精品综采工作面管理细则范本

1、精品综采工作面管理细则精品综采工作面管理细则为进一步提升我矿质量标准化的整体水平，狠抓规范管理，规范操作，提高技术素质，创建精品工程，不断促进质量标准化建设的全面健康发展，特制定采煤专业质量标准化标准细则：（一）工作面及煤壁机道1、一架二表必须按标准安设齐全，一架二表位置统一，成一条直线，确保初撑力24Mpa,并做到读数准确，真实。2、支架架间喷雾安设成一条直线，在支架前梁左上方位置。3、工作面液压支架排成一条直线，其偏差不超过±50mm，支架中心距偏差不超过±100mm；相邻支架不能有明显错差（不超过顶梁侧护板的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（200mm）。

2、4、工作面做到“四无”，即支架管路无漏液，液压件无漏液，无窜液，无自动卸载。5、工作面做到“六无”即架间、架内、架前、工作面两端头、电缆槽浮煤清理净，浮尘冲刷净。6、煤壁平直并与顶底板垂直，实现机道顶板无伞檐。伞檐：伞檐长度>1m时，其最大突出部分，薄煤层150mm，中厚以上煤层200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部分薄煤层200mm；中厚以上煤层250mm。7、工作面必须根据煤层倾角和赋存情况予以调斜，保证支架、溜子不上窜下滑。8、机道内不得有矸石、杂物，溜子平直。9、液压支架编号管理、编号清晰，并用激光指向仪管理支架直线度。10、工作面所有支架的柱窝采用聚铵脂材料填塞封闭，并

3、盖设皮带保护，每月进行检查。11、工作面全部安设照明，照明灯间距每10个支架一盏，灯具每周定期擦洗。12、工作面顶板动态监测采用在线监测系统，且在线监测分站挂牌管理，包括型号、编号等。（二）两巷端头及超前：1、综采工作面端头支护的使用符合作业规程有关要求（与工作面施工图牌板相符）。2、工作面两巷超前支架采用型钢梁与单体支柱，并做到型钢梁与顶板接顶严实。3、超前支护不小于30米，直线偏差±100。出口高度不低于1.8m，宽度不小于0.7m。两巷片帮时，必须采取防片帮措施不力，用金属网配合锚杆护帮。4、单体液压支柱初撑力：100mm不得小于90KN；单体支柱要挂设防倒链。单体支柱必须打在

4、实底上，柱头卡在梁凹槽内，如无梁支设时支柱必须戴帽，柱帽规格符合规定。底板松软时，支柱必须穿铁鞋，钻底100mm。5、两巷采空区悬顶面积大于2×5,必须进行强制放顶。6、切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效；特殊支护（戗柱、戗棚等）符合作业规程规定要求。（三）、两巷文明生产1、工作面两巷及卫生区域内都必须进行挂牌管理，各类宣传管理牌板要整齐划一、悬挂统一、新颖耐用。每200米悬挂一块安全标语牌板。2、两巷底板平整、干净，无淤泥、无积水、无杂物，巷道内杜绝使用铁丝吊挂、捆绑设备，巷道内杜绝直径大于30的矸石、煤块。两巷无杂物，钻场、绞车硐室、皮带底无浮煤、杂物及积水。3、材料行人侧

5、底板全部硬化，硬化距轨道枕木0.1m，宽度不得小于0.6m。4、两巷挂设里程牌，每100m一块，采点（后控点）实行挂牌，编号及时更换，牌板干净整洁。5、巷道低洼处要设置水仓（规格：4×3×1.5m3），水仓需硬化且有沉淀池。并安设栅栏（规格：4.5m×1.5m）挂管理牌板。水泵要吊挂管理，不能沉于淤泥之中。6、皮带机头处有煤泥沉淀池，并进行硬化，其规格为深×宽×高（1m×1m×1m），表面盖设防护篦子，且定期清理。7、两巷有原巷道施工队组责任牌板（规格：700×540），包括原施工队组、负责人、质量验收负责人、技术

6、负责人、施工起始时间等。牌板悬挂于巷道入口处。8、两巷每班冲洗一次，冲洗后及时排水，防止积水。机电设备及牌板上的水珠采用棉纱及时擦洗。9、巷道每隔200米设置一个垃圾桶（用油桶加工），并注明“垃圾桶”，垃圾存放最多时不得超过桶口下0.2米，需及时运走。10、巷道使用开关（120以下）全部采用统一的开关架。用4*4角铁，加工尺寸为620*500*350mmm。11、两巷全部实现照明，预先在巷道正中安装一根5#钢丝绳，钢丝绳紧贴顶板、绷紧，照明灯间距20米，使用尼龙绳吊挂电缆，灯具每周定期擦洗。（四）、物料定置管理1、物料集中码放时的原则：从多到少，从大到小，由长到短，从高到低依次分类码放，三面见

7、线，各种材料要有专用材料架码放，做到所有材料备件上架入箱，严禁就地码放材料备件。2、物料码放要在顶板完好处，综采配件齿轮、轴承对等处要全面抹黄油防止锈蚀，各类液压管件要封堵严密，防止脏、杂物进入，沿一头摆放整齐，单体支柱要封堵。3、支护材料、备品配件要分类整齐码放，距轨道不小于500，支柱、水管等较重物品码放高度不高于1.2m，棚板、柱帽等较轻物品码放高度不高于1.5m；要求所有的物料全部上架码放，各种材料备件架要间距一致，横竖成线。4、物料、备品配件要挂牌管理，牌板要统一，牌板上要标明物料名称、型号、负责人。（五）泵站与移变管理1、确保泵站及管路系统无漏、窜液现象，泵压达到标准要求（30Mp

8、a）。2、乳化液浓度达到标准要求（3-5%）有自动配比装置。3、乳化液泵及泵箱有调平装置，有自动供水装置、泵箱电子液位显示装置。4、移变各台电气设备都必须台台完好，无失爆，无漏电、无短路保护，整定值合格，接地保护合格。5、电缆吊挂严格按机电部门有关标准执行，移变后电缆用专用电缆单轨吊吊挂，单轨吊成一条直线。6、移变列车各类电器设备的卫生保持清洁。7、移变列车工具箱内各类工具、配件、电气小件等码放整齐有序。（六）油脂库1、油脂库应确保卫生清洁，无滴油，撒油现象。2、油脂库底板硬化，硬化厚度不小于100，安设栅栏门、照明。油脂挂牌管理，包括油脂型号、用途等。各类油脂有相应的抽油器不得混用。其规格为

9、深×宽×高（5m×3m×2.5m）。油脂库实行上锁管理，锁由专人管理。3、各类油桶要分类摆放整齐，专桶专用，不得混用；放油时必须使用专用的抽油器。4、油脂库必须挂牌管理，标明各类油脂的名称、型号、负责人，做好记录。5、油脂库内必须有设备润滑图表，标明各类设备的注油量位置及注油量。6、油脂库必须按标准设沙箱一个，存沙不小于0.3m3，灭火器2个，灭火铲2个。（七）图牌板管理工作面各类技术、设施等牌板齐全。牌板内容齐全、文字图表符合要求，不准用铁丝吊挂，悬挂位置：1、工作面名称牌在工作面两巷口处，悬挂在人进入工作面时易于看到的一帮。2、施工图牌板要挂在材料巷

10、口，行人侧巷道的帮上，人易于观看的位置。施工图牌板共设六块，每三块一组，每组牌板框架采用角铁焊接而成，并刷蓝色反光油漆，距底板不小于1.5m，同时要悬挂照明。3、材料标志牌挂放在码放材料侧的巷道的帮上，物料标志牌要求悬挂高度统一，成一条直线。具体位置在材料中间的上方，人易于观看的地方。4、设备配件牌原则挂在设备上的合适位置，对一些不好挂牌设备配件可挂在放设备侧的帮上，原则上牌板高度要保持一致。5、三员两长牌板要挂在工作面材料巷操作台处，人易于观看的地方。6、绞车牌板要悬挂在绞车硐室内，框架采用角铁焊接，并刷蓝色反光油漆，距底板不小于1.5m。（八）、设备管理1、电缆吊挂：（1）电缆全部采用电缆

11、钩的方式吊挂。（2）电缆钩间距1000mm，允许偏差正负50mm。（3）电缆吊挂尽可能拉直，过道、拐弯处必须成直角，开关、接线盒特殊地方成对称角。两个电缆间电缆垂度不大于50mm。（4）电缆在电缆钩上吊挂位置要一致，不得有打铰现象。（5）电缆最突出端不超过100mm，其最下端距巷道底板不小于1700mm，电缆过交叉点设封闭龙门架（根据现场规格）。（6）接地线长度合适，顺帮顺底板走直，拐弯成角。（7）电缆吊挂顺序按照从上到下（信号线、动力线）。（8）两巷所有电缆挂牌管理，包括该电缆的用途、长度以及技术参数等，牌板吊挂间距为100m。2、电器设备（1）所有机电设备必须达到设备完好标准。（2）设备卫

12、生良好，无积尘，无泥水，无杂物。（3）采煤机机身清洁，各类盖板、零部件齐全，截齿齐全，各类仪表指示灯正常，各种保护齐全完好，灵敏可靠，一、二部运输机部件齐全，前后照明正常使用，机身不漏油，油脂使用符合规定。（4）采煤机内、外喷雾完好并正常使用，雾化效果好。（5）所有开关一律上架靠帮摆放，外沿整齐一致。（6）设备周围保持清洁无杂物，设备标识牌完好清晰，填写规范。（7）刮板运输机、转载机、胶带机必须有独立的声光信号并保证灵敏可靠。（8）刮板运输机挡板齐全完好，机道外侧无积矸。（9）电器设备必须编号管理，并实行挂牌管理，牌板内容有维修人、设备名称、技术参数以及开始使用及维修时间。3、管路管理：(1)

13、 供水、供风、排水管路全部采用卡钩吊挂。卡钩在管子上要均匀布置，到管子接头间距以1米为宜。(2) 管路使用不同的颜色区分，排水管为黑色，压风管为红色，静压水管为绿色。(3)管路吊挂高度以管路下沿到底板1300mm为标准，地质条件变化时，保持30米到50米为一条直线，如巷帮部凹凸不平不允许管路不直，要人为走直。(4)管路必须采用挂钩吊挂，挂钩距离5米。(5)所有过路管路必须根据过路的实际尺寸加工标准过路管子，临时过路在10天内必须更换永久过路，杜绝临时管路的出现。(6)管路上所有阀门竖直向上或向下安装，不得朝向巷内。4、三机管理（1）皮带架子必须保证垂直巷道底板不歪斜。低洼处架子需要垫的，一律采

14、用木垫板或方木墩。高度超过400mm的，必须加工专门的加高中间架，不得采用诸如长道木、木托盘、矸石等衬垫以及采用绑钎子等其他形式加高架子。（2）上下托辊齐全完好，固定销齐全，严禁采用铁丝绑扎等其他方式固定托辊。（3）皮带下浮煤必须及时清理，杜绝皮带下积淤、积煤以及有浮煤（矸）等现象。（4）皮带机头段（包括贮带仓）底板一律采用混凝土硬化处理，机头段采用护栏保护，皮带机尾也要采用专用护罩保护。（5）皮带机头储带仓必须按照照明，每10米一个。（6）皮带架子（含皮带管子）全部刷灰色防锈漆，皮带架子编号管理。（7）皮带输送机、转载机等运输设备的防护栏刷红白相间的反光油漆，皮带机机头护栏安设长度30m。（

15、8）溜煤眼采用防护栏保护，防护栏刷红白相间的反光油漆。（9）皮带机、转载机的过桥满足行人要求，安装牢固并刷红白相间的反光油漆，过桥每200m安设一个，机头、机尾各安设一个。5、轨道管理（1）扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不大于2mm。（2）直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后于内轨顶面的高低偏差，都得不大于5mm，巷道坡度不平人为顺坡，尽量减少凹凸不平，30米内严禁出坡。（3）直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm.（4）在曲线段内应设置轨距拉杆。（5）轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50mm

16、。道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求，清枕下应捣实，对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。（6）同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。（7）轨道中间按规定安装托轮，无磨道板现象。（8）使用期间应加强维护，定期检修。（9）“一坡三挡”挡车器、钩车器、防护栏齐全，并刷红白相间的反光油漆。其他相关附文：（供参考使用）煤矿安全检查管理制度一、煤矿企业是安全生产隐患排查、治理的责任主体，煤矿企业主要负责人对本企业安全生产的隐患排查和治理负全面责任。二、 矿长对矿井重大隐患和违章行为负有日常监督检查和依法查处的职责。三、办公室负责对全矿井下作业人员进行安全生产教育和培

17、训，并加强特殊工种持证培训工作，保证在岗的煤矿瓦斯检查工、井下*工、安全检查工、主提升机操作工、井下电钳工等特殊工种人员具备相应资质的煤矿安全培训机构组织的安全培训并取得特种作业操作资格证书，同时对应当获得培训和取得证照的员工加强日常监督管理，促使矿井井下作业人员和特殊工种人员培训持续符合上级部门的要求。五、安全检查是安全生产管理的一项重要内容。安全检查是组织员工发现和消除事故隐患、预防事故发生，落实安全生产隐患排查和治理工作，改善员工劳动条件的重要手段，科学合理的安全检查可以为企业由人治向法治、由事后处理向事前预防、由经验管理向科学管理转移。矿对生产中的安全工作，除进行经常的检查外，每年还应定期进行24次群众性的