车间事故预案

1、煤气鼓风机事故应急救援预案一、设备、工艺概述1、煤气鼓风机由电机、液力偶合器、变速器和风机四部分构成，附属设备有油冷却器、电动油泵及油箱。2、鼓风机主要工艺概述：不间断地稳定地抽送焦炉发生的全部煤气，输送到下部工序进行化产回收后送至燃气厂供各用户。3、煤气系统工艺流程：焦炉煤气集气管吸气管气液分离器煤气初冷器电捕焦油器鼓风机H2S洗涤塔备用塔洗氨塔洗苯塔燃气厂二、作业场所及环境状况1、室内通风设备设施良好，设备无泄漏，照明光线良好。2、操作室内有防噪音设施及南、北、中撤离通道。三、危险性简述及潜在事故和后果1、由于鼓风机投入使用后不间断连续运行，所以设备在生产运行过程中易发生电机轴承损坏及机后

2、煤气管道因腐蚀而发生泄漏等突发事故，而危及煤气系统安全生产。2、由于受备件质量和计控仪表运行状况的制约，鼓风机在运行时易发生设备损坏或仪表失控及管道泄漏而引起中毒、着火及爆炸事故，而威胁作业人员的人身安全及煤气系统安全生产。四、危险辨识依据及等级划分1、煤气鼓风机室及系统煤气管道周围一旦有煤气泄漏能发生中毒、着火、爆炸事故。2、由于鼓风机发生事故后危险性较大并难以控制，一旦发生中毒、着火、爆炸，容易发生伤亡或多人伤害，所以被划分为BGWB1级。五、该部位工作内容及人员1、工作内容：负责调节煤气吸力在稳定指标范围内，保证煤气鼓风机及煤气系统平稳安全运行。2、工作人员： 鼓风一司机  &

3、#160;  鼓风二司机              鼓风工长六、事前控制措施及负责人1、煤气鼓风机及附属装置在运行中做好定期的巡回检查，严禁煤气系统漏出煤气或吸入空气。2、煤气鼓风机要定期预修，保证设备完好运行。3、做好煤气设备的防腐、刷油。4、设备运行中每天有专人检查和管理。5、鼓风司机每小时做一次含氧分析，一旦含氧超过2%要立即报告并查明原因，如短期内查不出原因要立即停电捕直至煤气鼓风机。6、稳定操作，避免鼓风机在喘振区内运行。7、控制好煤气吸力，严格按指标操作。8、煤气设备及管道要设有专用

4、消火蒸汽及氮气，现场备干粉及墙壁消火栓。9、煤气水封要时刻保持足够液面，防止煤气泄漏。10、煤气区域内要严格控制火源，不得违章吸烟及动火。设备负责人：设备主任生产负责人：生产主任总负责人：    行政主任七、事故应急措施鼓风机本体及机后煤气管道发生泄漏、着火、爆炸、中毒事故应急措施。1、鼓风机司机立即将发生事故部位及经过报告车间和厂调。2、鼓冷工长、值班主任、技术工长和点检人员、工艺员、设备员、安全员在生产和设备主任的统一指挥下，组织进行救援、处理，如果是煤气管道及鼓风机本体发生煤气大量泄漏要立即停鼓风机，打开窗户及排气风扇，所有人员要佩戴好防毒面具有一氧化碳报警器，使用专

5、用工具对泄漏处进行堵塞，以防打出火花，并在尽可能短的时间内将煤气浓度降到爆炸极限以外。3、如发生人员煤气中毒事故，要立即将中毒者救出煤气危险区域并抬至空气新鲜的地方，同时通过煤气救护单位和附近卫生所到现场急救。4、如鼓风机后煤气管道发生着火，要立即组织人员灭火，首先鼓风司机降低煤气压力，然后向煤气设备及管道通入大量蒸汽和氮气，但煤气压力不得低于50100Pa，严禁突然关闭煤气阀门或封水封，以防回火爆炸。5、煤气设备已烧红时，不得用水骤然冷却。6、鼓风机电源开关、煤气阀门及蒸气、氮气阀门应由专人控制。7、当鼓风机本体及机前煤气管道发生爆炸事故时，要切断煤气来源，迅速组织人员撤离并采取措施对伤员进

6、行抢救，同时要迅速处理干净煤气，如爆炸后发生着火，要按煤气着火事故办法进行处理。8、未查明事故原因，设备不准送煤气。八、逃生线路及联系电话1、鼓风机室内如1#鼓风机出现问题，可由北侧楼梯和电捕过桥走梯同时撤离。如2#煤气风机出现问题，可通过电捕过桥走梯撤离。如3#煤气内机出现问题，可由南部走梯及电捕过桥走梯撤离。2、联系电话：257（厂内）粗苯系统事故应急救援预案一、设备、工艺概述1、设备概述：粗苯系统由洗苯塔、富油槽、贫油槽、苯槽、油汽换热器、油油换热器、贫油冷却器、管式炉、脱苯塔、脱水塔、再生器、残渣槽、冷凝冷却器、油水分离器及地下放空槽、地下油槽和大量油泵组成。2、工艺概述：洗苯塔来的富

7、油经富油槽油气换热器油油换热器脱水塔管式炉进入脱苯塔。脱苯塔来的苯汽油汽换热器冷凝冷却器油水分离器苯槽二、作业场所及环境状况1、粗苯泵房内有良好通风设施，粗苯大槽有冷却水。室外照明光线良好，各塔及槽、换热器有良好的平台、走梯及护栏，有良好的工艺接地和防雷接地。2、另外，室外有残渣槽排出的尾气及油水分离排出的尾气，院内高温介质管道较多，易发生烫伤事故。三、危险性简述及潜在事故和后果1、由于粗苯系统的介质都是易燃、易爆、易中毒物质，如在生产过程中发生设备损坏及生产操作事故，极易发生着火爆炸事故。2、由于受蒸汽压力不稳和水质不好及计控仪表运行状况的制约，使粗苯洗涤效果不好，而造成粗苯热油系统设备腐蚀

8、并发生泄漏，造成着火、爆炸事故而危及作业人员的人身安全和整个粗苯系统安全生产。四、危险辨识依据及等级划分1、由于粗苯系统有煤气、苯、洗油等易燃、易爆介质，在系统运行时一旦发生设备泄漏或人为操作失误，将有可能发生着火、爆炸事故，所以粗苯系统是易燃、易爆、易中毒场所。2、由于粗苯热贫油温度较高且管道多设置在人身体易接触部位，所以粗苯院内是易发生烧伤、烫伤场所。3、危险等级划分由于粗苯系统发生潜在的危险性较大，并且一旦发生着火、爆炸事故，较难控制，容易发生多人伤亡或多人受伤。所以将粗苯系统定为BGWB4级。五、该部位岗位工作内容及人员1、负责再生器操作，保持循环洗油质量合乎技术规程规定。2、负责调节

9、各处温度、压力、符合技术规定、生产合格粗苯、降低贫油含苯，控制好管式炉油温，降低洗油消耗。3、工作人员：粗苯蒸馏工                 粗苯泵工                 苯工长六、事前控制措施及负责人1、严格工艺操作，严禁洗油带水，严禁各槽、罐跑水、跑油。2、认真做好设备的巡回检查，做好设备维护保养，防止设备腐蚀。3、设备运行中每天有专人检查和管理

10、。4、定期对岗位人员进行事故模拟演练，提高其处理突发事故能力。5、粗苯区域内要严禁烟火，严格控制火源，设备动火时要有可靠的防火措施。6、设备负责人：设备主任      生产负责人：生产主任      总负责人：    行政主任七、事故应急措施当粗苯系统由于管道泄漏或跑油而发生着火、爆炸事故的应急措施。1、如粗苯系统油管道泄漏或大量跑油而危及人身安全时粗苯人员要立即将管式炉熄火，把粗苯投入到冷态循环状态，同时报告车间及厂调。2、粗苯工长、技术工长、岗位人员、值班主任及点检人员、工艺员、设备员、安全

11、员在车间生产、设备主任的统一指挥下，立即对泄漏处进行堵塞，对跑出的油进行清理回收时，所有人员不得带手机及BP机，要穿静电服，使用专用工具及器具，以防打出火花，而发生着火、爆炸，并要带防毒面具。3、如发生着火，要立即报告厂消防队，同时利用干粉及消火蒸汽进行灭火，并尽可能使油槽与火源隔离，如油槽发生着火，要立即对油槽降温，防止其发生爆炸，同时要迅速组织人员撤离现场，由消防部门人员指挥灭火，同时设立危险警戒区专人负责。4、事故处理完毕后，未查明事故原因不得开工。八、逃生路线及联系电话：1、如槽区内发生着火、爆炸，可从西侧通道撤离；如管式炉及地下槽发生着火、爆炸，可从东侧通道撤离。2、联系电话：264

12、（厂内）硫回收克劳斯炉事故应急救援预案一、设备、工艺概述1、设备概述：克劳斯炉本体、附属设备、煤气管道、酸汽管道、废热锅炉、空气风机、煤气增压机。2、工艺概述：酸汽2/3进克劳斯炉，1/3燃烧生成SO2，与2/3H2S反应生成单质S，过程所经废热锅炉冷却后，进入克劳斯反应器进一步反应后，尾气经尾气冷却器回吸煤气管道。二、作业场所及环境状况由于克劳斯炉位于室外，所以现场有良好的走梯、平台及护栏，有充足的照明，有良好的静电接地装置，同时设有安全通道。三、危险性简述及潜在事故和后果1、由于受蒸汽、氮气压力影响，及酸汽风机运行状况和计控自动仪表运行状况的制约，克劳斯炉在运行时易发生泄漏、着火、爆炸事故

13、，而威胁作业人员的人身安全。2、由于克劳斯炉内酸汽为剧毒的物质，一旦设备发生泄漏，将造成中毒、着火、爆炸事故，另外克斯炉温度较高，易发生烫伤事故。四、危险辨识依据及等级划分1、由于克劳斯炉为高温且炉内介质为剧毒物质，所以为中毒、烫伤、窒息场所。2、等级划分：由于克劳斯炉易发生中毒和着火、爆炸、烫伤事故，所以发生事故潜在危险性较大，并较难控制，容易发生伤亡或多人伤害，故定为BGWB6级。五、该部位岗位工作内容及人员1、工作内容：控制酸汽、空气、煤气、压力、流量，保证克劳斯炉装置压力、温度。控制蒸汽压力，保证液硫系统温度，生产合格的硫磺。2、工作人员：克劳斯炉工    

14、;                      硫回收工长六、事前控制措施及负责人1、严格工艺操作，稳定设备运行。2、认真做好设备维护和保养工作。3、设备运行每天有专人检查和管理。4、组织职工做好酸汽系统设备着火、中毒事故预防的学习，提高职工自我保护意识。设备负责人：设备主任生产负责人：生产主任总负责人：    行政主任七、事故应急措施1、如克劳斯炉本体发生大量酸汽泄漏及着火事故，现场人员立即通知中控室，指令硫铵停酸汽风机，酸汽

15、停止进炉，改进吸煤气管道。2、中控室人员调整酸汽、煤气及空气量配比，降低炉温。3、现场人员要佩戴好空气呼吸器及H2S报警器，站在上风侧，用水及干粉将外部火源扑灭。4、硫回收工长、技术工长、岗位人员及点检人员、工艺员、设备员、安全员在生产和设备主任的统一指挥下，对泄漏处进行处理，如酸汽泄漏严重，处理不了时，克劳斯炉要熄火后再进行处理，防止中毒和烫伤。5、设备修复后组织开工时，要严格按规程执行。八、逃生路线及联系电话：1、由于克劳斯炉设在室外，如发生泄漏及着火，现场人员只要站在上风侧即可。2、联系电话：257（厂内）化产车间突发事故应急预案为防止重大事故的发生并能在事故发生后快速有效地处理事故并开

16、展救援行动，最大限度地降低损失，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，结合本车间实际制定本预案。 一、基本情况 主要生产焦油、硫酸铵、粗苯、硫磺等产品。车间分为5个工段和一个维修班，即冷鼓工段、硫铵工段、粗苯工段、脱硫工段、氨解吸综合水工段和维修班。二、主要危险化学品及急救措施（1）焦油：高芳香度的复杂混合物，黑色，粘稠状液体。比重：1.171.25水分：4急救措施：眼接触，立即用清水冲洗20分钟。  皮肤接触：立即用清水冲洗至皮肤上无黏附物  吸入：立即将中毒者抬至空气清新处。  食入：立即就医并使大量水催吐。（2）

17、浓硫酸：无色油状腐蚀性液体，有强烈的吸湿性。密度：1.8，熔点10.4，沸点： 280。属中等毒类，对皮肤粘膜具有很强的腐蚀性，最高容许浓度：2 mg/m3 。本品虽不燃，但很多反应却会起火或爆炸，如与金属会产生可燃性气体，与水混合会大量放热。着火时立刻用干粉、泡沫灭火等方法。   吸入：吸入高浓度的硫酸酸雾能上呼吸道刺激症状，严重者发生喉头水肿、支气管炎甚至肺水肿。   眼睛接触：溅入硫酸后引起结膜炎及水肿，角膜浑浊以至穿孔。   皮肤接触：局部刺痛，皮肤由潮红转为暗褐色。   口服：误服硫酸后，口腔、咽部、胸部

18、和腹部立即有剧烈的灼热痛，唇、口腔、咽部均见灼伤以致形成溃肠，呕吐物及腹泻物呈黑色血性，胃肠道穿孔。口服浓硫酸致死量约为5毫升。   急救措施：吸入，将患者移离现场至空气新鲜处，有呼吸道刺激症状者应吸氧。   眼睛：张开眼睑用大量清水或2%碳酸氢钠溶液彻底冲洗。   皮肤：用大量清水冲洗20分钟以上。   口服：立即用氧化镁悬浮液、牛奶、豆浆等内服。 （3）焦炉煤气：无色有臭味，主要成分是H2、CH4。焦炉煤气可以使人中毒致死，在空气中达到一定浓度后，遇明火可发生爆炸。急救措施：吸入：将患者移至新鲜空气处。呼吸困难

19、时，应立即输氧；呼吸停止时，实施人工呼吸。（4）粗苯：为浅黄色透明、易流动、易燃液体，比重：0.8750.89，不溶于水，遇热、明火易燃烧、爆炸。有严重火灾危险。蒸汽与空气混合物爆炸极限：1.48。急救措施：眼接触：使眼睑张开，用生理盐水或微温缓慢的流水冲洗眼处，至少20分钟。勿让污水侵入未受伤的眼睛。皮肤接触：脱去受污染的衣服立即缓和地抹去和擦去残余物质，缓和充分地用水和无摩擦性肥皂洗涤。吸入：脱离苯产生源或搬移患者至空气清新处，如患者停止呼吸应进行人工呼吸。食入：立即就医并使大量水催吐(昏迷者除外)。  注：所有患者应请医生或及时送医疗机构治疗。三、危险目标的确定及潜在

20、危险性评估1.危险目标的确定根据车间生产、储存、工艺使用化学危险品的种类、危险性质以及可能发生事故的危害，确定危险救援目标，依次为：1#目标焦炉煤气；2#目标氨气、粗苯、硫酸；3#目标煤焦油、液碱、浓氨水。2.潜在危险性评估1#、2#目标易发生爆炸、泄漏、火灾、中毒、灼伤等危及生产与生命安全的事故；3#目标易发生泄漏事故，造成火灾、环境污染事故。3. 可能发生的应急事件3.1 危险化学品泄漏，可能引起的中毒、灼伤、窒息等应急事件。3.2可能发生火灾、爆炸应急事件。四、应急组织机构 1.事故应急救援指挥领导小组及职责分工应急救援指挥领导小组，由车间主任、车间副主任、车间安全员和各工段段长组成，车

21、间主任任组长，车间副主任、车间安全员任副组长，一旦有突发性危险事故时，负责指挥应急救援工作的实施、展开统一行动。2.领导小组职责：（1）制定、审查、修订危险化学危险品事故应急救援方案。（2）组织学习、检查、督促、指导做好危险化学危险品的应急救援等工作。3.应急救援指挥领导小组组成（1）应急救援指挥领导小组组长：张广超职责：负责指挥、协调事故应急救援工作。（2）应急救援指挥领导小组副组长：朱英、霍建峰职责：负责事故报警，负责疏散、防护、抢险等工作的开展、负责事故原因的调查及隐患整改，经验教训总结等工作。（3）应急救援指挥领导小组成员：丁琪、王小平、张国君、颉换武、申宝林、苗永田职责：协助做好化学

22、危险品的报警、通讯联络、现场通报、事故处置、现场扑救、救援时生产系统的停工调度工作的指挥、协助组长、副组长开展生产自救、抢险工作的指挥等。3.应急联络                                                                &

23、#160;                                                                               五、事故应急处理程序 1.危险化学品泄漏应

24、急处置方案1）煤气泄漏应急处置a.发现煤气泄漏的巡检人员应立即向车间或直接向调度室报警。车间接警后应迅速通知公司相关部门采取相应救援措施。b.车间接警人员应立即通知专业救援队伍进行抢险救援。同时通知煤气发生单位暂时切换煤气输送管线，做到从源头彻底切断煤气。c.当班人员应在保证安全的情况下，尽快查清煤气的准确泄漏点并采取积极的隔离措施，严禁无关人员进入煤气泄漏点50米内。d.专业队伍到达事故现场后，当班人员应向专业救援人员进行详细的汇报，包括泄漏点大小、泄漏点位置、人员隔离等情况，以争取最大的救援时间。e.车间的临时救援人员应及时达到现场并准备好必要的防毒用品，同时协同负责维持现场的秩序。f.当

25、事故得到控制后，应尽快实现生产自救，组织抢修队伍，恢复生产。2）煤气发生火灾应急处置方案a.严禁负压、正压煤气设备管道的跑冒滴漏，煤气含氧量低于l。严禁用铁器撞击煤气管道设备。b.煤气区域电器、照明设备必须防火防爆，设备绝缘值符合要求。保管好防火用具，不断提高消防意识，熟练掌握各种灭火方法c.做好外来人员的管理，要有专人陪同，按规定做好出入登记。d.机前煤气管道着火，立即停鼓风机，同时通知调度室及总调，机后煤气管道设施着火，严禁停车。正压煤气管道若直径小于100毫米，可用阀门切断法，或用管口堵死法灭火，大于100毫米的管道通蒸汽或氮气。    e.发生煤气火灾时，岗位人员应

26、迅速赶到，采取措施防止事故扩大化。f.若发生较大的火灾事故，及时报告公司、联络外部119报警台，并作出妥善处理。事故发生后，对造成的污染要妥善处理， 写出事故处理报告，提出纠正和预防措施。    3）煤气中毒a.认真巡检，加强焦炉煤气、管道维护，杜绝跑、冒、滴、漏。b.煤气泄油管应按时清扫，保持畅通，煤气水封不得抽空或满溢。备好各类堵漏材料，保证及时处理。c.加强个人防护，劳保用品穿戴整齐。d.如发现中毒，应迅速加强通风，关闭煤气阀门。立即脱离现场到空气新鲜处休息。若患者严重，应立即报告公司做妥善处理。4）煤气爆炸a.认真巡检，加强焦炉煤气、管道维护，杜绝跑、冒、淌、漏。焦

27、炉煤气的含氧量要符合公司规定。    b.煤气泄液管应按时清扫，保持畅通，煤气水封不得抽空或漫溢。c.机前煤气管道着火，立即停鼓风机，同时通知调度室及总调，机后煤气管道设施着火，严禁停车。正压煤气管道若直径小于100毫米，可用阀门切断法，或用管口堵死法灭火，大于100毫米的管道通蒸汽或氮气。d.若发生较大的爆炸事故，应及时报应急救援指挥部、联络外部119报警台，作出妥善处理。e.事故发生后，对造成的污染要妥善处理，写出事故处理报告，提出纠正和预防措施。5）氨气、粗苯、焦油火灾a.氨气和苯气区域电器、照明设备必须防火防爆，设备绝缘值符合要求。保管好防火用具，不断提高消防意识，

28、熟练掌握各种灭火方法。c.做好外来人员的管理，要有专人陪同，按规定做好出入登记。d.粗苯、氨气若发生火灾，可直接用泡沫灭火器灭火。e.若发生较大的火灾事故，应及时报厂应急救援指挥部、联络外部119报警台，做出妥善处理。6）氨气、苯气爆炸a.氨气和苯气区域电器、照明设备必须防火防爆，设备绝缘值符合要求。保管好防火用具，不断提高消防意识，熟练掌握各种灭火方法。c.做好外来人员的管理，要有专人陪同，按规定做好出入登记。d.苯气、氨气若发生爆炸，直接用泡沫灭火器灭火。e.若发生较大的爆炸事故，应及时报厂应急救援指挥部、联络外部119报警台，做出妥善处理。7）氨气、苯气中毒a.现场产生氨气和苯气的设备尽

29、量密闭，场所要做好通风。c.做好外来人员的管理，要有专人陪同，按规定做好出入登记。d.空气中浓度超标时，必须戴防毒面具。e.在可能发生中毒的地方，如感到头疼等不适，应立即脱离现场到空气新鲜处休息。若患者停止呼吸应进行人工呼吸。或立即拨打120应急电话，去医院做进一步治疗。8）焦油、苯类、浓碱、浓氨水泄漏a.加强各类相关设备管道的维护，定期更换、检修。根据各类化学品的物化特性，采取相应的防腐措施，延缓设备管道的蚀漏。设备管道定期除锈、刷防腐漆。b.配备好堵漏材料（木楔、抱卡、橡胶板），及时采取措施。有情况及时上报车间及调度室，并保护好现场。c.若泄漏不很严重，用堵漏材料及时处理，防止泄漏加剧。若

30、泄漏严重，上报公司申请停产检修。d.泄漏的化学品能回收的尽量回收，不能回收的妥善处理，降低对环境影响的程度。9）火灾爆炸事故应急救援方案  a.最早发现者应立即向车间或公司调度室汇报。车间接警后应迅速联络外部119台，120急救报警台等专业救援队伍，并及时通知公司有关部门采取相应救援措施。b.在报警的同时，车间组成的临时性救援队伍，应迅速组织起来，在最短的时间内到达现场，根据不同性质的燃烧采取相应的手段和灭火器进行灭火，若煤气发生燃烧，应立即关闭阀门切断气源、切断周围一些电源，用二氧化碳、泡沫灭灭火器火。油类物质发生燃烧时，应迅速用泡沫或干粉灭火器灭火。般可燃物质燃烧，可用

31、干粉灭火器或消防龙头水灭火。2.应急救援体系响应程序 应急救援体系响应采取分级响应原则，并逐级响应和上报。 （1）报警     事件发生后，发现人应迅速报告工段长，工段长迅速报告车间主任。在逐级上报的同时，采取有效应急措施实施救援行动。 （2）接警     车间主任接到报警后，应迅速赶赴现场，启动车间应急预案，立即通知车间应急救援指挥领导小组各成员，如各成员在短时间内不能赶赴现场，则按职务高低和能力大小依次临时安排其他人员担任其相应职务，履行相应职责。并根据应急事件种类、严重程度、本单位能否控制初期事件等考虑因素，决定是否启动厂级应急救援预案。如果应急事

32、件不足以启动厂级应急预案，则组织现场人员按本预案要求，采取有效应急措施实施救援，如果险情排除，则恢复正常状态。如果险情未能排除，则启动厂级应急预案，并迅速向厂应急救援指挥领导小组报警。 （3）如何报警     当应急事件发生后，如不能控制应迅速报警，根据应急事件种类确定报何种警。首先拨打所报警电话号码（见应急联络表），接通后，报应急事件种类、发生部位、介质、报警人姓名、所用电话号码。 2.指挥程序     应急事件发生初期，工段长负责指挥应急事件的处理工作，当上一级（车间、公司）指挥人员到达现场后，汇报现场情况，配合上一级指挥，并听从上一级指挥调度。指挥

33、的步骤内容有： （1） 迅速查清事故发生的位置、环境、规模及可能产生的危害。 （2） 及时沟通应急领导机构、应急队伍、辅助人员及灾害区内部人员之间的联络。 （3） 快速组织启动各类应急设施，调动应急人员奔赴事故现场。 （4） 迅速组织医疗、后勤、保卫等部门各司其责。 （5） 迅速通报灾情，通知相关方做好必要的准备工作。 （6） 保护或设置好避灾通道，和安全联络设备。撤离事故现场人员，划清警戒范围并实施警戒。 （7） 采取必要的自救措施，力争迅速消灭灾害，并注意采取隔离事故现场的措施，转移事故现场附近易引起灾害蔓延的设备和物品，撤离或保护好贵重物品，尽量减少损失，对事故区域普遍进行安全检查，防止

34、死灰复燃。 （8） 保护好现场，为开展事故调查做好准备。 六、事故现场处置基本程序    化学品具有有毒、有害、易燃、易爆等特点，在生产、储存和使用过程中因意外或人为破坏等原因发生泄漏、火灾爆炸，极易造成人员伤害和环境污染的事故。掌握化学品事故现场应急处置程序，可有效降低事故造成的损失和影响。（）隔离、疏散1建立警戒区域事故发生后，应根据化学品泄漏扩散的情况或火焰热辐射所涉及到的范围建立警戒区。并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制。建立警戒区域时应注意以下几项：(1)警戒区域的边界应设警示标志，并有专人警戒；(2)除消防、应急处理人员以及必须坚守岗位的人员外，其他人员禁

35、止进入警戒区；(3)泄漏溢出的化学品为易燃品时，区域内应严禁火种。2紧急疏散    迅速将警戒区及污染区内与事故应急处理无关的人员撤离，以减少不必要的人员伤亡。紧急疏散时应注意：(1)如事故物质有毒时，需要佩戴个体防护用品或采用简易有效的防护措施，并有相应的监护措施；(2)应向侧上风方向转移，明确专人引导和护送疏散人员到安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向；(3)不要在低洼处滞留；(4)要查清是否有人留在污染区与着火区。注意：为使疏散工作顺利进行，应至少有两个畅通无阻的紧急出口。（二）防护  根据危险目标确定相应的防护。  

36、0;     形式        防护服        防护面具1#        全身        全棉防静电内外衣        正压式空气呼吸器2#        全身        全棉防静电内外衣        正压式空气呼吸器3#  &

37、#160;     呼吸        工作服        简易滤毒罐、面罩或口罩、毛巾等防护器材（三）询情和侦检1询问遇险人员情况，容器储量、泄漏量、泄漏时间、部位、形式、扩散范围、电源、火源等情况，消防设施、工艺措施、到场人员处置意见。2确定泄漏物质、浓度、扩散范围。3确认险情及可能引发爆炸燃烧的各种危险源，确认消防设施运行情况。（四）现场急救在事故现场，化学品对人体可能造成的伤害为：中毒、窒息、化学灼伤、烧伤等。进行急救时，不论患者还是救援人员都需要进行适当的防护。1现场急救注意事项选择

38、有利地形设置急救点；做好自身及伤病员的个体防护；防止发生继发性损害；应至少23人为一组集体行动，以便相互照应；所用的救援器材需具备防爆功能。2现场处理迅速将患者脱离现场至空气新鲜处；呼吸困难时给氧，呼吸停止时立即进行人工呼吸，心脏骤停时立即进行心脏按摩；皮肤污染时，脱去污染的衣服，用流动清水冲洗，冲洗要及时、彻底、反复多次；头面部灼伤时，要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗；当人员发生烧伤时，应迅速将患者衣服脱去，用流动清水冲洗降温，用清洁布覆盖创伤面，避免伤面污染，不要任意把水疱弄破。患者口渴时，可适量饮水或含盐饮料。3使用特效药物治疗，对症治疗，严重者送医院观察治疗注意：急救之前，救援人员应确信受

39、伤者所在环境是安全的。另外，口对口的人工呼吸及冲洗污染的皮肤或眼睛时，要避免进一步受伤。五、泄漏处理危险化学品泄漏后。不仅污染环境，对人体造成伤害，如遇可燃物质，还有引发火灾爆炸的可能。因此，对泄漏事故应及时、正确处理，防止事故扩大。泄漏处理一般包括泄漏源控制及泄漏物处理两大部分。1泄漏源控制可能时，通过控制泄漏源来消除化学品的溢出或泄漏。通过关闭有关阀门、停止作业或通过采取改变工艺流程、局部停车、打循环、减负荷运行等方法进行泄漏源控制。容器发生泄漏后，采取措施修补和堵塞裂口。制止化学品的进一步泄漏，对整个应急处理是非常关键的。能否成功地进行堵漏取决于几个因素：接近泄漏点的危险程度、泄漏孔的尺

40、寸、泄漏点处实际的或潜在的压力、泄漏物质的特性。堵漏方法。部位        形式        方         法罐体        砂眼        使用螺丝加粘合剂旋进堵漏      缝隙        使用粘贴式堵漏密封胶(适用于高压)、堵漏夹具、金属堵漏锥堵漏   

41、60;   孔洞        使用各种木楔、堵漏夹具、粘贴式堵漏密封胶(适用于高压)、金属堵漏锥堵漏        裂口        使用粘贴式堵漏密封胶(适用于高压)堵漏管道        砂眼        使用螺丝加粘合剂旋进堵漏        缝隙        堵漏夹具堵漏  

42、0;     孔洞        使用各种木楔、堵漏夹具、粘贴式堵漏密封胶(适用于高压)堵漏        裂口        粘贴式堵漏密封胶(适用于高压)堵漏阀门                 堵漏夹具堵漏法兰                 夹具2泄漏

43、物处置现场泄漏物要及时进行覆盖、收容、稀释、处理，使泄漏物得到安全可靠的处置，防止二次事故的发生。泄漏物处置主要有4种方法：(1)围堤堵截。如果化学品为液体，泄漏到地面上时会四处蔓延扩散，难以收集处理。为此，需要筑堤堵截或者引流到安全地点。贮罐区发生液体泄漏时，防止物料沿明沟外流。(2)稀释与覆盖。为减少大气污染。通常是采用水枪或消防水带向有害物蒸气云喷射雾状水，加速气体向高空扩散，使其在安全地带扩散。在使用这一技术时，将产生大量的被污染水，因此应疏通污水排放系统。对于可燃物，也可以在现场施放大量水蒸气或氮气，破坏燃烧条件。对于液体泄漏，为降低物料向大气中的蒸发速度，可用泡沫或其他覆盖物品覆盖

44、外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。(3)收容(集)。对于大型泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内，当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。(4)废弃。将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入含油污水系统处理。3泄漏处理注意事项进入现场人员必须配备必要的个人防护器具；如果泄漏物是易燃易爆的，应严禁火种；应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪掩护。六、火灾控制危险化学品容易发生火灾、爆炸事故，但不同的化学品以及在不同情况下发生火灾时，其扑救方法差异很大，若处置不当，不仅不能有效扑灭火灾，反而会使灾情进一步扩大。此外

45、，由于化学品本身及其燃烧产物大多具有较强的毒害性和腐蚀性，极易造成人员中毒、灼伤。因此，扑救化学危险品火灾是一项极其重要而又非常危险的工作。1灭火对策(1)扑救初期火灾。在火灾尚未扩大到不可控制之前，应使用适当移动式灭火器来控制火灾。迅速关闭火灾部位的上下游阀门，切断进入火灾事故地点的一切物料，然后立即启用现有各种消防设备、器材扑灭初期火灾和控制火源。(2)对周围设施采取保护措施。为防止火灾危及相邻设施，必须及时采取冷却保护措施，并迅速疏散受火势威胁的物资。有的火灾可能造成易燃液体外流，这时可用沙袋或其他材料筑堤拦截流淌的液体或挖沟导流，将物料导向安全地点。必要时堵住下水井、阴井口等处，防止火

46、焰蔓延。(3)火灾扑救。扑救危险化学品火灾决不可盲目行动，应针对每一类化学品，选择正确的灭火剂和灭火方法。必要时采取堵漏或隔离措施，预防次生灾害扩大。当火势被控制以后，仍然要派人监护，清理现场，消灭余火。2几种特殊化学品的火灾扑救注意事项(1)扑救气体类火灾，切忌盲目扑灭火势，在没有采取堵漏措施的情况下，必须保持稳定燃烧。否则，大量可燃气体泄漏出来与空气混合，遇着火源就会发生爆炸，后果将不堪设想。(2)对于爆炸物品火灾，切忌用沙土盖压，以免增强爆炸物品爆炸时的威力；扑救爆炸物品堆垛火灾时，水流应采用吊射，避免强力水流直接冲击堆垛，以免堆垛倒塌引起再次爆炸。(3)扑救毒害品和腐蚀品的火灾时，应尽

47、量使用低压水流或雾状水，避免腐蚀品、毒害品溅出；遇酸类或碱类腐蚀品，最好调制相应的中和剂稀释中和。(4)易燃固体、自燃物品一般都可用水和泡沫扑救，只要控制住燃烧范围，逐步扑灭即可。注意：发生化学品火灾时，灭火人员不应单独灭火，出口应始终保持清洁和畅通，要选择正确的灭火剂，灭火时还应考虑人员的安全。应急处理过程并非是按部就班地按以上顺序进行，而是根据实际情况尽可能同时进行，如危险化学品泄漏，应在报警的同时尽可能切断泄漏源等等。七、应急设备、器材使用方法及常用急救方法 7.1.应急设备、器材使用方法    MFT型推车式干粉灭火器的使用 （1）适用范围    

48、; 能扑救各种油类、易燃体、可燃气体和电器设备等初起火 （2）使用方法：     将灭火车推火场 ，将输粉管带展开，拧开（提开）贮气阀门，注意握紧喷枪对准火场。 （3）注意事项： 严禁潮湿，防止日晒或强辅射热。 每年检查一次桶内干粉是否结块，检查CO2是否充足（贮气瓶泄露量不得大于额定充装重量的5%）。     MF型手提式干粉灭火器的使用方法 1. 适用范围 适用于易燃、可燃液体、气体及带电设备的初起火灾，不能扑救金属燃烧的火灾. 2. 使用方法     灭火时拔出保险销，用力压把，在距火点5米左右，向火点喷射。要对准火焰根部扫射。

49、在扑救流淌液体火灾时，应对准火焰根部，由近而远，并左右扫射至扑灭。如扑灭容器内火灾，应对准火焰根部左右摇动扫射，使干粉覆干整个容器开口表面；当火焰被赶出容器时，应继续喷射，直至全部扑灭。在扑救容器内火灾时，防止喷射造成液体外溢后火势蔓延。如燃烧时间长，容器壁温度高，火被扑灭后很容易死灰复燃，如与泡沫类灭火器使用，则灭火效果更佳。 3 维护保养 （1） 正立在固定场所，严禁潮湿，日晒，撞击。 （2） 每年检查一次瓶内干粉是否结块，检查CO2是否充足，年泄露量不得大于充装重量的5%。 7.2常用急救方法 人口呼吸：（口对口呼吸） （1） 在保持呼吸道畅通的位置下进行； （2） 用按于前之手的拇指和

50、食指捏住人的鼻翼下端； （3） 抢救者深吸一口气后，张开口贴紧病人的嘴，把病人的口部完全包住； （4） 深而快地向病人口内用力吹气，直至病人胸部向上抬起为止； （5） 一次吹气完毕后，立即与病人口部脱离，轻轻抬起头部，面向病人胸部，吸入新鲜空气，以便下一次人工呼吸。同时使病人的口张开，捏鼻的手也应放松，以便病人从鼻孔通气，观察病人胸廓向下恢复，并有气流从病人口内排出。 （6） 吹气频率：12-20次/分，单人操作心脏按压15次吹气2次（7）双人操作要5：1进行，吹气时应停止胸外按压。 （8） 吹气量：一般正常人的潮气量500-600ml公认800-1200ml/次。煤气鼓风机事故应急救援预案一

51、、设备、工艺概述1、煤气鼓风机由电机、液力偶合器、变速器和风机四部分构成，附属设备有油冷却器、电动油泵及油箱。2、鼓风机主要工艺概述：不间断地稳定地抽送焦炉发生的全部煤气，输送到下部工序进行化产回收后送至燃气厂供各用户。3、煤气系统工艺流程：焦炉煤气集气管吸气管气液分离器煤气初冷器电捕焦油器鼓风机二、作业场所及环境状况1、室内通风设备设施良好，设备无泄漏，照明光线良好。2、操作室内有防噪音设施及两个撤离通道。三、危险性简述及潜在事故和后果1、由于鼓风机投入使用后不间断连续运行，所以设备在生产运行过程中易发生电机轴承损坏及机后煤气管道因腐蚀而发生泄漏等突发事故，而危及煤气系统安全生产。2、由于受

52、备件质量和计控仪表运行状况的制约，鼓风机在运行时易发生设备损坏或仪表失控及管道泄漏而引起中毒、着火及爆炸事故，而威胁作业人员的人身安全及煤气系统安全生产。四、危险辨识依据及等级划分1、煤气鼓风机室及系统煤气管道周围一旦有煤气泄漏能发生中毒、着火、爆炸事故。2、由于鼓风机发生事故后危险性较大并难以控制，一旦发生中毒、着火、爆炸，容易发生伤亡或多人伤害，所以被划分为BGWB1级。五、该部位工作内容及人员1、工作内容：负责调节煤气吸力在稳定指标范围内，保证煤气鼓风机及煤气系统平稳安全运行。2、工作人员： 鼓风一司机鼓风二司机鼓风工长六、事前控制措施及负责人1、煤气鼓风机及附属装置在运行中做好定期的巡

53、回检查，严禁煤气系统漏出煤气或吸入空气。2、煤气鼓风机要定期预修，保证设备完好运行。3、做好煤气设备的防腐、刷油。4、设备运行中每天有专人检查和管理。5、鼓风司机每小时做一次含氧分析，一旦含氧超过2%要立即报告并查明原因，如短期内查不出原因要立即停电捕直至煤气鼓风机。6、稳定操作，避免鼓风机在喘振区内运行。7、控制好煤气吸力，严格按指标操作。8、煤气设备及管道要设有专用消火蒸汽及氮气，现场备干粉及墙壁消火栓。9、煤气水封要时刻保持足够液面，防止煤气泄漏。10、煤气区域内要严格控制火源，不得违章吸烟及动火。设备负责人：设备主任生产负责人：生产主任总负责人：行政主任七、事故应急措施鼓风机本体及机后

54、煤气管道发生泄漏、着火、爆炸、中毒事故应急措施。1、鼓风机司机立即将发生事故部位及经过报告车间和厂调。2、鼓冷工长、值班主任、技术工长和点检人员、工艺员、设备员、安全员在生产和设备主任的统一指挥下，组织进行救援、处理，如果是煤气管道及鼓风机本体发生煤气大量泄漏要立即停鼓风机，打开窗户及排气风扇，所有人员要佩戴好防毒面具有一氧化碳报警器，使用专用工具对泄漏处进行堵塞，以防打出火花，并在尽可能短的时间内将煤气浓度降到爆炸极限以外。3、如发生人员煤气中毒事故，要立即将中毒者救出煤气危险区域并抬至空气新鲜的地方，同时通过煤气救护单位和附近卫生所到现场急救。4、如鼓风机后煤气管道发生着火，要立即组织人员

55、灭火，首先鼓风司机降低煤气压力，然后向煤气设备及管道通入大量蒸汽和氮气，但煤气压力不得低于50100Pa，严禁突然关闭煤气阀门或封水封，以防回火爆炸。5、煤气设备已烧红时，不得用水骤然冷却。6、鼓风机电源开关、煤气阀门及蒸气、氮气阀门应由专人控制。7、当鼓风机本体及机前煤气管道发生爆炸事故时，要切断煤气来源，迅速组织人员撤离并采取措施对伤员进行抢救，同时要迅速处理干净煤气，如爆炸后发生着火，要按煤气着火事故办法进行处理。8、未查明事故原因，设备不准送煤气。八、逃生线路及联系电话地下室煤气管道破裂引起着火的应急预案 炼焦炉地下室时煤气管道集中的地方，极易引发由种种原因造成的煤气着火、爆炸和中毒事

56、件，下面分别予以说明。  一、     地下室煤气管道着火、爆炸、中毒的原因：    1、地下室内易燃、易爆气体浓度达到爆炸浓度极限后，遇火花引起爆炸，造成着火或中毒。    2、地下室内交换设备（法兰、考克开闭气、管线、阀门因质量和焊接等）泄漏或破裂，引起煤气外溢造成爆炸、着火和中毒。    3、由自然灾害造成的破裂和泄漏，如雷击、台风、地震、洪水等。    4、超温、超压造

57、成的破裂和泄漏。    5、垫片撕裂造成的泄漏。    6、压力容器未按有关规定及操作规程操作（如压力表接错、水封装置失效）。    7、转动部分不洁，摩擦产生高温，如交换考克缺油、润滑不好等。    8、停送煤气，清扫煤气设备，操作不当引起火花或抽堵盲板不符合规定，未采取防静电措施等。    9、在地下室区域吸烟、抢修和检修时违章动火，焊接时未按“十不烧”及有关规定动火。  

58、  10、外来人员带入火种。    11、穿带钉皮鞋进入地下室。    12、击打管道，设备产生撞击火花。    13、电器火花。    14、电器线路陈旧老化或受到损坏产生短路火花以及因超载、绝缘、烧坏引起明火。    15、静电放电。    16、雷击（直接雷击、雷电二次作用，沿着电器线路或金属管道浸入。  

59、60; 17、焊、割、打磨产生火花等。  地下室煤气中毒产生的原因：    1、新建、改建、大修后的煤气设备，不经过主管部门的检查、验收及试压，就急于投产，造成泄漏煤气严重。    2、煤气设备漏煤气，没有及时发现造成中毒事故。    3、带煤气作业不戴防毒面具，凭热情蛮干造成中毒事故。    4、进入煤气设备内作业，没有可靠切断煤气来源，冒险进入造成中毒。    5

60、、违反劳动纪律在地下室内逗留、休息、睡觉造成中毒。    6、煤气作业时，闲杂人员误入作业区域造成煤气中毒。    7、单人和超时间在地下室作业造成煤气中毒。  二、     防止煤气管道破裂而引起爆炸、着火的应急措施    1、控制与消除火源，严格控制设备质量与安装：  （1） 地下室严禁吸烟、携带火种、穿带钉皮鞋进入。  （2） 动火必须严格按动火手续办理动火证，并采取有效

61、防范措施（如准备黄泥、砂子、石棉布、消火器等）。  （3） 地下室及走廊地区使用防爆型电器。  （4） 使用不发火的工具（如铜质工具），严禁钢质工具敲打、撞击、抛掷。  （5） 抽堵盲板作业时，严格按规定要求采取防静电措施。  （6） 按规定安装避雷装置，并定期进行检查。  （7） 对地下室所属的煤气管线、阀门、交换考克、压力容器等煤气设备，要按要求进行定期的检验、检测试压。  （8） 对设备管线、机、泵、阀、仪表、报警器、监测装置等要定期进行检查、保养、维修，保持良好状态。

62、  （9） 有煤气泄漏的部位，高温部件要采取隔热、密闭措施。  （10）定期检查地下室煤气考克、交换考克的严密性，做火把及泡沫试漏工作。  （11）定期检查地下室各水封的严密工作，使水封处于正常的工作状态。  （12）定期检查地下室、煤气管线末端、放散管是否灵活好使、安全可靠。  2、加强管理、严格工艺纪律：  （1） 地下室张贴各种危险安全提示标签。  （2） 非本岗位人员严禁逗岗及进入。  （3） 杜绝“三违”（违章作业、违章指挥、

63、违反劳动纪律）严守工艺纪律，防止生产控制参数发生变化。  （4） 坚持设备巡检工作，发现问题及时处理。  （5） 检修时，必须做好确认与隔离工作（如安装盲板等）抽堵盲板时必须有专业防护站人员进行，要有防静电措施，煤气管道处理干净后，必须做分析合格后方可进行动火作业。（凡动火作业，必须报填动火作业申请单，并逐级批准）  （6） 检查有否违章、违纪现象。  （7） 加强调火和煤气专业人员的培训、教育、考核工作。  3、安全设施要齐全完好：  （1）安全设施齐全（如安全走梯、消防设

64、施、地下室水封及水封放散管、遥控装置）  （2）煤气低压报警装置、交换等报警装置。  （3）进入煤气地区作业，必须携带可熄气体检测报警装置。  三、     煤气着火的处理应急措施  发生煤气着火事故后，应由事故单位、消防队和煤气防护站共同组成事故处理指挥部，并做出迅速、慎重、准确的处理事故方案，凡参加急救的人员，必须服从统一指挥，不能造成事故扩大。  1、凡发生煤气着火事故，应立即挂电话报告煤气防护站到现场急救，同时报告消防队到现场急救。  2、直径在150毫米以下煤气管道着火时，可直接关止阀灭火。  3、直径在150毫米以上煤气管道着火时，应停止有关单位的使用，接安装压力表，根据压力逐渐关阀门降低煤气压力，或根据火苗长短逐渐关阀门降低煤气压力，向管道内通入大量蒸汽灭火，但煤气压力最低不