关键工程质量控制措施

1、七、关键工程质量控制措施本工程中的关键工程有钢筋砼挡墙、疏浚、桥梁，这些关键工程的施工质 量直接影响到整个工程的总体质量水平，因此，严格控制这些关键工程质量十分重要。上述关键工程，施工时将编制施工监理实施细则，也将要求施工单位编制 相应的施工组织设计和施工方案。以下仅对几个关键工程的关键工序施工质量控 制措施作简要叙述。1钢筋砼挡墙施工1.1砼挡墙施工质量控制主要程序、标准、要点和手段(1) 砼挡墙施工质量控制的主要程序编制监理实施细则 复核高程及轴线 k基础检查验收 .钢筋制安检验模板检验砼检测竣工验收评定(2) 砼挡墙施工质量控制标准单位：mm序号工序名称检杳项目允许偏差检查频率1基槽工程

2、槽底标高0，-30逐仓检杳， 1点/10米。轴线位移50基槽尺寸不小于设计规定边坡设计的5%2素混凝土 垫层工程轴线偏差小于设计规定10垫层厚度不小于设计规定垫层宽度不小于设计规定3钢筋工程钢筋长度± 10钢筋间距± 20砼保护层厚度± 104模板工程轴线位移± 5模板拼缝2板表面平整度2竖向垂直度< 1/5 00H模板顶标高± 105墙身工程轴线位移± 5竖向垂直度< 1/5 00H结构尺寸(高)± 10结构尺寸(厚)± 10相邻断面咼差± 10（3）砼挡墙施工质量控制要点和手段位：mm序工

3、程项目控制要点控制手段1基槽工程开挖范围和边线（从中线向两侧量测）高程土体密实度、反滤布、清理情况测量测量 现场检查2素混凝土 垫层工程位置准确（轴线和高度）厚度混凝土强度测量测量审核配合比现场见证取样制作试件审核试验报告3模板工程外型尺寸支撑稳固、脱模剂均匀到位位置准确（轴线和高度）拼接严密测量 现场检查 测量现场检查4基础工程位置准确（轴线和高度）外形尺寸钢筋型号、直径、数量、尺寸、间距准确、绑扎保护层厚度、伸缩缝混凝土强度、浇筑、振捣情况测量测量现场检查现场检查审核配合比 现场取样制作试件 审核实验报告现场检查、量测坍落度5现场钢筋 混凝土 墙身工程轴线、咼程、垂直度断面尺寸钢筋数量、直

4、径、位置、尺寸、接头、 绑扎、间距、除锈保护层厚度施工缝处理、伸缩缝混凝土配合比、坍落度、强度、浇筑、振捣情况测量量测现场检查、量测现场检查现场检查、旁站制作试块、审核试验报告、量测旁站1.2沉桩施工质量控制措施预制桩质量控制措施（1）生产过程质量控制措施 审查预制厂的营业执照、资质等级证书，签署“成品、半成品供应单位资质报审单”。 派监理人员进驻预制桩厂家，旁站、跟踪预制桩生产全过程。 审查原材料的质量保证资料（包括产品合格证书、出厂证明），审查有资质检测单位提供的混凝土配合比、钢筋复试报告。 混凝土的原材料、 配合比必须符合有关标准的规定， 强度必须符合设计要求。 必须按规范要求取样制作砼

5、试块，并送 I级检测单位检测，监理按规定取样 抽检，测试报告必须交监理。 钢筋必须经检验合格方可使用，严格控制预制桩钢筋设置，严格按图施工； 严格控制拆模时间，混凝土不达到初凝不允许拆模。 督促、检查施工单位做好冬季混凝土浇捣防冻措施 方桩上部必须用红漆注明制作日期。(2) 严把预制桩进施工现场审核关。 审查产品合格证书、材料和试块的试验报告，审签材料报审表。送到现场的 桩，每批均需有质保单和强度报告。 检查预制桩在运输过程中有无碰坏，对不符合标准的，一律拒收。沉桩施工质量控制措施(1) 检查打桩设备合格证、准用证，以及操作人员的上岗证。(2) 方桩制作后达到设计强度(砼试块 R28强度检测合

6、格)且期满28天的，方 可进行打桩施工；(3) 做好测量定位工作，沉桩施工必须严格按规范操作，要求施工人员用经纬仪 严格控制打桩过程的偏差，督促施工人员做好打桩记录。(4) 做好预制桩沉桩施工质量评定、验证工作。1.3承台(钢筋砼底板 )施工质量控制措施(1) 测量轴线和标高必须符合设计和规范要求。(2) 基槽开挖时要做好(沟槽或井点)排水工作，以免产生塌坡；不得超挖和扰 动基底，对软土地基要铺一层碎石子并压入土中，然后再浇筑素砼垫层。(3) 有齿脚的底板，特别要保证齿脚的深度、宽度和做好排水工作。要在齿脚底 铺设一层 5cm 碎石子，以免钢筋插入泥中和确保钢筋保护层厚度。(4) 钢筋的规格尺

7、寸、焊接、安装位置必须符合规范和设计要求。在浇筑砼前， 必须对钢筋的加工、安装质量进行验收，经确认符合设计要求后，才能浇筑砼。有桩基的承台，桩顶伸入底板 40cm，凿去35cm，主筋扳开成15喇叭 状，并焊接同规格钢筋且满足 > 30d(d为主筋直径)锚固长度的要求。(5) 浇筑砼前特别要注意用高压水枪冲刷垫层和钢筋上的泥土，并排除积水。(6) 控制模板工程质量，模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆；模板和支架材料应符合水工混凝土施工规范SDJ207 82,其结构必须有足够的稳定性、刚度和强度，以保证浇筑路混凝土的结构形状尺寸符合设计要求。(7) 砼拌制要按配合比要求严格称量，并按规范要

8、求取样制作砼试块在标准养护室养护28天后，送I级检测单位检测。监理按规定取样抽检。(8) 浇筑砼时要用振捣器按规范要求分层振捣，严禁用振捣平仓。要按设计要求 设置沉降缝，做到墙身和底板的伸缩缝上下贯通。2 河道疏竣施工质量控制措施 河道疏竣、开挖工程在整个河道整治工程中占有很大的工作量， 影响着整个 工程的总进度， 因此河道疏竣开挖工序质量控制也是很重要的。 由于设计要求围 堰断流分段疏浚， 故本工程应采用吹泥输泥的疏浚方法。 吹泥断面控制、 安全控 制以及正确选择泥塘塘址是疏浚施工监理的三大重点。2.1 编制监理实施细则，审批疏竣施工方案。2.2 测量控制(1) 复核河道断面资料，估算出疏浚

9、工程量和用电负荷，以便能正确制定施工方案和进度计划。(2) 对勘察、设计部门提供的平面控制基点和水准点进行复核，确认无误后，建 立施工控制点，经监理复核无误后方可使用。正确设置河道轴线和断面的控 制桩位，控制河底标高。2.3 安全控制(1) 检查施工设备、设施和操作人员操作证书(2) 根据经验，疏浚吹泥输泥施工最容易发生触电事故，因此特别要加强施工人 员的安全用电教育。(3) 进入配电箱的电线必须放三相五线，架空线路须分开敷设，高度大于2.5m，过路必须大于 6m。(4) 必须使用带有漏电保护装置的 BD 系列配电箱，并保证一机一闸。(5) 必须使用绝缘良好的橡皮软套软导线。(6) 临时配电棚

10、要建大一些，要有操作人员的操作空间。2.4 泥塘的选择 泥塘选择对疏浚施工来说至关重要，要充分考虑出泥量、排水量、规划用土以及各种不利因素，必须满足以下条件：(1) 要尽可能靠近河浜。(2) 要有足够的储存容量。(3) 要有充分的排水系统。(4) 泥塘围堤要有足够的稳定性，防止因决堤而造成灾害。2.5疏浚施工(1) 分段筑堤围堰，要保证堤坝有一定的厚度和稳定性， 防止因决堤而发生人身 伤亡事故。(2) 控制降水速度和水位高程，避免发生滑坡。(3) 严禁从底下向上吹土，形成高大倒坡而致使塌方，造成伤亡事故。不得扰动底部高程以下土层，不得超挖。(4) 超深、超宽不应危及河坡稳定性，开挖河槽边线(水

11、面线)基本平顺。保持坡面平整、河口线整齐、顺直。(5) 在护坡面和址脚处严重超挖的，必须采取有效措施(如抛石)进行加固。(6) 各施工段要相互配合，相关工序要衔接好，避免相互影响，甚至发生事故。2.6河道开挖允许偏差、检验频率、检验方法序 号项目允许偏差mm检验频率检验方法范围占 数1边坡坡度设计的3%沿河道长每30200M4用坡度尺量2河底咼程0 50沿河道长每60M2用水准仪量3河道断面尺寸不小于设计规定沿河道长每50200M2用钢尺量4河道中心线30沿河道长每50M2用钢尺量3桥梁工程施工质量控制措施3.1编制桥梁工程监理实施细则，审查施工单位的桥梁施工方案。3.2预制桥梁方桩、沉桩施工

12、(1) 参照钢筋混凝土挡墙预制桩施工质量控制措施，除此之外，还要加强现场施工的监控。(2) 严格控制桩位、桩顶标高。(3) 按规定频率(30%)对桥桩抽样作小应变检测。检测结果符合规范要求后方可，进行桥墩(台)的施工。3.3桥墩、桥台施工除模板、钢筋安设、混凝土浇捣严格按设计和规范要求进行外，严格各工 序和隐蔽工程的验收和签证，要保证砼达到设计强度后方可进行下道工序的施3.4加强监督旁站、测量控制、抽样测试、指令性文件监理质量控制四手段。3.5梁板预制的控制(1) 审查预制厂的营业执照、资质等级证书，签署“成品、半成品供应单位资质 报审单” 0(2) 其他控制方法和手段，参照钢筋混凝土挡墙预制桩施工质量控制措施。(3) 保证板梁砼达到设计强度后，方可进行吊运和安装。3.6墩柱安装允许偏差、检验频率、检验方法序 号项目允许偏差mm检验频率检验方法范围点数1平面位置10每2用经纬仪量测，纵横各一点2埋入基坑内深度不小于设计规定1用钢尺量3相邻中距10个1用钢尺量4垂直度0.5%H 且不大于20构2用垂线或经纬仪检 验，纵横各测一点5墩桩顶标咼±0件1用水准仪量3.7梁板安装允许偏差、检验频率、检验方法序 号项目允许偏差检验频率检验方法梁板T形板范围点数1平面位置顺桥纵轴方向1010每个构件1用经纬仪测量垂直桥纵轴方向510每个构件12相邻两