供配电系统工程建设监理实施细则

1、供配电系统工程工程建设监理实施细则供配电系统工程监理实施细则监理细则编审一览表工程名称供配电系统工程专业名称电气专业安全控制编写人总监理工程师审杳意见：总监理工程师日期工程概况一、工程概述本工程主要内容包括：35kV变电站1座；35kV电力线路36km 10kV电力线路56km本工程是主供电源，是建设的重要基本建设项目之O35kV变电站设计规模2*10000kVA 35kV电源引自 燃气电站升压站， 导线型号LGJ-150/25，线路总长2*18km; 35kV进线2回，备用出 线间隔2回；10kV出线共15回，其中备用3回；35kV及10kV均采 用分段单母线接线；本站东西长 55m南北宽5

2、5m占地面积3025吊， 约合4.54亩。站内设35kV开关室1座、10kV开关室1座、电容器 室1座，均为单层砖混结构，总建筑面积约 566.16m2 °站内其它辅助 工程包括：给排水、消防、暖通、通信、道路等专业工程。二、本工程主要实物工作量电气专业1电力变压器S10-10000/35台2235kV 开关柜 XGN17-40.5台9310kV 开关柜 KY N18A-10台264电容器无功补偿装置 TBB10-1500/10套25隔离开关GW4-35WD/630组26所用配电屏JDK-1面17直流屏 MK57Ah/220V面18变电站综合自动化系统套1935kV 线路 LGJ-1

3、50/25km361010kV线路km5611场区及室内照明12室内外配电线路敷设土建及道路专业135kV开关室 25.1*8.0m 2座1砖混结构210kV 开关室 29.3*10.1m 2座1砖混结构3电容器室 5.3*13.1m 2座1砖混结构4厕所座1砖混结构5砖围墙H=2.2mm2126大门个27站内道路2 m7778事故储油池座19独立避雷针H=30m座31035kV进线构架（双跨）组21135kV门型构架（单跨）组412主变基础个21335kV线路终端塔基础个11410kV母线支架个615场区土方平整水暖专业1管道泵BG40-12台12咼架水罐具13零位水罐具14电热油订NSW-

4、250台75轴流风机T35-11台196空调机组LFD8台17分体壁挂式空调KFR-26GW/HF台28窗式新风换气机YH-C230台1仪表专业1磁性浮子液位计WSCY-512台22智能单路数显测控仪 WSY-10G/17BOK2AHPM台13仪表箱KX-222台1通信专业1ETS450WLL无线接入系统单用户终端固定台SU450套1三、监理实施细则编制依据1、已批准的监理规划；2、与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料；3、施工组织设计。电气装置安装工程质量控制要点一、盘、柜安装工程质量控制要点1. 设备检查验收：包装及密封良好；开箱检查设备型号、规格应符合设计要求；查验合格证、有关质量证

5、明文件和技术资料，应完整、齐全；外观检查，设备无损伤，柜内元件无损坏、丢失、接线无脱落、设备有铭牌，柜内元器件规格、型号应符合设计要求；应做好设备开箱检查记录；2. 设备安装条件检查屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；室内地面工作结束，设备沟道内无积水、杂物；门窗安装完毕；预埋件、预留孔应符合设计要求，预埋件应牢靠；进行装饰工作有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作要全部结束；设备基础型钢安装应符合下列要求：序号项目控制手段技术要求1基础型钢（不直度）测量<1mm/m、5mm/全长2基础型钢（水平度）测量<1mm/m、5mm/全长3基础型钢（不平行度）测量<5mm

6、/全长3. 设备安装质量检查设备安装质量应符合下列要求:序号项目控制手段技术要求1垂直度（每米）观察、量测<1.5mm2水平偏差（相邻盘顶）观察、量测<2mm3水平偏差（成列盘顶）测量<5mm4盘间接缝测量<2mm5设备及基础型钢接地观察接地牢固、良好柜内控制开关、保护装置的规格、型号应符合设计要求；闭锁装置动作准确可靠；主开关的辅助开关动作与主开关动作协调 一致；操作位置、回路编号应清晰、工整、不易脱色；保护装置、信号回路应动作可靠、显示准确；操作及联动试验正确，符合设计要求；电缆引入盘柜，应排列整齐，编号清晰，避免交叉，固定牢固， 接线端子不承受外力；铠装电缆进入盘

7、柜后应将钢带切断，切 断处应扎紧，并应将钢带接地；盘柜及电缆安装完毕后，应做好封堵；二次回路最小电气间隙及爬电距离应满足如下要求：额定电压(V)电气间隙(mm)爬电距离(mm)额定工作电流(A)额定工作电流(A)< 63>63< 63>63< 603.05.03.05.060<V < 3005.06.06.08.0300<V < 5008.010.010.012.04. 电气交接试验应符合下列要求相间和相地之间绝缘电阻应大于 0.5兆欧；交流工频耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻大于10兆欧时， 可采用2500V兆欧表代替，持续时间1分钟，无

8、击穿闪络现 象；二、母线安装质量控制要点1 .母线检查验收：包装及密封良好；开箱检查设备型号、规格应符合设计要求；查验合格证、有关质量证明文件和技术资料，应完整、齐全； 母线表面应光洁、平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和 扭曲现象；2. 母线安装条件检查 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；室内地面工作结束，门窗安 装完毕；预埋件、预留孔应符合设计要求，预埋件应牢靠；母线支架焊 接、防腐质量应符合要求； 有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰 工作要全部结束；3母线安装质量检查母线安装用紧固件， 除地角螺栓外， 均应采用符合国家标准的 镀锌制品，户外紧固件为热镀锌制品； 母线排列相

9、序应符合规范要求，由上至下、由左至右、由盘后 至盘前为 ABC ；母线相色标志应正确， ABC 分别为黄绿红； 母线在下列各处不应刷相色漆： 母线连接、 母线与电器连接及 距所有连接处 10mm 以内的地方； 母线的弯制、 加工及最小安全净距应符合规范要求； 母线接触 面加工后应保持清洁，并应涂电力复合脂；母线平置时，贯穿 螺栓应由下往上， 其余情况螺母应置于维修侧， 螺栓长度宜露 出螺母 23 扣；贯穿连接的母线两外侧均应有平垫圈， 相邻垫圈间应有不小于3mm 的净距，螺母侧应装弹簧垫圈或锁紧螺母；母线接触面应连接紧密， 螺栓应采用力矩扳手紧固， 紧固力矩应符合规范 要求；母线与螺杆型接线端

10、子连接， 母线开孔应大于螺杆外径 1mm， 螺母接触面应平整， 螺母与母线之间应加铜质搪锡平垫片， 并 应有锁紧螺母，但不得加弹簧垫圈； 母线采用支持绝缘子固定， 不应使母线受到额外应力； 交流母 线的固定、支持金具不应形成闭合磁路；母线平置时，上部压 板与母线应保持 11.5mm 间隙； 母线固定死点，每段应设置 1 个，并位于全长或两伸缩节中点；三、变压器安装质量控制要点 1设备检查验收包装及密封良好； 开箱检查设备型号、规格应符合设计要求；备品、备件齐全； 查验合格证、有关质量证明文件和技术资料，应完整、齐全； 外观检查，设备无损伤、 设备有铭牌，油位正常，无渗油现象； 应做好设备开箱检

11、查记录；2 设备安装条件检查预埋件、预留孔应符合设计要求，预埋件应牢靠； 设备基础强度应符合要求； 施工设施应拆除，有足够施工场地，道路畅通； 3 设备安装质量检查接地装置安装应正确，连接可靠； 设备基础轨道应水平， 变压器顶盖沿气体继电器气流方向应有 1%1.5%的升高坡度；设备投运前，应按规范要求的项目完成电气交接试验； 试验结果应符合规范要求；四、接地装置安装质量控制要点1. 材料进场检查验收进场材料规格、型号应符合设计要求；镀锌质量外观检查应合格；如对材料质量有怀疑，应进行抽样检验；进场材料应有合格证、材质化验报告和其它质量证明文件；2.接地装置安装质量检查安装、制作质量应符合下列要求

12、;序号项目控制手段技术要求1安装位置观察、量测符合设计要求2接地体、线的焊接观察、量测扁刚不小于宽度的2倍（至少3个临边焊接）园钢不小于直径的 6倍3接地体埋设深度测量符合设计要求，设计无要求 时，不宜小于0.6m4回填土应分层压实观察不应有石块、垃圾，不应有 较强的腐蚀性5工频接地电阻值测量符合设计要求工艺、电气设备接地，接地支线应单独和接地装置干线相连，设备之间接地支线不得相互串接；不得利用蛇皮管、电缆钢铠、金属网、管道保温铁皮作接地线;接地装置焊接部位和接地引上线应作防腐处理；对接地装置的安装过程应进行现场旁站监督检查；五、电缆敷设质量控制要点1 设备检查验收产品合格证、有关质量证明文件

13、和技术资料，应完整、齐全； 电缆规格、型号应符合设计要求；电缆外观应完好无损， 电缆封端应严密，当外观检查有怀疑时， 进行受潮判断或实验；2 直埋电缆敷设质量检查电缆埋深应符合设计要求；电缆埋深不小于0.7m，穿越农田时埋深不小于1m;引入建筑物时可浅埋，但应采取保护措施； 电缆应埋设于冻土层以下， 当受条件限制时，应采取防护措施； 电缆之间、电缆与其它管道、道路、建筑物等之间的平行交叉 最小距离应满足规范要求；直埋电缆的上、下部应铺不小于 100mm厚的软土或沙层，并加盖板保护，其覆盖宽度应超过电缆两侧各 50mm； 直埋电缆在直线段每隔 50100m 处、接头、转弯、进入建筑 物等处，应设

14、置明显的方位标志或标桩；直埋电缆回填土之前， 应经隐蔽工程验收合格， 回填土应分层 夯实；电力电缆在终端头、接头附近应留有适当的备用长度； 电缆允许敷设最低温度及敷设弯曲半径应符合产品技术要求； 电缆穿管前，应清除管内积水、杂物，穿管时不得损伤电缆； 交流单芯电缆不得单独穿入钢管内；3 电缆沟内电缆敷设质量检查金属电缆支架、电缆导管必须可靠接地；电缆敷设应排列整齐，严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂、表面严重划伤等缺陷；电缆支架安装应符合设计规定；当无设计规定时应符合下列要求：电缆种类支架层间最小距离（mm）控制电缆12010kV及以下电力电缆150200底层电缆距沟底距离不小于50m m；顶层电

15、缆距顶板距离不小于150mm;电缆支持点间距应符合下列规定:电缆种类敷设方式水平（mm）垂直（mm）全塑电力电缆4001000其它电力电缆8001500控制电缆8001000六、电缆保护管制作安装质量控制要点序号项目控制手段技术要求1电缆保护管加工观察管口无毛刺、尖锐棱角，管口宜为喇叭形2电缆保护管弯制观察、量测弯扁度不大于0.1D3电缆保护管连接观察管孔对正、接缝严密 严禁熔焊对接4保护管内径/电缆外径观察、量测不小于1.55电缆埋深及电缆保护观察、量测符合设计要求6电缆敷设弯曲半径观察、量测符合产品技术要求7电缆保护管敷设观察管口两端严密封堵七、导线穿管敷设质量控制要点序号质量控制点控制手

16、段技术要求1保护管加工观察管口无毛刺和尖锐棱角2管内穿线观察应无接头3穿过变形缝观察应有偿装措施4接地线连接观察牢固可靠5明配保护管安装观察、测量水平或垂直度不大于0.15%，全长不大于0.5D6暗配保护管安装观察、测量距建构筑物表面不小于15mm7钢管弯制量测一个弯时：4D二个及以上弯6D弯扁度不大于0.1D8暗配镀锌钢管与配电箱、 接线盒连接观察应采用锁紧螺母固定9D20明配钢管固定观察、量测间距不大于1.5m10管内穿线及相色标识观察相色符合规范要求，导线总截面不大于管内空截面的40%八、配电箱安装质量控制要点序号质量控制点控制手段技术要求1配电箱安装位置观察、测量符合设计要求2配电箱垂

17、直偏差观察、测量不大于3mm3箱内配线不应绞接，应有编号4箱内应设置零线和保护地 线汇流排观察零线和保护地线应接在 汇流排上5配电箱规格型号检杳质量证符合设计要求明文件九、灯具安装质量控制要点序号质量控制点控制手段技术要求1安装位置及高度观察、测量符合设计要求2在砖石结构中固定观察严禁使用木楔3矩形灯具安装观察、量测与顶棚装饰线平行偏差不大于5mm4灯具吊链、吊管观察要求垂直5灯具规格型号检杳质量证 明文件符合设计要求6灯具绝缘电组测量不小于2兆欧7灯具内部接线观察、量测2软铜线不小于0.5mm十、插座安装质量控制要点序号质量控制点控制手段技术要求1安装位置观察、量测符合设计要求2并列安装观察

18、、量测咼度差不大于1mm3同一室内安装观察、量测咼度差不大于5mm4接线相序观察、量测左零、右火、上地PE线不得串接215接线盒安装牢固，盖板端 正、紧贴墙面观察试验自攻螺钉与软塑旋合长 度不小于8mm,经过10 次进退试验后无松动或 掉渣，无损坏现象6材料质量检查质量证明文件符合设计要求7电气间隙和爬电距离测量不小于3mm8绝缘电阻测量不小于5兆欧卜一、照明开关安装质量控制要点序号质量控制点控制手段技术要求1安装位置观察、量测符合设计要求2并列安装观察、量测咼度差不大于1mm3同一室内安装观察、量测咼度差不大于5mm4接线盒安装牢固，盖板端 正、紧贴墙面观察自攻螺钉与软塑旋合长 度不小于8m

19、m,经过10 次进退试验后无松动或 掉渣，无损坏现象5:距门边距离观察、量测0.150.2m6材料质量检查质量证明文件符合设计要求7电气间隙和爬电距离测量不小于3mm8绝缘电阻测量不小于5兆欧十二、35kV及以下架空电力线路质量控制要点序号项目技术要求控制手段1材料进场质量证明文件齐全， 符合设计要求。外观检杳，检杳 入场资料。2施工测量符合设计要求检查测量记录 及现场复核测 量桩3基坑开挖 回填电杆基坑坑底应平整，杆坑深度允 许偏差为+100mm -50mm双杆基坑 两杆坑深度应 致，根开的中心偏 差小于30mm尺量，抽查20%检杳隐蔽工程记录。拉线基础坑深正偏差不控制，负偏 差为0。尺量，

20、抽查20%检杳隐蔽工程记录。基坑回填土块应打碎，每回填300mm 夯实一次，设300mn防沉土台。1观察检杳。4现场基础 浇注钢材、水泥等材料二证齐全；检查出厂质量 证明资料及化 验报告单。基础的养护及试块制作应符合规范 规定；基础的强度符合设计规定；检查施工记录 及混凝土试块 试验记录。表面应平整，无明显缺陷。观察检查。拆模时基础强度不低于2.5MPa，且 不应损坏基础表面及棱角。检查施工记录 及观察检查。铁塔基础腿尺寸允许偏差；保护层 厚度-5mm；立柱及各底座断面尺寸 -1%，冋组地脚螺栓中心对立柱中 心偏移10mm。尺量检查。整基铁塔基础允许偏差：基础中心 与中心桩之间；直线 30m

21、m。基础 根开及对角线尺寸；翌。尺量检查。5基础及电 杆防腐基础涂两遍热沥青，电杆二油两布。观察检杳6底盘、拉 盘安装底盘、拉盘表面不应有蜂窝、露筋、 纵向裂纹等缺陷。观察检查。底盘安装应平整、牢固，四周应回 填夯实，底盘圆槽面与电杆轴线应 垂直。观察检查。拉盘的埋设深度和方向符合设计 要求。观察检查及尺 量。7杆塔工程电杆顶端、底部应封堵良好。观察检查。电杆焊接：焊工经考试合格持证上岗；焊 完后的电杆经自检合格后，在上部钢圈处 打上焊工的代号钢印；焊接前钢圈上的油 脂、铁锈、泥垢等物清除干净；钢圈应对 齐找正，中间留25mm焊口缝隙；焊口 宜先点焊34处，然后交叉施焊；钢圈厚 度大于6mm时

22、，应米用V型坡口多层焊 接；焊缝无折皱、间断、漏焊及未焊满的 陷槽，并不应有裂缝。基本金属咬边深度 不应大于0.5mm，且不应超过周长的 10%;焊完后的整杆弯曲度不应超过杆长 的2/1000，超过时应割断重新焊接；电杆 钢圈焊接后，应进行防腐；检查焊工上岗 证；观察检查及 尺量检查；电杆组立：单杆横向位移不大于 50mm， 倾斜不大于杆长的3/1000；双杆立好后应 正直，直线杆结构中心与中心桩之间的横 向位移不大于50mm,转角杆结构中心与 中心桩之间的横、顺向位移不大于50mm， 迈步不应大于 30m m，根开不应超过土 30mm；目测检查、经纬 仪检查。金具安装：横担安装应平整，安装偏

23、差： 横担端部上下歪斜不大于20m m,横担端 部左右扭斜不大于土 20mm。目测检查，尺量 抽查。8拉线安装拉线盘的埋设深度和方向应符 合设计要求，拉线棒与拉线盘应垂 直，拉线棒露出地面500700mm; 安装后拉线对地面夹角偏差35kV线路不大于1° 10 kV线路不大于 3°当采用UT线夹及楔型线夹安装 时，安装前丝扣上应涂润滑剂。线 夹凸肚应在尾线侧，安装时不应损 伤线股。拉线弯曲部分不应有明显 松股。拉线断头处与主线应固定可 靠，线夹处露出尾线长度为 300500mm,尾线回头后与本线扎 牢；UT线夹螺杆应露扣，并应有不 小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧， UT线夹

24、的双螺母应并紧。观察检查； 尺量；9导线架设导线在展放过程中，对已展放 的导线应进行外观检查，不应发生 磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等 现象；导线与连接管连接前应清除导 线表面和连接管内壁的污垢，清除 长度应为连接部位的2倍，连接部 位的铝质接触面应涂层电力复合 脂。35kV线路在一个档距内，同一 根导线或避雷线上不应超过一个接 续管，接续管与耐张线夹之间的距 离不小于15米。35 kV线路的紧线弧垂应在挂 线后随即检查，弧垂误差不超过设 计弧垂的+5%、-2.5%。导线或避雷 线各相间的弧垂宜致。观测检杳、 仪器测量。10附件安装绝缘子安装：耐张串上的弹簧 销子、螺栓、及穿钉应由上向下穿； 悬垂串上的弹簧销子、螺栓、及穿 钉应向受电侧穿入，两边线由内向 夕卜，中相由左向右。防震锤安装：35 kV线路的导线 或避雷线安装的防震锤应与地面垂 直，其安装距离的误差不大于士 30mm。35 kV线路采用并沟线夹连接 引流线，线夹数量为3个，连接面 应平整、光洁。导线及并沟线夹内 应清除氧化膜，涂电力复合脂。观察检杳11接地工程接地体规格、埋设深度应符合 设计规定；接地体采用搭接焊时，扁钢搭 接长度为其宽度的2倍，四面施焊。扁钢与角钢焊接时，除应在其 接触部位两侧进行焊接外，并焊以 由钢带弯成的直角型与角钢焊接。接地沟的回填要选取无石块及 其他杂物的泥土