xx工程管桩施工组织设计

1、施工组织设计1、施工方案（一工程概况c1）工程简况本工程位于xx市市府xx街以北，xx路以西，xx路以东。c2）地基处理设计要求该工程由xx市建筑设计院设计，桩基采用静压式预应力混凝土管桩基 础，主楼总桩数1795根（其中1号楼671根，2号楼453根，3号楼671根）， 桩选用pcab400 （95）型预应力混凝土管桩，桩径400mm,壁厚95酮，桩 长20-22m，共计38632米，1号楼和3号楼要求单桩承载力极限值3100kn, 2 号楼单桩承载力极限值3000kn,。（二施工工艺流程见工艺流程c三施工技术要求 检验标准(gb13476-1999)先张法预应力管桩质量检验标准项序检验项目

2、允许偏差或允许值检查方法单位数值王控项a1桩体质量检验按基桩检测技术规程按基桩检测技术规程2桩位偏差用钢尺量3承载力按基桩检测技术规程按基桩检测技术规程般项a1成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩项处无孔隙直观桩径管壁厚度桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲mmmmmmmm±5±5<210<1/1000l用钢尺量用钢尺量用钢尺量用水平尺量用钢尺量，l为桩长2接桩：焊缝质量电焊结束后停歇时间上下节平面偏差节点弯曲矢高秒表测定用钢尺量用钢尺量，l为两节桩长minmm>1.0<10<1/1000l3停压标准设计要求现场实测或查沉桩记录4桩项标兩mm

3、±50水准仪(2) 预应力混凝土管桩起吊、运输和堆存a、预应力混凝土管桩达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输；b、管桩吊装采用两支点法或两头勾吊法，装卸轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落；c、水平运输时，应做到桩身平稳放置，无大的振动，且应绑固，严禁在场 上以直接拖拉桩体方式代替装车运输；d、管桩的堆存应符合下列规定： 地面状况必须平整、坚实； 垫木与吊点应保持在同一横断平面上，且各层垫木应上下对齐； 管桩应按规格、型号、长度分别堆放，堆放层数不宜超过4层。c3）预应力混凝土管桩的接桩两节桩相接采用电烊接桩，为保证电烊接桩质量，应做到： a焊接前应先确认管桩接头是否合格，上

4、下端板表应用铁刷子等清理干净，坡口处应刷至露出金属光泽，并清除油污和铁锈。b焊接时宜先在坡口四周上对称点烊4点6点，待上下桩节固定后拆除。 c导向箍再分层施焊，施烊宜对称进行。焊接采用手工焊接，焊接层数不小于二层，内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层，悍缝应饱满、连续， 且根部必须烊透。d烊接接头应在自然冷却后才或继续沉桩，冷却时间不宜少于8min。c4）预应力混凝土管桩的沉桩压桩施工过程a测量放线：根据建设单位提供的四角控制桩及施工图，用经纬仪将轴 线及桩位放样至实地，将直径6.5、长度80-150mm的钢筋头或钢钉打入实 地桩位，局部洒白灰作为寻找标记，桩位以钢筋头为准。b确定压桩顺序根据

5、桩的规格、基础的设计标高及桩的蜜集程度确定压桩顺序为逐根压 入，标高控制为主的原则进行施工。c确定压桩深度根据设计单位提供的施工现场水准点，用水平仪对施工现场进行测量， 确定每根桩的送桩深度，使每根桩的标高达到设计要求。d压桩准备桩机开动运转，液压油无载循环，保证液压油的工作稀稠度。检查桩 机油路、电路，保证运转正常。检查吊钢丝绳及钓钩，绑桩钢丝绳无断根， 无扭结。检查桩机央具无松动、无变形、到位后无错位。检查桩机支撑、配重横梁的能力，保证上部配重安装平稳。 e桩机就位桩机就位应垂直平稳，以桩机水平仪调整桩机水平度，保证桩机水平， 行走装置长船与短船中心线与压桩方向一致。f桩身起吊检查桩身质量

6、，最取桩吊点绑扎，距桩端以桩长l<10m，0. 3l作为起 吊点，10<l<16m, 0. 29l作为起吊点，捆绑慢带起吊，放入夾具中。g压桩施工 压桩施工工艺测定桩机桩机就位确定桩位桩机施压桩身对接桩机终压 做好原始记录及隐藏工程记录，以上完成一个单桩施工流程。 桩机将预制管桩夹持，松开桩机吊车上的钢丝绳，桩管中心对准桩位 后进行始压，桩管入土 0.81.0m时停机，采用橾作室吊线与横向经纬仪配 合调整桩体垂直度，确定桩垂直后在指挥人员的指挥下进行压桩。 按照桩体分段划线尺寸及央具每行程长度，通过工程间的油压表显示 到终压值读数，记录在原始记录本中（包括桩号、送桩长度、时间

7、等）。 进行喂接桩，接桩顶入下桩桩端进行始压，距地800mm左右停机，采 用吊线及横向经纬仪核对上节桩垂直度，桩端与桩头以靠尺核对吻合后完成 压桩，吊入送桩器压入工程桩，达到设计标高。 在进行始压当中，指挥人员应仔细观察桩机船身，若发现船体有悬空 现象及时指挥停车，记录最终压桩力。h桩间连接夹具起抱距地面800圓人工支撐桩端核对桩端埋件无误后，两人进行对 称围焊，按设计要求保证烊接质量。施工总平面3、劳动力计划安排单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况压桩工10吊装工8焊工9杂工12总计394、施工机械设备名称型号数量总功率(kw)用途静力压桩机zyj-8002台300压桩电焊机bx 1 -

8、5004台50管桩焊接氧割设备/2套/管桩焊接经纬仪dj21台/桩位放样水准仪ds31台/测量桩顶标高吊车wy0011台/吊桩卸桩相应辅助器若干5、施工进度计划施工进度计划（以下计划按有效工作日计，具体开工日期以甲方通知正式开始压桩为准）作容工内23456789o1121344567189201222322425262782923031323334量测>z<力施工准备藏i隊、料理 撤场资整r6、材料供应安排本工程中，材料为预制桩管，从场外成品采购，所以随用随进场。同时，及时 了解市场信息，作好备料工作，以防影响工程进度。一般要备用3-5天的桩管。7、质量安全保证措施c一)质量保证措

9、施(1) 根据工地的实际情况，科学合理的安排施工班组进行综合施工，保证质 量的前提下，落实进度。(2) 公司有关人员，每天进行碰头会，严格工期进度表，调整与协调施工班 组的工作，保证工程进度。(3) 每天作好工作日记，施工原始记录等工地现场施工资料整理、保管工作， 使记录与原始资料真正反映工地现场的实际情况。(4) 按照参加技术交底、图纸会审、监理例会等会议，将会议精神落实到实 际工作中去。(5) 质量检查人员做到质量到人、专人负责、分片包干。(6) 带班人员要做好记录，要反映工地现场的实际情况。(7) 压桩人员要严格按施工图施工，保证桩位的准确。按施工要求进行施工。 c二质量控制(1) 、静

10、压桩施工方法控制a施工前应设置测量基线与水准点，基线应设置在不受施工影响处。 b管桩混凝土需达到100%的设计强度后方可运输进场，起吊时捆绑牢固，起吊点符合力学原理要求，在距桩顶端0.2米处设置吊点，吊索与桩之间要加衬垫，起 吊时平衡起升，避免碰撞和震动。桩堆放时要按长度分类堆放，堆放场地坚实平整， 且承重点设置在吊点附近距端部0.2米处，堆高不起过7层，两端桩错落长度不大 于 10cmoc桩的吊点定位，利用桩架附设的起重钩吊桩就位。d采用静压法施工，在桩架的两滑道中间，桩位置及垂直度经校正后开始沉桩， 桩就位要仔细检查桩身质量。送桩时，应采用钢制送桩器放于桩头上将桩送入。施 工时注意送桩器和

11、工程桩对齐，以轴经重合为原则。当工程桩送到设计深度时，可 将送桩器拔起，起拔送桩器采用桩架上导向滑轮钢绳上钩子挂好，慢慢拔起。e当第一节桩施压到离地面1米时，起吊第二节桩，与底节桩对好复核垂直度 无误后，开始施烊。接桩符合要求后，再施压沉桩。接桩动作应迅速尽量保证连续施工。(2) 静压桩质量控制要点 a质量预控 建立质量管理网络，进行图纸会审和设计技术交底，制定质量评定制、质量 奖罚制、质量例会制度、质量问题处理制度。 质量责任制：分工明确，贯彻执行质量责任制，定期进行督促检查，做到奖 罚分明，责任到人。 察看有勘察资质的单位出具的正式地质勘察报告，供静压桩施工时参考。 进行技术交底，严格按照

12、施工方案施工。施工方案必须具有针对性，措施具 体，施工流程清楚，顺序合理。 工程质量检验制度，包括原材料设备进场检验制度；施工过程的检验；施工 结束的抽样检测。b过程质量控制 桩体质量，对桩体进行外观检查，尺寸偏差和抗裂性检验。施工现场着重检 查砼抗压强度能达到设计要求。桩体有否明显的纵向、环向裂缝、端部平面是否倾 斜、外径壁厚、桩身弯曲是否符合规范要求。混凝土强度是否达到要求，产品质保 书、合格证、检测报告是否符合要求和齐全。不合格产品质不得用于工程。 压桩机传感设备否完好，桩机配重与设计承载力是否相适应。 现场管桩堆放整齐，布局合理。打桩顺序应根据邻近建筑物情况，地质条件、 桩距大小、桩的

13、密集程度、桩的规格及入土深度综合考虑，兼顾施工方便。 桩端部连接桩端部连接很重要，要检查焊接质量，连接完成后必须保证一定的自然冷却时 间，间歇时间超过8分钟为好。 垂直度通常用经纬仪、结合吊锤配合进行监测，须注意第一节桩导向必须垂直；地基表面 有坚硬物必须清除，使桩身达到垂直度要求。 压桩过程压桩过程碰到硬土层，不能用力过猛，桩体抗弯能力不强往往容易折断，抬架时也 要轻抬轻放。否则一是造成桩身开裂；二是易发生桩架倾斜倒塌事故。c检验(验收)控制桩基完成后依据国家行业标准建筑桩基检测技术规范jgj106-2003规定对 管桩质量评定。 桩体低应变动力检测（反射波法）测量桩身完整性（桩身评定等级分

14、四级）。 桩体静力载荷值：主要检测极限承载力。（3）出现问题与事故处理a桩身断裂：桩在沉入过程中，桩身突然傾斜错位，当桩管处土质条件没有特殊变化，而贯 入度逐渐增加或突然增大，桩身出现回弹现象，即可能桩身断裂。主要原因：桩 身在施工中出现较大弯曲，在集中荷载作用下，桩身不能承受抗弯度；桩身在压应 力不大于混凝土抗压强度时，混凝土发生破碎；制作桩的水泥标号不符合要求，砂、 石中含泥量大，石子中有大量碎屑，使桩身局部强度不够，施工时在该处断裂；桩 在堆放、起吊、运输过程中，也会产生裂纹或断裂。预防措施：施工前，就清除地下障碍物。每节桩的细长比不宜过大，一般不超 过30;在初沉桩过程中，如发现桩不垂

15、直应及时纠正。桩打入一定深度发生严重 倾斜时，不宜采用移动架来纠正。接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上；桩在 堆放、起吊、运输过程中，应严格按照有关规定或橾作规程执行；预应力高强混凝 土管桩经高温高压蒸汽养护达到要求强度后，宜在自然条件下再养护，以提高管桩 的后期强度。治理方法：当施工中出现断裂桩，应会同设计人员共同研究处理办法。根据工 程地质条件、上部荷载及所处的结构部位，采取妥善的方法。b沉桩达不到设计要求：桩设计时是以最终压力值和最终标高作为施工的最终控制。一般情况下，以一 种控制准为主，与另一种控制标准为参考，有时沉桩达不到设计的最终控制要求。 主要原因：勘探点不够或勘探资料粗略，勘

16、探工作以点带面。致使设计考虑持力层 或选择桩尖标高有误，有时因设计要求过严，超过施工机械能力或桩身强度；桩机 及配重太小或太大，使桩沉不到或沉过设计要求的控制标高；桩身打断致使不能继 续打入。预防措施：探明工程地质情况，必要时应作补勘，正确选择持力层或标高；防 止桩身断裂，打桩时注意桩身变化情况。c桩顶位移：沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩上升现象。主要原因：桩数较多，土 层饱和密实、桩间距较小。在沉桩时，土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩 一起被涌起。在软土地施工时，由于沉桩引起的空隙压力把相邻的桩推向一侧或涌 起；桩位放线不准确；偏差过大；施工中桩位标志丢失或挤压偏离，施工人员随意

17、定位；桩位标志与墙、柱轴线标志混淆搞错等，造成桩位错位较大；选择的行车路 线不合理。预防措施：沉桩期间不得同时开挖基坑，需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开 挖，一般宜两周左右，认真按设计图纸放好桩位，设置明显标志，并做好复查工作， 选择合理桩机行车路线。d桩身傾斜：桩身垂直度偏差过大。原因：场地不平、有较大坡度。桩机本身 倾斜，则桩在沉入过程中会产生倾斜；稳桩时桩不垂直，送桩器、桩帽及桩不在同 一条直线上。预防措施：场地要平整，如场地不平，施工时应在打桩机行走路线加垫木等物， 使打桩机底盘保持水平。e接桩处开裂：接桩处出现开裂现象。原因分析：连接时，连接表面未清理干 净，桩端面不平整；连接质量不

18、好，接好后停顿时间较短；两节桩不在同一条直线 上，接桩处产生曲折，压桩过程中接桩处局部产生集中应力而破坏连接。预防措施：接桩前，保证连接部件清洁；接桩时，两节桩应在同一轴线上，制 桩时保证制桩部位平整服帖，预埋件粗细合适。（三）安全技术措施“安全第一、质量第一”是工程施工的一贯方针，安全生产、文明施工是实 现高速度、高功效、低成本目标的前提条件。（1）安全技术交底及安全组织a、开工前，工程负责人或项目经理要将工程概况、施工方法、安全措施等向全体 施工人员交底，施工队长、施工员按工程进度情况向机组长进行安全交底。b、机组长或机组安全员每天对工人进行作业环境与施工要求的安全交底，工地负 责人及专（

19、兼）职安全员应树立“安全第一”的思想，加强安全宣传管理工作。c、项目设专（兼）职安全员一名，各组设兼职安全员。d、所有橾作人员应严格执行有关“橾作规程”。e、特殊工种必须持证上岗。（2）钻机安装、施工过程中安全要点在钻机安装、移位过程中，注意上部有无高压线路，熟悉周围地下管线情况， 防止物体坠落及机械沉陷，钻机所有钢丝绳要检查保养，发现有断股情况应及时停 机调换。全体施工和管理人员就了解成孔工艺，施工方法和橾作要点以及可能出现的事 故和应采取的预防措施，检查机具的运转情况，机架有无松动和位移，防止桩孔发生移动或倾斜，钻孔桩的孔口必须妥当处理，成孔附近严禁堆放重物。每根桩的施工就连续进行，各种机

20、械必须遵守安全技米要求由专人橾作并加强机械维修，要有安全主管部门的检验认可后方可使用。（3）施工现场安全措施加强施工现场文明管理，保证施工现场处理后，人员能穿皮鞋、布鞋进入施工 现场，保证有足够的施工场地。电器电路方面，不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线，电闸箱和电动 机有接地装置，加盖防雨罩，电路接头要安全可靠，开关要有保险装置。现场施工橾作人员要戴安全帽，高空橾作人员系带安全带，高空检修时，不得 向下乱丢物件，以免伤人，夜间施工必须有足够的照明设备。若有空桩，要及时回填，以防人员、机械等掉入空内。c4）施工现场要悬挂佩带安全帽、用电安全、机械橾作规程等警示标志。施工现场入口处应设立“安全纪律牌”。1. 进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度。2. 进入施工区，必须戴安全帽，机橾工必须戴压发防护帽。3. 橾作前不准喝酒。4. 现场内不准赤脚、不准穿拖鞋、高跟鞋。5. 高空作业严禁空皮鞋和带钉易滑鞋。6. 非有关橾作人员不准进入危险区内。7. 不准带小孩进入现场。8. 不准在施工现场打闹。9. 不准从高