搅拌技术规范书

1、 德州新材料有限公司料浆槽搅拌技术规范书二一年二月二十二日 料浆槽搅拌技术规范书一、厂区条件 1.历年平均气温12.6；极端最高气温41.1；极端最低气温-22.2；历年平均最高气温18.5；历年平均最低气温 7.4；最热月（7月）平均最高气温35.5；最冷月（1月）平均最低气温-12.3；地面最高温度66.6；地面最低温度-30.0;大气压1016.3Pa；湿球温度26.7。2.历年平均相对湿度 64.8%；历年最小相对湿度 0.0%；地面平均温度14.4。3.年最大降水量1127.0mm；年最小降水量237.5mm；历年平均降水量574.4 mm；历年最大日降水量194.9 mm。4.历年

2、最大冻土深度65cm；历年平均最大积雪深度22cm；历年平均雾日数16天；历年平均降水日数74天；历年平均雷暴日数26天；历年平均大风日数17天；年平均日照时数2633.1小时。5.供电类型：交流电； 380 V； 50 Hz。6.灾害天气：台风、雾、风暴潮、雷暴。 二、设备名称及用途设备名称：料浆槽搅拌 用途：防止物料沉淀 三、设备参数及数量设备名称及规格台数功率（KW）转速（r/min）介质固含温度()备注料浆槽搅拌6.5×10m 4 22 35 料浆 900 60-80户外防腐 立式 直联 IP56四、设备供货范围及要求本次招标范围内各部件的设计、制造、安装、验收均应按照有关的

3、国际标准及规范执行，同时也应符合中国国家标准或行业规范（若两者有矛盾，按较高标准执行）。本技术规范书仅对该设备做出了最低限度技术要求,对于未提及的技术要求按照最新的国家标准或相关行业标准执行。（一）总体技术要求1、投标方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全、维修方便和劳动保护条件。2、所有部件均应正确设计和制造，在正常工况条件下均能安全、经济、持续运行，无过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构考虑方便日常维护（如加油、紧固等）的需要。3、设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。4、易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和

4、更换的部件应能比较方便地拆卸、更换和修理。5、所有的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并能满足当地沿海地区环境条件的要求。6、外购配套件须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。7、所使用的零件或组件应有良好的互换性。8、各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。9、外露的转动部件应设置防护罩，且应便于拆卸，不得妨碍维修工作。10、润滑系统要可靠，设备可对多个工作点进行润滑，延长轴承的使用寿命，要求润滑部分密封良好，没有油脂渗漏现象。若出现渗漏油现象必须更换整机。11、投标方对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能

5、负责。12、设备及部件的噪声必须符合国家有关标准规定的要求。13、要求所供设备的工作方式为连续工作制。14、要求整机使用寿命大于30年。 (二)具体技术要求1、安装位置：室外槽顶安装，环境温度-20+60。2、安装形式：顶装式。3、驱动形式：电机直联。4、供货范围：每台包括：减速机、电机、搅拌主轴及联轴器、机架、搅拌桨叶、连接螺栓等整套。5、搅拌支撑架采用钢材焊接成型，支架底部配有30mm厚的钢板且螺栓孔均匀分布，搅拌支架底座与槽顶要密封不冒气。6、电机、减速机、支撑架底部轴承均选用NSK、SKF等进口轴承。7、减速机：1)防腐等级：户外防腐； 全日制工作制。2) 减速机的安全系数2.5。3)

6、减速机配备专用强磁性放油阀（1个），实现低位泄油，可以方便及彻底的更换润滑油，避免润滑油放不干净积攒杂物损坏轴承和齿轮。4)减速机配备透气塞，保证良好的透气散热。5)减速机厂家： SEW、西门子、弗兰德等进口品牌。8、电机:1)立式安装方式，电机配有防雨罩（做防腐处理）成套供货。2)电机采用户外、直联、电机线圈为铜芯，使用寿命不低于20年。3)防护等级：IP56；绝缘等级：F级绝缘。4)防腐等级：户外防腐； 全日制工作制。5)电机厂家：电机ABB、西门子、SEW。 9、减速机及搅拌支架选用的骨架油封应耐高温、耐酸碱使用寿命10年以上。10、搅拌轴与法兰焊接处加筋板（12mm,6块均布满焊并且要

7、求热处理）。11、轴头及底轴承螺栓要选用耐酸碱、耐磨材质且防止脱落。（三）性能保证1)驱动装置在正常安装条件下，在满负荷工作条件下可连续、平稳运行。2)减速机轴密封及安装孔密封不漏油。出现渗漏或整机振动情况，投标方无条件更换整机。3)减速机轴承寿命100000小时：正常工况下损坏减速机应进行免费维修或更换。4)底轴头及底座所有螺栓要带有防松装置。5)搅拌及减速机超载率不低于10-15%。6)搅拌器与槽体系统匹配，设计要合理且不产生共振和沉淀现象。7)搅拌桨叶材质Q345B,搅拌轴搅拌轴材质为无缝钢管，20钢或优于以上材质，厚度>12mm，桨叶厚度16。底轴承材质为耐磨合金，连接螺栓为高强

8、螺栓，下轴头和轴套为耐磨合金。8）轴的直线度1.5mm/m；作机械性能运动试验时，摆动量不超过12.5 mm/m；（四）本设备应遵循如下最新版标准及规范：美国材料试验学会（ASTM）美国齿轮制造商协会（AGMA）耐磨轴承制造商协会（AFBMA）滚动轴承通用技术条件（GB/T307.3）工业企业噪音操作设计规范（GBJ 87）圆柱齿轮减速机通用技术条件（JB/T9050.1-1999）（五）噪声控制噪音控制遵循GBJ87工业企业噪声设计规范标准，对于每一噪音源距离装置主表面1米或楼面和走道以上1.5米处最大A-声级小于80dB(A)。（六）表面处理1、碳钢表面作如下处理：2、喷砂达到Sa2.53

9、、涂刷30m环氧底漆层4、涂刷第一道30m环氧耐蚀面层5、必须在车间完成安装的部件涂刷第二道30m最终面层6、对外购件（包括电机、减速机等），在满足设计条件的前提下，采用供货厂商标准的表面处理方法。7、铭牌采用不锈钢制作。（七）制造和加工焊接遵循现行标准的要求,所有施焊焊工均持有焊工资格证书,严格遵循经过评定合格的焊接工艺和程序。设备的制作、装配、试装、传动装置及自动控制装置的试运行和调试等均在工厂完成。传动装置与设备组装在现场进行。五、技术资料内容及交付进度安装图 签约后3天交招标方设备总装图 签约后3天交招标方六、设备交货1、设备的交货顺序要满足招标方工程安装进度的要求。交货日期指到达德州

10、新材料有限公司施工现场的日期。2、交货日期：2010年月1日前交完数量的一半，另一半交货日期另行通知。交货地点：德州新材料有限公司项目工程施工现场。招标方可根据施工进度要求投标方提前或延迟供货。3、在设备发运前通知招标方到投标方进行初步验收，验收合格方可发货。投标方应保证所供设备安全完好运达目的地。七、质量保证承诺1、质量保证期为设备运行考核验收合格后18个月。在质保期内如因设备自身原因出现质量问题，投标方在收到招标方通知后12小时内服务人员到达现场，免费负责修理或更换有缺陷的部件或整机。2、投标方保证所提供的货物是全新的、未使用过的，采用最佳材料和第一流工艺，保证产品质量完全符合合同规定质量

11、、规格和性能要求。3、在规定的质保期内，投标方对由于设计、工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责，对产品进行免费维修或更换。4、质保期满后，投标方仍免费提供技术服务，对更换部件只收成本费用，并终身保证以成本价提供易损件。5、投标方保证所采用的标准如与现行企业标准、行业标准、国家标准、国际标准中的技术要求不一致时，按较高规范标准执行（当较高级别标准可用时，应首先满足较高标准）。八、设备检验与验收投标方在项目中标后，承诺将按照招标书、技术规范书中的规定按照如下程序和内容完成设备检验与验收。1、设备出厂检验在投标方工厂进行，投标方发货前招标方派出设备检验小组前往投标方设备制造厂进行设备检验工作，

12、并按检验标准对设备外观、静态进行检验。招标方认可后方可发货。该出厂前检验并不取代设备到货后的商检和设备在现场的考核验收。2、设备交货前一个月投标方提供验收标准，设备到货后随机提供出厂验收报告，招标方投标方双方对设备的运行条件及运行参数进行考核。九、免费技术服务承诺1、根据招标方施工进度需要，投标方负责指导设备安装，并自费派遣2名技术人员进行现场技术服务。2、为使设备能正常运行和维护，投标方须根据招标方需要提供相应的技术培训，使招标方运行、维护人员掌握设备的运行维护要领。3、投标方保证技术指导是正确的，如因指导不正确而引起的设备和材料毁坏，投标方有责任进行修理和更换，费用全部由投标方支付。十、售

13、后服务承诺1、产品运行后，投标方应不定期派人到招标方，对所供设备的使用情况进行跟踪记录；帮助现场人员真正掌握设备的运行和维护方法；在现场随时解决设备出现的问题。2、投标方接到招标方反映的质量问题，保证2小时内提出处理意见，如需现场处理，12小时内服务人员到达现场，进行现场服务。无论责任在何方，处理完问题并恢复生产后，再分清责任。十一、员工培训承诺 1.投标方免费对招标方操作工进行培训。进行实地操作、演示、维修、使用培训，直至操作工能熟练掌握。2.免费对招标方技术和管理人员进行正式授课，培训方式为室内授课和现场实践操作演练，针对搅拌的工作原理、组成、调试及常见故障的原因分析、故障排除和具体操作等内容进行讲解，直至技术和管理人员