工行分理处营业室装饰工程技术标

1、目 录第一章、施工方案编制总说明2第二章、工程概况4第三章、现场管理与组织5第四章、主要施工方法6第五章、拟投入的主要物资计划31第六章、拟投入的主要施工机械计划32第七章、劳动力安排计划34第八章、确保工程质量的技术组织措施34第九章、确保安全生产的技术组织措施43第十章、确保工期的技术组织措施47第十一章、确保文明施工的技术组织措施50第十二章、施工总平面布置53第十三章、季节性施工措施53第十四章、工程验收55第十五章、附图56 1、施工总平面布置图第一章 施工方案编制总说明第一节、方案编制目的本施工组织设计系公司对咸宁市工行嘉鱼分理处营业室装饰工程项目的主要投标文件之一。本施工组织设计

2、体现本工程施工活动全过程的总体构思和布置，若公司中标，公司将遵照公司项目管理程序，在施工图会审之后，按照施工组织设计的原则，编制详细的单项工程施工方案，审定后，作为该工程施工活动的重要文件，指导该工程施工生产，确保本工程优质高速地完成。第二节、方案编制的指导思想坚持基本指导思想，即以质量工作为核心，依据质量管理与保证为模式，进一步深化质量管理工作，完善公司的质量体系，严格按照项目质量保证计划的要求实施本项目质量管理工作。同时选配高水平的项目经理以及各类管理人员组成项目经理部，按国际惯例开展项目管理，精心组织、精心施工，生产出让用户满意的工程。第三节、方案编制的依据1、根据咸宁市工行嘉鱼分理处营

3、业室装饰工程项目的施工图纸及招标文件。2、施工图答疑和会议纪要的有关条文。3、遵照中华人民共和国建设部颁发的现行工程施工验收规范和工程质量评定标准及操作规程。4、湖北省人民政府有关建设工程管理等地方性法律法规。5、公司有关质量管理，安全管理，文明施工管理制度。6、咸宁市工行嘉鱼分理处营业室装饰工程现场及周边环境实际情况。第四节、方案所采用的技术规范与标准1、咸宁市工行嘉鱼分理处营业室装饰工程招标文件及施工图纸2、建筑工程质量验收统一标准（gb50300-2001）3、建筑装饰装修工程质量验收规范（gb50201-2001）4、建筑防腐蚀工程施工及验收规范（gb502012-91）5、建筑机械使

4、用安全技术规范（jgj/t33-2001 j119-2001）6、建筑地面工程施工及验收规范（gb502092001）7、建筑装饰装修工程质量验收规范（gb502102001）8、建设工程文件归档整理规范（gb/t503282001）9、建筑内部装修设计防火规范（gb5022295）10、建筑工程质量检验评定标准（gb503002001）11、建筑装饰工程施工及验收规范（jgj7391）12、建筑工程饰面砖粘接强度检验标准（jgj11097）13、施工现场临时使用电安全技术规范（jgj46-30）14、建筑工程施工现场使用电安全规范（gb50194-93）15、民用建筑工程室内环境污染控制规范

5、（gb50325-2001）16、室内装饰装修材料溶剂木器涂料中有害物质限量（gb18581-2001）17、室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量（gb18582-2001）18、建筑设计防火规范gbj16-87（2001年版）19、建设工程施工现场管理规定20、公司编制现场施工管理规定及作业指导书；21、电气装置安装工程施工及验收规范（gbj232182）22、电气装置安装工程施工及验收规范（gb5025496gb50251096）23、给排水管道工程施工及验收规范（gb5026897）24、电气装置安装工程施工及验收规范（gb5016992gb5017392）25、建筑电气安装工程质量检

6、验评定标准（gbj30330）第二章 工程概况第一节、项目建设基本概况本施工组织设计主要是针对我公司为响应业主的要求及招标文件的相关规定而进行的技术方案设计而制定的。本设计较好贯彻了业主的主题思想：在不影响原有结构的基础上，注意突出建筑主体的使用功能体现，功能区划符合原有建筑设计布局，局部造型美观。第二节、施工目标1、工期：必须严格按合同工期38天如期完成，绝不拖延。充分发挥我公司现有的制度化管理优势，依靠踏实的工作、严密的组织、先进的机械设备、精湛的技术，保证按工期完工。2、质量：以工程质量为重点，我司保证工程施工质量达到市优质工程，以优良的品质、良好的信誉，建一个工程，留一片信誉，创一块名

7、牌。3、安全生产：杜绝任何重大伤亡事故，严格按国家安全评分标准，安全操作规程，高空作业规范，施工用电技术规范，及工地防火管理等有关制度，落实措施，规范施工。达到市安全优良施工现场。4、文明施工：文明施工现场标准及有关规定组织施工。工地清洁、场地整齐，体现工地的企业文化建设，反映企业的管理水平。以新的场容、场貌赢得市场、占领市场。施工现场达到市文明样板工地。第三节、保证工期和质量的承诺我们考虑到现场的实际情况和公司的实力，计划用38天的时间完成本工程的全部施工任务。结合本工程的实际情况我们主要施工项目和计划工期制定一系列的措施；优质完美、精益求精作为我公司的质量方针，长期的施工经验积累，我公司已

8、形成一套完整、严格、科学的质量控制体系。我公司承诺在保证质量达到招标文件要求标准，38天内按时完成本工程装修的所有项目。第三章 现场管理与组织第一节、施工组织体系1、成立以经理为首有部门负责人参加的领导小组，依据各自的职责直接为现场提供服务，解决生产矛盾，发挥公司整体优势，优化生产要素。2、为保证本工程质量，我们将使用技术水平高，经验丰富，能刻苦耐劳、质量和安全意识强的技术工人。在开工前公司将统一组织对施工人员的培训教育工作，并经过安全考试合格后，方可上岗。第二节、施工部署原则本工程工期38天，为了保证如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局

9、。为了贯彻空间占满，时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按总体施工进度计划完成，需要采用各工种的立体交叉施工，将隐蔽工程分几次验收。第三节、施工现场组织机构图第四章 主要施工方法为保证工程能如期顺利竣工，使施工做到有章可循，有据可依，我公司根据国家有关建筑施工规范及标准以及设计之施工技术要求，并结合本工程实际情况拟定该工程装饰过程中的主要工序施工技术。第一节、总体安排的顺序一、施工部署1、施工工期本工程计划工期38天，本工程是由于部分材料现场无法加工需到厂家订制，材料加工制作时间较长。2、技术管理要求对材料的质量、施工工艺、工人的技术水平、企业的管理水平和现场项目班子组织

10、，协调能力要求极高。3、做好施工措施，尽量使发出的噪音减少，材料进出不能掉落余渣、余泥。消防安全、施工安全生产成为本工程特别注意预防的问题。4、装饰与业主、监理单位的协调配合措施是工期保证的关键。5、施工时，应自根据装饰功能区的不同划分不同的施工控制段，分别展开、逐段进行以加快施工进程；6、一般情况下按照“先天棚，再墙面，最后是地面”的施工顺序进行，室内小型构件门窗等木作施工均同时进行。7、电气工程应穿插在装饰施工过程中，在各分部隐蔽工程完成之前必须检查、敷设完毕。二、施工准备开工前两天，项目经理部首先组织技术管理干部进场，作好施工前的准备工作，联系好施工临时用水、用电的接驳，组织清除工地的杂

11、物障碍，项目经理部将工程各工种的技术骨干集中熟悉图纸，进行技术交底，提出施工工艺要求：对天花工程、地面工程、墙面工程等重要分项工程编制分项工程施工组织，各施工作业班及人员安排依据现场情况予以安排，各种工具也随之进场，随后根据现场情况及图纸的设计要求，进行隔断作业，测量定位、放线。三、定位放线1、根据总平面图用测量仪进行网点测设，制定施工控制网点测放方案，其测量工作程序为先整体后局部。同时保证足够的测量网点，为施工测设和技术复核提供标志。2、根据总平面合理划分功能区域，用醒目、固定标志标定50cm线。3、根据立面图的设计要求，采用平水管定位示，标出各功能区域的实际标高。4、按照立面图的分格及造型

12、，根据施工立面的实际尺寸定位放线。5、坐标定位后，将天花叠级造型投影在地面上进行放线。测设仪器控制误差。第二节、天棚工程施工工艺一、轻钢龙骨安装施工1、施工准备和前期工作：轻钢吊顶龙骨安装之前，应进行图纸会审，明确设计意图和吊顶构造特点。根据吊顶面积、饰面板材的安装方法及品种规格等因素，按设计要求对吊顶骨架进行合理布局，排列出纵横龙骨的设置关系和尺寸距离，绘制出施工组装平面图。以图纸为依据，统计出龙骨主体及各种配件的数量，进货验收准确无误后，用型材切割机分别截取所需的龙骨段备用。2、吊顶与主体结构的连接，是关系到整个吊顶是否牢固和安全的重要环节，必须根据吊顶材料的品种、规格、性能及吊顶构造的承

13、载功能和使用要求等条件，由设计者经过验算确定。上人吊顶悬吊点的紧固方式，主要有两种类型，一是与建筑楼板结构配合施工，事先采取预埋措施，传统的做法有预埋铁件或采用短筋法（在楼板的细石混凝石整浇层预埋直径10直径12钢筋段）和通筋法（预埋通长钢筋），将吊顶吊筋的一端打弯钩勾挂其上，另一端抽出，可直接与吊顶的主龙骨连接或是另焊接吊顶吊杆；再一种做法是不设预埋顶吊点的现场确定及其紧固措施，应事先经设计部门的同意，必须充分考虑吊点所承受的荷载，同时针对建筑顶棚本身的强度，吊顶个部位的吊点间距、承载龙骨中距、吊点距承载龙骨端部的距离（不得超过期300）等尺寸关系，均应严格按照设计的规定，以防止承载龙骨下垫

14、及其他不安全现现象的发生。3、固定吊顶及安装吊杆：依据设计所选定的方式方法进行龙骨骨架现吊点的处理，将吊杆与吊点紧固件精确连接。对于有预约的，即将吊杆与预埋件焊接、勾挂、拧固或其他方式的连接，焊接时必须是与预埋吊筋做搭接焊，钢筋吊杆直径不小于6，与预埋吊筋的搭接长度不小于60，焊缝应饱满，焊接部位应涂刷防锈涂料。不设预埋者，于吊点中心固定五金件或其他吊点紧固材料。目前用于轻型吊顶的吊点紧固方式，采用金属胀铆螺栓焊接的方法，应必须保证胀铆螺栓螺杆的长度，其搭接焊必须符合焊接施工规范。4、应计算好吊杆的长度尺寸，需要套丝的注意套丝尺寸留有余地以备紧固和调节，并选配好螺帽。5、固定吊边部骨架材料：当

15、设计有要求时应按既定的方法固定吊顶边部支承材料。对于无附加荷载的轻便吊顶，基l型轻钢龙骨或角铝型材等，较常用的设备方法是用水泥钉按380600的钉距与墙、柱面固定。应注意建筑基体的材质情况，对于有符加荷载的吊顶，或是有一定承重要求的吊顶边部构造，有的需按9001000的间距预埋防腐木砖，将吊顶边部支承材料与木砖固定，无论采用何种做法，吊顶边部支承材料底面均应与吊顶标高基准线一平(罩面板钉装时应减去板材厚度）且必须牢固可靠。6、安装承载龙骨：龙骨安装主要有三种方法，一是有附加荷载的吊顶承载龙骨，采用承载龙骨吊件与钢筋吊杆下端套丝部位连接，拧紧螺母卡稳卡牢；二是无附加荷载的c型轻钢龙骨单层构造的吊

16、顶主龙骨，采用轻型吊件与吊杆连接，一般是利用吊件上的弹簧钢片夹固吊杆，下端勾住c型龙骨槽口两侧；第三种方法是对于轻便吊顶的t型主龙骨，可以采用其配套的t型龙骨吊件，上部连接吊杆，下端夹住t型龙骨，有的则是直接将镀锌铁丝吊杆穿过龙骨上的孔眼勾挂绑扎。7、承载龙骨（大龙骨、主龙骨）安装就位后，以一个房间为单位进行调平。调平方法可采用木方按主龙骨间距圆钉，将龙骨卡住先作临时固定，按房间的十字和对角拉线，根据拉线进行龙骨的调平调直。根据吊件品件，拧动螺母或是通过弹簧钢片，或是调整铁丝，准确后再行固定。为使主龙骨保持稳定，使用镀锌铁丝吊杆者宜采取临时支撑措施，可设置木方上端顶住顶棚基体底面，下端顶稳主龙

17、骨，待安装吊顶板前再行拆除。8、主龙骨调平时需注意吊顶的起拱要求。对于面积较大的吊顶工程，为有利于平衡饰面的得力及避免吊顶面外观的视错觉，通常要将其中央部分作起拱处理。710m跨度的顶棚，一般要求按3/1000起供；1015m跨度的顶棚，多是按51000起拱。根据规范要求，金属龙骨吊顶中间部分的起拱高度尺寸，应不小于房间短向跨度的1/200。9、安装次龙骨：对于双层构造的吊顶骨架，次龙骨紧贴承载主龙骨安装，通长布置，利配套的挂件与主龙骨的连接，在吊顶平面上与主龙骨相垂直，它可以是主龙骨，有时则根据罩面板的需要再增加小龙骨，并因吊顶装饰板采用封闭式安装或是离缝及密封安装等不同的尺寸关系而异。由设

18、计确定，并因吊板装饰板采用封闭安装或是离缝及密封安装等不同的尺寸关系而异。对于主、次龙骨的安装程序，由于其主龙骨在上，次龙骨在下，所以一般的做法是先用吊件安装主龙骨，然后再以挂件在主龙骨下吊挂次龙骨。挂件（或称吊挂件）上端勾住主龙骨，下端挂住次龙骨即将二者连接。二、硅钙板吊顶安装施工1、施工顺序弹线安装吊杆安装龙骨及配件安装硅钙板天花。2、操作要点（1）依据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。（2）吊杆可用直径为8的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋一端和t型龙骨扣件牢固连结，另一端头与30×30角铁焊好，角铁上开10孔眼以安装8膨胀螺丝。（3）根据大样图确定吊点位

19、置弹线，并复验吊点间距，吊点间距为900至1100。在吊点处，可用冲击钻将吊点对应的楼板底面打8孔洞，将安装有吊杆的8膨胀螺丝固定于吊点处。（4）安装主龙骨时，应将主龙骨用扣件连接在吊杆上，固定卡牢。主龙骨接长可用接杆体连接。主龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的1/200。（5）沿边安装异型龙骨。（6）次龙骨用扣件固定在主龙骨下面，扣件上端卡在主龙骨t型翼缘上。次龙骨间距按板材尺寸而定，本工程中为600。（7）横撑龙骨与次龙骨垂直，装在罩面板的拼缝处，横撑龙骨两端搁置在次龙骨的边缘上。（8）罩面板安装前要对已安装完的龙骨和罩面板板材进行检查，符合要求后方可进行罩面板

20、安装。3、注意事项（1）吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。（2）吊顶内的消防管道，在未装罩面板之前，应试水试压完毕，以防漏水污损吊顶。（3）安装灯具、通风罩时，不得损坏和污染吊顶。灯具、消防器具等不得直接安装在石膏板上，要另外增加支撑。（4）不得将吊杆（筋）吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管。（5）吊顶安装完后，后续工程作业时应采取保护措施，以防污染。（6）吊顶应安排在上层楼面、屋面防水工程完工后方可进行施工。三、金属扣板吊顶施工工艺1、工艺流程顶面标高弹水平线-划龙骨分挡线-安装水电管线-固定吊挂杆件-安装主龙骨-安装次龙骨-安装罩面板-

21、安装压条2、操作工艺（1）弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点，弹出水平线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上金属板是厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊顶的固定点。（2）固定吊杆挂件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用6的吊杆，如果大于1000mm，应采用8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可采用冷拔钢筋和盘圆钢

22、筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度等于1000mm，可以采用8的吊杆，如果大于1000mm，应采用10的吊杆，并设置反向支撑。吊杆的一端同30×30×3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径决定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。（3）龙骨安装安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把l形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙

23、骨的间距。可以用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001000mm。主龙骨分不上人uc38小龙骨，上人uc60大龙骨二种。主龙骨一般宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用10mm的吊杆与长度为1200mm的45×5角钢横但用螺栓连接，横但间距为18002000mm，在横但上铺设走道，可以用6号槽钢两根间距600mm，之间用100mm的钢

24、筋焊接，钢筋的间距为 100，将槽钢与横但角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900mm可以用50×4的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用30×4的扁钢连接。安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用t形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在l形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。（4）罩面板安装吊挂顶棚罩面板常用的板材有条形金属扣板，规格一般为100mm、150mm、200mm等

25、；还有设计要求的各种特定异形的条形扣板。方形金属扣板，规格一般为300mm×300mm、600 mm×600 mm等吸声和不吸声的方形金属扣板；还有面板是固定的单铝板或铝塑板。 铝塑板安装铝塑板采用单面铝塑板，根据设计要求，裁成需要的形状，用胶贴在事先封好的底板上，可以根据设计要求留出适当的胶缝。 胶粘剂粘贴时，涂胶应均匀；粘贴时，应采用临时固定措施，并应及时擦去挤出的胶液；在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。单板铝或铝塑板安装将板材加工折边，在折边上加上铝角，在将板材用拉铆钉固定在龙骨上，可以根据设计要求留出适当的胶缝，在胶缝中

26、填充泡沫胶棒，在打封闭胶时，应先用美纹纸带，清理板面。金属（条、方）扣板安装条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可以增加主龙骨，主龙骨间距不大于1000mm，条板式吊顶龙骨形式与条板配套。方形吊顶次龙骨分明装t形和暗装卡口两种，可根据金属方板式样选定；次龙骨与主龙骨间用固定件连接。金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条的材质宜与金属板面相同。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，钢度和承载力。（5）大于3kg重型灯具、电扇及其它重型设备严禁安装在吊顶工程的

27、龙骨上。吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。四、天棚工程质量验收1、罩面板及钢木骨架安装工程的质量验评对于以各种板材作罩面板，以金属和木质材料为骨架的顶棚（及墙体）装饰工程，根据建筑工程质量检验评定标准的有关规定，其保证项目为：罩面板安装必须牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；其钢木骨架的主梁（主龙骨、承载龙骨）、搁栅（覆面龙骨、横撑）安装必须位置正确，连接牢固，无松动。其基本项目的质量等级评定标准及检验方法 。罩面板及钢木骨架安装的允许偏差和检验方法。罩面板及钢骨架安装工程质量检验评定

28、标准项次项目质量等级质量要求检验方法1罩面板表面质量合格表面平整、洁净、无明显变色、污染、反锈麻点和锤印观察检查优良表面平整、洁净、颜色一致、无污染、反锈麻点和锤印2罩面板的接缝或压条的质量合格接缝宽窄均匀；压条顺直，无翘曲观察检查优良接缝宽窄一致、整齐；压条宽窄一致，平直，接缝严密3钢木骨架的吊杆、主梁、搁棚、立筋、横撑、外观质合格有轻度弯曲，但不影响安装，木筋无劈裂观察检查或尺量优良顺直、无弯曲、无变形；木筋无劈裂2、吊顶工程验收及质量标准根据建筑装饰工程施工及验收规范的有关规定，吊顶工程所有材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等，均应符合设计要求。罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平

29、整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺掐，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层、胶合板不得有刨透之处。搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。吊顶工程验收的检查数量，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，大间按两轴线为1间，但不少于3间。吊顶罩面板工程质量的允许偏差项次项目允许偏差检验方法木质板金属装饰板胶合板纤维板1表面平整232用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整2接缝平直31.5拉5m线检查，不足5m拉通线检查3压条平直334接缝高低0.51用直尺和楔形塞尺检查5压条间距22用尺检查第三节、墙面工程施工工艺一、墙面砖镶贴1、在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，找出地面标高，按

30、贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出釉面砖的水平和垂直控制线。 2、铺贴釉面砖时，应先贴若干块废釉面砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。 3、按地面水平线嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作为第一行釉面砖铺贴的依据。 4、镶贴釉面砖宜从阳角处开始，并由下往上进行。铺贴一般用1:2（体积比）水泥砂浆，为了改善砂浆的和易性，便于操作，可掺入不大于水泥用量的15%的石灰膏，用铲刀在釉面砖背面刮满刀灰，厚度56mm，最大不超过8mm，砂浆用量以铺贴后刚好满浆为止，贴于墙面的釉面砖应用力按压，并用铲刀木柄轻轻敲击，使釉

31、面砖紧密粘于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直。 5、制作非整砖块时，可根据所需要的尺寸划痕，用合金钢錾手工切割，折断后在磨石上磨边，也可采用台式无齿锯或电热切割器等切割。 6、如墙面留有孔洞，应将釉面砖按孔洞尺寸与位置用陶瓷铅笔划好，然后将瓷砖用切砖刀裁切，或用胡桃钳，钳去局部。 7、铺贴完后进行质量检查，用清水将釉面砖表面擦洗干净，接缝处用与釉面砖相同颜色的白水泥浆擦嵌密实，并将釉面砖表面擦干净。 8、镶贴墙面时，应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。 9、饰面砖镶贴允许偏差表序号项目允许偏差（）检验方法面砖陶瓷锦砖1立面垂直室内22用2m托线检查2表面平整度22用2m靠尺和

32、楔形塞尺检查3阳角方正22用200cm方尺塞尺4接缝平直22用5m小线检查，不足5m，拉通线检查5墙裙上口平直226接缝高低室内0.50.56接缝高低7接缝宽度室内0.50.57接缝宽度二、铝塑板饰面施工：1、施工准备（1）按照设计图纸和现场实测尺寸，确定板材支承骨架的安装位置。查核和清理结构表面连接骨架的预埋件。（2）根据控制轴线，水平标高线，弹出板材安装的基准线（包括纵横轴线和水准线）。（3）安装固定骨架的连接件骨架的横竖杆件是通过墙上打膨胀螺栓与结构固定的，要尽量减少骨架杆件尺寸误差，保证其位置的准确性。（4）固定骨架骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。骨架安装质量决

33、定铝合金板的安装质量。因此，安装完毕，应对中心线、表面标高等，作全面的检查。2、铝塑复合板安装铝塑板加工圆弧直角时，需保持铝质面材与夹芯聚乙烯一样的厚度。圆弧加工可使用电动刨沟机。弯曲时，不可作多次反复弯曲。安装时，切勿用铁追锤等硬物敲击。安装完毕，再撕下表面保护膜。切勿用刷子、溶剂、强酸、强碱清洗。3、特殊部位的处理（1）转角处理构造比较简单的转角处理是，用一条厚度1.5mm的直角形铝合金板，与外墙板用螺栓连接。（2）水平部位处理水平盖板的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上，板的接长部位宜留5mm左右的间隙，并用密封胶密封。（3）边缘部位处理墙面边缘部位的收口处理，是

34、用铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。（4）墙下端处理墙面下端的收口处理，是用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的间隙盖住，防止雨水渗入室内。（5）伸缩缝、沉降缝的处理伸缩缝、沉降缝的处理，首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。一般可用氯丁胶带作连接和密封。4、质量要求（1）外观质量检查金属板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应用产品合格证。 金属板表面应安装平整、洁净，规格和颜色应一致。 板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。 接缝应宽窄一致、嵌填密实。保温材料品种和堆集密度应符合设计要求，

35、并应填塞饱满，不留空隙。 安装板用的铁制锚固件和连接件应作防锈处理。 流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。（2）工程质量允许偏差项 目允许偏差(mm)检 验 方 法立面垂直室内室外23用2m托线板检查表面平整阳角方正33用2m直尺和楔形塞尺检查用200mm方尺检查接缝平直墙裙上口平直0.52拉5m线检查，不足5m，接通线检查接缝高低1用直尺和楔形塞尺检查第四节、地面工程施工工艺地砖铺贴：1、施工准备（1）材料：水泥：325号普通硅酸盐水泥或矿渣酸盐水泥、白水泥（擦缝用）。颜料：矿物颜料（擦缝用、与面块料色泽协调）。砂子：中、粗砂。面料：花色、品种、规格按图纸设计要求。（2）作业条件：墙柱饰面、天棚

36、吊顶施工完毕。门框、各种管线、埋件安装完毕，并检验合格。楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实工（细沁缝隙可用水泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。弹好+50cm水平黑线，各开间中心（+字线）及花样品种分隔线。砖在铺贴前一天，应浸透，晾干备用。2、施工方法：（1）抹结合层根据+50cm水平线打灰饼（批墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。浇水湿润基层，再刷水灰比为何0。5素水泥浆。根据；冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准抹铺结合层。结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时），基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微

37、脚印而无凹陷为准）。 （2）面块料铺贴根据控制线先铺贴好左右靠边，基准行（封路）的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。用水泥膏（约2-3mm）满涂块料背后，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用橡皮锤着力敲至平正。挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖现凹1mm为宜 ）。根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的块料，以后根据基准行由内向外互逐行铺贴。3、保证项目（1）面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。（2）面层与基层的结合（粘结）必须牢固无空鼓。（单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计）检验方法：用小锤轻击和观察检查。4、基本项目板块楼地面面层的质量应符合以下规定：表

38、面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝，掉角和缺陷。地漏及泛水：观察和泼水检查。坡度满足排水要求不倒泛水、无积水，与地漏（管道）结合处严密牢，无渗漏。踏步、台级：观察尺量检查。缝隙宽度基本一致，相邻两步高差不超过去时10mm，防滑条顺直。镶边：观察或尺量检查，在合格的基础上，边角整齐、光滑。5、质量控制技术措施（1）防止面料与基层空鼓，主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂不均匀等。（2）防止错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑发类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝；（3）相邻两板高低不平（剪口大）：由于块料本身不平正；铺贴操作不当：铺贴后过早上人行走踩踏

39、或物品（有时还出现松动现象）。6、主要安全技术措施（1）清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞口等处往下抛掷余泥杂料。（2）使用手提电动界机，要经试运转合格，并装好漏电掉闸开头及装好安全装地，操作者必须戴好防护眼镜及绝缘胶手套。（3）调整、擦缝的操作人员，要穿软鞋，踩踏面料时要垫上平整流器木板。（4）完成后地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。（5）运料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框，门框在适当高度位置要设置铁皮夹保护，以防手推车轴头碰坏门框。（6）施工工时不得碰坏各种水电管线及埋件。施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。第五节、其它室内装饰施工

40、一、细木制作施工1、施工工艺（1）木工制品必须严格按图样标明之尺寸制作，必须使用经过烘干或自然干燥的优质材料，禁止使用虫蛀、松散、暴裂或有腐蚀的木材。（2）所有木制作品，使用前必须选料保证木材平板纹路颜色一致，必须保证接合和安装在任何部位和任何地方不会损害其强度和装饰品之外观，不会引起相邻材料和结构的破坏。（3）所有木制品必须严格按照设计要求，涂刷防火料。2、验收标准（1）木缝在1m距离处，以目测检查，看不出明显接缝。（2）木接缝色泽均匀，木纹对称，以1m距离不能察觉。（3）木缝接白对角，应为45度，接口处应呈尖角。（4）木缝平面拉缝的平整度，允许误差±5mm。（5）木缝平面拉缝的平

41、整，拼花木纹必须对称平整，对称误差±2mm，接缝口允许误差±2mm。（6）贴板边缘应无粗糙现象,用2m直尺检验，应无间隙出现。（7）抽屉安装手扣，必须标高一致，上下成直线，允许误差±2mm。二、木作表面清漆施工1、操作方法（1）基层着色基层处理：木作表面先用1#号木砂纸反复打磨，除去木屑，使表面平滑。经过除去灰尘、油污、胶迹、木毛刷及脱色处理后，刷涂一道22%的白虫胶清漆；待干后，用20%的虫胶清漆和老粉加入少量铁黑、铁黄颜料调成腻子，嵌补钉眼、裂缝等缺陷。干后再用1#砂纸全面打磨，并将腻子打磨平，除掉表面砂尘。底层着色：底层着色一般使用水老粉或油老粉作为填充料。

42、调配时，应采取边配边对照样板的方法。一般以达到比样板稍淡为宜。涂层着色：待底层着色干后，刷涂一道25%的白虫胶清漆。干后用0#木砂纸打磨光滑，再刷涂一道醇酸清漆或酚醛清漆。（2）清漆涂饰刷第一遍清漆：因清漆粘性大，在刷第一道清漆时，在清漆中宜加少量稀释剂；用旧刷，刷毛软不易掉毛；对个别的裂缝、小孔洞和腻子收缩塌陷处，用腻子仔细修补。在漆膜完全干透后，用0#砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用湿布将粉抹擦净。刷第二遍清漆：原桶清漆不加稀释剂。刷油动作要敏捷，多刷多理，不流不坠，光亮足，光滑，刷完后仔细检查，发现不光滑再打磨一遍。刷第三遍清漆：原桶清漆不加稀释剂。刷油动作要敏捷，

43、多刷多理，不流不坠，光亮足，光滑，刷完后仔细检查，发现不光滑再打磨一遍。2、操作注意事项（1）刷涂顺序是先左后右，先上后下，先难后易，先边后面。（2）刷涂时，应注意调整油漆的粘度，根据材料性能、气温高低和施工方法决定稠度大小，使其在涂刷时不流坠，不点刷纹为宜。（3）涂刷每遍油漆，后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。每遍油漆操作中，不得随意加稀释油料，均应涂刷均匀，各层之间结合牢固。罩面漆不得在油料中加入催干剂。（4）涂饰面不垂直时，最后一道油漆由上向下顺木纹方向刷。（5）全部涂刷完毕后，应再仔细检查一遍看是否全部均匀刷到，有无流坠、起皮或皱纹，边角处有无积油。如果有，应及时进行处理。3、质量

44、标准项 目中 级高 级漏刷、脱皮斑迹不允许不允许木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚光滑、光亮光亮足，光滑光亮柔和，光滑、无挡手感裹楞、流坠、皱丝纹大面不允许，小面明显处不允许不允许颜色、刷纹颜色一致，无刷纹五金、玻璃等洁净洁净4、成品保护（1）每次涂刷前均应清扫周围环境，防止尘土污染。油漆未干燥前，不得清理周围环境。干燥后，也不能挨近墙泼水，以免玷污漆面。（2）每遍清漆施工后，应将门窗关闭，防止挨碰。（3）在施工中如遇气温突然下降，应采取必要的保护措施。（4）施工完毕，应按油漆使用说明规定的时间和条件进行养护，养护期满后才能投入正常使用。（5）施工完毕，注意专人负责看管，禁止摸碰。三、天

45、花、墙面乳胶漆施工1、施工条件及基层处理方法刷涂涂料前，基层必须处理好，达到坚固密实、内外干燥、平整光洁。在一般情况下，施工时的含水率应小于10%，碱值应小于10%。为了满足工程的要求，经济合理地完成任务，施工前应按照设计要求选择好浆料。为了保证各种色浆在涂刷操作中互不沾染，还要准备相应数量的遮挡材料，如旧报纸及粘贴用的胶条等，以满足施工操作的需要。2、涂刷工艺目前常用的操作方法是：用排笔刷浆；用滚筒滚涂；或是以上两工具的混合使用。用排笔刷涂时，应注意蘸浆与涂刷两点。用排笔蘸浆时，拇指略松，使笔毛朝下，笔毛入浆深度不要过深。蘸浆后排笔要在容器口边磕两下，使浆料集中在笔毛的端部，然后横提到涂刷上

46、面，涂刷时动作要迅速，为涂刷均匀，不要用移动整个手臂的动作带动排笔。要用手腕的上下左右转动带动排笔，用笔毛的正反两个平面涂刷墙面。用滚筒滚涂时，蘸浆不可过多，一般蘸取涂料时只须浸入筒径的1/3即可，然后在容器内或料桶内来回滚动几下，使筒套被涂料均匀浸透，如果涂料吸附不够可再重复一下。滚涂时，为使涂层厚薄一致，阻止涂料滴落，滚筒要从上向下，再从下向上（涂顶棚时，从一端向另一端后拉开回）成“m”形滚动几下。当滚筒已比较干燥时，再将刚滚涂的表面轻轻理一下，然后就可水平或垂直地一下滚涂下去。涂刷操作一般由窗边开始向远处涂刷。为避免刷痕，要迎着房间光线照射方向收刷。每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时

47、边缘还不会干燥，不显接痕。要避免漏刷，因为水浆涂料很难不显露出修补痕迹。为避免接痕，涂刷时可将门窗关闭，以减缓涂料蒸发的速度。当涂刷完毕再将门窗打开加速干燥。3、注意事项刷涂工具以羊毛排笔为宜，一般须刷涂两遍以上。为防止出现发花现象，刷涂时应上下走刷，切忌上下左右无规律乱涂。第一遍涂料因墙面吸水性强，一次可适当多蘸些涂料，并尽量将涂料刷开。第一遍刷完后打开门窗干燥12小时后可涂刷第二遍，这时墙面吸水性已减弱。感觉刷涂比较轻松，所需涂料也少，为此每次蘸料不宜过多。涂膜应尽量刷薄，避免流挂，如出现流挂应及时刷去。已配好的涂料，使用时不得随意加水，以防掉粉。如确实太稠，可加少量热水搅拌均匀。涂料保存

48、期为半年，要密封存放并注意防冻。4、质量标准项 目等级中 级高 级反碱咬色合格有轻微少量，不超过3处明显处无优良有轻微少量，不超过1处无喷点刷纹合格2m正视，喷点均匀，刷纹通顺1.5m正视，喷点均匀，刷纹通顺优良1.5m正视，喷点均匀，刷纹通顺1m正视，喷点均匀，刷纹通顺流坠疙瘩合格有轻微少量，不超过5处明显处无优良有轻微少量，不超过3处无颜色砂眼划痕合格颜色一致正视颜色一致，有轻微少量砂眼、划痕优良颜色一致，有轻微少量砂眼、划痕正视颜色一致，无砂眼、划痕装饰线分色线平直合格偏差不大于3mm偏差不大于2mm优良偏差不大于2mm偏差不大于1mm门窗灯具等合格基本洁净门窗洁净，灯具等基本洁净优良洁

49、净洁净四、防火涂料施工1、木结构防火涂料施工可根据施工环境、被涂基材面积，采用刷涂或喷涂方法施工。（1）水性发泡型防火涂料，先按产品说明书规定的比例，将胶料与粉料混合涂布两道，再用同一涂料的胶料罩面一道。（2）水性膨胀型乳胶防火涂料分甲、乙两组份包装时，按产品说明书规定的比例混合并充分搅拌均匀后使用涂布。2、钢结构防火涂料施工（1）钢结构构件预处理。先清除灰尘、油污、浮锈，并根据需要进行防锈处理。（2）涂料拌合。按所用涂料产品说明书的规定比例，搅拌混合均匀使用。（3）涂布施工。根据被涂面积的大小，可采取喷涂或抹涂方法。涂层厚度按耐火级别不同而定，施工温度应为4以上。3、施工注意事项（1）施工时

50、，施工环境应当清洁干净。一般涂料工程施工时的环境温度不宜低于+10，相对温度不宜大于60%。（2）涂料涂刷前，被涂物件的表面必须干燥，当为木基层时，表面含水率不宜大于12%；金属面基层时，表面不可有湿气。（3）施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨情况下，不可施工。（4）涂料的工作粘度或稠度须加以控制，应根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀、过稠，使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。（5）双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明上规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前或施涂过程中，均应充分搅拌。（6）施涂溶剂型涂料

51、时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。（7）当使用新的涂料材料时，应事先经过试验，认为符合要求后再行施工。第五章 拟投入的主要物资计划一、主要周转材料所有周材的进场，由项目经理部根据生产进度计划和工程量预先提出材料需用量计划，由公司租赁分公司根据工程主进度需要，分别进场，以提高施工现场使用率及周材的周转次数。二、工程用材料组织供应所有工程用材料均由本公司程序文件所规定的合格供应商供应，供应材料必须进行验证检验和材料试验。到场材料必须按规定提供材质证明书，经检验合格的材料应按规定进行标识，不合

52、格材料不得放行和使用。主要工程用材在开工前作出材料需用计划，并按进度计划进行分解，工程进行时，按工程进度组织进场，确保工程需要。第六章 拟投入的主要施工机械计划施工机械是保证工程施工按预期目标进行的重要条件，是加快工程进度、提高工程质量的必要手段，我司一贯重视对施工机械的投入。本工程同样作为公司重点管理项目，其机械设备的调配将由公司直管，以确保按施工进度计划要求按期入场，满足工程施工需要。一、主要机械设备投入计划电锤4台 手电钻5台 空压机2台 铆钉枪4把 型材切割机1台二、施工机械设备的组织供应施工机械设备，由项目经理部根据施工进度计划及施工程量提出机具设备需用计划，公司材料动力科依据能否满

53、足施工需要进行审核。按计划时间组织进场，并进行安装调试，经公司安全科、材料动力科验收后，能确保正常使用时准予使用。计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw生产能力备注1风动锯tj102河 南2002满足2电焊机bx3-5002上 海20023满足3电 锤4西 德20032满足4圆锯机mj104a2山 西20043满足5手电钻5武 汉20030.5满足6空压机3p2徐 州2004满足7铆钉枪4武 昌2004满足8两用手电锯aeg-165上 海2003满足9射钉枪sdq6034四 川2004满足10射钉枪sdt-a3024四 川2003满足11手电刨80-823上 海2004满足12电动刨沟机5上 海2004满足13型材切割机j3g-3801武 汉20031.1满足14曲线锯10四 川20020.3满足15自攻螺丝枪15四 川20020.25满足16云石切割机1802日 本2