天津项目缓粘结预应力工程施工组织设计方案

1、缓粘结预应力梁施工专项施工方案编制人:审核人:20年 月曰第一章 编制依据-1-第二章工程概况-2-一、缓粘结预应力简介-2-二、本工程概况-3-三、相关设计要求-3-第三章 施工准备-4-、工程质量目标-4-二、工期安排-4-三、施工项目组织机构-4-四、技术准备-6-五、材料准备-6-六、机械准备-7-七、劳动力准备-8-第四章 施工工艺流程-9-一、缓粘结钢绞线运输及保管-9-二、抽检取样一 9-三、缓粘结预应力筋的制作-9 -四、缓粘结预应力筋的铺设-10 -五、缓粘预应力混凝土浇筑养护-10 -六、缓粘结预应力筋的拉 10 -七、缓粘结预应力筋的拉伸长值-11 -八、缓粘结预应力筋的

2、封锚-13 -第五章 质量保证措施 13 -第六章安全技术与文明施工措施-15 -贞脚第一章编制依据一、方案编制依据1) 设计图纸及业主提供的相关资料。2) 主体施工组织设计的相关要求。3) 中国建筑工业出版的建筑施工手册。4) 建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定。5) 企业标准及质量保证体系文件。二、规采用目录1) GB50204-2015混凝土结构工程施工及验收规2) 03G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图3) GB50010-2011混凝土结构设计规4) GB50300-2013建设工程施工质量验收统一标准5) JGJ140-2004预应力混凝土结构抗震设计

3、规程6) GB/T5224-2014预应力混凝土用钢绞线7) CECS180：2005建筑工程预应力施工规程8) JGJ92-2004无粘结预应力混凝土结构技术规程9) GB/T14370-2000预应力筋用锚具、夹具和连接器10) JGJ85-2002预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程11) JG/T321-2011预应力用液压千斤顶12) JG/T319-2011预应力用电动油泵13) JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程14) 市工程建设地方标准缓粘结预应力混凝土结构施工技术规程第二章工程概况一、缓粘结预应力简介缓粘结预应力技术是预应力技术领域中的一个创新，近年来广泛用于大

4、型 体育场，结构复杂的会展中心，大跨度的物流中心、工厂等等。缓粘结预应力体 系就是无粘结和有粘结两种体系的结合。在这种体系中预应力筋周围包裹着一种 特定的介质一一环氧缓凝粘结胶。前期同无粘结筋一样，钢绞线与缓凝粘结胶之 间没有粘结力，后期随着缓凝粘结胶的逐渐硬化，而使预应力筋、缓凝胶和混凝 土粘结成一个整体，最终形成有粘结预应力。因此在施工阶段完全按照无粘结体 系施工工艺进行施工。缓粘结预应力钢绞线结构不需预留孔道，不需要孔道灌浆。 尽管如此，但缓粘结预应力在使用阶段却能发挥有粘结预应力的预应力效果。缓 粘结预应力的特点是避免了有粘结预应力技术施工复杂，灌浆质量难以保证的缺 点，同时也吸取了无

5、粘结预应力技术施工工艺流程少、进度快的优点。缓粘结预应力特点：1、可以抵抗温度变化引起的温度应力，控制结构的温度收缩及表面裂缝。2、施工简便、速度快。按设计要求铺设一浇筑栓一栓满足强度后拉一锚固 -封锚。无需预埋孔道、穿筋、灌浆等，简化施工工艺，加快施工进度。3、缩短工期，创造可观的经济效益和社会效益。预应力混凝土结构采用缓粘结预应力技术。施工过程中必须保证预应力筋的 有效锚固，因此施工前必须严格审图，以防漏放预应力筋现象。（一）预应力筋示意图页脚高豳£护套磁力筋高卿E护套轴吉剂|a |b二、本工程概况本工程为位于*，总建筑面积*,为现浇混凝土框架结构，是设 计年限为50年的乙类民用

6、建筑。本工程为主体结构中局部大跨度梁和悬挑梁采 用缓粘结预应力体系施工，以满足其承载力、变形及抗裂的要求。三、相关设计要求本工程中缓粘结预应力体系相关设计要求：1、缓粘结预应力筋采用0 17.8髙强1860型髙强度低松驰预应力钢绞线，其截面积为 191mm2,其强度为 fptk =1860N/mm2；2、缓粘结预应力筋的固定端采用挤压锚，拉端采用单孔夹片锚。3、缓凝胶粘剂要在拉阶段有自由滑动，1年固化；3、预应力筋的铺设梁中水平对称布置，可集团束或并束铺设，与曲线图中矢高 一致；4、预应力混凝土梁强度等级为C40；当强度达到100%时，方可拉；拉完成，拉 端用微膨胀细石栓浇筑。本工程拉端采用凹

7、式。5、拉力为控制应力为b coo=0. 75fptlt=1395MPa/mm,则本工程施工时拉控制力应 为266. 4K4实测伸长值与理论计算值的偏差应在正负6%之。第三章施工准备一、工程质量目标本工程的质量目标为满足设计图纸、施工方案、国家相关规、规程的要求, 达到质量合格，争创市优秀工程。二、工期安排我方将根据主体结构施工的进度计划进行施工，确保不影响工程总工期。三、施工项目组织机构项目经理1项口吊1经理1技术工程师质量员资料员材料员工程质量 全程监控报验、报批等材料及设 备供应序号职务主要分管事项1忠项目经理全面管理预应力专项施工的质量、安全、进度；2徐长忠项目副经理配合项目经理，全面

8、安排现场安全生产活动；3志江技术工程师提供技术方案、技术交底；4军质量员进行现场施工的质量监督和检查；5王蕊资料员整理各项施工资料；6翔提供现场材料及设备供应项目经理：贯彻和实施项目质量方针和目标。全面负责项目质量体系的建 立、完善和运行。项目副经理：参与贯彻项目质量方针、目标。参与组织实施质量体系。技术工程师：全面负责贯彻项目技术质量日常管理，实施质量过程管理事 务，负责预应力施工过程中的全面质量监控。主要有以下几点工作：(1) 做好施工方案；(2) 做好图纸交底，包括对班组及土建单位的交底；(3) 对现场解决不了的技术问题，应及时向上级汇报；(4) 配合监理、总包方及其有关工种做好技术协调

9、工作；(5) 严格按有关设计文件及有关技术规检查施工质量(同质量员一同 负责)；材料员及资料员：(1) 材料进场后，做好预应力钢绞线、锚具等验收、抽检工作，监督 材料的现场保护；(2) 检查拉设备是否正常工作，规操作过程。如发现设备不能正常工 作，应及时更换设备，并做好设备更换记录；(3) 会同监理方做好隐蔽工程验收工作；(4) 做好设计文件及其它有关资料的收集、整理工作；(5) 做好竣工资料整理工作。质量员：(1) 跟踪检查操作人员是否按设计图要求及规要求进行预应力筋的铺 放施工；(2) 检查混凝土强度是否达到拉阶段要求的强度；做好拉记录的检查抽查工作。如发现拉结果与设计及规要求不符应及时通

10、知 拉人员暂停拉，查明原因，做好相应的技术措施后，再行拉。四、技术准备根据施工图纸及相关规、规程的要求，组织精干技术力量进行图纸会审，对 需深化部分与设计、现场进行及时沟通，编制有针对性的施工方案，并对相关人 员进行技术交底。本工程中预应力梁为LI (U,el,e2)直线线型，均为一端拉, 拉端位置为出板面拉。五、材料准备本工程采用固鑫金属制品生产的17.8 (1860MPa)钢绞线，锚具采用市乾昌预应力机械产品。材料名称选用型号及规格产地厂家RPS钢较线d=17.8 fptk=1860MPa固鑫金属制品预应力锚具KM系列，I类型(18-1)市乾昌预应力机械预应力锚具KM系列,18-1P型市乾

11、昌预应力机械六、机械准备选用设备及指标表:千斤顶高压油泵机械名称型号数量工作能力油泵ZB4-5002精度1.5级，量程60MPa挤压机GYJ350-1502与油泵配套使用，额定压力50MPa千斤顶及配套设备YCW-502拉行程300mm,理论拉力500KN切割机PWS6-1001功率 1500KW,电焊机J30KW1功率为30KW七. 劳动力准备序号岗位人数分工1预应力组班长1全面负责预应力工程的施工2穿束工3负责下料、架立筋绑扎、钢绞线穿束3拉工4负责锚具、顶压器、千斤顶的安拆4负责钢绞线下料倒运、搬运设备等第四章施工工艺流程一、缓粘结钢绞线运输及保管材料从厂家订货成功，加工成型后，整盘包装

12、运送到现场。材料进场装卸吊 装时，严禁使用钢丝绳或坚硬吊具，防止外包PE套破损，采用专用吊带吊卸。缓粘结钢绞线堆放应按规格、品种分开堆放在通风良好的地方。当露天堆放 时，应放置在垫木上，同时釆取覆盖措施，避免雨淋及暴晒，防止PE护套老化。二、抽检取样材料进场后，应在监理单位的见证下，对每种规格、每个批次分别截取3 根1米长的钢绞线，进行抽样试验。试验项目包括屈服强度、抗拉强度、伸长率。 当有一项不合格时，为该批产品不合格。每批次截取6个0.5米长的缓粘结钢绞线，放在室温下保存，以直观评判其 缓凝效果。三、缓粘结预应力筋的制作将缓粘结预应力钢绞线放在平坦干燥的场地上进行下料。首先根据施工图纟氏

13、的要求计算出下料长度，进行编号下料。预应力筋下料应用砂轮切割机切割，严 禁使用电弧和气割。埋式的固定端应除去端部部分PE护套，并用丙酮及刷子将缓凝结胶清除干 净。埋式固定端采用挤压锚，挤压锚的衬弹簧长度为50mm,在专用挤压机下挤 压缩径。固定端处理完的钢绞线端部用热收缩胶带裹紧密封，堆放在避光处等待铺 放。四、缓粘结预应力筋的铺设缓粘结筋铺放时，应保持顺直，按照施工图的线型标高图布置支撑钢筋，亦 可与其它钢筋绑扎，保证束形控制点与设计的位置偏差在允许的偏差值，本工程 中截面高度为300<hl500，允许偏差为正负10mm。拉端端部的模板应按预留孔的位置进行钻孔处理，放置拉端穴模。穿束时

14、可 多人协同作业，两根并着穿，防止相互扭绞。每根钢绞线的外專长度不得小于1 米。本工程中钢绞线束将采用带状布置，每道梁分成平直的2束在拉端平顺分 开。其离构件边缘的距离不宜小于40mm；五、缓粘预应力混凝土浇筑养护缓粘结预应力钢绞线铺设完毕后应进行隐蔽验收，当确认合格后方可浇筑 混凝土。拉端及固定端混凝土必须振捣密实。混凝土浇筑时严禁踏压碰撞预应 力筋、支撑架以及端部预埋部件。在养护期间要多浇水，减少混凝土水化热对缓 凝的影响。六、缓粘结预应力筋的拉 本工程拉方式为单端出板面拉。 当混凝土强度达到100%时，即可进行拉施工。 拉设备选用已进行过配套校验的设备，校验期限在半年之。 安装拉设备使拉

15、力的作用线与预应力筋的中心线重合，拉控制力不得超过 0. 75U. 按双控法进行控制，在控制应力下，当实际伸长值与设计计算值相 对偏差超过正负6%时，应暂停拉。 根据每道梁的情况，拉应分批、分阶段对称拉，本工程按从中间向两边逐根 拉。分别做好拉记录。0-* 10%。con （读初始伸长值LI并作记录）-20%o con （读伸长值L2并作记 录）-ocon （量测伸长值L3并作记录）一持荷两分钟一卸荷至零。七、缓粘结预应力筋的拉伸长值1、理论伸长值计算公式及参数的采用按公路桥涵施工技术规JGJ041-2000推荐的公式进行计算。厶=兰厶（1）ApEp式中：P,.一一预应力筋的平均拉力（N）,直

16、线筋取拉端的拉力，本工程预应力筋 线型为LI （Ll,el,e2）直线型；当预应力筋为直线时珂二P。L预应力筋的长度（mm）；Ap预应力筋的截面面积(mnf) ； 17. 8为191nunJ ；一一预应力筋的弹性模量(N / mm2)。2、拉控制应力的确定根据城市桥梁工程施工与质量验收规CJJ2-2008的& 4. 3条规定：预应 力筋的拉控制应力必须符合设计规定，本工程设计的控制拉应力。5 = 0.75务 = 1395 Mpa。由此可得，P=fptkX. 0. 75=1860*191*0. 75=266. 4KN3、预应力筋的长度预应力筋的长度为各段之和，即斜线段6710+直线段40

17、00=107100nun.4、理论伸长值按公式计算心吐ApEp式中:PP预应力筋的平均拉力(N)； Pp=266400N°L预应力筋的长度(nun)；长度L=10.71m；AP预应力筋的截面面积(mm') ； A,.= IX 191 = 191mm'；Ep预应力筋的弹性模量(N /血)° Ep= 1.95X1 Oilpa,把数值代入公式：采用一端拉，一端的理论伸长值=76.6mnu5、实际伸长值的长度根据实际伸长值可在正负6%理论伸长值围之，因此实际伸长值在72-81.2mm之 间均为合格；八、缓粘结预应力筋的封锚缓粘结预应力筋拉完成后即可切割工作长度多余钢

18、钱线，用手提式切割 机进行，露出锚具外的钢较线长度不小于30mmo最后用细石混凝土封闭，预应 力筋外混凝土保护层厚度应大于25mnio第五章质量保证措施1. 本项目实行创优目标管理，预应力施工是本结构工程的特殊工序，应认真仔 细对待，必须树立百年大计，质量第一的思想，确保预应力工程质量达优。2. 熟悉图纸及施工工序，做好施工人员的技术交底工作。3. 加强施工过程中控制，经常抽查、复核施工中相关数据、尺寸。做好钢钱线、 锚具等验收工作。4. 混凝土试块多做三组现场同条件养护，以便提供拉时殓的强度。5. 做好拉记录的检查抽查工作，如果发现拉结果与设计及规要求不相符应及时 通知拉人员暂停并查明原因。

19、6. 重点检查预应力筋位置、绑扎情况，铺放完成后做好隐蔽工程验收记录单。7. 预应力拉必须有检测中心的试块强度报度，且强度达到设计要求。8. 预应力钢丝下料后，应经调直处理，成束时应梳理均匀，确保顺直而不交叉 扭转，搬运钢丝束时提点、扌肩点、吊点距离不应大于3m,端部悬出长度不得 大于1. 5mo9. 锚固端处理完毕，另一端安装前用密封胶带或塑料热缩管封裹。10. 预应力筋初拉时应先使钢丝略为拉紧，并同时调整锚圈、垫圈及千斤顶的位 置，使孔道锚具、千斤顶三者轴线互相吻合，注意使每根钢丝受力均匀，当 钢丝束达到初应力时，打紧楔块，并在钢丝束上进行标记作为测量钢丝伸长 值的终点。11. 拉中应避免

20、预应力钢绞线的滑丝、断丝，发生滑丝、断丝应暂停拉，查明原 因采取纠正措施后恢复拉。对于有粘结预应力钢绞线，断丝或滑丝的数量严 禁超过同一截面预应力总根数的3%,且每束钢绞线不得超过一根。12. 对所进材料进行质量控制：A. 预应力钢钱线：应符合“高强度低松弛预应力混凝土用钢绞线” Q/HYAN01-94。应有出厂质量证明书或试验报告单。外观无锈斑或机械损 伤、无折弯、无断丝、直径符合要求。力学性能检查以不大于60吨为一 验收批进行拉力试验，包括直径检验、屈服强度、抗拉强度和伸长率。 同时测定其弹性模量，以计算、校核拉伸长值。B. 预应力锚具：I类锚具，符合预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技 术规JGJ85-2002的规定，应有出厂合格证和试验报告单。同批材料 和同一工艺生产的锚具，以不超过1000套为一验收批进行外观检查和硬 度试验并做抽检记录。外观检查应表面无裂缝，尺寸偏差不超过产品标 准。生产厂应提供相应批号锚具的静载锚固性能、疲劳性能及周期荷载 试验合格证明，当设计规定需另行抽样试验时，应委托具有资质的专门 机构进行。C. 预应力拉机具及仪表应有标定检验报告，校验期限为半年。本工程千斤 顶拉设备由市