船用七氟丙烷灭火装置Q12300

1、船用七氟丙烷灭火装置1范围 本标准规定了船用七氟丙烷灭火装置的组成' 部件分类、技术要 求、试验方 法' 检验规则、标志' 包装、运输和贮存。本标准适用于船用七氟丙烷灭火装置。2引用标准国际海上人命安全公约综合文本（2001版）钢质海船入级与建造规范（2001版）GB60091GB122686船舶管路阀件通用技术条件 一般压力表GB15271997铜及铜合金拉制管GB3032一 8 9 船舶官路附件的标志GB816387输送流体用无逢钢管GB9112-88钢制管法兰类型GB9115.2288PN15.0MPa （150bar）凹凸面对焊钢制管 什必GB509994钢质无

2、缝气瓶GB510094钢质焊接气瓶GB833598气瓶专用螺纹CB*5683管子平肩螺纹接头GB*82184低压管子螺纹接头GB*82284局压管子螺纹接头CB1146.296舰船设备环境试验与工程导则 低温CB1146.396舰船设备环境试验与工程导则 高温CB1146.496舰船设备环境试验与工程导则 湿热CB1146.696舰船设备环境试验与工程导则 冲击CB1146.796CB1146.896舰船设备环境试验与工程导则 舰船设备环境试验与工程导则碰撞倾斜和摇CB1146.996 舰船设备环境试验与工程导则 振动（正弦）CB1146.1196舰船设备环境试验与工程导则霉菌CB1146.1

3、296舰船设备环境试验与工程导则盐雾CB1146.1596舰船设备环境试验与工程导则 外壳防水CB*302384 船舶电器设备和仪器铭牌与标牌3装置的组成和型式3.1 HD2型船用七氟丙烷灭火装置的组成如图1所示h-1遥控施放站2压力信号发送器3施放阀4喷嘴5截止止回阀6压力表阀及压力表7止回阀8气瓶组装9背压阀图1 HD-2型船用七氟丙烷灭火系统原理图4部件分类4.1 遥控施放站4.1.1 遥控施放站的基本参数见表1表1遥控施放站的基本参数控制气源气瓶容积L工作压力PMPa控制气体45.9N2412遥控施放站的结构型式和基本尺寸如图2所示1锤子 2标牌3箱体4控制气瓶5直角截止阀6压力表7瓶

4、头阀 8气动延时装置9行程开关10低泄安全阀图2遥控施放站4.2 瓶头阀4.2.1 瓶头阀的基本参数见表2瓶头阀的基本参数工作压力MPa公称通径DN mm开启力N适用介质5.325、 32、 40、 5098七氟丙烷4.2.2瓶头阀的结构型式和基本尺寸如图3所示1阀体2泄放螺塞30型密封圈4活塞5 0型密封圈6O型密封圈7阀盖8工作膜片压环9工作膜片10工作膜片垫片11压紧螺塞12气动启动器13 0型密封圈14充气阀15船用压力表16螺盖17 0型密 封圈图3瓶头阀项目通径HL1L2L3L4M1M2PZDN2526755.5107.552.577.5M27X1.5M33X1.5PZ56DN32

5、38957.510954.579.5M27X1.5M40X2M62X2DN4029063114.56085M72X2M48X2M72X2DN5031268119.56590M80X2M58X2M82X2表3瓶头阀基本尺寸单位：mm4.3 气控施放阀4.3.1 气控施放阀的型式和基本参数见表3表4气控施放阀的型式和基本参数型式名称工作压力PMPa公称通径DNmm适用介质A螺纹连接气控施放阀14.725-32七氟丙烷B法兰连接气控施放阀40-1504.3.2 气控施放阀的结构型式和基本尺寸如图4、图5、表4图4 A型螺纹连接气控施放阀X图5B型法兰连接气控施放阀表5气控施放阀的基本尺寸公称通径结构

6、尺寸法兰连接尺寸重量kgALL1L2HH1BDD1Dwbd2螺纹Thn25107204.54951198.056.076M48X2257.232127263.56064237.566.094M56X22515.340134304.56670212.088.0135170125482822M20441.0501503137278250.0100.0150195145603026M24448.065164346.08286276.5110.5150220170763526M24866.080173386.596107320.0130.0178230180813526M24890.010018440

7、0.0105115344.0143.02062652101143530M278130.0125197426118128398165.02303102501404133M308151.01502194701401504381902403552901724733M3012280.04.4 气瓶组装4.4.1 气瓶组装的型式和基本参数见表5表6气瓶组装的型式和基本参数型式名称设计压力MPa气瓶容积L充装系数g/L瓶数A单列气瓶组装5.368<1.1228B双列气瓶组装68<1.124-16442气瓶组装的结构型式和基本尺寸如图6、图71框架2 68L储液瓶3瓶头阀4止回阀5集合管6施放连

8、接管7泄放管8泄放连接管9气动连接管瓶数2345678总长880125016201990236027303100图6单列气瓶组装1框架2 68L储液瓶3瓶头阀4止回阀5集合管6施放连接管7泄放管8泄放连接管9气动连接管瓶数46810121416总长（mm）880125016201990236027303100图7双列气瓶组装注：框架组装中气瓶容积分别有68L、90L、120L、150、 180L等规格，其组装形式相同。4.5 止回阀4.5.1 止回阀的型式和基本参数见表704.5.2 止回阀的结构型式和基本尺寸如图8表7止回阀的型式和基本参数名称工作压力PMPa公称通径DN mm适用介质止回阀

9、5.325、 32、 40、Rn七氟丙烷、N21本体2 O型密封圈3阀:5复位弹簧6支架7垫圈图8止回阀4导向杆8螺母表8止回阀基本尺寸单位mm通径项目RCRH六方sDN25Rc1R1 1/290S=42DN32Rd 1/4R1 1/295S=50DN40Rd 1/2R2108S=60DN50M64X2R2 1/2135S=804.6 喷嘴喷嘴的结构型式和基本尺寸如图9、表7图9喷嘴表7喷嘴的基本尺寸DNDASZGLn-d200203642Rc 3/460846.525254248Rc 1608-0832325058Rc 11/4708-01040406083Rc 11/2808-0125技术

10、要求5.1 主要零部件材料见表8表8主要零部件材料部件名称主要零件名称材料名称牌号标准号遥控施放站箱体碳素结构钢Q235-AGB700-88控制气瓶合金结构钢30CrMnSiAGB3077-88瓶头阀阀体铅黄铜HPb59-1GB13808-92阀盖阀杆安全膜片锡青铜QSn6.5-1GB2066-80气控施放阀阀体碳钢25GB699-88法兰、手柄、曲柄碳钢25GB699-88阀杆不锈钢2Cr13GB1220-92螺套、衬套铝青1同棒QAI9-2GB13808-92压臂、转轴、螺栓合金钢40CrGB3077-88气缸套铸铝青1同ZCuAI9Mn2GB1176-87止回阀阀体碳钢20GB699-8

11、8阀盘不锈钢1Cr18Ni9TiGB1220-92喷嘴本体铅黄铜HPb59-1GB13808-925.2 阀件的技术要求按GB600o5.3 七氟丙烷系统管子应为无缝铜管按GB1527或镀锌无缝钢管按GB8163。5.4 在灭火装置的操纵部位应附有操作说明。5.5 七氟丙烷集合管至分配阀箱的总管上应装设精度为2.5级测压范围为0 10MPa的船用压力表，压力表的技术要求按GB1226o5.6 在七氟丙烷集合管至分配阀箱的总管上应装设压缩空气吹洗管接头，接头的 工作压力不小于5.3MPao5.7 应设有能够安全检查容器中七氟丙烷压力的压力表设施。5.8 每套灭火装置所配置的各型瓶头阀均应设有1只

12、备品。5.9 螺纹连接根据不同压力要求分别按CB*56、CB*821和CB*822 °5.10 装配后的阀件组或部件等均应操作轻便灵活，不得有卡阻现象，并且平衡' 可靠。5.11 遥控施放站5.11.1 遥控施放站的箱体壁厚可以根据用户要求增加。5.11.2 控制气瓶应具有高压容器合格证。5.11.3 开关箱内的电气行程开关应接入七氟丙烷施放报警装置与机舱风机、燃油 泵切断控制系统之中。5.11.4 遥控施放站的“操作说明”标牌，应用仿宋字体或英文书写以下条文：a）用锤敲碎开关箱箱门上的玻璃，取出钥匙，打开施放站箱门（此时自动 发出七氟丙烷报警与关闭机舱风机、燃油泵等）；b）

13、关闭机舱燃油舱柜出口阀;O确认所有工作人员已离开机舱；d）关闭机舱所有通风口和出入口；e）开启控制气瓶瓶头阀，机舱的气控施放阀开启，随即七氟丙烷瓶头阀开 启，灭火剂即开始施放。5.11.5 外观质量遥控施放站的裸露表面应进行防锈防腐蚀处理，外观应光滑、平整、 色泽 均匀' 表面无剥落、划痕、碰伤等缺陷。5.11.6 遥控施放站电气设备5.11.6.1 环境条件 环境温度050时应能正常工作。5.11.6.2 各项工况要求见表90表9各项工况要求序号项目名称工况程度合格要求1低温-30± 3,持续时间大于0.5h应不失效2*:日 同/皿55± 3,持续时间大于0.5h

14、3交变湿热25±3/50±2,持续 48h4冲击50m/s2,持续 11ms5碰撞50m/s2,持续16ms,各轴向碰撞1000± 10次6倾斜和摇摆纵倾土 10,前后各不小于15min ；横倾士 22.5,左右各不小于15min；纵摇士 10, 前后各不小于30min ；横摇士 22.5,前后各 不小于30min；7振动频率213.2Hz,位移± 1mm频率13.280.0Hz,加速度± 0.7g8长霉28 30,湿度 90% 98%,持续 28d长霉面积小于表面积的25%9盐雾35 ± 2,持续 48h表面无铜绿10外壳防水lpX

15、2a ,持续时间大于10min应能正常工作11电源波动电压变化土 10% ；频率变化± 5% ；电压变化土 20% ；频率变化± 10% ；电压变化± 10%- -25%；12绝缘性能500V , 25 100Hz,持续 1min无击穿或闪络，绝缘 电阻不小于1MC13功能接上正常使用负载应能正常工作5.11.7遥控施放站功能遥控旋放站应进行气压不小于2.47MPa的功能试验，手动开启施放手柄的动 作应平稳、可靠，与其连动的电动报警装置应能正常工作，从报警开始至手动启 动延时器的延时时间应控制在不小于20so5.12 瓶头阀螺纹应符合GB8335要求。5.13 通

16、往经常有人在内工作或出入的处所中的施放阀或其遥控装置上，应设七 氟丙烷施放警报发讯器，以供自动声响警报装置使用，该发讯器应在七氟丙烷施 放前一段适当的时间发出信号。5.14 七氟丙烷气瓶及其组装5.14.1 七氟丙烷应为无缝钢瓶或焊接钢瓶，钢瓶的水压试验压力为7.95MPa05.14.2 容器充装率应不大于1.12kg/Lo5.14.3 瓶头阀应装设一根直径与瓶头阀口径相同的虹吸管，且尾部为斜切口，并 应延伸至容器底部。5.14.4 每个气瓶的瓶头阀至集合管的连接管上的应装有止回阀。5.14.5 贮藏七氟丙烷气瓶的站室的环境温度不得超过50 o5.14.6 集合管的管径应根据预计输送的七氟丙烷

17、数量来确定，相应管径所能通过 的七氟丙烷数量及管子壁见附录A （提示的附录）。5.14.7 集合管法兰应符合GB9115.22要求。5.14.8 七氟丙烷气瓶瓶体上应清晰而永久地标明以下各项：a）容器重量；b）容积；c）液压试验压力；d）试验日期； e）出厂编号和检验印记。5.14.9 七氟丙烷气瓶本体应漆以红色且写有黄色“七氟丙烷”的字样，检验印 记涂漆白色，以便核查。5.15 各部件强度与密封性要求见表10。5.16 成套装置总装后应进行功能特性试验，试验时各部件动作应平稳、可靠，连 动的报警装置功能正常，延时器控制的延时时间不少于20s,各部件的密封和管路 连接的密封均应良好，不得有渗漏

18、现象或气泡产生。5.16.1 将整套装置按系统图连接起来进行功能试验，应能正常工作。表10各部件强度与密封性试验要求序号部件名称试验名称试验压力MPa合格标准1瓶头阀阀体液压强度试验8持压5min ,表面无润湿与渗漏现象安全膜片气压爆破试验6.7±0.4（20）抽10%数量试验，如合格则认 为这一批全部合格，若其中有 一个不合格则再取10%数量试 验，（不少于10个）试验，若 其中又有一个不合格，则该批 膜片不得验收总装体气密性试验5.3持压5min ,不应有压降现象产生2瓶头阀与气瓶装瓶后68L气密试验5.3浸入水中持压1 min ,应无气泡产生3瓶头阀与止回阀之间连接管液压强度试

19、验8持压5min ,不应有压降现象 产生4止回阀液压强度试验8持压5min ,表面无润湿与渗漏现象气密试验5.3浸入水中持压1 min ,应无气泡产生5气控施放阀气缸体液压强度试验22.1持压5min ,表面无润湿与渗漏现象气缸总装体气密试验14.7浸入水中持压1 min ,应无气泡产生阀体液压强度试验22.1持压5min ,表面无润湿与渗漏现象阀总装体气密试验14.7浸入水中持压1 min ,应无气泡产生6试验方法6.1 遥控施放站电气设备试验遥控施放电气设备试验见表11。表11遥控施放站电气设备试验序号试验项目试验方法试验要求1低温CB1146.2按5.11,6.2规定2日 rs/皿CB1

20、146.33交变湿热CB1146.44冲击CB1146.65碰撞CB1146.76倾斜和摇摆CB1146.87振动CB1146.98长霉CB1146.119盐雾CB1146.1210外壳防水CB1146.1511电源波动交流电源稳态 交流电源稳态 蓄电池供电12绝缘性能带电部件与箱件之间施加试验电压13功能按实际使用状态6.2 成套装置试验方法各部件试验见表12表12各部件试验序号部件名称试验方法试验要求1阀体液压强度试验按5.17规定瓶头安全膜片气压爆破试验总装体气压密性试验2瓶头阀与气瓶装瓶后68L气密性试验3瓶头阀与止回阀之间连接管液压强度试验4止回阀液压强度试验气密试验5气控施放阀气缸

21、体液压强度试验气缸总装体气密试验阀体液压强度试验阀总装体气密试验6.3 遥控施放站试验打开开关箱门，检查电动报警装置功能是否正常，向外拉引箱内施放手柄， 检查手柄动作是否平稳,、可靠，从报警开始至拉出手柄的时间是否控制在不少于 20s,然后从外接气源接头处接入压力为2.47MPa的气源，观察机舱控制气瓶瓶头 阀开启装置是否动作，试验结果应符合5.11.7规定。6.4 成套装置试验6.4.1 将整套装置按系统图连接起来，气瓶暂不充装任何气体。6.4.2 遥控施放站功能试验：打开施放站箱门，检查电动报警装置功能是否正常;手动开启控制气瓶瓶头阀，观察释放器是否动作，记录延时器的延时时间是否不 少于2

22、0s,观察施放阀气控装置是否动作，与其连动的电动报警装置功能是否正 常；最后，检查所有气瓶组装中气瓶瓶头阀是否全部开启。7检验规则船用七氟丙烷装置的检验分为型式检验和出厂检验两种，检验项目见表13表13型式检验和出厂检验项目序号检验项目技术要求试验方法检验类型型式检验出厂检验1低温按5.11.6.2规定按6.1规定2吉二日3交变湿热4冲击5碰撞6倾斜和摇摆7振动8长霉9盐雾10外壳防水11电源波动12绝缘性能V13电气功能14液压强度按5.15规定按6.2规定VV15液压爆破16气密性17功能特性按5.16规定按6.3、6.4规定VV7.1 型式检验有下列情况之一时应进行型式检验：a）新产品或

23、老产品转产时的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构' 材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；c）产品长期停产后恢复生产时；d）正常生产时每四年周期性进行一次；e）国家船检部门提出型式检验要求时。7.2 出厂检验七氟丙烷灭火装置应由制造厂质量检验部门检验，并出具合格证书，且带有 船检部门检验的印记。7.2.1 装置的零部件验收时的检查内容包括：a）材料证明书;b)外观检查c）尺寸检查；d）装配检查；e）液压试验及工作介质压力试验。7.2.2 成套装置验收时的检查内容除应符合721外，对按同一系统图批量生产的 首套装置还应由船检、船厂和用户代表一起对装置进行联合试验，或者进行经由 船检、 船厂和用户代表认同的对所设计的灭火系统模拟为相当的单元消防系统在陆上作模拟施放试