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文档简介

1、报废线路板中铜的再生利用/二08WflWz ,第三j、组报废线路板的预处理操作工艺路线回收线路板中的铜° 化学法测定所得铜的含量 残余物的综合利用些窒1报废线路板的预处理操作即通过破碎、重选、磁选、涡流分离的方法获得铁、铜、铝、贵金属和有机物等几个组分。用切碎机和锤碎机进行对拆除电子元件后的废旧线路板目前最常用的机械处理工艺是法国的Kamet Recycling Gmbh公司采用的工艺,破碎,使材料充分单体分离,然后用摇床和旋流器进行重 选,尽可能排除各种塑料和轻质垃圾,再通过磁选,实现 铁和其他金属的分离。经过一系列的分选处理,废电路板中90%金属和塑料得以分离和回收z 10%左右

2、的剩余物 质(包括很难处理的细粒物料、粉尘等)则根据成分和性 质填埋或焚烧。该公司已建成年处理量21000t的电子垃 圾综合处理厂,处理工艺实现机械化和自动化。日本NEC公司开发了从废旧线路板中回收铜粉 的工艺。该工艺特点是采用两段式破碎法。利 用特制破碎设备将废板粉粉碎成小于lmm的粉 末,使铜可以很好地解离,而且铜的尺寸远大 于玻璃纤维和树脂。再经过两极分选可以得到 铜质量分数约为82%的铜粉z最终线路板中 94%以上的铜得到了回收。废弃电路板废弃电路板线路板的预处理路线Fe混合金屈粉末(Uu.Pb.Sn.Nn.Zi稀 费金 履混合金属粉木(U",Pb,SN,zi稀贵金屈)Zn树

3、脂粉2、工艺路线回收线路板屮的铜实验原理溶液中存在适量的铜豊子,在开始阶段金属粉中的Cu便会和硫酸铜 中的£u2堂生归化反血生成Cu+ ,从而使反应速率加快。氯化龟属千 催化剂 注电场作用下,阳极极板上ci得电子簽氧化成Cl?丄生成餉 CI/容解在水中生成HCIO , CIO与浴液中多余錠I和Cu生啦:uC" 都券CuCP又壷化生成寸,Cligfe阳极虧化成Cl?。卷强氧优 挫的誓和Cl?的存拄下,铜就不断地被离子化蛙入了溶液,提高了铜CuCh Cue.与曝气所产生的氧气反应生成径基氯化铜,其反应式:4CuCI2- + O2+ 2H2O = 2Cu(OH)2-CuCI2 +

4、 4CI- 4CuCI + O2 + 2H2O = 2Cu(OH)2-CuCI2径基氯化铜与硫酸反应生成硫酸铜:Cu(OH)2-CuCI2 + H2SO4 = CuSO4 +CuCI2+ 2H2O生成的Cu2+. Cl继续与含铜废料反应直至全部成为硫酸铜。图3 J浸出实验装置1示意图k阳极;2.阴陆3、曝气头;4.阴极鱼5滋力搅样子:6、阴离子睫7、阳极宣(2)实验步骤 300ml水溶液中投入电路板金属粉料20g、浓度为40g/L氯化钠12g、浓度为10g/L邯五水硫酸铜9g ,所加电流密度0.1A.cm-2e在加入18ml的浓硫酸(浓硫酸浓度为60ml/L ),用2个增氧泵曝气, 15时浸取

5、时间为3.5小时,反应结束时pH值为063 ,即H+=0.2mol/L3滴定法测定铜的含量试剂与仪器围广,方法的条件允许竞围较宽、稳定社技咼、易于 盘天平尧杯,吸嘗,玻瑙棒,量筒,锥开掘实验步骤盟的滴定分析步骤为:吸取待分析溶液2m置于500mL锥形瓶f 魯疊化氢艇8滴,加水50mL,煮沸、冷却,氧化铁离子,加水; °爰弍蠶6滴掩蔽铝离子和三价铁离子,加氨水到淡蓝色,10滴 20滴f用0.05mol / L标准EDTA溶液滴定到绿色为终点 铜离子浓度计 算公式如下:Cu(g/L) = (cxVx0.0635xl000)/2式中:C禺标淮EDTA溶液的摩尔浓度:y%耗用标准EDTA溶液

6、的彳 |R(mL)6 0635为Cu的相对分子的质量/10004、残余物的综合利用方案含可为含金物 所渣作为斗白 中炉可因。用 驀后,管利 基生化齧收 苯产熔示射回 联后,显极法 氯最住官阴无 多書的些 。温壳射新那 璃炉外极造于 玻需腐用 攀等于璃要 料坍自羣 In 生洗要番 譬主示填 纤益璃显。 專电玻果 树为、。司技 是公化 要中赛些气 主炉计作一解 分多于用J热 成品或 3H 金在要或险焚 非奎,危、 的纤料用为埋 含脂塑使属填 所树科归用中括垮利研并 阳传矗, 以以综关属 要仍到g 主理不一价 术处得为有 驀属成等 回阳价过、 的嚳理锡 前外处.物包材原璃常 弃,路舉经 废珈巩品,理 子泪产筮电有用新有屠对醤黑有Fnz/ z/ 、 O 目内长法晞点 。国期湿董 点。觀硒的 重物亠纭、究 个产生番研 一余、阳取刖 的剩重铜提当 收的严,时为 舅木题同成 板解污问: 1、

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