式副臂液压防后倾技术、分体式转台技术的产品。该产品被中国工程机械工业协会评为2005中国工程机械年度十大新闻之一和五大年度产品之一，并被中国机械工业联合会评为2005中国机电工业年度风云产品榜首。1.国内第一个采用分体式转台结构的产品该产品转台采用我公司专利技术的分体式转台结构，是国内第一个采用分体式转台的产品，是目前800吨级以下产品中唯一采用分体式转台结构的产品，该结构充分减小主机部件的运输重量和尺寸，主机最大单件运输重量为37吨。降低了对运输车辆的要求，

2、并极大程度的降低了用户的运输费用。2.优化的臂架组合，拓展了吊臂的使用性能该产品是国内第一个攻克塔式副臂液压防后倾技术的产品。起重臂包括主臂、塔式副臂和风电副臂，主臂包括重型主臂、基本型主臂和轻型主臂三种，轻型主臂上部采用塔式副臂的臂节，充分利用了各种臂架，优化了臂架组合，主臂长度达到了96米，60米主臂时安装60米塔式副臂，42米到78米主臂时可安装7米专用副臂。塔式副臂和风电专用副臂的配置，可使起重机作业时更加接近建筑物。结构型式为中间等截面，两端变截面的四弦杆空间桁架结构，采用德国进口高强度管材，臂架具有极强的抗弯曲能力。臂架组合多样性是本机的一大特色，能适应用户多种不同的使用需求。3.

3、产品具有优越的起重性能该产品的整机性能处于国内领先水平，主要性能指标如最大起重力矩、主臂长度、起升高度等都达到甚至超过了国际先进水平。履带跨距大，作业稳定性好，可以360°全方位作业，并可吊重行驶，大大扩展了起重机的使用范围，配置臂端单滑轮机构，可实现轻载的快速吊装，提高工作效率。4.智能化计算机集成式可编程控制系统电气系统采用PLC集成控制的电比例控制系统，并运用了先进的CAN-BUS数据总线技术。系统采集所有的重要电子元件的信号、发动机的工作信息并传送到控制器加以集中处理，根据实际工况控制各元件，优化整车的控制，使各机构动作协调、准确、稳定。大大提高起重机的作业安全性、可靠性和作

4、业效率。配备起重作业性能表电脑查询系统以及力矩限制器、高度限位器、钢丝绳防过放、吊臂防后倾等安全保护装置。5.液压系统采用电比例开闭式结合的泵控液压系统国内首次在履带起重机上采用电比例开式泵控液压系统。双主泵采用功率交叉传感控制技术，通过与发动机参数的合理匹配，可以防止因主泵超功率致使发动机熄火。车辆起升系统、变幅系统、行走系统、回转系统均通过电比例减压阀控制液压泵摆角调节各机构速度，通过合理匹配修正液压泵变量曲线，从而使动作更加平稳，微动性更好。回转采用闭式系统，控制精准，起制动、换向平稳，无冲击。6.高通过能力，适应范围广泛该车接地比压小，转弯半径小，爬坡能力强，最大爬坡度可达30%，可以

5、在松软及崎岖不平的地面上行驶。已被广泛应用在市政工程、工矿企业、码头、机场、水利、水电、石化等领域的工程建设中。7.可靠的全方位安全装置本机装有齐全的安全装置，高度限位器可以防止吊钩过起，角度限位开关可以控制吊臂过仰，风速仪可以限制起重机在大风的环境下作业，卷扬过放保护器可以防止卷扬过放，回转锁止销可以有效的防止起重机的上车回转。8.注重工业设计体现以人为本的设计思想。运用三维造型技术、人机工程学原理，对整机布局、外观造型、驾驶室、操纵室、操纵件的布置进行全新的设计，大大提高了操纵的舒适性。9.工作时，操纵室可调整俯仰角度，扩大视野；运输时，操纵室可从侧方转到前方，减小运输宽度。QUY300(

6、沃尔沃、欧)履带起重机技术规格履带起重机 型号QUY300最大额定起重量：300t一、产品的部件和系统描述一）上车部分1起重臂起重臂包括主臂、塔式副臂和风电专用副臂，是履带起重机的重要构件之一，结构型式为中间等截面，两端变截面的四弦杆空间桁架结构，采用德国进口高强度管材，臂架具有极强的抗弯曲能力。臂架组合多样性是本机的一大特色，能适应用户多种不同的使用需求。a.主臂架: 主臂包括重型主臂、基本型主臂和轻型主臂两种。基本型主臂和轻型主臂配置臂端单滑轮机构。重型主臂长度：1848米构成：由一个9米底节、一个1.2米臂头、1个6 米节、1个7.8米锥形节、2个12米节组成，通过对中间节的适当配组，臂

7、架的长度，可从18米组装成最大长度48米，每6米为一个增加长度。基本型主臂长度：2472米，配置臂端单滑轮机构构成：由一个9米底节、一个1.2米塔体臂头、1个6 米节、1个7.8米锥形节、4个12米节组成，通过对中间节的适当配组，臂架的长度，可从24米组装成最大长度72米，每6米为一个增加长度。其中，9米底节、6 米节、7.8米锥形节、12米节与重型主臂通用。轻型主臂长度：3096米，配置臂端单滑轮机构构成：由一个9米底节、一个9米轻型顶节、1个6 米节、1个6米锥形节、4个12米节、1个6 米轻型节、1个12 米轻型节组成，通过对中间节的适当配组，臂架的长度，可从30米组装成最大长度96米，

8、每6米为一个增加长度。其中，9米底节、6 米节、12米节与重型主臂通用。b.塔式副臂塔式作业时的主臂长度：3060米主臂构成：由一个9米底节、一个1.2米塔体臂头、1个6 米节、1个7.8米锥形节、3个12米节组成，通过对中间节的适当配组，臂架的长度，可从30米组装成最大长度60米，每6米为一个增加长度。其中，9米底节、6 米节、7.8米锥形节、12米节与重型主臂通用；1.2米塔体臂头与基本型主臂通用。塔式副臂长度：2460 米，配置臂端单滑轮机构塔式副臂构成：由一个9米塔臂底节、一个9米轻型顶节、1个6米轻型节、3个12米轻型节组成，通过对中间节的配组，在主臂3060米范围内可装2460米塔

9、式副臂。其中，9米轻型顶节、6米轻型节、12米轻型节与轻型主臂通用。c.风电专用副臂（主臂在4278米范围内可进行专用副臂作业）风电专用副臂是专门为1.5兆瓦风电及其它大型工程所设计。其中基本型风电专用副臂配基本型主臂臂头，最大组合长度为72米主臂加7米专用副臂。提高型风电副臂，提高型风电副臂配专用风电臂头，副臂最大组合长度为78米主臂加7米专用副臂。基本型风电专用副臂作业时的主臂长度：4272米主臂构成：由一个9米底节、一个1.2米塔体臂头、1个6 米节、1个7.8米锥形节、4个12米节组成，通过对中间节的适当配组，臂架的长度，可从42米组装成最大长度72米，每6米为一个增加长度。其中，9米

10、底节、6 米节、7.8米锥形节、12米节与重型主臂通用；1.2米塔体臂头与基本型主臂通用。专用副臂构成：专用副臂臂长7米，专用副臂由1节底节臂(4米)、1节顶节臂(3米)组合而成。提高型风电专用副臂作业时的主臂长度：4278米 主臂构成：由一个9米底节、一个1.2米专用风电臂头、2个3米节，1个6 米节、1个7.8米锥形节、4个12米节组成，通过对中间节的适当配组，臂架的长度，可从42米组装成最大长度78米。其中，9米底节、6 米节、7.8米锥形节、与重型主臂通用。专用副臂长度：7米 专用副臂构成：专用副臂臂长7米，专用副臂由1节底节臂(4米)、1节顶节臂(3米)组合而成。臂架组合： 重型主臂

11、工况 基本型主臂工况 轻型主臂工况基本型风电副臂工况 提高型风电副臂工况 塔臂工况2转台转台是履带起重机三大结构件之一，是联系上下车关键承载结构件，其结构和受力复杂，上面还布置很多机构，如发动机，变幅机构，起升机构，人字架，桅杆及臂架等。转台分为上下两块，由底座与上部结构铰接构成，便于运输，主机结构可分体，运输重量小，是本机的一大亮点，主机最大单件运输重量为37吨。极大程度的降低了用户的运输费用。3桅杆桅杆其主要作用是减小起臂时的变幅绳拉力和臂架的轴向力，结构为箱形双肢结构。其主要受轴向力，该结构整体稳定性好。4人字架人字架是重要结构件之一，前足采用箱形双肢结构，后足采用可折叠式拉板,拉板内侧

12、，前足装有油缸，用于起落人字架。5起升机构主、副起升机构共用一个整体式支架，与转台采用销轴连接，便于组装。驱动马达、平衡阀均为德国力士乐进口，钢丝绳为德国迪帕进口。主、副起升减速机型号相同，单独驱动，双泵合流供油，均采用北京力士乐减速机，具有极强的互换性及安全可靠的使用性。6变幅机构主臂变幅为一个双联卷筒独立驱动，塔臂变幅为一个卷筒独立驱动。主、副变幅机构采用内藏式北京力士乐公司减速机，片式常闭制动器。卷筒设有棘轮装置，以实现机械锁止制动，安全可靠。主、副变幅机构共用一个整体式支架，与转台采用销轴连接，便于组装。驱动马达、平衡阀均为德国力士乐进口，钢丝绳为德国迪帕进口，具有安全可靠的使用性。7

13、回转机构布置在转台内侧前面，由两个北京力士乐公司行星减速机组成，与回转支承内啮合，液压缓冲，具有自由滑转机能。行星减速机，可控常闭、片式制动器，工作可靠，维修方便。8回转支承：采用徐工罗特艾德（徐工集团属下的合资企业）专门为我们量身定做的三排滚柱式外啮合回转支承，强度高、承载力矩大，维修、保养方便。9液压系统采用电比例控制，开闭式回路相结合，恒功率变量泵系统。液压系统组成：起升系统，变幅系统，回转系统，行走系统，辅助安装系统。特点：起升系统、变幅系统、行走系统采用开式系统，主泵为恒功率变量泵，液压先导控制变量，具有功率限制，压力切断功能，可以满足多个执行元件动作要求。回转系统采用闭式系统，响应

14、快，控制精准，起制动、换向平稳，无冲击。可以满足频繁换向，微动操作。10控制系统智能化计算机集成式可编程控制系统，是该产品的关键核心技术，采用PLC可编程控制器，并与常规电气相结合，完成系统的逻辑控制与电比例控制功能，实现起重机的自动控制，大大提高起重机的作业安全性、可靠性和作业效率。本机的操作可以通过电脑的大屏幕显示出来，很方便的实现了人机对话。 11操纵室操纵室采用钢制框架结构，正面配置有整体式夹层玻璃，其余玻璃均为钢化玻璃。装有可调式座椅、按人机工程学布置的全套操纵仪表和控制装置，配置风道式冷暖空调、音响、灭火装置、闭路监视系统等，宽敞舒适。工作时，操纵室可调整俯仰角度，扩大视野，方便操

15、作；运输时，操纵室可从侧方转到前方，减小运输宽度。 二）下车部分下车包括车架、履带架、行走机构和车身配重。车架和履带架采用销轴铰接式连接，销轴安装通过液压缸完成。车架底平面离地间隙为505mm。1车架车架采用箱形结构，中间设置横隔板，加强其抗扭刚度，结构简单，承载能力强，刚性好。2履带架包括履带梁和四轮一带。履带梁采用箱形结构，和车架连接部位局部加强，中间设置横隔板。3行走机构两个履带链对称设置，装有宽度为1.22m履带板，可同步操作，也可单独操纵，以实现直行和转弯。履带行走驱动采用德国进口的内藏式行星齿轮减速机，液压释放行走制动器，每个减速机由两个德国进口的轴向柱塞变量马达驱动。三）液压系统

16、采用电比例、开式闭式相结合、变量、恒功率泵控系统。液压系统由三部分组成：主回路系统，控制系统及辅助系统。为方便系统运行状态监控和故障诊断，在液压系统特征点设置测压排气接头，提高产品的使用、维护、维修性能。液压系统的油泵、液压阀等均为力士乐进口，质量可靠。四）电气系统采用PLC机电液互锁控制，以保证液压系统的先导、力矩限制、高度限位等功能的实现，确保起重机安全可靠地运行。力矩限制器、风速仪为德国进口。五）发动机系统该机选用沃尔沃公司生产的电喷环保型发动机，它具有结构紧凑、体积小、重量轻、功率大、油耗低、污染小、工作可靠、寿命长等显著特点，能满足履带起重机的恶劣工况。额定功率310kW，额定转速为

17、2100rpm，最大输出扭矩2000N·m。结构型式：直列6缸，水冷，增压中冷，电喷，排放标准：欧洲工程机械II号排放标准六）吊钩配置QUY300配置吊钩如下：名称300T200T100T35T12T自重（t）5.372.852.321.540.585数量11111滑轮组138410各吊钩如下图所示： 300t吊钩 200t吊钩 100t吊钩35t吊钩 12t吊钩七）配重车身配重共四块，每块5.5吨，分别安装在车架前后。上车配重共96吨。配重共三种，底座1块，重量12.0吨；左侧4块，每块重量10.5吨；右侧4块，每块重量10.5吨。二、安全保护措施1. 液压系统配置有各种液压平衡阀

18、、溢流阀、双向锁等安全装置，保证系统工作时稳定安全。2. 力矩限制器系统 德国原装进口力限器，与我们共同开发，为我们量身定做的先进的微处理器技术，其功耗小、功能强、灵敏度高、操作简便。检测功能：力矩限制器能自动检测出起重臂的角度、起重载荷。显示功能：大屏幕的液晶显示器，以中文和图形方式显示力矩百分比、实际起重量、额定起重量、幅度、吊臂长度、角度、最大起升高度、工况代码、倍率、限制角度、信息代码等起重作业参数。警示功能：具有完整的预先报警、超载停止作业功能。如果检测到实际载荷超过额度载荷，起重臂超过极限角度，力矩限制器发出报警并限制当前动作。系统具有故障自诊断功能。3. 主、副提升过卷装置 臂头

19、设置主副起升过卷装置，防止钢丝绳过卷。4. 主、副提升过放装置 主、副起升机构设置三圈保护器，防止钢丝绳过放。5. 安全保护开关 安全保护开关放在手柄前侧，此开关没有按下的时候，所有动作信号被屏蔽，手柄不起作用，防止上下车时身体碰撞手柄产品误操作。6. 棘爪锁止装置 棘爪锁止装置用于锁定变幅卷扬，起重臂降落时必须打开改装置，否则不能降落，用于保护臂架在非工作状态的安全停放。7. 起重臂角度限制器 起重臂角度限制器在主臂架起到规定角度时，起升被停止，由力矩限制器和行程开关双级控制；主臂架在仰角小于规定角度时，下落被停止，由力矩限制器控制并发出声音报警。塔臂有行程开关和力矩限制器双级控制上限位和下

20、限位。8. 监控系统 监控系统有两个摄像头和一个监视器组成，分别监视主副卷扬和变幅系统。9. 声光报警器 声光报警器在履带起重机移动或做回转动作的时候，灯闪烁并且发出声音报警。10. 三色力矩报警灯 力限器三色报警灯有三种颜色组成，负载在90%以下时“绿灯”亮，表示起重机在安全区域运行；负载在90%100%时“黄灯”亮，表示起重机在已接近额定载荷范围。负载高于100%时，“红灯”亮，表示起重机已经超载，在危险区域，控制系统自动切断起重机向危险的方向运行。11. 照明灯照明灯装置在转台前方、臂架上和操纵室内，用于夜间工作提供照明。12. 示高灯 示高灯安装在臂架顶板，作为高空示警。13. 风速仪

21、 风速仪实时检测当前风速，传送到操纵室的监视器上，提醒司机操作的安全性。此外还有机械式的安全装置如回转锁止装置用于起重机停止时上车的机械限位；主臂、塔臂、塔臂后支架防后翻装置，防止臂架及支架的后仰。三、配套件明细表 序号部件名称型号参数数量厂家1发动机系统发动机TWD1240VE功率310kW1VOLVO扭矩2000Nm空滤器AH193511弗列加消音器322901江苏丹阳散热器1发动机带联轴器B0WEX1001上海开天2液压系统主卷扬卷筒直径650mm1北京力士乐马达A2FE160/61W压力40MPa、排量160ml/r1德国力士乐减速机GFT110W3B96-02扭矩69750Nm、速比

22、i=95.831德国力士乐平衡阀BVD25W38L压力42MPa、流量320L/min1德国力士乐副卷扬卷筒直径650mm1北京力士乐马达A2FE160/61W压力40MPa、排量160ml/r1德国力士乐减速机GFT110W3B96-02扭矩69750Nm、速比i=95.831德国力士乐平衡阀BVD25W38L压力42MPa、流量320L/min1德国力士乐变幅卷扬卷筒直径650mm1北京力士乐马达A2FE107/61W压力40MPa、排量107ml/r1德国力士乐减速机GFT110W3B215-01扭矩98982Nm、速比i=2151德国力士乐平衡阀BVD25W38L压力42MPa、流量3

23、20L/min1德国力士乐塔臂变幅卷扬卷筒直径650mm1北京力士乐马达A2FE107/61W压力40MPa、排量107ml/r1德国力士乐减速机GFT80W3B185-05扭矩54740Nm、速比i=185.431德国力士乐平衡阀BVD25W38L压力42MPa、流量320L/min1德国力士乐回转马达A2FE80W2Z2压力40MPa、排量80ml/r2德国力士乐减速机GFB60T3B87-06扭矩31000 N.m、速比i=87.462德国力士乐行走马达A6VE160HZ3/63W压力40MPa、排量80ml/r2德国力士乐减速机F620/293/V250/MB 减速机扭矩560KNm、

24、速比i=738.9312德国O&k泵组主泵A8VO140LA0KH2/63R1压力35MPa、排量2×140ml/r1德国力士乐回转泵A4VG90EP2DM1/32R压力35MPa、排量90ml/r1德国力士乐辅助泵AZ-PNF-1X-032/011R压力22MPa、排量32ml/r+11ml/r1德国力士乐阀组主阀M7-1556-00/6M7-25压力35MPa、流量300L/min1德国力士乐下车多路阀P70CF-08-HK22-018A压力32MPa、流量70L/min1美国派克上车辅助阀025A0100DWG/04 压力28MPa、流量80L/min1美国伊顿操纵系统

25、主卷变幅手柄JC600-XY-RR-H-A20D-STN-S1英国派芬副卷回转手柄JC600-XY-RR-H-A20D-STN-S1英国派芬其他中央回转接头1自治液压油冷却器BCFL55.10.55-001湖北大冶液压油缸1徐州液压件液压胶管意大利Manuli硬管卡套接头美国Parker密封美国Parker、宝色霞板3电控系统力矩限制器IFLEX51德国赫斯曼显示器Iscout expert1赫斯曼微控器IFLEX C31赫斯曼风速仪YS-CF-B1北京易盛电子水平仪IS2A10P181派芬防雷保护系统TRABTECH1菲尼克斯黑匣子有1赫斯曼航空警示灯0570TBPKR24F4台湾META角

26、度限位器SZL-WL-B1霍尼韦尔高度限位开关A2B-Z1赫斯曼闭路监控系统监视器M70001美国ECEO摄像头C20002美国ECEO4回转系统回转支撑133.451罗特艾德5空调系统空调KT2010-3001徐州天一6司机室座椅GSQ-41徐州威彭7作业设备主臂主弦管S890GIQL瓦卢瑞克.曼内斯曼塔式副臂主弦管S890GIQL瓦卢瑞克.曼内斯曼8钢丝绳主卷（28mm）D1315640m德国迪帕副卷（28mm）D1315600m德国迪帕主变幅（26mm）D1315440m德国迪帕塔臂变幅（26mm）D1315350m德国迪帕主臂拉索（38mm）SKZ8德国迪帕塔臂拉索（44mm）SKZ8

27、德国迪帕9吊钩300t、200t、100t、35t、12t各1件山东章丘10履带行走装置驱动轮2江苏人民机具有限公司导向轮2江苏人民机具有限公司拖链轮总成4江苏人民机具有限公司支重轮26江苏人民机具有限公司履带板材质ZG34Cr2Ni2Mo132江苏人民机具有限公司四、拆装过程一）、实现拆装的手段拆装主臂拆装履带梁人字架顶升液压动力销有有/顶升油缸/有二）、拆装步骤1、本体的安装需用辅助起重设备（起重量大于40吨的吊车），安装步骤如下：（1）卸载本体II本体II（转台下部及车架总成，如图3-1）重量约34吨。1. 确定工作场地平整、结实，如有必要，加强场面或放钢板。2. 在本体II四角放置高度

28、450mm的木质结实的木块。3. 然后用辅助吊车从运输车上缓慢提升本体II，或用随车工具明细表中的序43：QUY300_96_3支腿油源辅助软管总成，连接上车油源到本体II，用于下车动力源，用支腿油缸将本体II支撑起后撤去运输车。4. 缓慢的把本体II放在木块上，注意使木块不致翻落。5. 确定本体II水平放置于木块上，否则再用辅助吊车调整使其水平。6. 准备活梯，便于上下本体II。图3-1 本体II（2）安装支腿油缸（注意：保持平衡）支腿油缸每块重0.34吨。1. 用辅助吊车提升支腿油缸至本体II底部。2. 插入支腿油缸销轴使其固定于本体II。3. 连接本体II侧面的液压管到支腿油缸上的快速接

29、头，并试拉连接好的液压管，确定连接牢固。4. 把支脚盘放到支腿油缸的正下方，并以同样方法安装其他三个支腿油缸。（3）安装四块车身平衡重（注意：保持平衡）车身平衡重每块5.5吨用辅助吊车起吊至连接处进行安装，以同样方法安装其余三块车身平衡重。（4）安装本体I本体I(转台上部总成，如图3-2)重量约37吨。1. 启动发动机，操作面板上的操纵室旋转开关，旋转操纵室至转台的左前侧方，插好操纵室锁止销轴。2. 用两台辅助吊车缓慢提升本体I至本体II的正上方，缓慢下降本体I至合适的位置，连接本体II与本体I的液压管路，操纵车架侧方的操纵手柄，支起车架上的四个垂直油缸。3. 用辅助吊车调整本体I至合适的位置

30、，插入四个连接销轴，所有销轴必须完全插入。4. 辅助吊车司机应注意负载指示器的读数，确定未把本体II也吊起。5. 用挡板锁住所有的销轴，以防脱落。图3-2 本体I（5）解体过程相反1. 在本体II四角放置长度800mm、宽度400mm、高度450mm的结实的木块。2. 缩回车架上的四个垂直油缸，直到车架距木块约1cm。3. 用两台辅助吊车缓慢提升本体I，拆下四个连接销轴。4. 完全缩回车架上的四个垂直油缸，拆开本体II与本体I的液压管路。5. 将本体I调离，装到运输车上。6. 拆支腿油缸和车身平衡重（注意：保持平衡）。2、起升机构的安装起升机构重量约9.2吨1取出连接轴，用辅助吊车缓慢提升至本

31、体I上部相应位置2插入连接轴并用弹簧卡子锁止3连接好液压接头与电气插接件，确定连接牢固。3、履带架的安装履带架重约32吨1启动发动机，使主机处于待命状态。2用辅助吊车吊起履带架缓慢的靠近车架，让履带架上的单耳插入车架上的双耳中去，缓慢操纵车架垂直油缸，使履带架和车架上的销轴孔对齐，操纵车架侧面的手柄，使销轴完全插入，用挡板固定好销轴。3同样方法安装另一侧履带架。4连接好快速接头。5收起垂直油缸。6解体过程相反。7. 组装左、右走台板4、履带松紧调整 卸下履带架导向轮段两侧防尘盖，用手动油泵注油于油缸内，通过增加或减少调整垫来调整履带板的松紧程度，调整后的履带板要松紧适度。图3-3 履带松紧调整

32、5、平衡重安装图3-4 平衡重安装上车平衡重共96吨。平衡重共三种，底座1块，重量12.0吨；左侧4块，每块重量10.5吨；右侧4块，每块重量10.5吨。装配过程如下：1）.启动发动机，操纵面板上的开关，支起人字架。2）.用辅助吊车将1号平衡重吊起，挂于转台尾部，插上固定销。3）.其余平衡重按图3-4的顺序依次安装。4）.用交错式安装确保左、右平衡重的数量相差不超过1块。5）.用长螺栓将左、右侧平衡重与1号平衡重连接为一整体。6)解体过程相反。五、主要技术参数1、QUY300履带起重机外形图 图1 QUY300履带起重机外形图2、QUY300履带起重机主要技术参数项目单位数值最大起额定重量重型

33、主臂t300基本型主臂t180轻型主臂t100塔式副臂t87.5专用副臂t85臂端单滑轮t12最大起升高度重型主臂m48基本型主臂m72轻型主臂m96塔式副臂m120专用副臂m79臂端单滑轮m121.5最大作业幅度重型主臂m42基本型主臂m58轻型主臂m70塔式副臂m74专用副臂m58最大起重力矩重型主臂t.m1666基本型主臂t.m1620轻型主臂t.m1284塔式副臂t.m1422专用副臂t.m1280主臂长度重型主臂m1848基本型主臂m2472轻型主臂m3096主臂变幅角度°-384°塔式副臂长度m2460专用副臂长度m7起升机构最大单绳速度m/min100主臂变幅

34、机构单绳速度m/min24塔臂变幅机构单绳速度m/min26最大回转速度r/min1.4最大行走速度km/h1.0爬坡度30%平均接地比压(主吊钩，18 m臂)MPa0.127发动机功率kW310整机质量(主吊钩，18 m臂)t285运输状态单件最大质量t37运输状态单件(转台)最大尺寸（长×宽×高）m11.2×3.35×3.4工况臂架组合长度最大起升高度(m)作业幅度(m)主臂1887 m85574固定副臂主臂4575m，副臂1236m1091292塔式副臂主臂3060m，副臂2760m1171484专用副臂（基本型）主臂4272m，副臂7m75145

35、8专用副臂（提高型）主臂4278m，副臂7m791358单滑轮主臂头部、塔式副臂头部相应增加1.5m六、典型工况起重性能表1、QUY300标准工况重型主臂作业范围图 重型主臂作业范围QUY300标准重型主臂起重性能表臂长(m)幅度(m)1824303642485300.06265.0260.07226.0225.0223.0220.08204.0202.0201.0201.0190.0180.09185.0183.0177.0171.0165.0160.010158.0156.0152.0150.0148.0138.012121.0121.0118.0116.0116.0112.01497.0

36、97.097.094.093.090.01680.080.080.079.078.075.01867.067.067.065.064.02057.057.057.056.055.02250.050.049.049.048.02444.043.043.042.02640.038.038.037.02834.034.034.033.03031.031.030.03426.024.03822.020.04216.0倍率262218220t/18*188t/15190t/16*165t/13180t/14*142t/11吊钩300t300t300t300t/200t200t200t钩重(t)5.375

37、.375.375.37/2.852.852.85备注：1.带*号的最小幅度时吊钩不能抵达地面。2.倍率说明：例如220t /18， 是指18倍率时最大起重量为220t。2、QUY300标准工况基本型主臂作业范围图基本型主臂作业范围QUY300标准基本型主臂起重性能表臂长(m)幅度(m)2430364248546066725.5180.06180.07180.0180.0180.08180.0180.0180.0180.0180.09180.0177.0171.0165.0160.0155.010156.0152.0150.0148.0138.0137.0130110.012121.0118.0

38、116.0115.0112.0110.0107.0104.093.01497.097.094.093.090.089.088.587.284.01680.080.079.078.075.074.074.073.071.01867.067.067.065.064.063.063.062.061.02057.057.057.056.055.055.055.054.052.02250.050.049.049.048.048.048.047.046.02444.043.043.042.042.042.042.040.02640.038.038.037.037.037.037.036.02834.034

39、.034.033.033.033.033.032.03031.030.030.030.030.030.029.03425.024.024.024.024.023.03821.020.520.520.019.518.54217.517.016.516.015.24614.513.813.012.45011.511.010.3549.59.38.5587.56.6倍率141414180t/14*165t/13180t/14*142t/11155t/12*130t/10130t/10*110t/9110t/9*100t/87吊钩200t200t200t200t200t200t200t200t/100

40、t100t钩重(t)2.852.852.852.852.852.852.852.85/2.322.32备注：1.带*号的最小幅度时吊钩不能抵达地面。2.倍率说明：例如165t /13， 是指13倍率时最大起重量为165t。3、QUY300标准工况轻型主臂作业范围图轻型主臂作业范围QUY300标准轻型主臂起重性能表臂长(m)幅度(m)3036424854606672788490965.5100.06100.0100.07100.0100.0100.08100.0100.0100.0100.0100.09100.0100.0100.0100.0100.0100.010100.0100.0100.0

41、100.0100.097.982.774.312100.0100.0100.0100.096.390.278.670.858.348.641.71491.791.791.491.391.182.574.567.357.347.740.834.31676.076.075.675.575.374.870.463.856.346.839.933.51864.764.564.264.163.863.362.960.355.345.939.032.72056.155.955.555.455.154.654.253.851.145.038.131.92249.449.248.748.648.347.847

42、.346.946.644.135.231.12444.043.743.343.142.842.341.841.441.140.733.028.82639.639.338.838.738.337.837.336.936.536.231.027.02835.6/27.835.635.034.934.534.033.533.132.732.429.125.33032.531.931.731.330.830.329.929.529.127.223.93427.8/33.026.826.726.225.725.124.724.323.923.620.83823.022.822.321.721.220.7

43、20.319.919.617.94219.919.218.618.117.617.216.816.416.04618.8/43.416.816.215.615.114.614.213.813.45015.2/48.614.113.513.012.512.111.711.25412.1/53.811.811.310.510.310.09.55810.49.89.38.88.47.96210.0/59.08.58.07.57.16.6667.8/64.06.96.46.05.2705.9m/69.45.34.74.0吊钩100100100100100100100100100100100354、QU

44、Y300标准工况塔式主臂作业范围图主臂86°的塔式副臂作业范围QUY300主臂长度30米时塔臂起重性能幅度(m)30 m主臂24 m塔臂30 m塔臂36 m塔臂42 m塔臂主臂角度(°)主臂角度(°)主臂角度(°)主臂角度(°)8676668676668676668676661487.51687.587.51879.078.875.02068.568.367.961.42260.360.259.859.32453.849.653.753.353.42648.444.748.444.448.048.12843.640.643.940.343.643.73037.140.236.939.936.439.93431.528.932.631.434.030.934.030.93825.027.224.729.126.829.526.74221.72