8.7混凝土及抹灰表面施涂油漆涂料施工工艺标准

1、混凝土及抹灰外表施涂油漆涂料施工工艺标准QB-CNCEC J030807-20041 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中室内混凝土外表及水泥砂浆、混合砂浆抹灰外表施涂油性涂料工程。2 施工准备2.1 材料要求2.1.1 涂料：光油、清油、铅油各色油性调和漆酯胶调和漆、酚醛调和漆、醇酸调和漆等，或各色无光调和漆等产品应有合格证、出厂日期及使用说明书。2.1.2 填充料：大白粉、滑石粉、石膏粉、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、羟甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等，应符合设计要求和国家、行业现行标准规定的标准。2.1.3 稀释剂：汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等与油漆相配套的稀释料。2.1.4

2、各色颜料：应耐碱、耐光。2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。表2.2 主要工机具一览表序号工机具名称规格序号工机具名称规格1手把砂轮机12514砂布2喷枪15钢丝钳子3电动搅拌器HPM-350型16小锤子4空气压缩机1N/mm217铜丝罗5砂纸打磨机18纱罗6棕刷3寸、4寸19腻子板7料桶大、小20小油桶8钢片刮板0.35mm21油勺9排笔22油提300g10塑料布23油画笔11牛角板24棉纱12开刀25笤帚13砂纸1#、0#2.3 作业条件2.3.1 墙面必须充分枯燥。2.3.2 墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面枯燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。2.3.3 先做好样板间，经检

3、查鉴定合格后，再组织班组进行大面积施工。2.3.4 作业环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，周围环境比拟枯燥。2.3.5 冬期施工油漆涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于10，相对湿度为60%以下，并不得突然变化。同时应设专人负责测试温度和开关门窗，以利通风排除湿气。2.4 作业人员2.4.1 油工具备中级工以上操作技能。2.4.2 电工、架子工必须持证上岗。2.4.3 作业人员经平安、质量、环保技能培训，满足作业的各项要求。3 施工工艺3.1 工艺流程第一遍满刮腻子磨砂纸修补腻子子基层处理第二遍满刮腻子磨砂纸刷第二道油漆弹分色线磨砂纸刷第一道油漆补腻子、

4、磨砂纸磨砂纸刷第三道油漆磨砂纸刷第四道油漆 注：普通级涂饰仅需满刮一遍腻子，两遍油漆成活。3.2 操作工艺3.2.1 基层处理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。3.2.2 修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好，枯燥后用砂纸将凸出处磨平。3.2.3 第一遍满刮腻子：满刮遍腻子枯燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液即白乳胶：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：35重量比。以上为适用于室内的腻子；如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶防水腻子，这种腻子耐水性较好。其

5、配合比为聚醋酸乙烯乳液即白乳胶：水泥：水=1：5：1重量比。3.2.4 第二遍腻子：涂刷高级涂料要满刮第二遍腻子。腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底干透后，用1#砂纸打磨平整，清扫干净。3.2.5 弹分色线：如墙面设有分色线，应在涂刷前弹线，先涂刷浅色涂料，后涂刷深色涂料。3.2.6 涂刷第一遍油漆涂料：第一遍可涂刷铅油，它是遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，涂饰每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。第一遍涂料枯燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待

6、腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光，并清扫干净。3.2.7 涂刷第二遍涂料：涂刷操作方法同第一遍涂料如墙面为中级涂料，此遍可涂铅油；如墙面为高级涂料，此遍可涂调和漆，等涂料枯燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。 涂刷第三遍涂料：用调和漆涂刷，如墙面为中级涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷顺序同上。由于调和漆粘度较大，涂刷时应多刷多理，以到达涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。 涂刷第四遍涂料：如墙面为高级涂料，此道涂料为罩面涂料，即最后一遍涂料。如最后一遍涂料改为无光调和漆时，可将第二遍铅油改为有光调和漆，其余做法相同。4 质量

7、标准4.1 主控工程 溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种型号和性能应符合设计和国家、行业现行标准规定的标准要求。检验方法：检查产品合格证书、性能、环保检测报告和进场验收记录。 溶剂型涂料工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。检验方法：观察。 溶剂型涂饰工程应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。检验方法：观察；手模检查。 溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合 新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应刷抗碱封闭底漆。 旧墙面在涂饰涂料前应去除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。4.1.5 所选用涂料、胶粘剂等材料必须有产品合格证及总探发性有机物TVOC和游离甲醛、苯含量检测报告。4.2 一般工程混

8、凝土及抹灰外表施涂油漆的涂饰质量检验方法应符合表4.2的规定。表4.2 混凝土及抹灰外表施涂油漆的涂饰质量和检验方法项次项 目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽根本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致光滑观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差，不大于（mm）21拉5m线，缺乏5m拉通线，用尺量 注：无光色漆不检查光泽。4.3 关键控制点的控制表4.3 关键控制点的控制序号关键控制点主 要 控 制 方 法1原材料采购和进场验收1.广泛进行市场调查；2.考察生产厂家生产规模、设备或生产线先进程度；3.考察

9、生产厂家或分供方的质保体系运行的有效性；4.购置具备国家环境检测机构出具的有害物质限量等级检测报告的合格产品；5.进场验收时注意检查生产日期、有效使用期及包装上的标识与材质合格证书的相符性。2基层外表处理1.在刮腻子前必须对基层进行验收，要求基层必须平整；明显凸凹、缺棱掉角碰损处必须提前修整使其到达油漆工程施工作业条件；2.基层外表必须充分枯燥；3.刮底腻子的硬化强度必须满足刷油的技术要求。3油漆涂刷1.严格按工序逐道进行；2.控制好技术间隔时间；3.必须由专业油工涂刷；4.控制好油漆稠度，经常搅拌，适时填加稀释剂。4.4 质量记录4.4.1 材料出厂合格证，性能检测报告和进场验收记录。4.4

10、.2 施工记录。4.4.3 检验批质量验收记录表。4.4.4 分项工程质量验收记录表。4.4.5 涂料中有害物质限量检测报告。5 应注意的质量问题5.1 严格控制基层含水率 涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，涂刷水性和乳液涂料时，含水率不得大于12%。5.2 腻子 腻子应巩固，不得粉化、起皮和裂纹。厨房、厕所、浴室等部位涂刷调和漆时，应使用耐水性的腻子。5.3 流坠原因是涂料太稀，涂刷过厚，施工的环境温度过低，枯燥过程太慢，以及墙面不平或有油、水等污物。故在实际操作时应选择挥发适宜的稀释剂，认真清理墙面，油漆涂刷均匀一致，环境温度要适当。5.4 透底 原因是涂刷前没有把涂料调拌均匀，密度大

11、的填充料下沉；稀释剂加的太多，破坏原来的稠度；底子涂料不匀或颜色重。因此操作时，要严格控制涂料的稠度，不得随意在涂料中参加稀释剂，底子颜色要浅于交活的涂料颜色。5.5 倒光或光亮缺乏 在施工中应加强对基层外表处理，腻子要刮实刮均匀，并仔细打磨砂纸，选用优质涂料，要有依据的加稀释剂，涂刷油漆时，必须前一遍干透了再涂刷下一遍油漆，环境温度要符合涂料的要求。5.6 接槎明显 主要原因是干的太快或操作者的技术水平差，防治方法是如果油漆是油性涂料，可稍加清油，使涂料不要干的太快，操作者要熟练的掌握涂料操作技术，并要注意配足够的操作者，使作业面不要过大，以保证涂漆质量。6 成品保护6.0.1 操作前将不需

12、涂饰的门窗及其他相关的部位遮挡好。6.0.2 涂饰完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。6.0.3 拆脚手架时，要轻拿轻放，严防碰撞已涂饰完的墙面。6.0.4 涂料未干前，不应清扫室内地面，严防灰尘等墙面涂料。6.0.5 严禁明火靠近已涂饰完的墙面，不得磕碰弄脏墙壁面等。6.0.6 工人刷涂饰时，严禁蹬踩已涂好的涂层部位窗台，防止小油桶碰翻涂料污染墙面。7 职业健康平安与环境管理7.1 危险源辩识及控制措施危险源辩识及控制措施序号作业活动危险源主 要 控 制 措 施1混凝土及抹灰基层涂刷油漆高空坠落1.作业高度超2m应按规定搭设脚手架，施工前要进行检查是否牢固；2.

13、使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链；3.人字梯应当经常检查，发现开裂腐烂，楔头松动、缺档等，不得使用；4.窗外高空作业必须系平安带；5.患有高血压、癫痫病、贫血病、心脏病等不适宜高处作业的人员禁止登高作业。2油漆、溶剂等有毒物质挥发1.因油漆有一定的毒性，施涂时操作者应戴好防护口罩、手套等，如感到不舒服时，应立即停止作业到户外呼吸新鲜空气；2.施工时室内应保持良好通风。3失 火1.不得在有焊接作业下边施涂油漆工作以防发生火灾；2.仓库及作业房间内应保持良好通风；3.油漆、稀释剂等易燃物远离火源。注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。7.2 环境因素辩识及控制措施环境因素辩识及控制措施序号作业活动环境因素主 要 控 制 措