大冲旧改一期一标段给排水监理细则(已完成)

1、 我方编号：FJ12008-A/02/C/002 大冲旧改项目一期工程一标段给水、排水及采暖工程监 理 细 则编 制： 审 批： SHENZHEN CHINA OVERSEAS SUPERVISION CO.,LTD. 2013年3月1日目 录一、 工程概况2二、 监理目标3三、 编制依据4四、 监理工作流程4五、 监理工作的控制要点、目标和方法7（一） 施工前的质量控制 7（二） 施工过程的工期控制 10（三） 施工过程交叉配合质量保障措施 10（四） 施工过程的质量控制 121 预埋套管、预留洞质量检查122 管道支、吊、托架安装质量检查123 管道安装质量检查134 管道及配件安装165

2、 管道试验186 设备安装197 防腐绝热208 卫生器具安装219 消防及喷水灭火系统21（五） 质量通病防治措施 23六、 施工安全监理要点25七、 施工进度控制监理要点27八、 工程投资控制监理要点28九、 应形成的监理记录29一、工程概况项目名称：大冲旧改项目一期一标段建设地点：深圳市南山区高新技术产业园区中区建设规模：本项目由四栋（6座）高层或超高层办公楼及其相应裙房、1座商住楼、架空走廊及大王古庙广场组成，总建筑面积439359.31m2。建设单位：华润置地（深圳）有限公司设计单位：广东省建筑设计研究院、深圳市华阳国际工程设计有限公司施工单位：中建三局二公司、中建四局、深圳恒安消防

3、工程有限公司监理单位： 深圳市中海建设监理有限公司（一）、生活给水系统（1）、本工程给水系统在每栋地下室均设有1座生活水箱，避难层设及屋面设高位水箱，除塔楼最顶几层及市政直供楼层外，其它楼层均由地下室水箱提升至高位水箱后采用自重供水。（2）、竖向分区：1号楼6号楼2层以下部分由市政直接供水；7号楼3层以下部分由市政直接供水；最顶几层由设置在屋面的变频稳压泵加压供水，其余中间楼层均由高位水箱分区减压供水。（二）、生活热水系统（1）、本工程7号楼35层至46层设有太阳能集中供热系统，由设在7号楼屋面的太阳能集热板、集热水箱及辅助加热系统组成。（2）、竖向分区： 35层40层由屋面集热水箱自重供水，

4、41层46层由设置在屋面的变频稳压泵加压供水。（三）、生活污、废水系统（1）、本工程各栋塔楼排水系统室内采用污废合流体制，利用室内排水管网合理的坡度自重排出室外；为保证室内卫生环境及降低排水噪音，各塔楼卫生间排水立管设置专用通气立管。（2）、地下室废水由地漏排至积水坑，后经污水泵提升排出室外。（四）、雨水系统（1）、本工程各栋塔楼屋面采用普通雨水口及阳台采用地漏，利用自重排出室外。（2）、裙楼屋面部分采用虹吸雨水口，压力排出室外。（五）、空调冷凝水系统（1）、本工程在1栋与2栋设有空调冷凝水排集中排放系统，且在地下室设有1座冷凝水收集水箱，利用收集来的冷凝水经加压后给园区提供绿化用水。（六）、

5、消防水系统：（1）、本工程为一类超高层和一类高层公共建筑。本建筑设置的灭火系统有：室外消防供水系统、湿式自动喷水灭火系统、室内消火栓系统、七氟丙烷气体灭火系统、灭火器配置。本项目7座塔楼及地下车库将共用-3F的消防水池和消防水泵房，高层塔楼部分在避难层设置中转水箱、屋面设置稳压水箱。（2）、消防水源：由市区内给水管网引两条DN200的引入管，在室外形成DN200的环网。室外消防用水由室外消火栓供给；室内消防用水由消防水池提供。（3）、室内消火栓系统：1.竖向分区：室内消火栓系统按静水压不超过1.0MPa的原则进行竖向分区：1栋（1号楼、2号楼）、2栋（3号楼）分为三个区，2栋（4号楼）分为两个

6、区，3栋（6号楼）与4栋（5号楼）分为四个区，一期1栋（7号楼）分为两个区。2.消火栓泵：消火栓泵及传输泵为卧式单级水泵。3.水泵接合器：3.1 1栋（1号楼、2号楼）与2栋（3号楼、4号楼）室外各设9套消火栓水泵接合器供系统用。3.2 3栋（6号楼）与4栋（5号楼）一区、二区室外各设1组消火栓水泵接合器，第三区、四区在建筑物室外设1组水泵接合器，接至转输干管上（与喷淋共用）。3.3 一期1栋（7号楼）消火栓一区、二区在室外各设1组水泵接合器。3.4超压楼层设减压稳压型消火栓。（4）自动喷水灭火系统本工程自喷系统地下车库按中危险等级II级设计，办公楼首层大堂按非仓库类高大净空场所设计，其余部位

7、按中危险等级I级设计，除面积少于5平方米的卫生间及不宜用水灭火的机电房外，各层净空高度小于12m的部位均采用自喷系统保护。1.竖向分区：1栋（1号楼、2号楼）分为三个区、2栋（3号楼、4号楼）分为两个区， 3栋（6号楼）与4栋（5号楼）分为三个区，一期1栋（7号楼）分为两个区。2喷淋水泵：自喷水泵及传输泵为卧式多级与卧式单级水泵。3.水泵接合器：3.1 1栋（1号楼、2号楼）室外设7套喷淋水泵接合器供系统用与2栋（3号楼、4号楼）室外设5套喷淋水泵接合器供系统用。3.2 3栋（6号楼）与4栋（5号楼）一区室外设1组喷淋水泵接合器，第二区、三区在建筑物室外设1组水泵接合器，接至转输干管上（与消火

8、栓共用）。3.3 一期1栋（7号楼）喷淋一区、二区在室外各设1组水泵接合器。（5）气体消防灭火系统：发电机房、开关房、变电所、高低压配电房采用七氟丙烷气体灭火系统。（6）消防排水：地下车库、消防电梯井和消防泵房均设排水措施。二、监理目标1、 质量控制目标确保给排水工程按计划完成，严格控制各分部分项工程质量,使施工管理达到规范化、标准化，做到安全文明施工，确保给排水工程分部分项质量达到合格标准。2、 进度控制目标 以合同工期为基本控制目标，根据业主的合理要求及现场的客观条件进行必要合理的调整。作好施工组织设计和进度计划审核，确保承包商按要求加强进度控制，设立阶段进度目标进行考核。做好工期索赔及反

9、索赔的工作，确保该工程按合同工期竣工。3、 投资控制目标 以不超过业主与施工单位所签定的施工承包合同金额为基本目标，积极采用先进工艺和材料，确保技术先进；严格控制经济技术签证，控制预算外费用的支出。4、 安全文明施工控制目标 建立健全安全管理体系，督促总包及分包施工单位做好安全文明工作，杜绝一切安全事故发生。安全文明施工达到深圳市一流水平，确保工程达到深圳市文明工地标准。总之,通过我们的工作使本项工程施工质量达到优良，工程施工进度达到施工合同工期要求，通过风险管理、项目目标的动态控制，使工程投资控制在业主与施工单位签订的合同金额之内。三、编制依据大冲旧改项目一期一标段工程给排水施工图纸经监理部

10、批准的施工组织设计大冲旧改项目一期一标段工程监理规划业主与施工单位签订同的施工合同建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002建筑给水聚丙烯管道工程技术规范GB/T 50349-2005建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS125:2001沟槽式连接管道工程技术规程CECS151:2003建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程CECS168:2004钢塑复合压力管(CJ/T183-2003)建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程(CJJ/T29-98)自动喷水灭火系统施工及验收规范GB502612005建筑工程监理规范 GB503192012建筑工程施工质量验收统一标准 GB5

11、03002001中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建设部分（2002版）四、监理工作流程安装现场验收内容：设备基础管道孔洞预埋件等的坐标位置、标高等。按开工要求填写各栏目并须附上：施工组织设计，施工方案；工人、技术员数量；机械品种、数量；承包商、分包商资格证件。审核开工申请监理工程师审核内容：承包商、分包商的资质证件；有关工程操作人员的上岗证件；施工组织设计方案等。熟悉图纸，将工艺图与土建图对照，核查有无矛盾或参见图纸会审监理工程师填写开工申请报告承包商制作零部件、预埋件及隐蔽工程承包商审核结果承包商修改完善不合格按设计要求进行严格验收，施工材料或器材必要时作材质送检监理工程师检查器材规

12、格型号是否与设计相符；质量文件是否齐全，外观有无质量问题结果同意不合格合格退换现场验收制作的零部件、预埋件及隐蔽工程监理工程师检查零部件制作和隐蔽工程是否符合设计要求验收结果不合格返工合格签认零部件制作（隐蔽工程）质量验收单监理工程师零部件设备准备安装设备开箱验收业主、承包商、监理工程师安装现场验收（土建与安装中间交接验收）承包商、监理工程师设备开箱检查内容：设备型号、规格是否与设计相符设备外观是否完好无损零配件是否完善等验收结果不合格合格业主解决验收结果不合格合格通知整改零部件及设备安装承包商安装内容制作的给排水支管、主管；管道支架等；阀门、水表、卫生洁具；部件及设备安装质量验收监理工程师检

13、查部件及设备质量是否符合设计和施工规划审核结果签认安装质量验收单监理工程师系统强度、严密性、真空度等试验及敏感件试验承包商检查或复制监理工程师检查试验结果是否符合设计和施工规范要求返工不合格合格检查结果整改不合格合格签认试验记录监理工程师单机无负荷试车承包商现场检查或复制各有关专业监理工程师检查试车测试结果是否符合设计施工规范和设计技术文件规定检查结果重新返工整改不合格合格签认单机试运转记录监理工程师由业主负责、对系统进行负荷试验测定与调整业主、承包商、监理工程师给水压力测试；自动调节系统参数整定；联动调试测试；检查结果返工整改不合格合格签认测定数据与调整报告业主、承包商、监理工程师审核该单项

14、工程所有质量检验评定标记评定等级审核竣工资料总监理工程师竣工验收、竣工交付使用监理工作流程图五、监理工作的控制要点、目标和方法：（一）施工前的质量控制：1、审查施工单位资质：审查营业执照、资质证书、主要业绩、现场管理班子组织机构、人员等资料。2、审查施工单位质量保证体系、管理体系以及管理人员、作业人员资质，审查管理人员配置能否满足施工管理需要，各项管理制度、检测制度是否健全，施工员，质量员要有与岗位相称的专业资格证书，特殊工种，专业工种（如电焊工、电工）必须有上岗证及相关专业资格证书。3、审查施工组织设计及各专项施工方案。4、本工程对所有检查项目均高标准、严要求，对安装工程的细部加大检查力度，

15、对各方提出的合理化建议均作全面均衡考虑，并协同各方进行评定。5、检查施工机械设备、检测仪器、仪表：施工机械设备的数量、性能和运行状况能否满足施工需要，杜绝机械设备带病作业；检测仪器、仪表要有法定检测机构的检定证书且未超出检定有效期限。6、核查进场主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备，进场材料必须：、主要设备、材料、成品和半成品应具备完整的中文质量合格证明文件，进场检验结论应有记录，确认符合国家规范规定，才能在施工中应用。对材料质量有异议时，应送到有资质检测单位进行抽样检测，试验室出具检测报告确认符合国家规范和相关技术规定后，才能允许在工程中应用。、规格、型号及性能检测报告符合国家技术标准和

16、设计要求；、外观检查表面无划痕和外力冲击破损；、主要器具和设备有完整的安装使用说明书；依法定程序批准进入市场的新设备、器具和材料进场验收，除符合规范规定外，还应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。进口设备、器具和材料进场验收，除符合国家规范规定外，还应提供海关商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，可不做抽样检测；、生活给水系统所涉及的材料必须达到国家饮用水卫生标准；、管材壁厚必须达到设计要求。7、阀门安装前的强度和严密性试验检查。检验方法：从每批进场阀门（同牌号、同型号、同

17、规格）中抽查10%，且不少一个，安装在主干管上起切断作用的阀门全数检查；强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀辨密封面无渗漏为合格，试验持续时间不小于下表的要求: 阀门试验持续时间公称直径DN（）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封501515156520030156025060301808、会同业主考察设备供货厂家，确保材料进货的渠道，从而确保材料、设备质量。9、设备基础在土建单位施工时安装单位派专人配合，防止预埋地脚螺栓及其他预埋件在砼振捣时发生偏位，影响以后设备安装。10、关于设备

18、起重具体实施方案及安全保护措施，施工单位须编制详细的施工方案，确保人员及设备的安全。11、安装施工前严格做好施工图审查本工程涉及专业较多，各类管线标高复杂，尤其是地下室设备房处进出管线更多，因此必须熟悉理解管线综合图、系统图进行认真仔细的审核，在管道安装前应对各系统管道尺寸进行核对，管道在交叉施工特别注意给排水专业与其他专业的配合，避免“错、漏、碰、撞”现象的发生，施工前处理好这些问题,确保安装时避免管线标高相互矛盾。12、设置质量控制点设置工序活动质量控制点,使工序处于良好的控制状态。根据工程特点、重要性、复杂性、精确性、质量标准和要求来设置。质量控制点的设置是保证施工过程质量的有力措施，也

19、是进行质量控制的主要手段。主要施工工序责任者质量要点质量标准控制措施管道安装管道责任工程师预埋套管定位，管道坐标尺寸接口、阀门及附件设置安装设计图纸的管道标高及走向。接口应符合设计相关标准图集的连接要求；阀门及附件应严格按设计及工艺标准验收规范设置仔细审图并勘测现场实际情况后绘制加工图；提高施工人员技术素质，严格管道打压及工序验收制度，保证管道不渗不漏；加强检查，验收力度施工技术准备总工技术方案可行性、先进性能准确、科学批导施工、严格控制施工质量综合实际情况及时调整方案物资供应材料员原材料的质量符合设计单位及甲方的要求，符合材料有关验收标准，符合技术规范审查材料及设备生产厂家资质，必要的水暖器

20、件提前提交样品供甲方及监理检查。（二）施工过程的工期控制：1、检查施工单位各层次的计划并参照土建施工计划，检查是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系。2、要求施工单位每周编制下周施工进度计划，并上报本周计划完成情况，如有未完成的，要说明原因并采取措施进行赶工，每月月底最后一次例会上提交下月工作计划。3、在编制本月(周)作业计划中，要明确本月(周)应完成的任务，所需要的各种资源大体数量。及时掌握工程实际进度，用工用材情况，绘制工程进度图，每周进行一次进度分析，比较实际进度与计划进度的偏离，每月对工程未来进度进行一次分析，发现偏离及时采取措施予以纠正。4、周计划因

21、施工有困难未完成的，须有专人负责跟踪落实解决，并随时报告解决情况，直至困难被解决。5、监督施工单位做好施工进度记录，填好施工进度统计表，记载计划中的每项工作开始日期、工作进度和完成日期，并时常与进度计划进行对比，调整计划与现实完成间的偏差。6、监督施工单位施工准备工作；督促施工单位按计划供应劳动力、施工机具、材料、设备、构配件,检查施工单位的人力、材料、设备进场，以及资金使用情况，分析进度计划实现的可能性，并以监理工程师通知单的形式指出存在的问题；保证安全、文明施工。 7、根据月(周)进度计划每天进行检查。施工单位相关工程师要经常到现场查看施工项目的实际进度情况,从而准确掌握施工项目的实际进度

22、。8、根据月（周）进度计划检查的结果，及时协助施工单位对施工计划进行调整，以保证总控计划的实施。作好各单位进度的协调配合，施工场地的合理安排，特别是室外工程进度的协调工作。（三）施工过程交叉配合质量保障措施：1、施工前认真阅读并熟悉施工图纸，对各部位、各专业的“预留预埋”仔细校核位置、标高、规格尺寸、数量，检查施工单位技术交底，管线密集处应和相关专业共同审核图纸，对专业之间的交叉和矛盾应解决在未然之前，避免错留、漏留。2、设备机房施工：在安装工程施工中，机房的安装是非常重要的一部分。在机房中分布着大大小小的设备、风管、水管、电管等，在施工过程中，既要保证图纸的顺利实行，同时还要保证各种管道不会

23、矛盾；而且机房的套管，预留洞，设备基础又对土建结构的定位，防水性有较高要求。因此设备机房中交叉作业应按照以下措施进行检查： 土 建 安 装结构做完，弹出建筑标高线按要求打好设备基础封好吊装口，隔墙砌筑墙堵孔，抹灰配合土建安装套管检查穿墙洞标高、位置是否准确，基础尺寸是否准确，地脚螺栓间距是否符合要求设备吊装、就位设备找平，找正设备配管、安装作业运行，调试设备开箱检查，准备施工机具和材料监 理检查套管安装位置，核对标高，检查设备基础砼强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置是否符合要求审查施工单位提交的起重方案，合格后方可吊装检查设备定位、水平，是否偏位检查管道坡度是否合格,连接处无渗漏, 管件安装符

24、合要求.设备进场检查是否具备合格证，型号是否匹配水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书规定 设备机房施工流程图（四）施工过程的质量控制：1、 预埋套管、预留洞质量检查：1.1 管道穿越墙壁、楼板应设金属或塑料套管，套管底部与楼板底面平，顶部高出装饰地面20mm，卫生间、厨房内高出50mm，墙壁内的两端和饰面相平，穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。地下室或地下构筑物外墙有套管穿过的，应采取防水措施，防水套管外壁需用红丹防锈漆或沥青作防腐。水泵吸水管必须采用柔性防水套管。1.2 套管的规格、留洞尺寸、平面位置、标高应符合设计要求，如

25、设计无要求时，可选择比所穿管道大2号的套管。1.3预埋套管不得与结构筋焊在一起，应用附加钢筋固定，确保普通套管与墙体宽度一致，套管固定应牢固可靠，采用三点固定方法。2、管道支、吊、托架安装质量检查2.1 位置正确，埋设平整、牢固，与管道接触紧密，固定牢靠；2.2 滑动支架应灵活，滑托与滑槽间留35mm间隙，纵向移动量符合要求；2.3 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀反向偏移，其偏移量为该处热伸长量的1/2。；2.4 支、吊架固定在建筑结构上，不得影响结构安全；2.5 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密

26、。 检查数量：各抽查5%，但均不少于5件（个）2.6 支架、吊架间距应满足以下要求：表2.6.1 塑料管及复合管管道支架最大间距(单位:m)公称直径(mm)121416182025324050637590110支架最大间距/mm立 管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8表2.6.2 钢管管道支架最大间距(单位:m)公称直径(mm)1520253240507080100125150200

27、250300支架最大间距/mm保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.511122.7 给水及热水供应系统的金属立管管卡安装还应符合下列规定：2.7.1 层高小于等于5m，每层必须安装1个，大于5m不得少于2个；2.7.2 管卡安装高度距地面1.51.8m，两个以上匀称安装，同一房间应安装在同一高度。2.8 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。3、管道安装质量检查：3.1 一般要求3.1.1

28、给水管道必须采用与管材相适应的管件，钢材、管材、管件及附属制品等必须符合国家或部颁标准，并有产品合格证明。生活给水系统所涉及的材料必须达到国家饮用水卫生标准。3.1.2管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应作防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。3.1.3 冷、热水管道同时安装应符合下列规定：3.1.3.1上下平行安装时热水管应在冷水管上方。3.1.3.2 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。3.1.4 给水、排水管道同时安装应符合下列规定：3.1.4.1 给水管道应设于排水管

29、道上方。3.1.4.2 给水引入管与排水排出管如平行敷设两管间最小水平净距不得小于1M，室内给水管与排水管平行敷设两管间最小水平净距不得小于0.5M；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管径的3倍。3.2 钢丝网骨架钢塑复合管，镀锌钢管、3.3.1 管材和管件进厂时应进行外观检验，管材的外观质量；复合管及涂塑钢管管壁的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线；内、外壁应光滑、平整，应无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷，钢塑管的管件表面应光滑无毛刺，无缺损和变形，无气泡和砂眼。3.3.2 管径小于或等于100mm的镀锌钢管及

30、复合管应采用螺纹连接，镀锌钢管套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应作防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管及钢塑复合管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。3.3.3 卡箍连接压槽深度应符合规范要求，对口平直，关键上的凸棱应完全卡到压槽内，上紧管件的连接螺栓，压紧密封圈。通入介质后应无渗漏现象发生。3.3.4 为了保证沟槽连接对口的平直，管道的支、吊架不得支撑在连接头上。水平管的任意两个连接头之间必须要有支吊架，以防连接头处受力及管道下沉引起管接头处错位。管道沟槽式连接支、吊架的间距要求见下表管道沟槽连接时支、吊架的间距表公称直径2025324050708010

31、0125150200250300刚性接头2.002.103.003.654.255.155.757.00挠性接头2.403.003.604.204.803.3.5 横管吊架（托架）应设置在接头（刚性接头、挠性接头、支管接头）两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧。吊架（托架）与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。3.3 PP-R管3.4.1 给水系统所选用的PPR管材和管件，应采用同一厂家、同一配方原料，其性能应符合长期耐温耐压要求。3.4.2 管材和管件应具有权威检测机构有效的型式检测报告及生产厂家的质量合格证。管材上应标明原料名称、规格、生产日期和生产厂名或商

32、标；管件上应标明原料名称、规格和商标，包装上应标有批号、数量和生产日期。3.4.3 管材和管件的卫生性能应符合生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 17219的规定。3.4.4 不得使用有任何损坏迹象的管材、管材。如发现管道质量有异常，应在使用前即行技术鉴定或复检。管材、管件进入施工现场后应在同一批中抽样，进行外观、规格尺寸和配合公差等检查，如达不到规定的产品质量标准并与生产单位有异议时，应按聚丙烯管道国家标准规定，由仲裁单位进行仲裁。3.4.5 管材和管件的外观质量应符合下列规定：3.4.5.1 管材和管件应不透光，其内外壁应光滑平整、壁厚应均匀、无气泡、滑痕和影响性能的表

33、面缺陷，色泽宜一致；3.4.5.2 管材端口应平整，且端面应垂直于管材的轴线；3.4.5.3 管件应完整、无缺损、无变形，合模缝、浇口应平整、无裂纹，关键壁厚不应小于同一管系列S的管材壁厚；3.4.5.4 冷水管、热水管宜有标示。3.4.6 管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，远离热源。管材应水平堆放在平整的地上，管件应逐层码放整齐，堆置高度不得超过1.5m。3.4.7 管道采用热熔或电熔连接时，应由管材生产厂提供或确认专用配套的熔接机具或电熔管件。熔接机具应安全可靠，便于操作，并附有产品合格证书和使用说明书。3.4.8 熔接连接的结合面应有一

34、均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象；3.4.9 给水立管结合建筑布置宜靠近用水器具的墙脚、墙边或柱旁；管道应远离热源，距热水器或灶具等器具的净距不得小于400mm。当条件不具备时，应加隔热防护措施，且最小净距不宜小于200mm。3.4.10 建筑给水聚丙烯管道不得直接埋在结构层内，如必须埋设时，应得到结构许可，且应采取外加钢套管和防止施工堵塞的措施。3.4.11 管道系统安装过程中的开口处应及时封堵，并应认真做好现场产品保护工作，如有损坏，应及时更换，不得隐藏。3.4.12 管道嵌墙暗敷宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，墙槽的深度为dn+(2030)mm、宽度为dn+(4

35、060)mm。水平槽较长或开槽深度超过墙厚的1/3时，应征得结构专业的同意。凹槽表面应平整，不得有尖角等突出物，管道应有固定措施；管道试压合格后，墙槽用M10级水泥砂浆填补密实。3.4.13 管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。建筑给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，其净距不宜小于100mm。3.4.14 支管与干管连接时，应采取伸缩变形的补偿措施。3.4.15 建筑给水聚丙烯管与金属管件或其他管材连接时应采用螺纹或法兰连接。3.4.16 安装阀门、水表、浮球阀等给水附件应设固定支架。当固定支架设在管道上时，与给水附件的净距不宜大于100mm。3.4.

36、17 直埋于墙体或地平面层的冷热水管道可不考虑伸缩补偿，其外径不宜超过dn25，且应采用热熔连接。3.4.18 明敷管道不应受阳光直接照射，当无法避免时应采取遮蔽措施。3.4 机制柔性排水铸铁管3.5.1 管道工程采用的每根管材、每个管件、连接件上应有明显的标志，标明生产厂名称或商标、执行标准的编号、规格和品种；标志必须在生产厂制造时铸出或印上，不得在施工现场制作。包装上应标明产品批号、名称、接口型式、规格、生产厂名称和制造日期、批量及执行标准的编号、检验代号。3.5.2 直管和管件应在同一批产品中进行抽样检查，其规格尺寸和外观质量应符合相应产品标准的规定。3.5.3 不得采用有损坏迹象的直管

37、和管件。对长期存放的产品，在使用前应进行外观检查，如发现异常应进行性能检测。3.5.4 柔性排水铸铁管接口管端切断面应垂直、光滑、无毛刺飞边。3.5.5 拧紧卡箍螺栓力度适中，使卡箍紧固到位即可。3.5.6 管道安装应达到要求的直线线形，立管的垂直度偏差每1m不得大于3mm；横管必须按设计坡度安装，不得出现平坡、倒坡、下垂、弯曲等现象。管材、管件的位置、方向应安装正确。4 管道及配件安装4.1 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的

38、下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。4.2 给水水平管道应有25的坡度坡向泄水装置。4.3 给水管道和阀门安装的允许偏差符合表4.3表4.3 管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差/mm检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查。塑料管复合管每米全长25m以上1.525铸铁管每米全长25m以上2252立管垂直度钢管每米5m以上38吊线和尺量检查塑料管复合管每米全长25m以上28铸铁管每米全长25m以上3103成排管段合成排阀门在同一平面上间距3尺量检查4.4 水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染的地方。安装螺翼式水

39、表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙面净距为1030mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。4.5 箱式消火栓的安装应符合下列规定4.5.1 栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。4.5.2 栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。4.5.3 阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差为±5mm。4.5.4 消火栓形体安装的垂直度允许偏差为3mm。4.6 生活污水铸铁管道的坡度必须符合表4.6 的规定。表4.6 生活污水铸铁管道的坡度项 次管 井（mm）标准坡度（）最小坡度（/p>

40、5153100201241251510515010762008054.7 排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：4.7.1 通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。4.7.2 在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。4.7.3 在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。4.7.4屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。4.8 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45º三通和45º弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。4.9 室内排水管道安装的允许偏差应符合表4.9表

41、4.9 室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1坐 标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标 高±153横管纵横方向弯曲铸铁管每米1全长（25m以上）25钢管每米管径小于等于100mm1管径大于100mm1.5全长（25m以上）管径小于或等于100mm25管径大于100mm3084立管垂直度铸铁管每米3吊线和尺量检查全长（5m以上）15钢管每米3全长（5m以上）104.10 悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5；埋地雨水管道的最小坡度，应符合表4.10规定。表4.10 地下埋设雨水排水管道的最小坡度项次管径（mm）最小坡度（）150202

42、75153100841256515054.11 热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。5 管道试验5.1 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。5.2 生活给水管道、热水管及热水循环管、消火栓管、自动喷淋管等做水压试验时，试验压力必须严格按设计要求执行。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10分钟，压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa，同

43、时检查各连接处不得渗漏。5.3 生活给水管道在全部安装完毕后应用清水冲洗管内杂质，冲洗后用2030/l游离氯灌水消毒，含氯水在管中滞留24小时以上。5.4 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。5.5 隐蔽或埋地的排水管在隐蔽之前必须作灌水试验，其灌水高度不应低于底层卫生器具上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。5.6 雨水管作灌水试验，灌水高度必须至每根管上部的雨水斗。非屋顶的雨水管则按排水管的要求作灌水试验和通水试验。检验方法：灌水试验持续1小时，不渗不

44、漏。5.7 卫生器具交工前做满水和通水试验。检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。5.8 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。6 设备安装6.1 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。水泵安装：水泵进出管应装设挠性接头，并于出水管上装设排气旋塞阀；泄水阀及压力表，泵组底座须固定与钢筋混凝土减震底座上，水泵安装应在水泵定位找正稳固后进行安装。6.2 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定6.3 敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合以下规定：满水试验静置24小

45、时观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10分钟压力不降，不渗不漏。6.4 水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平稳牢固。6.5 水箱及水池溢流管和排空管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。6.6 立式水泵的减震装置不应采用弹簧减震器。6.7 室内给水设备安装的允许偏差和检验方法（表6.7）表6.7 室内给水设备安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差/mm检验方法1静置设备坐标15经纬仪或拉线、尺量标高±5用水准仪、拉线和尺量检查垂直度（每米）5吊线和尺量检查2离心式水泵立式泵体垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度（每米）0.1水平尺和塞尺检查联

46、轴器同心度轴向倾斜（每米）0.8在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移0.17 防腐绝热7.1 涂刷好的防腐涂层应做到油漆符合设计要求，附着良好，无脱皮、无起泡和无漏涂缺陷，并且漆膜厚度均匀，色泽一致，无污染现象。7.2 涂防腐层前必须将管子表面处理干净，无铁锈，无潮气。7.3 涂料粘度不宜过大，一次性涂层不宜过厚。7.4 为了保证管道绝热（冷）的效果，在管道绝热层施工时应做到以下几点:7.4.1 严把保温材料质量关，在采购、检查、验收时应做抽样鉴定。当存在绝热层结构厚薄不均匀、密度过大等都会降低绝热效果。对抽样鉴定不合格的材料，严禁使用。7.4.2 使用的绝

47、热材料应干燥无水分。受雨水浸袭的绝热材料，使用前应晒干，防止水分潮气降低绝热层的绝热性能，或是绝热层遭到破坏。7.4.3 施工过程中督促施工单位做好成品保护，防止绝热层被破坏，保证绝热层的完好性及绝热性。7.5 为了保证弯头处绝热层的完好而不破坏，在制作弯头处绝热层时应留出伸缩缝。当管道公称直径DN300mm时，应在弯头两端各设置一个伸缩缝，其间隙为20mm。当管道公称直径DN<300mm时，应在弯头中间增设一个伸缩缝，其间隙均为20mm。同时在伸缩缝的间隙内填充石棉绳、玻璃棉等柔性材料。7.6 为了保证立管上绝热层免受重力作用而遭到破坏，在制作立管绝热层时，应注意做到以下几点：7.6.

48、1 每个一定的距离应设置承重环，以对绝热层形成支托作用，防止绝热层在重力作用下而发生下坠、脱落，造成绝热层破坏。7.6.2 承重环的材料一般采用6mm钢板或角钢制作，其宽度为绝热层厚度的1/22/3， 承重环与管道的连接方法是焊接或采用螺栓卡环连接。承重环的间距为3m。7.7 法兰和阀门的绝热层材料应与管道相同，制作绝热层时应做到包严，包牢。8 卫生器具安装8.1 排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。8.2 卫生器具安装的允许偏差应符合表8.2表8.2 卫生器具安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差/mm检验方法1坐标单独器具10拉线、吊

49、线和尺量检查成排器具52标高单独器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查8.3 卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。8.4 卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。8.5 卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合表10.5规定。表8.5 卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差/mm检验方法1大便器高、低水箱角阀及截止阀±10尺量检查2水嘴±103淋浴器喷头下沿±154浴盆软管淋浴器挂钩±208.6 浴盆软管淋浴器挂钩的高

50、度，如设计无要求，应距地面1.8m。8.7 与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的结合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。9.消防及喷水灭火系统：9.1管道支架、吊装的安装位置不应防碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不小于300，与末端喷头之间的距离不大于750；管道转弯处应增设防晃支架。检查方法：尺量检查。9.2水平管道要有0.0020.005的坡度坡向排水管。检查方法：水平尺或拉线尺量检查。9.3喷头安装要符合以下要求：9.3.1喷头应在管道系统试压、冲洗合格后安装。9.3.2喷头安装时不应对喷头进行拆装和改动，严禁给喷头附加任何装饰

51、性涂层。9.3.3公称直径小于10的喷头，其配水管上应安装过滤器。9.3.4当安装位置高于附近的障碍物时，喷头安装位置应保证不影响其喷水效果。9.4报警阀组安装：9.4.1报警阀组的水流指示方向应与水流方向一致，并安装在便于操作的明显位置。9.4.2报警阀组附件（压力表、排水管、试验阀、控制阀等）应安装在便于操作和观测的位置；控制阀应有明显的开闭标志和可靠的锁定位置。9.4.3湿式报警阀组安装：湿式报警阀应按设计和产品说明书要求进行安装，水流通路上的过滤器应安装在延迟器前。9.5其它组件安装：9.5.1水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的墙上，水力警铃的启动压力不应小于0.05Mpa。9.5.2水流指示器安装：9.5.2.1水流指示器应在管道试压和冲洗合格后安装。9.5.2.2水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致，安装后水流指示器的浆片、膜片应动作灵活，不应与管道壁发生碰擦。9.5.2.3信号阀应安装在水流指示器前。9