机械设备维护保养作业指导书

1、机械设备维护保养作业指导书编号:作业指导书用法单位：设备科机械设备维护保养作业指导书重新进展保养。326经检验保养作业到达质量要求后，操作人员应将定期保养类别、保养时间、参与作业人员等记录在机械设备定期保养记录卡上。4.0机械设备维护保养规程：一、塔式起重机维护保养规程二、施工升降机维护保养规程三、砼输送泵维护保养规程四、混凝土搅拌机维护保养规程五、配料机维护保养规程六、卷扬机维护保养规程七、装载机维护保养规程八、翻斗车维护保养规程九、运输车辆维护保养规程十、发电机组维护保养规程十一、木作设备维护保养规程十二、钢筋机械维护保养规程十三、汽车吊维护保养规程十四、建筑吊栏维护保养规程十五、车床维护

2、保养规程十六、空压机维护保养规程十七、变压器、调压器维护保养规程十八、型钢剪切维护保养规程十九、挖沟机维护保养规程二十、水泵维护保养规程二十一、电焊机维护保养规程、塔式起重机维护保养规程1、例行保养作业工程：检查地脚螺丝，标准节螺丝；检查各连动部位，滑动部位，滑轮等。钢丝绳，小跑车钢丝绳；光滑指定部位，加注光滑油；检查配电箱配电局部、接线端子状况是否接线有松动或绝缘有问题。检查电缆；清理各有关部位上的尘土和油污；工作后清扫驾驶室。2、定期保养工程周期：200小时：检查各联接、紧固、接地接零装置；钢构造局部：检查螺栓有无松脱，构造部件的组成杆件有无变形，焊缝有无裂纹；机械局部：检查减速器、限位开

3、关、回转支承等装置，检查开口销和钢丝绳的安全状况；制动器局部：检查刹车片的磨损状况和接触面积的大小，调整其间隙; 掌握器局部：更换磨损过剧的接触子和磨擦片，调整触头间隙；限位开关局部：检查各触点是否开闭牢靠。二、施工升降机维护保养规程1、例行保养作业工程：确保小齿轮和压轮在驱动底板上牢靠紧固；检查制动器的制动力矩、减速器的油位及电缆；检查吊笼门和围栏门的联锁装置，上、下行程开关和对重断绳爱护开关;检查导轨架上的限位块位置是否精确；检查对重导向滚轮的调整和固定状况；工作后清扫驾驶室。2、定期保养工程周期：250小时：检查较齿轮和齿条的磨损状况，必要时更换小齿轮;检查蜗轮减速器的蜗轮磨损状况；对指

4、定光滑部位进展光滑；检查钢丝绳的平安状况；对施工电梯要进展垂直测量。、砼输送泵维护保养规程1、例行保养作业工程：清洁机身，去除各部油污；光滑指定部位，加注光滑油；紧固各部螺栓，检查各部油路管道工作情况;检查各部仪表是否正常。2、定期保养工程周期150小时：清洗安排阀的运动磨擦局部，调整间隙，修复或更换主要磨损件;撤除搅拌轴承，清洗换油，拆检料斗；更换推送活塞，解体推送机构，更换密封件和其它损坏件；清洗水系统；分动箱清洗换油，更换密封件，检查液压油虑清器；拆检油马达支座轴承及密圭寸局部，更换磨损件。四、混凝土搅拌机维护保养作业规程1、例行保养作业规程：光滑指定部位，重点光滑开式齿轮及滚筒滚道；检

5、视电路和掌握线路，开点接触应牢靠，接地应良好，检查各部位限位器工作情况；紧固各部螺栓，检查三角皮带的松紧度和钢丝绳的工作情况；试运转，检查传动机构是否正常，检查离合器和制动装置是否牢靠；检查搅拌罐，其运转应平稳，滚轮保证四点接触，齿轮吻合良好；工作完毕后，清洗搅拌罐和料斗，检查料斗上下运转情况和轨道工作情况。2、定期保养规程周期100小时：检查离合器和制动带的磨损程度.检查钢丝绳的磨损程度，接头是否坚固，必要时应予更换.检查三角皮带磨损状况，必要时予以更换.检查滑动轴承，光滑油孔要畅通.检查给水系统，各接头应坚固，密封.检查行走轮是否转动敏捷，装置牢靠.五、配料机维护保养规程1、例行保养作业工程：检查衡器，看是否有卡死现象；检查承重台面，要求能自由摇摆，并保持洁净，检查输送带的工作情况;紧固各个部位的螺栓；