承台模型计算书

1、承台模型计算书一、计算依据及设计要求1.1计算依据1、桥梁施工工程师手册？2、公路桥涵施工技术规范JTJ041-20003、红星路南延线府河大桥工程施工图设计文件第一册 总体设计及主墩基础?4、府河桥承台模板施工图1.2设计要求1、强度满足设计要求；2、刚度满足要求如下：(1)、结构表面外露的模板，挠度为模板构件跨度的/400;(2)、结构表面隐蔽的模板，挠度为模板构件跨度的/250;二、模型布置模型采用木模，标准块模板尺寸龙.44X2.5mi面板采用18mm厚酚醛树脂胶合板, 横肋采用10X 10cmT木、间距30cm竖月A采用12X14方木，间距50cm如下示意图所 示。在承台下部2.5m

2、垂直段范围内，背后竖肋支撑间题.0m,在承台上部2.0m倾斜段 范围内，背后竖肋拉杆间距16m承台模板三维示意图承台模板布置图三、设计荷载3.1、新浇混凝土对侧面模板的侧压力新浇混凝土容重r =25kN /m3;混凝土浇筑每小时预计浇筑方量为120r3,承台底面积为50.2Xl3.2ni浇筑速度120v = 0.18m/h。浇筑混凝土时环境温度为5c （考虑到成都地区冬季夜间施50.2 13.2工）；v 018v= 0.036 >0.035, h = 1.53 + 3.8 = 1.67m。T 5TR =Krh =1.2乂25父1.67 =50.1kPa。3.2、振捣混凝土产生的荷载P2=

3、4kPa （参考桥梁施工工程师手册33倾倒混凝土时产生的水平荷载P3 =2kPa （参考桥梁施工工程师手册设计荷载：P =P1 P2P3 =56.1kPa 四、计算4.1 材料力学性能1、木胶合板：顺纹弯应力上 = 9.5MPa弯曲剪应力k】 = 1.7MPa弹性模量E = 5000MP a2、木材（红杉木）:顺纹弯应力2 1=13MPa弯曲剪应力【t】=2.0MPa弹性模量E =104MPa4.2 面板计算面板厚18mm,取1mm宽进行计算，荷载q =56.1父1 =56.1N /m ,方木间距30cm 净距20cm,按三跨连续梁进行分析。 面板截面特性： 2 A =1 乂18 =18mm

4、; 12123Wbh21 182 = 54mm36613134Ibh31 183 =486mm41212_ 2-4 2EI =5000 N/mm 486mm =2430000N.mm一2一 2_EA=5000N/mm 1 18mm = 90000 N力学模型图（N m）位移图（mm跨中最大弯矩：Mmax =0.22N m=220N mm截面的最大应力：amax =Mm =当 =4.07MPa <b】=9.5MPa W 54模板最大剪力：Qmax =6.73N模板最大剪应力：.max32mL =21673 = 0.37MPa 4 = i.7MPa2A 2 18最大挠度：fmax = 0.2

5、5mm < f ="0 = 0.8mm250经上面计算可知：面板的强度及刚度满足设计要求。4.3横肋(10X 10cmJ木)横肋采用10X 10cmT木，间距30cm q =56.1父0.3 = 16.83kN/m ,背后支点间距50cm按三跨连续梁进行计算。横肋方木截面特性：42A =100父100 =104mm2 -1 21 一 一 2 3W bh 100 100 =166667mm 66131364I =-bh =- 100 100 =8.33 10 mm1212EI -104N / mm2 8.33 106mm4 =8.33 101°N mm2 =83.3kN

6、 mEA=104N/mm2 104mm2 =108 N =105kN1日幼1613o q。o工口0 <D力学模型图（kN-mj）剪力图（kN）弯矩图（kN ?m）位移图（mm跨中最大弯矩：M max =0.42kN m =4.2 105 N mm截面的最大应力：”会4.2 105= 2.51MPa < k】 = 13MPa 1666678模板最大剪力：Qmax =5.05kN模板最大剪应力：. max3Qmax3 50502A 2 104= 0.76MPa <k 】=2.0MPa最大挠度：fmax =0.1mm< f =旦2 = 2mm250经上面计算可知：竖肋的强度及

7、刚度满足设计要求。4.4竖肋（12X 14cm7j木，下部2.5m垂直段）竖肋采用12x14cm方木，间距50cm由上横肋计算可知传递在方木上的集中力F =5.05 + 4.21 =9.26kN ,背后支撑间距100cm按三跨连续梁进行计算。竖肋方木截面特性:_ 2A =120 140 =16800mm12W = bh6120 14023=392000 mm13120 14074I =bh = =2.744 10 mm121242741122EI=104N/mm2 2.744 107 mm4 =2.744 10 N.mm2 = 274.4KN .m2EA=104N/mm2 120 140mm2

8、 = 1.68 108 N =1.68 105KN轧我 9苫 学 9孤 史青 9小 9翻 轧於 轧某 9.26 丸蕉V V V V力学模型图（kN-m）5.123.12-3.123121T3剪力图（kN）位移图（mm跨中最大弯矩：M max -3.12kN m =3.12 106 N mm截面的最大应力：；:5axMmax 3.12 106392000= 7.96MPa < k 】=13MPa模板最大剪力：Qmax =19.78kN模板最大剪应力:T max3Qmax2A3 父19780 =1.77MPa4=2.0MPa2 16800最大挠度：fmax = 0.4mm < f =1

9、000 = 4mm max250经上面计算可知：横肋的强度及刚度满足设计要求。4.5 竖肋（12X14cmJ木，上部2.0m倒角段）竖肋采用12x 14cm方木，间距50cm由上横肋计算可知传递在方木上的集中力F =5.05 + 4.21 =9.26kN ,背后拉杆间距60cm按三跨连续梁进行计算力学模型图（kN-m）剪力图（kN）位移图（mm跨中最大弯矩：M max =0.97kN m = 0.97 106N mm截面的最大应力：仃max =Mm = 0.97 -10 =0.25MPa < b=13MPaW 392000模板最大剪力：Qmax =6.02kN模板最大剪应力：.max3Qmax3 x 6020 =0.54MPad】=2.0MPa2A 2 16800最大挠度：fmax= 0.1mm < f=1000 = 4mm lax250经上面计算可知：横肋的强度及刚度满足设计要求。4.6 支撑（|）45X 3.0车冈管）支撑间距按100cmi行布置，采用小45X3.0钢管。由上4.4计算可知最大支撑反力22F =19.78+13.89 =33.67kN ,钢管截面积S = 3.96cm、拉杆界面积S = 2.01cm 。F 33.67 103。钢管=一 =r=85.03MPaS 3.96 102经上面计算可知：