东海泰禾B3施工组织设计-水电

1、东海泰禾广场B3目 录第一节 、工程概况第二节、主要施工方法第三节、施工机械设备情况描述及进场计划第四章、确保工程质量的技术组织措施第五章、确保安全生产的技术组织措施第一节 工程概况一、 工程简介本工程地上部分由2座高层塔楼及6层裙房，其中19#楼塔楼为超高层办公楼，20#楼塔楼为高层酒店，21#楼裙房为商业及酒店配套等服务用房。地下室共二层，其中地下一层为地下商业及酒店配套用房及设备用房，地下二层为机动车停车及设备用房。质量等级为合格，其中水电工程包括电气照明系统、弱电系统、生活给水系统、生活排水系统。建设单位：泉州连禾置业有限公司。设计单位：福建嘉博联合设计股份有限公司。施工单位：中诚建设

2、有限责任公司。监理单位：福州中博建设发展有限公司。二、 设计概况1、 水卫专业（1） 生活给水系统： 给水方式：地下室一层二层商业为低压，采用市政给水管网直接供水，三五层商业为高区，采用地下室泵房加压供水。办公楼分为四区供水，六十一层为中1区，采用地下室生活水池加压至避难层水箱至各用水点，十二十八层为中2区，十九二十四层为高1区，二十五二十七层为高2区，采用地下室生活水池加压至避难层水箱加压至屋面水箱至各用水点。酒店分四区供水，地下二层六层为低区，七层十二层为中1区，十三层十八层为中2区，十九层二十四层为高区，采用地下室变频供水设备供水。 管材及连接：室外埋地管DN<80mm时采用钢塑复

3、合给水管，丝扣连接，DN80mm时采用球墨铸铁给水客T型橡胶圈接口，办公及高业餐饮部分，给水支管采用PP-R管热熔连接，主管采用钢塑复合管连接。酒店部分，给水主管采用钢塑复合管连接，支管采用薄壁不锈钢管双环卡压。（2） 生活排水系统：本工程生活污水、废水与雨水分流。管材及连接：办公及商业餐饮部分：超高层办公卫生间排水立管、地下室空调机房排水管、上部及地下室餐饮废水管、超同层冷凝水管采用抗震柔性接口排水铸铁管，卡箍连接。超高层屋面雨水管、避难层排水管、管井的排水管采用镀锌钢管，卡箍连接，裙房单独空调机房排水管，小屋面的排水管、裙房单排污水管、裙房冷凝水管、裙房卫生间及上部及地下室餐饮通气管、外廊

4、雨水管及所有的卫生间排水支管采用（PVC-U）排水塑料管，承插胶粘剂连接。2、 电气专业（1） 电气照明系统： 本工程消防设备用电、应急照明、电梯、事故照明等为一级负荷，其余一般用电为三级负荷。本工程从城市10KV电网引两路独立电源，引入10KV变配电所作为主电源。地下室设一台柴油发电机容量为1200KV做为备用电源，柴油发机设自起动装置，30S内由市电切换到柴油发电机电源。 本工程电气导管采用JDG金属导管、焊接钢管暗敷。本工程所有配电柜均落地安装，所有照明开关、插座均暗装。（2） 弱电系统： 电话系统：由市话电缆引至地下室电信设备间分线箱后采用光纤线穿PVC管引至各用户弱电箱。有线电视系统

5、：由SDVC-75-12射频电缆引至底层电视前端箱后采用SDVC-75-9射频电缆穿桥架引至各层电视分支器箱后，再采用SDVC-75-5射频电缆穿PVC管引至各用户弱电箱。（3）防雷及接地系统：本工程接地型式采用TN -S系统。本工程防雷接地、保护接地及弱电接地共用同一接地体。本工程设总等电位联结，卫生间设局部等电位联结。不间断电源输出的中性线、金属电缆桥架、支架及引入、引出金属导管金属线槽及安装高度距地面小于2.4米灯具金属外壳均应接地。3、 工程施工执行标准规范：1、GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范;2、GB50242-2002建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范;3、

6、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准;4、GB 50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范;三、质量目标业主要求工程质量标准必须达到合格等级。在施工中我们将严格按«施工验收规范»及有关«操作规程»要求组织施工，确保工程质量业主要求的合格等级。1、 电气施工工艺流程基础接地装置焊接地下室剪力墙套管预埋楼层板电气配管预埋墙体配管、线盒、箱体预埋管内穿线调试、整修2、 水卫施工工艺流程地下室底板排水管道预埋地下室剪力墙套管预埋配合土建进行楼板给排水孔洞预留清理孔洞及给排水支架制作安装室内给排水立管、支管安装室外给排水埋地管道安装通水、通球

7、试验、压力试验、系统清洗第二节 主要施工方法一、电气部分（一）管线预埋1、预留预埋是建筑安装工程首先而关键的环节，其预埋的质量不仅直接影响安装工程的顺利进行，而且也关系到土建的质量和进度，因此强调预埋管路敷设走向、位置、标高必须正确、系统完整，规格符合设计要求，不得漏埋，错埋，更不允许任意破坏结构强度。现浇砼中预埋管线应在土建底板筋绑扎之后，附加筋之前时行，暗配管路敷设的原则，要求横平竖直、管路短，弯头少，以便函于穿结，暗配管路的施工程序应是：管才选择（根据设计图纸规格及材料标准选取择所需管材）管路加工（根据图纸与现场实际进行一系列加工如除锈、刷漆）切管弯曲等线路敷设（管之间连接、管盒连接等）

8、管道保护措施等。2、管路敷设注意事项：埋入墙砼中的管子保护层距等表面的净距离15mm，管口出地平200mm，管中尽量减少交叉，成排暗配管间隙应25mm。管路的弯曲半径不应小于管外径10倍，弯曲处于就应褶皱，凹穴缺陷，弯扁度10%管外径，管路连接套管长为1.53倍管径。暗配的焊接管与盒（箱）连接可采用焊接，管口高出盒（箱）内壁不大于5mm，且焊后应补刷防腐漆。 管口应平整、光滑、管与管、管与盒（箱）等器件应采用焊接法连接，连接处焊接应饱满，平整，焊渣清除干净，接口应牢固可靠，管与盒（箱）接口处应作防腐处理。楼板中的电线管施工应避免出现三管交叉现象。（二）、接地及引下线，避雷网安装1、本工程的基础

9、接地装置是利用基础地梁底部两主钢筋连续焊接成一环状闭合的自然接地体。断接处采用搭接焊，双面焊，焊缝长大于6倍主筋直径；焊接应饱满，无咬边，气孔，夹渣。接地电阻要求不大于1欧姆。2、底筋与底筋叉接处应采用12的圆钢作搭接焊，焊接采用双面焊，焊缝长大于6倍主筋直径。3、接地体遇桩基处应采用12的圆钢作搭接焊，焊接采用双面焊，焊缝长大于6倍主筋直径。4、引下线利用柱内两对角主筋连续焊接，采用双面焊，焊缝长大于6倍主筋直径。引下线与接地体采用12的圆钢作可靠搭接焊，与桩基的连接如操作不方便，也应采用12的圆钢作搭接焊，焊接采用双面焊。焊接过程中，焊缝应饱满，无咬边，气孔，夹渣。5、屋面避雷网安装：本工

10、程按照二类防埋建筑物设计，屋面避雷带采用12的镀锌园钢沿屋顶敷设，形成一环状。连接处采用搭接焊，焊接采用双面焊，焊缝长大于6倍镀锌圆钢直径，与引下线连接处采用搭接焊，焊接过程中，焊缝应饱满，无咬边、气孔、夹渣。避雷带支架采用7字型，按照设计要求，安装高度为100mm。直线段支架间距1000 mm，转弯处500mm。在施工时，首先镀锌圆钢应调直，转变处，镀锌圆钢的弯曲半径10倍，弧度采用统一模具进行制作。屋顶不同标高的避雷带应可靠焊接并不少于两处。另外，屋面所有金属构件都应和避雷带作可靠焊接，焊接点不少于两处。6、本工程低压系统接地方式采用TNS制，进线配电筒电视，网络等所有进行入本工程的金属管

11、均应在入口处与接地装置就近做好等电位连接。电气保护接地，弱电系统基地及防雷接地采用综合 接地装置，要求接地电阻不大于1欧姆，如果实测接地电阻达不到要求时，则应该增加接地连接带。（三）电气配管电气配管是建筑安装工程首先而关键的一环，配管质量不仅直接影响安装工程及有关安装方案的顺利进行，而且也关系到土建的质量和进度，因此强调预埋管路敷设走向、位置，标高必须正确、系统完整、规格符合设计要求，不得漏埋、错埋，更不允许任意破坏结构强度。本工程设计的电气配管方式主要采用焊接钢管、JDG金属导管沿墙、板暗设。1、管路敷设要按照设计图纸要求的线路，回路进行。管道规格按照设计要求进行选取。埋入墙、砼中的管子保护

12、层距管表面的净距离15mm，管路尽量减少交叉，成排暗配管间隙应25mm。在管道密集的地方，应根据实际情况对管道敷设及走向进行合理安排，避免多重管道的保护层不能满足要求及重叠对土建结构造成影响。2、管路的弯曲半径不应小于管径10倍，弯曲处不应有褶皱，凹穴等缺陷，弯扁度10%管外径，管路连接套管长为1.53倍管径。连接管的对口处应在管中心。JDG 管与管连接采用 JDG 直管接头连接，连接时先检查两侧连接的管口应平整、光 滑、无毛刺、无变形。连接时将两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，然 后用专用螺丝刀拧紧螺钉，直至螺帽脱落。钢管连接采用焊接，焊口应牢固、严密。3、本工程安装的日光灯基本上

13、都是成排安装，为保证灯具安装的成直线，在电气预埋时就要对成排灯具实行拉线定位，确保灯具接线盒就成一直线。同一室内成排安装的灯具其中心偏差不大于5mm。4、管路的预埋长度较长的要按照要求设置接线盒。即：全长超过20米无弯曲时；全长程过14米，有一个弯曲时；全长超过8米，有二个弯曲；全长超过5米，有三个弯曲时。5、配管完成之后，要对向上的管口进行临时封堵，以防管子堵塞。管子在砖墙埋设。采用M10的水泥砂浆抹面保护，保护厚度15mm。6、管子进入开关，插座盒，配电箱等，使用专用锁母固定。锁母的外径应与合箱敲落孔相一致，多根管进入箱时，排列应整齐。并留有20mm以上的间距，固定牢固。各种线盒，箱的敲落

14、孔不应破坏。（四）桥架安装1、施工流程：桥架进场检查测量定位支、吊架安装支、吊架检查（合格）桥架进场检查桥架检查（合格）2、按照施工图所示位置配合土建预留孔洞。3、室内桥架安排在管道工程基本施工完毕后进行。4、桥架进入施工现场后，按设计图进行型号、规格、结构形式复核。5、桥架敷设：1）金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，连接必须牢固可靠。2）电缆桥架直线段长度超过30m，应设伸缩节；跨越变形缝处应设补偿装置。3）电缆桥架与支架间的螺栓、桥架连接板螺栓应紧固无遗漏，螺母位于槽架外侧。4）桥架完成后，应检查合格后，方可进行电缆敷设。（五）管内穿线1、根据施工

15、图，对导线的规格、型号进行核对，明确无误后，方可进行放线。2、照明导线绝缘层颜色选择：A相黄色，B相绿色，C相红色，零（N）线淡蓝色，保护（PE）地线黄绿相间色，灯具控制线白色多回路灯具集中控制线色要采用上面五种颜色以外的线色。3、穿于管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，扭曲。4、线盒内留线长度出盒口不应小于150mm；配电箱内留线长度为箱的半周长。5、在割开导线约缘层时，不应损害线蕊。6、导线在线盒的中间盒分支接头采用焊锡法连接，焊接应灌的饱满，不应使用酸性焊剂。中间、分支接头，内层使用绝缘黄蜡绸（或高压橡胶绝缘带）来回缠绕3层，外层使用绝缘黑胶布来回缠绕2层。7、配电导线间和导线对

16、地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。（六）配电箱安装本工程配电箱安装方式主要是嵌入式安装。1、按设计标高，结合箱体尺寸，对预留的孔洞进行复核，复核后对孔洞上、下预埋的管道的长度进行处理，使之符合入箱内约5MM，且排列整齐。2、在配电箱的底部和上部钻好引入管子的孔的洞，将箱体带入管子端头，找好标高，用水泥沙桨和砖头垫好箱体，用线坠和水平尺对箱体进行复核校正，校平后用水泥浆和砖头填实箱内周边，并抹找平。3、配电箱体与配管连接孔，是进出线在箱体上、下部压制的标准敲落孔，敲落孔不应留长孔，也不应在侧面开孔，严禁电、气焊开孔。4、配电箱设有专用保护线PE、工作零线N接线端子排。5、电源保护管在箱体位置；应

17、与总控开关成反向的箱体下端进入，保证导线预留量是箱的半调长度。6、箱内配线应选好导线长度，剪断后进行倍线，导线以成束排列整齐、美观、安全可靠，必要时采用线卡固定。多回路之间的导线不能交叉，错乱的现象，导线不得有接头。7、导线与盘面器具连接式，接线应美观、整齐。同一端子上导线不超过2根截面积相同（如截面不相同应焊锡处理）。螺栓固定处应有平垫和防松垫片。多股铜芯与插接式端子连接，端部拧紧搪锡。8、工作零线（N）和接地保护线（PE）经过汇流排（或端子排）时采用螺栓连接。导线2根连接时，中间应加平垫片。零（N）线、PE线和回路控制线排列位置与开关位置对应，并标明回路编号。（七）灯具安装本工程采用的灯具

18、主要为卫生间、走廊楼梯等处安装的吸顶灯和教室、办公室等处安装的荧光灯。1、吸顶灯安装1）找准灯具位置，在建筑物表面栽上两根塑料膨胀子，将灯座固定牢，灯座与建筑物表面应紧贴无缝隙。2）将灯头线折回缠绕在电源线芯上57圈，折弯的电源线芯应压紧在缠绕线上，调顺包扎接头放回线盒内，上好灯泡和灯罩。3）玻璃灯罩固定应以手能转动为宜，灯泡不可紧贴在灯罩上。2、荧光灯安装本工作荧光灯主要采用吸顶安装和吊链、吊管安装方式。1）吸顶荧光灯安装a、日光灯应组装通电试亮后方可现场安装。b、根据设计图所示，确定日光灯位置，灯架应完全遮盖住灯头盒。成排灯具拉通线安装，偏差不大于5mm。c、将电源线甩入灯盒内，固定好灯架

19、，使其紧贴建筑物表面，并将灯架调整顺直。进线孔处的电源线应套上塑料软管保护。d、日光灯安装在吊顶上，应用自攻螺丝将灯架固定在龙骨上。灯架固定好后，将电源线接入灯架内相应的端子上，把灯具的反光板固定在灯架上，上好灯管，启辉器。2）吊链式荧光灯安装a、根据灯具需要截取不同长度的塑料软线，两端剥去绝缘套，拧紧搪锡。相线、零线应标示明确。b、灯具应在安装前集中通电试亮后，进行现场安装。成排灯具应拉通线，找准吊链位置，如有偏差，应做适当调整。双管以上的日光灯盒，采用镀锌铁质吊链。c、根据灯具的高度，将吊链编好，把吊链挂在灯架挂钩上。把两个吊线盒分别与塑料（木）台固定牢，将导线依顺序编叉在吊链内，并将吊链

20、上端与吊线盒内U型铁丝挂牢。将软线与灯光盒甩出的电源连接，包上绝缘胶布。装上灯管，启辉器，通电试验。d、吊链日光灯，双链应平行、垂直，软线与吊链颜色应协调，编叉均匀，紧贴，美观。3）吊管式荧光灯安装a、钢管吊杆内径不小于10mm。管壁厚度不小于1.5mm。b、根据灯具需要截取一定长度的塑料软线。两端剥去绝缘套，拧紧搪锡。相线、零线应标示清楚。c、组装好灯具通电试亮后，方可现场进行安装。d、把两要吊杆分别与塑料（木）台固定牢后，将加工后软线穿过吊杆引入灯架，把灯架与吊杆用配套锁母固定。分别电源的相线和零线，接入灯架内的瓷接线端子内。灯具安装固定调整后，再拧好吊杆顶部法兰顶丝，应使法兰在塑料（木）

21、台中心，偏差不大于2mm。灯架吊杆应垂直，双杆应平行，成排灯具应在同一水平线上，偏差不大于5mm。（八）开关、插座面板安装1、开关、插座必须有专用线盒，禁止无盒安装。开关、插座盒周围抹灰应阳角方正，边缘整齐光滑。饰面板（瓷砖）锒贴尺寸正确，边缘光滑。2、开关、插座盒内管口应光滑，盒内杂物、尘土应清理干净。3、开关安装：1）开关安装的位置开关边距门框（包括门框及装饰板）的距离为1520cm。梯间的照明控制开关，应设置在楼梯踏步下方。2）开关接线时，应识别好导线，严格做到开关切断火线。3）同一场所开关切断方向应一致，且操作灵活，接点接触可靠。4、插座安装：1）插座接线时应仔细辨认识别盒内分色导线，

22、正确与插座进行连接。面对插座单相双孔水平排列时为：左零线，右相线，垂直排列时为：上相线、下火线，单相三孔插座为：左零线、右相线上保护线（PE）。2）双联及以上的插座接线时，相线、零线、保护线应进行不断线整体连接，不可进行串接。3）当接插有触电危险的家用电器的电源时，采用能断开电源的开关插座，开关断开相线。5、固定开关、插座面板选用统一的螺栓，面板安装端正，面板四周应紧贴建筑物表面，不得有缝隙、孔洞等缺陷。面板安装后装饰帽应齐全，表面应清洁。6、开关、插座同一场所安装高度偏差不大于5mm，并列安装时高差不大于0.5mm，面板垂直度偏差不大于0.5mm。（九）电缆线路本工程电缆采用穿钢管保护，施工

23、中要注意以下事项：1、电缆保护管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑无毛刺，金属电缆管不应有严重的锈蚀，管的内径，不宜小于电缆外径的1.5倍。2、电缆管在弯制后不应有裂缝和显著的凹凸现象，其弯扁成都不宜大于管子外径的10%。3、金属电缆管宜采用插接，连接应牢固，密封应良好，采用套接时，套接的短套管或带螺纹的管接头长度不应小于外径的2.2倍，金属电缆管不宜直接对焊。4、电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。5、电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。6、电缆安装前应进行下列检查：1）电缆桥架线槽施工结束，明敷支架应齐全油漆完整，进户线保护管敷设结束。

24、2）电缆型号、电压、规格应符合设计要求。3）电缆绝缘、无机械损伤。7、电缆敷设应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有未消除的机械损伤，电缆的弯曲半径，余量予留满足要求。（十）配电与节能工程1. 设计图纸已经节能机构审查合格；2. 配电与照明节能工程采用的材料、设备等产品进场时，按照设计、规范、标准要求对其类型、材质、规格、有关技术性能参数及外观等进行检查验收，并形成验收记录。3. 主要设备、材料、成品与半成品出厂合格证和检验报告根据设计和相关标准规定进行核查，并分类整理，逐一编号，并做好合格证汇总表。4. 低压配电系统选择的电缆、电线应进行复验，复验见证取样送检，经有

25、资质的实验室复试合格后，方可使用；并按照福建省建筑节能工程施工文件管理规程DBJ 13-56质控（建）表4.1.4.8填写。5. 配电工程安装完成后按照规范规定进行低压配电系统的调试，调试结束后采用相应的仪器仪表对电源质量性指标进行检测，并填写好检测结果。6. 照明工程安装完成后，采用相应的仪器仪表对其进行照明系统照度和功率密度值求检测与校对，并做好检测记录。7. 母线与母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，使用力矩扳手对压接螺栓进行力矩检测，检测值符合建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303标准后才可通电运行。8. 在通电试运行时开启全部照明负荷，使用三相功率计检测各相负载电流、电压

26、和功率，然后校核其负荷平衡情况，并做好检测记录。（十一）监测与控制节能工程监测与控制节能系统验收的为：采暖、通风与空调调节和配电与照明所采用的检测与控制系统，能耗计量系统以及建筑能源管理系统。建筑节能工程所涉及的可再生能源利用、建筑冷热电联供系统、能源回收利用以及其他与节能有关的建筑设备监控部分的验收。监测与控制系统采用的设备、材料及附属产品进场时按照设计要求对其品种、规格、型号、外观和性能等进行检查验收。（十二）系统送电调试：1、准备工作：在变配电系统安装结束，高、低压配电柜电源进线完成，质量检查部门检查全部合格，组织试运行工作，并确定事故紧急处理措施，明确试运行指挥者，操作者和监护人。所有

27、系统试验项目全部合格，并有试验报告单。低压配电柜、动力控制柜检查继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号动作准确无误。检查所有柜（盘）内设备的导电接触面与外部母线连接处必须接触紧密，电源相线连接校相正确、零线、接地保护线连接正确、可靠牢固，各个回路绝缘电阻重新测试。2、送电系统系统调试：变配电系统由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电，校相无误，低压配电柜已受电。检查低压柜电源电压是否正常，在开关上下侧进行同相校对，安排操作人员，根据设计配电系统图要求逐路进行送配电、低压配电室处设送电操作人员23名，受电处设监护人及操作人员23名，明确送电回路的终端位置，逐路、逐条送电，先观察低压柜开关

28、送电情况是否正确，同时受电处配电柜（盘）、受电情况，校验相位、电压，如有异常，及时停电，检查分析原因，至故障排除，方可重新送电，每个回路在送电后，均应如实作送电情况记录，动力控制柜在送电后，启动负荷，检查负荷电流、电压是否正确，操作人员和监护人员应严格按照送配电系统安全操作规程进行操作。低压配电系统送电空载运行24小时，并有专人监护、记录运行情况。二、水卫部分（一）孔洞预留孔洞预留主要是卫生间给排水管道孔洞予留。卫生间给排水管道的孔洞予留应按照设计图纸的要求进行，给排水立管管道及排水支管的予留孔洞的尺寸应按照施工规范的规定执行。孔洞予留时还应注意以下的事项：1、要按照设计要求的给排水管道的规格

29、及施工规范规定的予留孔洞的尺寸进行孔洞模具的制作。模具的尺寸应该制作准确，形状规整。2、立管孔洞予留的位置应该按照设计图纸确定的给排水立管的位置进行，卫生洁具的甩头接口位置予留必须按照实际使用的卫生器具的规格型号确定，设计图纸上还没有确实具体的卫生洁具型号规格，在实际施工前必须与设计、建设单位商定后确定。3、在核对孔洞予留位置无误后，要对予留模具进行固定，固定可用铁钉和铁丝将模具固定在模板上，固定必须可靠。对己经予留好的孔洞模具，要做好产品保护，防止重压或其他机械、人为的损坏以及孔洞模具的移位。浇注混凝土时应有专人看管，避免位移或倾斜。（二）给水管安装给水支管采用PP-R塑料给水管，热熔连接。

30、其余生活给水立管，干管和屋面管采用钢塑复合管，DN<80mm时采用沟槽连接，DN80mm时采用采用丝扣连接。给水管安装程序为：准备支架管路加工支架安装管道及附件安装管道水压试验管道清洗、消毒。1、准备工作根据设计要求检查预留孔洞是否符合要求，按照设计要求进行管材管件阀门及支架型钢备料，所购之管材管件阀门及型钢必须具备制造厂的合格证书，其性能符合现行国家标准或部颁标准。2、路加工，管路热溶连接应使用专用热溶工具，管材于管件连接端面必须清洁、干燥、无油，连接时无旋转地把管端导入加热套内插入符合的深度，同时无旋转地把管件导入加热套内，达到加热时间后立即把管件加热套于加热头取下，迅速转地直线插入

31、要求的深度，严禁旋转。3、支架安装：安装前应首先检查支架尺寸、规格是否符合设计要求，根据图纸用拉线的方法确定各支架的为置，使管道安装上下先垂直，水平整齐，各支架位置应符合设计要求。支架固定要牢固可靠，埋没或埋入墙内部分应120mm且应开脚。4、管路安装：管路安装应包括各种阀门配件安装，各种阀门进场后应进行强度试验，安装于主干管上的阀门安装前应全数试验，安装于支管的阀门安装应抽检10%进行试验，如有漏裂不合格产品杜绝使用，安装时应进行拉线及吊线调直，使管道的纵横方向弯曲及立脚点管垂直度的偏差值符合规范要求，立管距墙的净距离应20-30mm。5、水压试验：试验压力为0.6Mpa，水压试验时管内灌满

32、水后进行水密性检查，然后缓慢升压，升压时间不得小于10分钟，升压至0.6Mpa后应稳压1小时观察各接头部位是否有渗漏现象，稳压1小时后若有压力降应补压至0.5Mpa,在15分钟内压力降不超过0.03Mpa,为合格，试验用压力表应在核检有效期内。 (三)排水管安装本工程主管采用铸铁管，卡箍连接。卫生间排水支管采用（PVC-U）排水塑料管，承插胶粘剂连接。1、排水管安装：排水管道安装程序：预留孔洞放样管段预制制安管架安装立管安装支管灌水和通水试验。（1）根据经会审后的设计图及有关规定，确定管道的中心线位置，配合工程施工进度，做好管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷预留孔洞工作，其尺寸设计无规定时，应按下列规

33、定执行：1）预留孔洞尺寸宜比管外径大50100mm；2）架空管顶上部的净空不宜小于150mm。（2）管道穿过地下室或地下构筑物外墙和水箱、水池时，若设计无要求，应采用刚性或柔性防水套管。管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。（3）底层埋设的排水管道，应按设计图的要求和器具、立管清扫口等位置地面标高实际情况，量好尺寸，按要求的规格进行预制连接，同时将管沟挖好、夯实。将预制好的管段做好标记。（4）立管与排出道端部的连接，采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。（5）地下埋设的管道安装养护完后，应按规范要求，隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高

34、度应不低于层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。（1）试验符合要求后，做好隐蔽工程验收和灌水试验记录，分层回填轻夯。2、排水立管安装：（1）立管检查口的设置规定：在立管上应每隔一层设置一个检查口，但最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm，检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。（2）一般排水立管在住宅楼卫生间内，立管上的横支管的中心应距顶棚楼板300350mm。其他支岔口的中心标高

35、，应保证在满足支管设计坡度的前提下，横支管上距立管最远的端部，连接卫生器具排水短管管件的上承口面，距顶棚楼板面应有不小于100mm的距离。（3）用于室内排水的水平管道与水平管道，水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜四通。高层建筑的排水立管多设于管道井内，不宜每一根立管单独排出，排出立管在中间（或技术层）拐弯时，应按规定量尺下料。（4）按加工草图和选好的各立管的管材、管件进行加工预制，各种管材的接口连接，按相关工艺要求进行连接，将预制好的管段按立管管道连接顺序由下往上做好标记。（5）安装前，经立管中心线垂一吊线，然后结合规范规定确定各层管卡的

36、位置，进行管卡制作安装。（6）管卡安装后，可进行立管安装，按预制好的管段编号，逐层安装，应注意调整好甩口和检查口方向，同时将立管进入管卡内，上紧管卡螺栓，并将管道的敞口做好临时封堵。（7）排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定。（8）通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大臣积雪厚度。（9）在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门窗顶600mm或引向无门、窗一侧。（10）在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出层面2m并应根据防雷要求设置防雷装置。（11）屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。（12）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45

37、6;弯头连接。（13）设计图中要求防腐的管道，应按设计要求进行防腐。（14）须隐蔽的管道，应先作灌水试验，并及时填写灌水记录，经检查验收后方可进行隐蔽。3、排水横管安装（1）按图纸的卫生器具的安装位置，土建给定的墙中心线及抹灰层厚度，实际排列出器具。（2）出水口的排水管穿越楼板的中心位置，用“十”字线标记在楼板上，用钢卷在量出从立管上的接口管件到各器具排水管中心的主横管尺寸，记录在草图上。按穿管孔洞中心位置线，用手锤、錾子修整好预留孔洞，使孔洞直径大于要穿越的管外径4050mm。（3）按草图尺寸，对选用的管材和管件，按横管排列，组对的顺序和应尽量减少连接死口，安装方便的原则，进行管段预制。接口

38、的连接要长符合工艺要求，同时要严格找准各管件甩口的朝向，确保横管安装后连接卫生器具下面排水短管的承口为水平。（4）根据管材、管件排列情况，按设计要求坡度或规范规定，确定支吊架的具体位置和结构形式，绘制出加工草图，进行支吊架制作安装。（5）在施工放样前应注意，在生活污水管道上设置的检查口或清扫口。（6）污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。（7）横管吊架安装好后，可进行横管安装，用绳子通过楼板孔洞将预制管段，按排管依次从两侧水平吊起，对好接口，将管段卡稳在支吊架上，调直各接口及管件甩口上的方向，然后连接好横管的各接口，紧固吊架管卡螺栓，固定好管道，同时将各敝口的管头临时封闭。

39、（8）安装楼板以上的排水短管时，应先按土建的墙上给定的地面水平线，拉一条通过排水短管中心线，再根据不同类型的卫生器具需要的排水短管高度，从横支管甩头管件的承口处量准尺寸，下料接管到楼板上。在下尺、下料、安装排水短管时，应严格控制其标高和坐标，使其满足各卫生器具的安装要求，并将各管口封闭严实。（9）穿越排水管的楼板孔洞，应及时封堵。可用水冲洗湿润孔洞四周，吊模板，再用不小于楼板砼强度等级的细石砼捣灌密实。待砼达到强度后再拆掉模板。（10）管道安装的坐标允许偏差15mm，标高允许偏差±15mm。（11）排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须

40、达到100%。（12）管道的坡度，坡向必符合设计要求和规范规定，严禁倒坡、平坡，且坡度均匀一致，不允许出现高低起伏现象。（13）隐蔽前，应进行灌水试验，并做好灌水试验记录。（14）排水系统安装完后，应按规范规定做好通水试验，并填写“排水系统的通水能力试验”。4、排水塑料管道支吊架最大间距（m）管径(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.60（1）支承件的确良内壁应光滑，采用金属支承件时还应在管身和金属支承件之间加装橡皮垫片。（2）生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规定。项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）150251227

41、515831101264125105516074（3）立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。（4）存水弯组装时应有足够的水封深度，水深度不得小于50mm。（5）管道接口的粘接按下列操作工艺执行：1）粘接面必须保持清洁，无尘砂与水迹。2）配管时应将管材与管件承口试插一次，并在其表面划出标记，管端插入承口深度应符合规定。3）胶粘剂涂刷应先涂承口，后涂插口，动作迅速，涂抹均匀。4）口接口的粘接应在承插口涂刷后，即找正方向将管子用力插入承口内侧，应使管端插入深度符合所划标记，还应保持静街23分钟，防止接口滑脱。5）接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用干布擦拭干净，并根据胶粘剂性能和气候条件静置至接口固

42、化为止。（8）管道安装完后，随即支模补洞，用不低于楼板标号的防水细石砼分二次捣筑，待面层施工后应在管道周围用1：2水泥砂将抹成高出地面、屋面不小于20mm宽度不小于30mm的阻水圈。第三节 施工机械设备情况描述及进场计划设备安装工程施工机械用具计划序号机械名称型号规格产地单位数量进场时间1交流电焊机BX6上海东升台5随工程开工进场2电动套丝机4寸4寸上海华星台2随工程开工进场3砂轮切割机400400上海切割台2随工程开工进场4电锤M22M22闽日台7随工程开工进场5手电钻M13M13闽日台4随工程开工进场6氧炔焊设备台2随工程开工进场7手动试压泵04MPa台2随工程开工进场8直流电焊机AX-1

43、00国产台4随工程开工进场第四节 确保工程质量的技术组织措施（一）工程的检验和试验的控制1、本工程应用检验和试验器具（计划表）序号仪器名称单位数量1接地电阻测试仪ZC298-2型套12绝缘电阻表0.5KV只13绝缘电阻表1KV只14阀门试验台套15手动试压泵04.0MPa套16水平尺把37水准仪台18钢卷尺把20 材料检验：材料设备进入现场，按设计要求、质量标准对型号规格、质量进行认真检验、核对验收，严格把好材料的质量关。本工程的主要材料有：钢管、UPVC管，各种配电箱、电缆、PVC电线管、开关插座，各种灯具均应进行检验，各种配电箱进行开箱检查，核对设备本及附件的规格、型号、产品合格证件、技术

44、资料，说明书应齐全。主要材料必须抽样检验镀锌钢管、UPVC管、钢管壁厚、外径及外观检查；所有电线、电缆、灯具、插座、开关都必须安全认证标志。2、阀门安装前，应作耐压强度等级试验，对起切断作用的闭路阀门，应逐个做严密性检验，严密性试验以公称压力1.25倍进行。3、给水管道强度及严密性试验：本工程各种给水系统管道试验压力：生活给水系统：1.0Mpa；试验时将压力开至试验压力，观测24小时，压力降不大于0.05Mpa，管道及其附件接口等处未发生漏裂，则认为试验合格，合格后把试验压力降至工作压力，进行严密性试验，全管道未发生渗漏现象，为严密性试验合格。消防给水系统管道试验压力为0.9Mpa，观测0.5

45、小时，管道及其附件接口等处未发生漏裂，则认为试验合格，合格后把试验压力降至工作压力，进行严密性试验，全管道未发生渗漏现象，为严密性试验合格。4、排水、雨水管道灌水试验，试验前应将所有管口加盖封闭，排水管道的灌水高度不低对应层的地面高度，从灌水开始时，应设专人检查监视，发现堵盖不严或管道出现漏水不均匀停止灌水，进行整修，待封闭严密，才重新灌水，灌水高出未渗水才再次向管内灌水，回原水位5mm，水位没有下降为灌水合格。通水试验：将给水系统1/3配水点同时放开，检查各排水点应畅通，接口无渗漏，卫生洁具工作正常为合格。5、绝缘电阻测试：穿线完毕应进行绝缘电阻测试即相间、相零、相地、零地绝缘电阻测试，绝缘

46、电阻应大于0.5M；否则应整改处理。6、接地电阻测试：本工程采用直接测试法，使用仪表是接地电阻测试仪。测量方法：把接地电阻测试仪放在水平位置，把指针复位至中心线，把倍数标高，调于最大倍数，慢慢转动摇长期盘，使指针平衡，当指针接近中心，加快摇把的转数，至120r/min左右，调整测量标度盘，指针指于中心线上，如果“盘”盘上读数小于1时，应将倍数标高，置于转小的倍数，重新测试，并得正确的读数，将“测量标度盘”的读数乘于倍数，即为所测的接地电阻值，接地电阻小于1为合格。7、照明线路及灯具试电检查：安装完毕后，进行试电检查，检查接线是否正确，连线是否可靠，通电情况。相线、中性线、保护线不应错误，配线与

47、设备，器件，器具的连接应正确。（二）质量通病的预防1、电气工程（1）预埋管1）通病：电气配管预埋甩口位置不准，向上甩口短管易被损坏2）防治：加强施工前放样，施工前详细核对水电图与土建图，确定墙体的平面位置，在模板上做记号，配管时严格按记号施工，并用14以上地钢筋把甩口管头固定定位，避免偏斜引起错位，甩管露出板面的根部在土建浇完混凝土后用1：2水泥沙浆堆积50mm高防护，防止被损坏。（2）配电箱安装1）通病：配管从箱侧进入，入箱处不整齐，配线不美观2）防治：施工前认真交底，施工人员熟悉进出配电箱管子的数量和位置，配管时把管子按回路排列好，确保管子能顺利到位，配电箱加工时不开口，施工前根据实际情况

48、用开孔器钻孔。配电箱进出线配线地，先对作业人员进行培训，施工标准箱，确定配线顺序和成束导线的绑扎方式，再进行规模施工。（3）接地线的焊接1）通病：焊接长度不够，焊渣清理不干净。2）防治：施工加强检查复核，确保焊接长度符合要求。焊缝饱满，焊渣清理干净，不合格者除返工至合格外，对作业人员给予每处5-10元的经济处罚。（4）开关插座1）通病：开关盒进出墙面，面板歪斜不紧贴墙面2）防治：暗装盒子安装前，土建的墙体已做好粉刷面的基准线条，盒子面应与核基准面平齐，盒子应用100#水泥沙降稳固，确保稳固平正，安装前应平齐，粉刷面板前检查一遍，不符合者请土建先整改，确保面板紧贴墙板。2、水卫工程（1）排水管段

49、安装1）通病：甩口无到位，立管与墙面间距不均匀2）防治：排水管安装前应对各种卫生洁具的下水口尺寸进行复核，绘制下水管大样图，墙面粉刷工作已经做好，饰面的厚度要先请土建施工员明确，施工要做好实际放样，管段要先预制试组装，经核对尺寸正确后才能安装就位，安装完后要立即上好吊架，预留洞灌浆时应再次进行复核，确保甩口管段不偏移。立管安装前要放垂直线，找出管中心与墙面的最少距离，安装好支架，施工中加强复核、检验工作。（三）材料供应的质量保证措施1、材料采购工程开工前由施工员编制施工预算，详细列出各种眩要材料的用量、型号、规格、质量要求及进场日期，报送公司物资部，由公司物资部编制采购文件，地预定分供方进行评审，分供方进行评审合格后，才能签订材料供应合同，并安工程实际需要及时供应。2、材料检验材料进场时先由材料员对材料的型号、规格、数量、外观质量作初步检验并记录，然后由材料员通知施工员进行复核，对阀门等需要抽检的产品按规范要求的批量和抽检个数随机抽样进行水压试验，对其它管件、管材应进行抽样检查并填写好记录，材料合格证应进行分类登记存档。检验不合格的材料不得使用，并及时清