WDB600型水稳站建设施工方案

1、银城大道改扩建工程(东部产业园段)WDB600水稳站施工方案 编 制： 熊立成 审 核： 廖联芳 审 批： 建设单位：益阳东创投资建设有限公司监理单位：湖南华顺建设监理有限公司 施工单位：中建五局土木工程有限公司 编制时间：2016年2月 目 录1.工程概况12.水稳站基本情况概述13.编制依据24.水稳站建设方案45.水稳站建设实施计划46.安全防护和保障措施77.文明施工和及环境保护措施88.平面布置图11水稳站施工方案一、工程概况本标段工程为益阳市东城新区银城大道改扩建工程(东部产业园段)，施工起止桩号为K0+000K4+330.994段，施工总长度为4.33km，一般公路段设计路基宽度

2、为65米，道路等级为快速路，行车道设计车速为80KM/h，辅道设计车速40KM/h，路面结构为沥青砼路面。本标段共有20cm水稳层174405，26cmC30商品砼面层19506.99，15cm厚级配砂砾垫层71502.85，D400-D1500型圆管涵803.7m，雨水井226座，单、双篦雨水口223座，D600-D1000钢筋混凝土II级管8519m,雨水支管1260.25m,污水检查井15座，污水支管496m。本标段为老路改造工程，均为老路加宽段，行车道路面结构为老路加铺沥青砼：5cm厚AC-16中粒式改性沥青混凝土上面层+7cm厚AC-25粗粒式改性沥青混凝土下面层+1cm同步碎石封层

3、，总厚度13cm；加宽段路面结构为26cm厚C30砼+20cm厚6%水泥稳定碎石上基层+20cm厚5%水泥稳定碎石下基层，沥青结构层按行车道结构加铺。本标段水稳用量总共约为34881m³，水稳用量较大（约4900吨），水稳料源分别为：水泥计划采用42.5级水泥，石料计划按照四挡材料配比，即为石屑、4.759.5级碎石、9.519级碎石、1931.5级碎石共计四挡，石料产地为娄底涟源。二、水稳站基本情况概述水稳站位于益阳城际干道与欧家冲路交叉口东侧，占地面积约为80m×80m左右，分为职工生活区，水稳拌合区，水稳原材料储备区，机械停放区等。具体设计方案如下：水稳站总的占地面积

4、达到6400m2,主要负责供应K0+000K4+330.994路段水稳层（共4.33km），水稳站采用WDB600水稳拌和机。拌站临建机械设备配置：序号机械设备名称型号数量1水稳拌合机WDB-6001台2装载机ZL502台3运输车30t20台3挖掘机1m³2台三、编制依据：1、银城大道改扩建工程施工图设计第一二册、招标文件；2、中建五局、项目办关于标准化工地建设的文件和要求；3、公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）；4、施工现场临时用电安全技术规范5、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）四、水稳站建设方案：1、水稳站建设方案（1）水稳拌和站计划采用新建水

5、稳拌和站，位于益阳城际干道与欧家冲路交叉口东侧，占地面积约为80m×80m左右。原拌合站分为两个部分，一部分为水稳石料存放区，一部分为水稳拌和站生产区，场地在建站初期已经采用30cm道砟石进行铺垫压实，上面采用碎石找平碾压，满足场地硬化要求。根据本工程水稳工程量及施工工期要求，基本按照标准化工地施工要求进行建设。具体分为职工生活区、水稳拌合区、水稳原材料储备区等。（2）根据工程情况及进度计划，我方在水稳站配置一台WDB-600型拌和机，拌和机产量为600吨/小时。水稳站总长45米、宽14米，设立于拌合站西南侧。（3）按照水稳站基础图浇筑拌合机基础，基础向下挖0.8米深度，基础内扎钢筋

6、网后用C25混凝土浇筑。拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋地脚螺栓，安装设备时与设备衔接。（4）拌和机目前配置4个集料仓、2个可储150吨的水泥粉罐，1个成品仓。所有设备改装在设备进场安装时同步实施。（5)水泥罐基础施工： 水泥罐基础拟下挖1.5米，挖好基坑后再立模浇筑双层钢筋混凝土，每个水泥罐基础保证3.1×3.1米的尺寸，同时将所有水泥罐的基础连成整体，厚度为180cm。基础平整度正负误差控制在2mm以内。再进行立柱浇筑并预埋地脚螺栓。（6）主机基础施工：按基础图尺寸立模浇筑双层钢筋混凝土，钢筋预埋并预埋地脚螺栓。（7）水稳站安装完毕后，主机及配料机计划采用宽6.9米，高7米，

7、钢棚遮挡，斜皮用方型1.2×1.2×1.2遮挡，成品仓采用5×5m遮挡，保证下雨时，施工不受影响。WDB-600型水稳拌合机组合图 拌合机雨篷示意图2、储料区的设置（1）水稳站南北走向按四档规格材料分隔成4个储料区，各区面积一次为石屑区500平方，4.759.5碎石区500平方，9.519碎石区500平方，1931.5碎石区500平方，各区之间都设置3米高砖墙进行分隔（砖墙采用37砖实心墙砌筑）。储料区分区墙体示意图（2）拌合站储料区采用15cm厚度的碎石集料铺筑，场区道路及车辆进出路段均采用20cm厚度的C25混凝土铺筑。（3）整个场地设有2%的横坡，保证场地内

8、不积水。在场地四周设排水沟。（4）针对0-3mm细集料采用雨布进行覆盖，防止0-3mm细集料受潮。3、水稳站用水设置水稳站内用水采用自来水，水源来自道路预留自来水管，将自来水管的水直接引入到搅拌站。为保证水源稳定，在水稳站的附近建一个备用蓄水池，蓄水池长8m、宽5m、高5m，蓄水能力达到200m3，按6%含水量每天可供生产3000吨水稳料，以满足正常生产需求。4 、水稳站用电设置拌合站用电使用原有400KW变压器，变压器接入拌合站，用150mm绝缘电缆线埋置地下，在水稳站控制室旁设立配电箱，供应生活及生产用电。采用三相交流电，用电线路全部埋于地下，设置三级漏电保护，在配电室、分配电箱和开关箱分

9、别设置漏电保户器，确保用电安全。同时配置一台300KW的发电机，确保停电状态下能正常生产。5、生活居住区生活居住区按照标准化要求建设，远离生产区域，在原有的中心站生活区加盖两栋单层板房作为水稳站人员宿舍区，共有房间16间（标准间：5.54m×3.64m）,人均居住面积为10.76 m2 (5.54m×3.64m×16间/30人=10.76m2)。6、整个场地排水系统备料场由内至外纵向坡度为1%，整个场地按2%横坡进行建设，四周设有0.3m×0.3m碎石渗沟，水稳站上料台及工作场地排水均流往渗沟，渗沟排水至主水沟。五、水稳站建设实施计划：水稳站从2016年

10、2月14日开始建设，计划至2016年2月25日完工。（1）2月14日2月15日：对场地初步硬化、浇筑拌合设备基础。（2）2月16日2月19日：拌合设备进场开始安装，开始安装用电设施，搭建拌合站围墙和储料隔墙。（3）2月20日2月22日：试验设备进场，拌合设备安装完毕，开始铺筑拌合区和储料区场地。（4）2月23日2月25日：拌合区建设完毕，原材料进场，开始进行原材料的储存。六、安全防护和保障措施：（1）坚持“安全第一，预防为主”的方针，明确安全目标，成立安全管理组织。并配备专职安全检查人员，坚持安全交底、持证上岗制度，组织经常性的安全检查，创建安全标准工地建设，最终实现安全目标。（2）做好安装及

11、设计图纸会审、设计交底和技术交底。严格按照安装图纸进行安装。（3）施工过程中要坚持自检，互检和专业检查相结合的互检制度，发现问题及时解决。（4）施工过程中，必须明确施工人员分工和职责，在整个吊装过程中，要切实听从命令，服从指挥，不得擅自离开工作岗位。（5）在吊装作业中，应有统一的指挥信号，各操作岗位应协调动作，起重工要持证上岗。（6）登高作业要佩带安全带，并系挂在安全可靠的物体上，进入现场，必须带好安全带。(7)施工作业时无关人员不得进入现场，进入现场必须戴好安全帽。七、文明施工和及环境保护措施：1、 文明施工措施文明施工是企业管理水平的标志，争创文明施工企业，执行文明施工条例，为搞好本工程的

12、文明施工，我方将采取以下文明施工措施：（1）建立以拌站项目副经理经理为组长，各部门、班组负责人参加的文明施工管理组织。拌站项目副经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。各部门、班组负责人分别负责本部门、班组的文明施工工作。（2）加强职工文明施工素质教育，加强职工的精神文明教育，认真学习国家的法律法规。（3）施工现场设备、机具、材料、仓库、办公室、生活区、食堂、厕所、消防设施等，根据施工总体布置，合理布局，井然有序，并布置必要的横幅、彩旗、口号、简介图板及工地广播、宣传栏。（4）路面结构混合料拌和场、材料堆场进行清理、整平、硬化。办公区、生活区进行适当绿化。（5）严格按技术规范、安全生产要求施工，坚决杜绝违章施工、野蛮施工的事故发生。（6）泥土、砂石、施工废料等严禁乱扔乱倒，违者调离施工现场，并以经济处罚。2、 环境保护措施环境保护是为保护和改善生活环境与生态环境，防止污染和其他公害，保障人体健康。我们将采取有效措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣、粉尘、噪声等对环境产生的污染和危害。（1）噪音控制：不在夜间安排噪声很大的机械施工，避免一切非施工的噪声。（2）防尘措施：场区内采用水