质量改善计划及实施方案

1、质量改善计划及实施方案质量改善计划及实施方案序 号部门标题改善内谷备注新员工岗前必须三天培训（铆焊、焊 接、识图、安全、客户标准及质量要 求等）积极推行5S管理，整理整顿现场，通T过规范现场、现物，营造目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，提高其最终目的是提升人的品质，养成良生生产好的工作习惯。效率产现场各工段，各工位实施定置划线管部改善理，严格规范5S管理。产品 质量1各工段划定不合格区和工序间待转运 区。各工段购置生产图纸专用柜，放 置在现场由工段长负责管理。实行看板管理，生产计划每日更新，"T 生产主管实时跟踪。制定生产设备维护、自校、监控计划， 各工段负责人具体措施，主管

2、监督。大量制作转运托盘，提高转运效率。 大量制作两层台车由下料中小件转运 使用，减少叉车的使用，提高物料转 运效率。生产部建立自检互检激励制度，奖罚 分明，提高员工积极性。2技术加强 技术 指巳导,宀举I完 善 工艺 流程根据产品种类制作检具工装，提高生 产效率，逐步制作产品工艺流程图。逐步编制产品作业指导书（机加工作 业指导书/焊接作业指导书/涂装作业 指导书等）制作关键产品过程控制流程图制定试生产及量产品控制计划并跟 踪，技术部负责组织质量部、业务部、 制造部等相关部门组成项目组，对控 制计划实施效果进行评审和纠正更新)技术部加强对员工工艺技术、质量控 制点的培训，以利于员工快速的掌握 生

3、产技术控制要领。部3仓库提高 入库 和发 货周 转 率，宀举I完 善 仓库 管理招聘有专业技能的仓库管理员。仓库发料头仃先进先出原则。根据产品种类划分仓库区域并标线。制作或购买承重货架，立体摆放库存 品划分不合格区和待发运区，坚决实施5S管理，整理整顿仓库。4质聚焦 产品 质量 的提 升立即执行员工自检、互检和完工报检 制度，通过质量部积极推动员工质量 意识提升。积极制作来料管理规定， 生产过程管理规定，入库和发货检验 管理规定，不合格品控制流程管理规 定，并向生产部贯彻执行。针对原材料管控需要建立完善的抽样 检查和质量追溯机制 加强生产过程质量控制，制定激励奖 罚措施。制作质量管理规定，并在

4、全公司实施 制作检验标签，进行标识化管理（包 括生产现场，来料检验与仓库）。制作关键产品检验作业指导书，做好 过程检验记录。制作针对一些小零部件的定位尺寸检 具工装 制定对外协加工件和原材料供应商的 考核评分机制，定期去外协厂进行生 产过程控制考察，加强质量管理。定期召开全公司质量会议，对生产过 程质量、客户投诉质量问题的分析、 改进。在现有质量部人员基础上再增加 3名以上入库检验员（专检），外协检验员 （专检），过程控制巡检员（专检）， 避免一人多用。质量 改善 长期 策划质量改进主要从以下几个方面进行推进： 质量工作量化 质量成本控制 一定要全员参与建立质量预防体制 不良可追溯性建 立完善

5、部门之间流程完善供应商的管理技术工艺提升质量改善长期方案质量工作量化管理计， 健全重要产品一次检验合格率统计与试生产直通率统 设定质量目标。 建立客户投诉次数统计。 供应商供货质量统计，进货检验合格率统计 生产送检一次合格率统计。 来料与出货检验漏检率。 计量器具校验完成率。 让步接收。二质量成本控制增加质量预防成本与鉴定成本，减少内部故障成 本（生产过程报废）外部故障成本（客户退件维修，报 废与索赔） 提升重要产品成品率（量大与利润高的产品）,减 少维修成本。 减少原材料采购浪费成本。（主要向供应商索赔与、 二三四五”质量管理模式内容“五个坚持”“一个加强” “二提高” “三个到位” “四道防线”三四五”质量管理模式运作1.通过一个加强，形成强有力的质量管理保证体