钢结构工程施工质量监理实施细则课件

1、 钢结构工程施工质量监理实施细则 1 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司目目 录录前前 言言 .21.1.工程概况工程概况 .32.2.监理依据监理依据 .23.3.工程质量验收标准工程质量验收标准 .34.4.监理工作程序监理工作程序 .215.5.质量控制要点与预控措施质量控制要点与预控措施 .246.6.常见质量通病与防治措施常见质量通病与防治措施 .327.7.钢结构安装工程检查作业书钢结构安装工程检查作业书 .34 钢结构工程施工质量监理实施细则 2 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司前前 言言钢结构建筑工程在我国已形成了一种新的建筑体系，为了在钢结构工程施工中，做到技术先进

2、，经济、安全适用，确保工程施工质量，监理工程师要以设计文件、施工验收规范、工程质量验收标准为依据，以质量预控为重点，对合理结构制作和安装的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制，加强中间检查，坚持质量标准，对工程进行标准化、规范化和程序化管理，使钢结构制作，安装质量达到要求和有关标准规范的规定，实现合同约定的质量目标。 钢结构工程施工质量监理实施细则 3 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司1.1.工程概况工程概况工程名称京津城际延伸线于家堡车站站房工程工程地点天津市塘沽区于家堡金融街建设单位津滨城际铁路有限责任公司设计单位铁道第三勘察设计院集团有限公司监理单位北京赛瑞斯国际工程咨询有限

3、公司承包单位中铁建工集团有限公司结构类型框架结构地上/地下层数地上 1 层/地下 2 层总高(m)地下埋深 23.5m，地上 26.72m单位工程质量目标结构海河杯、工程鲁班奖工期目标2012.8.31投资目标1612999876.00 元2.2.监理依据监理依据序号名 称1国家和地方有关工程建设的法律、法规2国家和地方有关工程建设的技术标准、规范和规程3有关部门批准的工程项目文件和设计文件4建设单位与承包单位签订的建设工程施工合同5建设单位和监理单位签订的工程建设监理合同6钢结构工程施工及验收规范GB50205-20017网壳结构技术规程JGJ61-2003、J258-20038建筑钢结构焊

4、接规程JGJ81-20029气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸10埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸11钢结构高强度螺栓连接设计施工与验收规范JGJ82-2002 钢结构工程施工质量监理实施细则 4 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司12建筑结构用钢板GB/T19879-200513碳素结构钢GB/T700-200614统一验收标准GB50300-20013.3.工程质量验收标准工程质量验收标准3.1 钢构件焊接工程项别项目质量标准检查方法检查数量1.焊接材料焊条、焊丝、电渣焊熔嘴和保护气体等焊接材料，应符合设计要求和国家现行有关标准规定观察检查、检查质量证明书和烘焙记录全部

5、检查2.焊接人员焊工应经考试合格并取得相应施焊条件的合格证。检查焊工合格证及其有效期全部检查3.焊接工艺对制作、安装单位首次采用的钢材和焊接材料应进行焊接工艺评定，其结果符合设计要求和国家标准钢结构工程施工及验收规范的规定检查焊接工艺评定报告全部检查4.焊缝探伤对一级、二级焊缝应进行焊缝探伤，其结果应符合设计要求和国家标准钢结构工程施工及验收规范的规定。检查焊探伤缝报告全部检查主控项目5.焊缝表面焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、平渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑议时，采

6、用渗透或磁粉探伤检查全部检查一般项目1.焊缝外观质量合格：焊缝外形较均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。优良：焊缝外形均匀，成型良好，焊道与焊道、焊道与金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。观察检查每批同类构件抽查 10%，但不应少于 3 件，被抽查构件中，每种焊缝数量 各抽查处不应少于 5 处。 钢结构工程施工质量监理实施细则 5 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司2.三级焊缝表面气孔合格：直径小于或等于 0.4t(板厚)且不大于 3mm 的气孔，在 50mm 长度范围内不超过 2 个，气孔间距应大于 6 倍孔径。优良：直径小于或等于 0

7、.3t(板厚)且不大于 2mm 的气孔，在 100mm 长度范围内不超过 2 个，气孔间距应大于 6 倍孔径。观察检查和用钢尺检查3.二级焊缝咬边合格：焊缝咬边深度应小于或等于0.05t(板厚)且不应大于0.5mm，连续长度不应大于100mm，两侧咬边总长度应小于总抽查长度的 10%。优良：焊缝咬边深度应小于或等于0.05t(板厚)且不应大于0.5mm，连续长度不应大于100mm，两侧咬边总长应小于总抽查长度的 6%。4.三级焊缝咬边合格：焊缝咬边深度不应大于1.0mm。优良：焊缝咬边深度不应大于0.5mm，两侧咬边总长度应小于总抽查长度的 20%。用钢尺和焊缝量规检查每批同类构件抽查 10%

8、，但不应少于 3 件；被抽查构件中，每种焊缝按条数各抽查5%，但不应少于 1 条；每条检查 1 处，总抽查数不应少于 10 处余高对接接头、对接焊缝错边角焊缝焊脚尺寸允许偏差对接角接组合焊缝焊脚尺寸用焊缝量规检查每批同类构件抽查10%，但不应少于 3 件。被抽查构件中每种焊缝按条数各抽查 5%，但每件不应少于 1 条。长度小于 500mm 的焊缝，每条抽查 1 处；长度在 5002000mm 的焊缝，每条抽查 2 处；大于 2000mm 的焊缝，每条抽查 3 处。 钢结构工程施工质量监理实施细则 6 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司 钢结构工程施工质量监理实施细则 7 北 京 赛 瑞 斯

9、国际工程咨询有限公司3.2 焊钉焊接工程项别项目质量标准检查方法检查数量1.焊钉、瓷环焊钉和瓷环的品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行的有关标准规定检查质量证明书主控项目2.焊接工艺所用钢材与焊钉应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家现行有关标准规定检查焊接工艺评定报告一般项目1.焊钉焊接的外观质量合格：焊钉根部焊脚较均匀，焊脚立面有局部未熔合或少量不足 3600的焊脚进行了修补。优良：焊钉根部焊脚均匀，个别不足 3600的焊脚修补平整。观察检查按总焊钉数量抽查 1%，但不应少于 10 个 钢结构工程施工质量监理实施细则 8 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司2.焊钉焊接

10、后的弯曲检验合格：焊钉经过扩大检查，返修处理后应符合国 家标准钢结构工程施工及验收规范的规定。优良：焊钉经一次检查应符合国家标准钢结构工程施工及验收规范的规定。焊钉弯曲30后用角尺和观察检查每批同类构件抽查 10%，但不应少于 10 件；被抽查构件中，每件检查焊钉数量 的 1%，但不应少于 1个。当发现有不合格的焊钉时，被抽查构件上应加倍抽检焊钉；当仍有不合格时，对构件上的所有焊钉全数检验；当仍有不合格时，构件应加倍检查；当仍有不合格时，应对全数构件检查3.3 扭剪型高强度螺栓连接工程项别项目质量标准检查方法检查数量1.规格和技术条件扭剪型高强度螺栓连接副的规格和技术条件应符合设计要求和现行国

11、家标准钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副的规定逐批检查质量证明书和出厂检验报告主控项目2.预拉力复验扭剪型高强度螺栓连接副应进行预拉力复验，其结果符合国家标准钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副的规定。检查预拉力复验报告。复验方法应符合本标准附录 G 的规定。 钢结构工程施工质量监理实施细则 9 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司3.抗滑移系数扭剪型高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数应符合设计要求。检查构件制作单位的抗滑移系数试验报告和现场抗滑移系数复验报告。4.摩擦面表面扭剪型高强度螺栓连接摩擦面的表面应平整，不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢，并不得有不需要的涂料等。观察检查5.螺

12、栓终拧扭剪型高强度螺栓初拧用扭矩扳手应定期标定。螺栓经初拧符合国家标准钢结构工程施工及验收规范规定后，方可进行终拧。检查扭矩板手标定记录和螺栓施工记录，当有疑义时检查螺栓初拧扭矩6.螺栓穿入扭剪型高强度螺栓应自由穿入栓孔，不得强行敲打。观察检查1.扭剪型高强度螺栓连接接头外观质量合格：螺栓穿入方向基本一致，外露长度不应少于2 扣。优良：螺栓穿入方向一致，外露长度不应少于 2 扣，露长均匀。观察检查按节点数抽查 5%，但不应少于10 个节点一般项目2.扭剪型高强度螺栓终拧质量合格：除构造原因外，梅花头未在终拧中拧掉的螺栓数应少于该节点螺栓数的 5%。优良：除构造原因外，梅花头均在终拧中拧掉。 观

13、察检查按节点数抽查 10%，但不应少于10 个节点3.4 高强度大六角头螺栓连接工程项别项目质量标准检查方法检查数量 钢结构工程施工质量监理实施细则 10 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司1.规格和技术条件高强度大六角头螺栓连接副的规格和技术条件应符合设计要求和现行国家标准钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件的规定逐批检查质量证明书和出厂检验报告2.扭矩系数高强度大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数复验，其结果应符合现行国家标准钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件的规定检查扭矩系数复验报告3.抗滑移系数高强度大六角头螺栓连接摩擦面的抗滑移系数应符合设计要求检

14、查构件制作单位的抗滑移系数试验报告和现场抗滑移系数复验报告。4.摩擦面表面高强度大六角头螺栓连接摩擦面的表面应平整，不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢和不得有不需要有的涂料等。观察检查5.螺栓终拧紧固高强度大六角头螺栓所用的扭矩扳手应定期标定，螺栓经初拧符合现行国家标准钢结构工程施工有验收规范规定后，方可进行终拧。检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录，有疑义时检查螺栓初拧扭距主控项目6.螺栓穿入高强度大六角头螺栓应自由穿入螺栓孔，不得强行敲打。观察检查 钢结构工程施工质量监理实施细则 11 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司1.高强度大六角螺栓连接接头的外观质量合格：螺栓穿入

15、方向基本一致，外露长度不应少于 2 扣。优良：螺栓穿入方向一致，外露长度不应少于 2扣，外露长均匀。观察检查按节点数抽查5%，但不应少于 10 个节点一般项目 2.扭矩法施工的高强度大六角头螺栓终拧质量合格：螺栓的终拧扭矩经检查补拧或更换螺栓后符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范的规定。优良：螺栓的终拧扭矩经检查一次即符合国家现行标准钢结构工程施工及验收规范的规定。观察检查按节点数抽查10%，但不应少于 10 个节点；每个被抽查节点按螺栓数抽查 10%，但不应少于 2个3.5 钢构件制作工程项别项目质量标准检查方法检查数量1.原材料钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行有关产

16、品标准的规定检查钢材质量证明书或复验报告。钢材规格用钢尺或卡尺检查主控项目2.切割钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于 1mm 的缺棱。观察检查或用放大镜检查和用钢尺、焊缝量规检查，有疑义时作渗透、磁粉或超声波探伤检查。 钢结构工程施工质量监理实施细则 12 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司3.抗滑移系数高强度螺栓连接摩擦面应作抗滑移系数试验，其最小值应符合设计要求观察检查和检查试验报告4.摩擦面表面连接摩擦面的表面应平整、不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢，并不得有不需要的涂料等。观察检查5.桁架屋架、吊车梁和吊车桁架不得下挠构件直立，在两端支承后，用水准仪和钢

17、尺检查1.钢构件外观质量合格：钢构件表面不应有明显的凹面和损伤，划痕深度不应大于 0.5mm，焊疤、飞溅物、毛刺应基本清理干净。优良：钢构件表面不应有明显的凹面、损伤和划痕；焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。观察检查按构件数抽查 10%，但不应少于 3件。2.零件、部件顶紧组装面的质量合格：顶紧接触面不应少于75%紧贴，且边缘最大间隙不应大于 0.8mm。优良：顶紧接触面不应少于80%紧贴，且边缘最大间隙不应大于 0.8mm。组装时用钢尺和0.3mm 和 0.8mm 厚的塞尺检查，并检查施工记录按顶紧接触面的数量抽查 10%，但不应少于 10个一般项目3.螺栓孔的外观质量合格：孔壁应光滑，无毛刺、

18、飞边，孔壁垂直度不应大于板厚的 3%，孔的圆度偏差不应于 2mm。优良：孔壁应光滑，无毛刺、飞边，孔壁垂直度不应大于板厚的 2%，孔的圆度偏差不应大于 1mm。用角尺、卡尺检查和观察检查按钻孔组量抽查 10%，但不应少于10 组构件尺寸偏差项目单层柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一个安装孔距离允许偏差多节柱铣平面至第一个安装孔距离观察检查和实测检查按钢构件数量抽查10%，但不应少于 3 件。 钢结构工程施工质量监理实施细则 13 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司实腹梁两端最外侧安装孔距离各类构件连接处的截面几何尺寸柱、梁连接处的腹板中心线偏移螺栓孔孔径的允许偏差项目A、B 级螺栓C

19、 级螺栓孔用游标卡尺或孔径量规检查螺栓孔孔距的允许偏差项目同一级内任意两孔间距离相邻两组的端孔间距离用钢尺检查端部铣平的允许偏差项目两端铣平时构件长度用钢尺检查铣平面的平面度用直尺和塞尺检查铣平面对轴线的垂直度用直角尺和塞尺检查按铣平面数量抽查10%，但不应少于 3 件。安装焊缝坡口的允许偏差项目坡口角度钝角用焊缝量规检查按坡口数量抽查 10%，但不应少于3 件。3.6 钢构件工厂预拼装工程项别项目质量标准检查方法检查数量1.原材料进行预拼装的钢构件，其质量应符合设计要求的规定。检查钢构件制作质量检验评定表、钢构件验收记录，有疑义时用钢尺检查主控项目2.支承凳、平台预拼装所用支承凳或平台应测量

20、找平，预拼装时不得用大锤锤击，检查前所有临时固定和拉紧装置应全部拆除。观察检查 钢结构工程施工质量监理实施细则 14 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司1.钢构件外观质量合格：钢构件表面不应有明显的凹面和损伤，划痕深度不应大于 0.5mm，焊疤、飞溅物、毛刺应基本清理干净。优良：钢构件表面不应有明显的凹面、损伤和划痕；焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。观察检查按构件数抽查10%，但不应少于 3 件。2.钢结构顶紧面质量合格：顶紧接触面不应少于75%紧贴，且边缘最大间隙不应大于 0.8mm。优良：顶紧接触面不应少于80%紧贴，且边缘最大间隙不应大于 0.8mm。组装时用钢尺和0.3mm 和 0.

21、8mm 厚的塞尺检查，并检查施工记录按顶紧接触面的数量抽查10%，但不应少于 10 个一般项目3.板叠螺栓孔合格：用 I 型试孔器检查，每组孔的通过率应为100%，用 II 型试孔器检查，每组孔的通过率不应少于 85%。优良：用 I 型试孔器检查，每组孔的通过率应为100%，用 II 型试孔器检查，每组孔的通过率不应少于 90%。用比螺栓直径大0.3mm 的 I 型试孔器和用比设计孔径小1mm 的 II 型试孔器检查除临时螺栓孔的冲钉孔外，全数检查。预拼装单元总长用钢尺检查预拼装单元弯曲矢高用拉线和钢尺检查接口错边用焊缝量规检查预拼装单元柱身扭曲用拉线、吊线和钢尺检查多节柱顶紧面至任一牛腿距离

22、跨度最外端两安装孔或两端支承面最外侧距离用钢尺检查接口截面错位用焊缝量规检查设计要求起拱允许偏差梁、桁架拱度设计未要求起拱用拉线和钢尺检查按预拼装单元全数检查 钢结构工程施工质量监理实施细则 15 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司节点处杆件几何中心线交点错位划线后用钢尺检查预拼装单元总长用钢尺检查预拼装单元弯曲矢高用拉线和钢尺检查对口错边管结构坡口间隙用焊缝量规检查各楼层柱距相邻楼层梁与梁之间距离各层间框架两对角线之差结构平面总预装任意两对角线之差用钢尺检查3.7 单层、多层和轻型结构安装工程项别项目质量标准检查方法检查数量1.构件外观钢构件应符合设计要求和本标准规定。运输、堆放或吊装等

23、造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。原材料符合规范要求。观察检查或用拉线、钢尺检查，检查钢构件出厂合格证。2.轴线、标高、螺栓、砼强度建筑物的定位轴线、基础的标高、地脚螺栓、混凝土强度，应符合设计要求和国家现行有关标准规定。检查复测记录和混凝土试块强度的试验报告。3.垫板垫板规格、位置准确，与柱底面和基础接触紧贴平稳，焊接牢固，坐浆垫板的砂浆应符合设计要求和国家现行有关标准规定。观察和用小锤敲击检查，检查砂浆试块强度试验报告。主控项目4.栏杆、钢直梯防护栏杆和钢直梯安装连接应牢固可靠，有疑义时应作强度检验，其结果应符合现行国家标准固定式钢直梯和固定式防护栏杆的规定。观察检查或检查检验

24、记录。 钢结构工程施工质量监理实施细则 16 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司1.标记合格：钢柱等主要构件中心线及标高基准点等标记基本齐全。优良：钢构件的中心线和标高基准点等标记完备。观察检查按应有标记的钢构件数量各抽查10%，但均不应少于 3 件。2.外观质量合格：表面干净，结构主要表面无焊疤、泥砂等污垢。优良：表面干净，无焊疤、泥砂等污垢。观察检查按每类钢构件数量各抽查 10%，但均不应少于3 件。3.钢构件顶紧面合格：顶紧接触面不应少于 70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于 0.8mm。优良：顶紧接触面不应少于 75%紧贴，且边缘最大间隙不应大于 0.8mm。用钢尺及0.3mm 和

25、0.8mm厚的塞尺检查。按接触面数量抽查10%，但不应少于 3 个。一般项目4.钢屋架、钢托架的垂直度和侧向弯曲矢高合格：偏差值符合现行标准钢结构工程施工及验收规范。的规定。优良：符合合格规定，其中有50%及以上处(件)，其偏差绝对值应小于允许偏差规定值的50%。用吊线、拉线、经纬仪和钢尺检查按钢构件数量各担查10%，但均不应行于 3 件。主体结构安装的允许偏差项目项目检验方法柱脚底座中心线对定位轴线偏移用吊线和钢尺检查有吊车梁柱基准点标高无吊车梁用水准仪检查H10m单层柱垂直度H10m底层柱多节柱垂直度顶层柱用经纬仪或吊线和钢尺检查弯曲矢高用经纬仪或吊拉线和钢尺检查侧向弯曲允许偏差柱挠曲 钢

26、结构工程施工质量监理实施细则 17 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司安装在钢柱上对牛腿中心线偏移安装在混凝土柱上对定位轴线偏移桁架及其受压弦杆的侧向弯曲矢高用拉线和钢尺检查跨中垂直度用经纬仪或吊线和钢尺检查钢桁架安装在混凝土柱上时，支座中心线对定位轴线偏移用钢尺检查围护结构安装的允许偏差项目中心线对定位轴线位移用钢尺检查垂直度立柱弯曲矢高用吊线或经纬仪用钢尺检查间距用钢尺检查檩条(包括墙皮檩条)弯曲矢高用拉线和钢尺检查杭风桁架垂直度用吊线和钢尺检查钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差项目平台标高平台梁水平度用水准仪测量检查平台支柱垂直度用经纬仪或吊线和钢尺检查承重平台梁侧向弯曲承重平台梁

27、垂直度直梯垂直度用吊线和钢尺检查栏杆立柱间距栏杆(固定栏杆)高度用钢尺检查3.8 钢网壳结构拼装工程项别项目质量标准检查方法检查数量 钢结构工程施工质量监理实施细则 18 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司1.原材料钢材品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行有关标准规定。检查钢材质量证明书或复验报告。钢材规格用钢或卡尺检查。2.强度、品种、质量焊接球、螺栓球、点节板以及高强度螺栓、锥头、封板、套筒和杆件等的强度、品种和质量应符合设计要求和国家现行有关标准规定。检查质量证明书、出厂合格证和试验报告。3.复验对建筑结构的安全等级为一级，跨度 40m 及以上的公共建筑网架结构，以及对质量

28、疑义时，应在现场进行下列项目的复验：(1)对焊接球节点应按设计采用的钢管与球焊接成试件，进行单向轴心受拉和受压的承载力试验。(2)螺栓球节点应对成品球最大螺栓孔的螺纹进行抗拉强度试验。其结果应符合国家现行有关标准规定。检查质量证明书和复验报告。4.除锈焊接球拼装前应除锈并涂刷可焊性防锈涂料。观察检查主控项目5.拼装网架结构拼装时不得强制变形。观察检查和检查拼装记录。1.拼装后焊接球、螺栓球及杆件的外观质量合格：球表面局部凹凸不应大于1.5mm，表面油污、飞溅物等基本应清理干净。优良：球表面局部凹凸不应大于1.0mm，表面油污、飞溅物等应清理干净。用弧形套模、塞尺和观察检查按节点数量抽查 5%，

29、但不应少于5 个。一般项目2.拼装后节点板及杆件的外观质量合格：表面应无明显的凹面和损伤，划痕深度不应大于 0.5mm，焊疤、毛刺应基本清理干净。优良：表面应无明显的凹面、损伤、划痕，焊疤、毛刺应清理干净。观察检查按节点数量抽查 5%，但不应少于5 个。允许网架钢结构小拼装单元允许偏差项目用角尺检查按单元数量抽查 5%， 钢结构工程施工质量监理实施细则 19 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司项目允许偏差(mm)十字节点板之间夹角+20十字节点板与盖板夹角+20杆件轴线平直度L/1000用拉线和钢尺检查单锥体的弦杆长度+2.0mm单锥体的锥体高度+2.0mm单锥体的上弦驿角线差3.0mm单

30、锥体的下弦节点中心偏移2.0mm拼装单元节点中心偏移2.0mm焊接球节点与钢管中心偏移1.0mm用钢尺检查网架钢结构分条或分块拼装允许偏差项目单跨+10.0单元长度L20m 时，拼接边长度多跨连续+5.0单跨+20.0单元长度L20m 时，拼接边长度多跨连续+10.0用钢尺检查网架结构地面总拼装的允许偏差项目纵向、横向长度+L/2000+30.0用钢尺检查支座中心偏移L/300030.0用钢尺、经纬仪检查周边支承网架相邻支座高差L/40015.0支座最大高差30.0多点支承网架相邻支座高差l1/800030.0用钢尺、水准仪检查偏差杆件弯曲矢高l2/10005.0用拉线和钢尺检查但不应少于5

31、个 钢结构工程施工质量监理实施细则 20 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司3.9 钢网壳结构安装工程项别项目质量标准检查方法检查数量1.配件、杆件高空散装法安装网架结构时，节点配件和杆件应符合设计要求和国家现行有关标准规定。配件和杆件的变形必须矫正。观察检查和检查质量证明书、出厂合格证或试验报告。主控项目 2.轴线、标高、砼强度基准轴线位置、柱顶面标高和混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。检查复测记录和试验报告。1.网架结构节点及杆件外观质量合格：表面干净，无明显焊疤、泥砂、污垢。优良：表面干净，无焊疤、泥砂、污垢。观察检查按节点数量抽查 5%，但不应少于 5个节点。一般项

32、目2.网架结构在自重及屋面工程完成后的挠度值合格：测点的挠度平均值，为设计值的 1.121.15倍。优良：测点的挠度平均值，应小于设计值的 1.12 倍。用钢尺和水准仪检查。小跨度网架结构测量下弦中央一点；大中跨度网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度四等分点处。高空散装法安装网架结构的允许偏差项目允许偏差(mm)纵向、横向长度+L/2000+30.0用钢尺检查支座中心偏移L/300030.0用钢尺、经纬仪检查周边支承网架相邻支座高差L/40015.0支座最大高差30.0多点支承网架相邻支座高差l1/800030.0用钢尺、水准仪检查允许偏差杆件弯曲矢高l2/10005.0用拉线和钢尺检查全数

33、检查 钢结构工程施工质量监理实施细则 21 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司除高空散装法外，其它方法安装网架结构的允许偏差项目允许偏差(mm)网架支座中心偏移L/300030.0周边支承的网架相邻支座高差L1/40015.0多点支承的网架相邻支座高差L1/80030.0支座高度支座最大高差30.03.10 钢结构涂装工程项别项目质量标准检查方法检查数量1.原材料涂料、稀释剂和固化剂等的品种、型号和质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检查质量证明书或复验报告。2.除锈涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽。处理后的钢材表面应无焊

34、渣 、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。用铲刀检查和用现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的图片对照观察检查。主控项目3.涂层不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。观察检查一般项目1.涂装工程的外观质量合格：涂刷应均匀，无明显皱皮、流坠、气泡，附着良好。优良：涂刷应均匀、色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。观察检查 钢结构工程施工质量监理实施细则 22 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司2.构件补刷漆的质量合格：补刷漆漆膜应完整。优良：按涂装工艺分层补刷，漆膜完整，附着良好。观察检查按每类构件数抽查10%，但均不应少于 3件。干漆膜厚度的允许偏差项目构件制造的干

35、漆膜厚度允许偏差干漆膜总厚度用干漆膜测厚仪检查按同类构件数量抽查10%，但均少于 3 件，每件测 5 处，每处的数值为 3 件相距约 50mm 的测点干漆膜厚的平均值。3.11 钢结构防火涂料涂装工程项别项目质量标准检查方法检查数量1.原材料钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并经过国家检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。检查生产许可证、质量证明书和检测报告。2.抽检钢结构防火涂料涂装中每使用 100t 薄型防火涂料应抽检一次粘结强度；每使用 500t 厚型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。其结果应符合国家现行有关标准规定。检查抽检报告。主控项目3.施工钢结构防火涂料涂装工程

36、应由经批准的施工单位负责施工。检查批准文件 钢结构工程施工质量监理实施细则 23 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司4.基层防火涂料涂装的基层应无油污、灰尘和泥砂等污垢。 观察检查5.涂层防火涂料涂层不得误涂、漏涂，涂层应无脱层和空鼓。观察检查6.涂层厚度薄型防火涂料的涂层厚度应符合设计要求。用涂层厚度测量仪检查。测量方法应符合钢结构防火涂料应用技术规程的规定。1.防火涂料涂 层的外观质量合格：涂层应较平整，无明显凹陷，粘结牢固，无粉化松散和浮浆，乳突已剔除。优良：涂层应颜色均匀，轮廓清晰，接槎平整，无凹陷，粘结牢固，无粉化松散和浮浆，乳突已剔除。2.防火涂料涂层的表面裂纹合格：薄涂型防火

37、涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm；厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于 1mm。优良：防火涂料涂层表面应无明显裂纹。观察和用钢尺检查一般项目3.厚涂型防火涂料涂层的厚度合格：在 5m 长度内涂层厚度低于设计要求的长度不应大于 1m，并不应超过1 处，且该处厚度不应低于设计要求的 85%。优良：涂层厚度应符合设计要求。用测针和钢尺检查，检查方法应符合钢结构防火涂料应用技术的规定。允许厚涂型防火涂层平整度的允许偏差用 1m 直尺和钢按同类构件数抽查10%，但均不应少于 3件。 钢结构工程施工质量监理实施细则 24 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司项目允许偏差(mm)母线平直度尺检查偏

38、差圆度8用样板和钢尺检查4.4.监理工作程序监理工作程序41 工程材料、构配件和设备质量控制工作程序 不合格 合 格 4.2 分包单位资格审查工作程序 不同意 同意 承包单位填写进场材料/构配件/设备报验单监理工程师审核承包单位使用承包单位另选方法1.审核证明资料2.到厂家考察3.进场材料检验4.进行验收复试选择分包单位监理工程师审查，协调签认审查意见总承包单位与分包单位签订分包合同 总承包单位填写分包单位资格报审表 钢结构工程施工质量监理实施细则 25 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司 4.3 分项、分部工程签认工作程序监理工程师审核总监理工程师签认分部工程分包单位进场施工承包单位达到

39、分项工程报 验条件进行自检承包单位填写分项/分部（子分部）工程质量报验认可单纠正监理工程师审核监理工程师签认分项工程承包单位继续施工达到分部工程验收条件自 检承包单位填写分项/分部（子分部）工程质量报验认可单(附：分部工程质量评定表)不合格纠正不合格合格合格 钢结构工程施工质量监理实施细则 26 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司4.4 设计变更、洽商管理的工作程序承包单位、设计单位、建设单位任何一方提出设计变更、洽商承包单位、设计单位、建设单位和监理单位分别在设计变更、洽商记录上签字认可承包单位按设计变更、洽商施工承包单位提交索赔申请表监理工程师审核总监理工程师签认意见建设单位审批同意不

40、同意 钢结构工程施工质量监理实施细则 27 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司 钢结构工程施工质量监理实施细则 28 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司5.5.质量控制要点与预控措施质量控制要点与预控措施序号质量控制要点质量预控措施1设计图纸会审和优化1. 审核施工图符合国家现行的有关技术标准政策规定。2. 审核施工图纸齐全，引用标准图明确，重要结构、防火、防雷、抗震主要设施符合国家现行规范标准的要求。3. 审核重大构件考察施工单位吊装、运输的可能条件和安全条件。4. 审核设计中需用的特殊材料。5. 审核图纸尺寸、座标、标高、说明、索引。注明焊缝质量检验级别。6. 核查与水、电、通风、

41、空调等设计有无矛盾。2资质审查1. 审查分包单位资格报审表 。2. 审查行业营业执照、资质等级证书、安全施工许可证、焊工上岗证。3工程材料报验1. 审查进场材料/构配件/设备报验单 。2. 审查钢材出厂质量保证收、批号、炉号、化学成分和机械性能。3. 审查高层钢结构 40mm 以上钢板工向证明书。4. 审查焊条、焊剂、焊丝、钎料、熔剂、可燃气体、助燃气体的产品质量保证书。5. 审查进口钢材、合金结构钢材的复核试验报告。6. 对进场材料进行品种、规格、标志、外观检验。7. 签认进场材料/构配件/设备报验单 。4主要施工设备和测量仪器1. 审查进场施工机械、设备报验单 。2. 检查施工设备、测量仪

42、器的规格、型号、技术参数、数量、仪器的鉴定证明满足工程需要。3. 建立施工设备、测量仪器台帐。 钢结构工程施工质量监理实施细则 29 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司5制作工艺、安装施工方案、分项工程技术交底1. 审查承包单位的审批手续是否齐全。2. 审查编制内容是否完善。3. 做到施工部署合理、施工方法可行、质量保证措施可靠。4. 有针对性，对施工有指导作用。5. 符合规范和有关规定要求。6. 工期安排满足建议工程合同要求。配备的人力、材料、设备能满足进度计划要求。7. 消防、安全、文明施工措施符合有关规定。8. 工序安排符合工艺规程要求。6健全质量保证体系和现场体系管理1. 督促承包

43、单位完善质量保证体系。质量检查员持证上岗。2. 健全质量管理制度，落实施工挂牌制度 、 质量否决制度 、 成品保护制度 。3. 督促承包单位完善质量奖罚条例 。4. 督促承包单位完善现场管理机构、配齐安全员、资料员等。做到各负其责、分工明确。7设计交底1. 开工前督促建设单位组织设计交底。2. 承包单位、监理公司了解设计意图、设备选型、使用规范。3. 了解设计对新技术、新工艺、新材料的安装要求。4. 了解设计对施工的要求。5. 明确设计单位对监理单位和承包单位提出施工图纸中的问题的答复。6. 承包单位整理设计交底记录，各方签认。8监理交底1. 明确国家及本地发布的有关工程建设监理的政策、法令、

44、法规。2. 明确合同规定的建设单位、监理单位和承包单位的权利和义务。3. 明确监理工作内容。4. 明确监理控制工作的基本程序和方法。5. 明确报表的报审要求。 钢结构工程施工质量监理实施细则 30 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司9施工测量放线1. 核查总包单位提供的控制点。2. 核查设置安装基准线。3. 核查测量记录。序号质量控制要点质量预控措施1.放样1.安装尺寸和孔距1. 检查安装尺寸和孔距符合设计图纸要求。2. 以 1:1 的大样放出节点。3. 制作样板和样杆，材料应保证不变形。精度符合要求。4. 放样时，考虑铣、刨工件的加工余量和焊接构件的焊接收缩余量。5. 高层钢结构考虑压缩

45、变形量。2.号料1.号料线允许编差1. 核对材料，并在材料上划出加工位置、冲孔对零件进行编号。2. 检查号料或偏差符合施工规范要求。10钢结构制作3.切割1.切割材料质量和切割质量1. 清除切割区域内铁锈、油污。2. 检查断口处的裂纹、缺棱，清除熔瘤和飞溅物。3. 检查切割断面，粗糙度，符合规范要求。 钢结构工程施工质量监理实施细则 31 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司4.矫正1.矫正温度限制及表面质量1. 进行冷矫正和冷弯曲时，工作地点温度，对于普通碳素结构钢不低于-16，对于低合金结构钢不应低于-12。2. 矫正后钢材表面不应有明显的凹面和损伤。表面刻痕深度不宜大于0.5mm。3.

46、 加热矫正时，加热温度严禁超过正火温度 900，合金结构钢必须缓慢冷却。4. 矫正后的允许偏差符合规范要求。5.弯曲加工1.弯曲加工检查方法及其间隙1.检查弧形板弦长和加工弯曲零件的弦长相协调。符合规范要求。6.刨边1.允许偏差及粗糙度1. 检查刨边线与号料线的允许偏差为+1.0mm。2. 检查刨边线的弯曲矢方不应超过弦长的 1/3000。且不得大于 210mm。3. 铣平面的表面粗糙度不得大于0.03mm。7.组装1.连接表面质量及允许偏差1. 清除连接表面及沿焊缝每边 3050mm 范围内的铁锈、毛刺和油污。2. 铆接连接组装前的迭板应夹紧。3. 磨光顶紧接触的部位应有 75%的面积紧贴。

47、4. 检查用模架或按大样组装的构件其轴线交点的允许偏差不应大于 30mm。1.焊前检查1.组装质量和焊缝区情况1.复查钢结构的组装质量和焊缝区的处理情况符合工艺规程要求。11钢结构焊接2.预热1.预热情况1. 测量工作地点温度。2. 按试验确定后热温度。3. 检查预热温度符合施工规范要求。 钢结构工程施工质量监理实施细则 32 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司3.多层焊接1.连续施焊1. 及时清理焊完的每一层焊道。2. 检查焊接质量符合规范要求。3. 进行连续施焊。4.出现裂纹1.处理方式1. 焊接技术负责人查清裂纹原因。2. 制定修补措施。3. 低合金钢在同一处返修不得超过二次。返修要

48、符合工艺要求。12钢结构螺栓连接1.摩擦面的加工1.摩擦面加工方法和处理1. 检查摩擦面加工方法符合施工规范要求。摩擦系数符合设计要求。2. 制定保护摩擦面的措施。3. 出厂附有三组同材质同处理方法的试件，复验摩擦系数。4. 检查板面接触应平整。序号质量控制要点质量预控措施2.高强度螺栓紧固1.紧固方法1. 初拧扭矩值不小于终拧扭矩值的30%。2. 终拧扭矩值应符合设计要求。3. 按一定紧固顺序使螺栓群中的螺栓都均匀受力。当天安装当天终拧完毕，外露丝扣不小于 2 扣。4. 对初拧和终拧的高强螺栓用涂料做出不同标志。5. 采用转角法或扭矩法施工。12钢结构螺栓连接3.摩擦面和连接副1.干燥状态及

49、封闭1. 在施工过程中保持干燥。2. 紧固完后及时用防锈(腐)涂料封闭。13钢结构安1.构架吊装位置1.主要构件吊装就位情况1. 检查柱、钢架的位置符合设计要求。2. 松开吊钩前， 应作初步校正并固定牢固。 钢结构工程施工质量监理实施细则 33 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司2.多层框架构件安装1.层间柱校正1. 从地面控制轴线引每节柱的定位轴线。2. 对层间柱进行校正，符合施工规范要求。3.自然变形1.变形量1.检测调整时，考虑风力、误差、日照影响。4.节点顶紧1.平面紧贴1. 检查顶紧节点，两个接触面有 70%紧贴，塞尺检查符合规范要求。2. 检查边缘最大间隙不得大于0.8mm。装

50、5.垫铁布置1.垫铁的位置和数量1. 检查垫铁垫在主筋板下，方便二次灌浆，靠近地脚螺栓。2. 检查承受主要荷载的垫块，在每个螺栓附近最少布置一块垫铁。1.除锈1.除锈质量标准和除锈方法1. 除锈标准要符合设计要求。2. 根据除锈标准等级，确定采用喷砂、酸洗还是人工除锈。2.涂料和涂刷厚度1.涂料的遍数、存放和漆膜总厚度1. 检查涂料存效时间符合工艺规程要求。2. 测量漆膜总厚度符合设计要求。当设计无要求时，室外构件漆膜厚度应达到 150um，室内构件漆膜厚度应达到 125um。14钢结构油漆3.涂层工作条件1.涂刷温度和湿度1. 量测工作地点温度在 538之间。2. 相对湿度不应大于 85%。

51、3. 雨天或构件表面有结露不宜涂层作业。钢结构涂层在涂后 4 小时内严防雨淋。4. 当温度低于 5时，选用低温涂层材料。 钢结构工程施工质量监理实施细则 34 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司4.涂层部位1.涂层范围1. 掌握设计图中的涂层部位。2. 安装焊缝处留出 3050mm 宽的范围暂时不涂。5.标记1.构件编号标准、位置和定位标记1.涂层完毕后，在构件上标注原编号、重量、重心位置和定位标记。15工序交接检查1. 及时办理交接。2. 交接人员要与交接工序的情况相协调。3. 工序交接记录写清楚遗留问题和完成时间。4. 交接记录交接方签字齐全。16工程隐检1. 检查隐蔽工程检查验收记录

52、 自互检记录 。2. 检查隐检项目齐全，内容清楚详细。3. 隐检方法、数量符合有关规定和监理要求。4. 现场检查符合要求签认。17设计变更、洽商1. 审核设计变更、洽商记录内容符合规范规程和技术标准。2. 监理工程师签字后，承包单位才能执行。3. 及时将设计变更、洽商反映在施工图纸上。4. 设计变更、洽商费用较大时，签字前和建设单位协商。18样板引路1. 每道工序都要做样板。2. 样板验收合格后才能大面积施工。19质量专题会1. 施工前开一次质量专题会，施工过程中不定期召开质量专题会。2. 质量专题会内容：2.1 钢结构制作、安装分项、分部工程划分。2.2 分项、分部工程质量评定标准。2.3

53、明确关键工序和质量控制要点。2.4 施工质量保证资料要求。2.5 施工管理资料要求。2.6 施工注意事项。20施工资料1. 检查资料员上岗证。2. 施工资料与施工进度同步。3. 施工资料整理方法要符合当地建委和监理公司的有关 钢结构工程施工质量监理实施细则 35 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司规定，做到资料齐全。4. 监理工程师不定期检查施工资料、施工日记。21工程验收1. 检查分项/分部（子分部）工程报验申请表 。2. 按照施工图和施工规范现场检查工程实体质量。3. 钢构件验收，核查以下资料：3.1 产品合格证。3.2 施工图和设计变更文件、设计变更的内容应在施工图中相应部位注明。3

54、.3 制作中对技术问题处理的协议文件。3.4 钢材连接材料和涂装材料的质量证明书或试验报告。3.5 焊接工艺评定报告。3.6 高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告，焊缝无损检验报告及涂层检测资料。3.7 主要构件验收记录。3.8 预拼装记录。3.9 构件发运和包装清单。4.钢结构安装工程验收核查以下资料：4.1 钢结构工程竣工图和设计文件。4.2 安装过程中形成的与工程技术有关的文件。4.3 安装所采用的钢材连接材料和涂料等材料质量证明书或试验复验报告。4.4 工厂制作构件的出厂合格证。4.5 焊接工艺评定报告。4.6 焊接质量检验报告。4.7 高强度螺栓抗滑移系数试验报告和检查记录。4.8 隐

55、蔽工程验收记录。4.9 工程中间检查交接记录。4.10 结构安装检测记录及安装质量评定资料。4.11 钢结构安装后涂装检测资料。4.12 设计要求的钢结构试验报告。 钢结构工程施工质量监理实施细则 36 北 京 赛 瑞 斯国际工程咨询有限公司6.6.常见质量通病与防治措施常见质量通病与防治措施序号常见质量通病防治措施1.构件在堆放和运输时发生变形1. 构件在运输时，要堆放好，绑扎牢固。2. 构件堆放时，场地要夯实不应变形，垫点合理，堆放整齐。2.构件起拱值偏差大1. 构件严格按设计图纸制作。2. 控制构件尺寸偏差在允许范围之内。3. 构件拼装时起拱并检查起拱值偏差符合要求。1钢结构制作3.结构整体刚度差1. 检查构件平整度，不应有挠度。2. 拼装时捡拉线，不允许折线连接。3. 检查支撑尺寸偏差，节点间距误差，保证支撑在一个平面内。1.焊接变形1. 对称布置结构焊缝，成双数的焊点同时焊接。2. 构件刚度采用一致。3. 大型构件从中间向四周对称进行焊接。4. 收缩量大的焊缝先焊接。5. 采用反变形法，抵消焊后产生的变形。6. 采用刚性固定法，减少焊件残余变形和翘曲。7. 采用锤击法，减少收缩应力及变形。2.焊缝裂纹1. 选择合适的焊接材料，把好质量关。2. 选择合适的焊接工艺。3. 清除焊缝周围的锈、油脂、水等杂质再焊接。4. 对构件进行预热，达到要求温度