耐火纸面石膏板隔断施工

1、耐火纸面石膏板隔断施工 耐火纸面石膏板必须选择符合中家防火规范的产品。长度为整个空间高度，宽度900或1200mm。厚度按设计要求，隔墙的安装应待屋面、地面、室内抹灰、玻璃等工序完成后进行。本工程为单层石膏板隔墙，石膏板排列为竖向排列，龙骨两侧的石膏板排列时应错缝，石膏板板缝面的接缝采用暗缝接缝，石膏板是楔形板边，石膏板与石膏龙骨之间的粘结采用SG建筑胶粘剂，门扇开向石膏板隔墙时，应设置护墙定门装置。如门碰头或定门器，以防门把手撞击损坏隔墙墙面。其墙体构造见厂家图集。隔墙与顶板连接借助于辅助石膏龙骨。按照使用石膏板的宽度确定龙骨间距，然后按装竖向龙骨上部顶紧辅助龙骨，下部用木楔和斜撑，最后粘贴

2、纸面石膏板，粘贴板必须在龙骨粘结终凝后(不早于4h)进行。先在板的四周边30mm宽度范围内及龙骨的均匀涂抹35mm厚粘结剂。将板推压挤紧，用橡皮锤敲打，使板与龙骨紧密结合，面板粘贴后应立即检查墙面平整与垂直，发现问题及时较正，粘贴以后将板接缝内杂物清理干净，将腻子嵌入与板平，待嵌缝腻终凝后在接缝处刮底腻子约1mm左右厚，然后立即粘贴接缝带，并用开刀压实刮平，在腻子初凝时用大开刀在接缝带上刮腻子，将石膏板的楔形棱边填满填平。 瓷砖墙面施工 工艺流程：基层处理找规矩基层抹灰弹线浸砖粘贴擦缝。砼基底上首先把凸出墙面的砼凿平，然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛，砖墙基层应先堵好脚手眼，清除墙面

3、和砖缝中残存的废余砂浆，浮石及灰尘，并对基底充分湿润，然后找规矩，贴灰饼冲筋，灰饼间距1.21.5m一个，然后用1:3水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。基层抹灰一般为15mm厚，用1:3水泥砂浆分二遍抹成，第一遍67mm，用铁抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。排砖弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，每隔510皮弹一道，垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条，并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采用直线排列方法。在粘贴前把瓷砖放在净

4、水中浸泡2h，直至不泛水泡为止，取出晾干或擦净备用，根据瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直、平整的标准，并在下口水平线上钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条上。粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆，用披灰贴法：粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面披上34mm厚砂浆，对准水平线，挂线、弹线，从下到上进行粘贴。并用钢抹子木柄轻敲，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。瓷砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净，然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆擦

5、实，砖面揩擦干净。 瓷砖、面砖拉贴工法 镶砖拉贴法就是用铁抹子将107胶水泥素浆抹到墙面抹灰基层上，瓷砖或面砖背面不再抹灰，然后再用齿形抹子从下至上抹刮成竖向条纹，从手持砖上墙粘贴。具有质量好、提高工效、节约灰浆的特点。适用于室内外各种不同规格的瓷砖、面砖的粘贴施工，但室外面砖的粘贴应避开冬季施工，以保证工程质量。 (1) 材料要求 水泥：325号以上的普通水泥或矿渣水泥。 白水泥：325号以上的白水泥。 聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)无色透明胶状体。 瓷砖或面砖：必须为一级品，表面平整，颜色一致，每块砖的尺寸正确，边角整齐。 (2) 施工工具 一般应具备水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壶、平

6、锹、扫帚、抹子擦布等常用的施工工具。除此以外，还应具备下列四种施工工具： 齿形抹子：用0.9mm厚的带锯条或铁抹子制成，长25cm，宽10cm，前端和右边有钝齿(用铣床铣出8mm宽，5mm深)，下端和左边为直边。用此抹子先把107胶水泥素浆抹刮到基层抹灰面上，然后用抹子有钝齿的一边刮出竖向条纹(厚度控制在46mm)，即可铺贴瓷砖或面砖。 切割钳：用于切割瓷砖或面砖，满足非整块面砖镶贴的要求。 瓷砖、面砖钻孔器：用于钻各种圆孔。 橡胶锤：半硬质橡胶锤头，木制把柄，用于锤击砖体，使其粘贴牢固。 (3) 施工工艺 基层处理 在结构施工时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造

7、良好条件。镶贴瓷砖或面砖的基层，一般都是抹1:3的水泥砂浆一层，厚度15MM左右， 并要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。 对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液， 然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10MM以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底23d后开始贴砖。 瓷砖、面砖的选择和浸泡 粘贴之前必须对瓷砖面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，选砖时，可制作标准尺寸的“”形木

8、框，钉在木板上，进行大中小分类，对于正方形的砖从“”形开口处塞入检查，取出后转向90度再塞入开口处检查，对于矩形的砖要先按长、宽的标准尺寸制作两种“”形检查板，分别进行长、宽两次检查后，即可分大、中、小三种类产品，并分类堆放保存待用。在粘贴瓷砖和面砖时，将同一尺寸者用于同一房间或同一墙面。以保证接缝均匀一致。 瓷砖、面砖在粘贴之前， 要先浸入水中湿润23h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油污。 瓷砖、面砖粘贴之前，必须进行预排，以保证接缝均匀。 弹规矩线 根据墙面的宽度、高度和设计要求，弹出瓷砖和面砖定位的立缝线和水平缝线。 润湿基层 在粘贴之前，要先把

9、基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺，然后洒水润湿墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇水，要浇匀、湿透、表面无水。 刮抹粘结灰浆 用齿形抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上。 然后用有齿的一边，从下至上抹刮成竖向条纹，厚度控制在46mm。双手持瓷砖上墙粘贴，此后用橡胶锤或拳头振击，待瓷砖接缝处溢出灰浆，至表面平整为止。 镶贴瓷砖、面砖 镶贴顺序为： 先安放垫尺板(此垫尺板的高度应与面砖的高度相同)，此垫尺板必须用水平尺找正， 先铺好墙面两端的阴角瓷片，然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷片，如此逐皮逐层往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。 擦缝、嵌缝 墙面镶贴完毕之后，在粘结

10、水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净， 以防灰浆硬结后难以清除。 白瓷砖饰面，一般用白水泥浆嵌缝， 遇彩色面砖(如浅绿色、米黄色)时，可按施工要求在白水泥浆中加入适量的氧化铬绿、氧化铁黄等无机颜料，拌制成色浆嵌缝。 (4) 劳动组织 本工艺可按3人编为一个施工小组，1人拌灰浆，2人粘贴面砖。如果一块面积较大，粘贴施工人员可相应增加。 (5) 质量要求及注意事项 在由下往上逐行粘贴时，每贴好一行砖后，应及时用靠尺板横向靠平，竖向靠直。偏差处用橡皮锤轻轻敲平，并校正横竖缝平直，避免粘结浆收水后，再进行纠偏移动，造成空鼓和不平整现象。 粘贴瓷砖、面砖的粘结浆要饱满，但

11、不宜过多，过多了砖面不易贴平。如果多敲还会造成浆水集中到砖底部或溢出，收水后造成空鼓。 在粘贴过程中，要求做到一次成活，不宜多动。 外墙贴瓷砖或面砖时，不得在脚手架上和从室内外倒脏水垃圾，操作人员要做到活完顺手清，拆脚手架时要注意不要碰坏墙面。 墙面完工以后，砂浆等沾污用清水洗刷不净时，可用10%稀盐酸溶液洗刷， 盐酸与水泥中的氢氧化钙发生化学反应，变成溶于水的氧化钙，很容易清洗干净，然后要自上而下地用清水洗净。 当瓷砖、面砖在交工前发生空鼓、脱落时，应将砖取下， 并铲去一部分原有粘结浆， 采用掺水泥重量10%15%的107胶水泥素浆粘贴修补。 突出物周围的砖应套割吻合。管子铁件出墙处，不得用

12、碎砖拼贴，要用整砖打眼安装。 成品检验标准： 表面平整：2mm 立面垂直度：室内2mm，室外3mm 阳角方正：2mm 接缝平整：3mm 接缝高低差：室内0.5mm，室外1mm 护墙板上口平直：2mm 建筑技术94年5期 中国式琉璃瓦施工 (1) 攒尖建筑的屋脊：本工程中国式琉璃瓦建筑属攒尖建筑，攒尖建筑的屋脊有宝顶和垂脊两部分组成。宝顶造型根据设计图纸要求由生产厂定制，宝顶分为宝顶座和宝顶珠两部分组成。安装宝顶时除做到灰浆饱满外，还应与雷公柱相互连接，并用铁活拉结。本工程琉璃瓦屋脊称垂脊，本垂脊使用垂兽，垂兽放在兽前和兽后的分界处，在垂脊的排山沟滴一侧栓线，安正当沟，叫做“斜当沟”。当沟两边和

13、底棱都要抹麻刀灰(垂兽采用何种订货时再定)。斜当沟两面用无平条。里侧斜当沟与宝座交圈。(2) 琉璃瓦屋面：琉璃瓦是表面施釉的瓦，本工程使用何种规格、颜色琉璃瓦待以后确定。琉璃瓦屋面作法分削割瓦作法、琉璃剪边作法、琉璃聚锦作法三种，也待以后再决定。但总的作法为筒瓦屋面用弧形片状板瓦底瓦，半圆形的筒瓦做盖瓦的瓦面作法。首先在钢筋砼屋顶上用水泥砂浆抹平，然后用麻刀灰泥在屋顶上苫23层泥背，每层泥背厚度不超过5cm。中腰节附近如泥背太厚，可事先将一些板瓦反扣在护板灰上，每苫完一层泥背后，要用“杏儿拍子”进行拍实。在泥背一苫24层大麻刀灰，每层灰背厚度不超过3cm，每层苫完后要反复赶轧坚实后再开始苫下一

14、层。再在大麻刀灰背上开始苫青灰背，青灰背用大麻刀月白灰，但须反复刷青浆和轧背，赶轧的次数不少于“三浆三轧”，苫完背以后要在脊上抹“扎脊灰”，苫背全部结束后要适当“晾背”，再开始盖瓦。盖瓦前首先分中，在檐头找出整个房屋的横向中点并做出标记，在确定中间一趟的底瓦后进行排瓦当，确定每垄底瓦的位置，然后将各垄盖瓦的中点平移到屋脊扎户灰背上并做出标记。在盖瓦之前对瓦件逐块检查，进行“审瓦”，检查是否符合质量要求。在大面积盖瓦之前先盖几垄瓦，这叫冲垄，在屋面中间将三趟底瓦和两趟盖瓦盖好，这些瓦垄都必须以栓好“齐头线”、“楞线”和“檐口线”为准，再盖檐头勾滴瓦。在盖底瓦前先开线，按照排好的瓦当和脊上号好垄的

15、标记把线的一端栓在一个插入脊的泥背中的铁钎上，另一端栓一块瓦，吊在房檐下作为“瓦刀线”，底瓦的瓦刀线应栓在瓦的左侧，然后铺灰盖底瓦，底瓦灰的厚度为4cm，底瓦应窄头朝下，从下往上依次摆放，底瓦的搭接密度应能做到“三搭头”，并做到“稀盖，檐头密，盖脊”，底瓦灰应饱满，瓦要摆正，不得偏歪，做到符合屋面的弧度，合缝严密，在操作中应注意避免由于摆放不当，而造成的喝风，对明显不合蔓的瓦，应尽量选换，底瓦摆好以后，要将底瓦两侧的灰顺瓦用瓦刀抹齐，抹足，拍实，并盖住两边底瓦垄的瓦翅，由于本工程屋面坡度大，所以使用“星星瓦”，即瓦上有一孔洞，使用时，瓦板上的孔，要用钉子钉入灰背中，筒瓦上的孔，钉入钉子后还要加

16、盖钉帽，各垄钉帽的位置应排列整齐，在铺设盖瓦时也应“开线”，瓦刀线两端以排好的盖瓦垄为准，盖瓦的瓦刀线应栓在瓦垄的右侧，盖瓦灰应比底瓦稍硬，盖瓦不要紧挨底瓦。它们间的距离叫“眸眼”。眸眼的大小不小于筒瓦高的1/3，盖瓦要熊头朝上，从下往上依次安放，上面的筒瓦应压住下面的筒瓦的熊头，熊头上挂素灰即抹“熊头灰”，颜色和琉璃瓦一致，然后将瓦垄清扫干净后用小麻刀灰(掺颜色)在筒瓦相接的地方勾抹。再用夹垄灰(掺色)将睁眼抹平，夹垄应分糙细两次夹，操作时要用瓦刀把灰塞严拍实，赶轧光实，下脚应直顺，并应与上口垂直，瓦垄内应清扫干净，釉面应擦净擦亮。 耐火纸面石膏板隔断施工 耐火纸面石膏板必须选择符合中家防火

17、规范的产品。长度为整个空间高度，宽度900或1200mm。厚度按设计要求，隔墙的安装应待屋面、地面、室内抹灰、玻璃等工序完成后进行。本工程为单层石膏板隔墙，石膏板排列为竖向排列，龙骨两侧的石膏板排列时应错缝，石膏板板缝面的接缝采用暗缝接缝，石膏板是楔形板边，石膏板与石膏龙骨之间的粘结采用SG建筑胶粘剂，门扇开向石膏板隔墙时，应设置护墙定门装置。如门碰头或定门器，以防门把手撞击损坏隔墙墙面。其墙体构造见厂家图集。隔墙与顶板连接借助于辅助石膏龙骨。按照使用石膏板的宽度确定龙骨间距，然后按装竖向龙骨上部顶紧辅助龙骨，下部用木楔和斜撑，最后粘贴纸面石膏板，粘贴板必须在龙骨粘结终凝后(不早于4h)进行。

18、先在板的四周边30mm宽度范围内及龙骨的均匀涂抹35mm厚粘结剂。将板推压挤紧，用橡皮锤敲打，使板与龙骨紧密结合，面板粘贴后应立即检查墙面平整与垂直，发现问题及时较正，粘贴以后将板接缝内杂物清理干净，将腻子嵌入与板平，待嵌缝腻终凝后在接缝处刮底腻子约1mm左右厚，然后立即粘贴接缝带，并用开刀压实刮平，在腻子初凝时用大开刀在接缝带上刮腻子，将石膏板的楔形棱边填满填平。 瓷砖墙面施工 工艺流程：基层处理找规矩基层抹灰弹线浸砖粘贴擦缝。砼基底上首先把凸出墙面的砼凿平，然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛，砖墙基层应先堵好脚手眼，清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆，浮石及灰尘，并对基底充分湿润，然后

19、找规矩，贴灰饼冲筋，灰饼间距1.21.5m一个，然后用1:3水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。基层抹灰一般为15mm厚，用1:3水泥砂浆分二遍抹成，第一遍67mm，用铁抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。排砖弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，每隔510皮弹一道，垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条，并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采用直线排列方法。在粘贴前把瓷砖放在净水中浸泡2h，直至不泛水泡为止，取出晾干或擦净备用，根据瓷

20、砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直、平整的标准，并在下口水平线上钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条上。粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆，用披灰贴法：粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面披上34mm厚砂浆，对准水平线，挂线、弹线，从下到上进行粘贴。并用钢抹子木柄轻敲，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。瓷砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净，然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆擦实，砖面揩擦干净。 瓷砖、面砖拉贴工法 镶砖拉贴法就是用铁

21、抹子将107胶水泥素浆抹到墙面抹灰基层上，瓷砖或面砖背面不再抹灰，然后再用齿形抹子从下至上抹刮成竖向条纹，从手持砖上墙粘贴。具有质量好、提高工效、节约灰浆的特点。适用于室内外各种不同规格的瓷砖、面砖的粘贴施工，但室外面砖的粘贴应避开冬季施工，以保证工程质量。 (1) 材料要求 水泥：325号以上的普通水泥或矿渣水泥。 白水泥：325号以上的白水泥。 聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)无色透明胶状体。 瓷砖或面砖：必须为一级品，表面平整，颜色一致，每块砖的尺寸正确，边角整齐。 (2) 施工工具 一般应具备水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壶、平锹、扫帚、抹子擦布等常用的施工工具。除此以外，还应具备下列

22、四种施工工具： 齿形抹子：用0.9mm厚的带锯条或铁抹子制成，长25cm，宽10cm，前端和右边有钝齿(用铣床铣出8mm宽，5mm深)，下端和左边为直边。用此抹子先把107胶水泥素浆抹刮到基层抹灰面上，然后用抹子有钝齿的一边刮出竖向条纹(厚度控制在46mm)，即可铺贴瓷砖或面砖。 切割钳：用于切割瓷砖或面砖，满足非整块面砖镶贴的要求。 瓷砖、面砖钻孔器：用于钻各种圆孔。 橡胶锤：半硬质橡胶锤头，木制把柄，用于锤击砖体，使其粘贴牢固。 (3) 施工工艺 基层处理 在结构施工时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。镶贴瓷砖或面砖的基层，一般都是抹1:3的水泥砂浆

23、一层，厚度15MM左右， 并要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。 对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液， 然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10MM以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底23d后开始贴砖。 瓷砖、面砖的选择和浸泡 粘贴之前必须对瓷砖面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，选砖时，可制作标准尺寸的“”形木框，钉在木板上，进行大中小分类，对于正方形的砖从“”形开口

24、处塞入检查，取出后转向90度再塞入开口处检查，对于矩形的砖要先按长、宽的标准尺寸制作两种“”形检查板，分别进行长、宽两次检查后，即可分大、中、小三种类产品，并分类堆放保存待用。在粘贴瓷砖和面砖时，将同一尺寸者用于同一房间或同一墙面。以保证接缝均匀一致。 瓷砖、面砖在粘贴之前， 要先浸入水中湿润23h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油污。 瓷砖、面砖粘贴之前，必须进行预排，以保证接缝均匀。 弹规矩线 根据墙面的宽度、高度和设计要求，弹出瓷砖和面砖定位的立缝线和水平缝线。 润湿基层 在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺，然后洒水

25、润湿墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇水，要浇匀、湿透、表面无水。 刮抹粘结灰浆 用齿形抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上。 然后用有齿的一边，从下至上抹刮成竖向条纹，厚度控制在46mm。双手持瓷砖上墙粘贴，此后用橡胶锤或拳头振击，待瓷砖接缝处溢出灰浆，至表面平整为止。 镶贴瓷砖、面砖 镶贴顺序为： 先安放垫尺板(此垫尺板的高度应与面砖的高度相同)，此垫尺板必须用水平尺找正， 先铺好墙面两端的阴角瓷片，然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷片，如此逐皮逐层往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。 擦缝、嵌缝 墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等

26、物揩擦干净， 以防灰浆硬结后难以清除。 白瓷砖饰面，一般用白水泥浆嵌缝， 遇彩色面砖(如浅绿色、米黄色)时，可按施工要求在白水泥浆中加入适量的氧化铬绿、氧化铁黄等无机颜料，拌制成色浆嵌缝。 (4) 劳动组织 本工艺可按3人编为一个施工小组，1人拌灰浆，2人粘贴面砖。如果一块面积较大，粘贴施工人员可相应增加。 (5) 质量要求及注意事项 在由下往上逐行粘贴时，每贴好一行砖后，应及时用靠尺板横向靠平，竖向靠直。偏差处用橡皮锤轻轻敲平，并校正横竖缝平直，避免粘结浆收水后，再进行纠偏移动，造成空鼓和不平整现象。 粘贴瓷砖、面砖的粘结浆要饱满，但不宜过多，过多了砖面不易贴平。如果多敲还会造成浆水集中到砖

27、底部或溢出，收水后造成空鼓。 在粘贴过程中，要求做到一次成活，不宜多动。 外墙贴瓷砖或面砖时，不得在脚手架上和从室内外倒脏水垃圾，操作人员要做到活完顺手清，拆脚手架时要注意不要碰坏墙面。 墙面完工以后，砂浆等沾污用清水洗刷不净时，可用10%稀盐酸溶液洗刷， 盐酸与水泥中的氢氧化钙发生化学反应，变成溶于水的氧化钙，很容易清洗干净，然后要自上而下地用清水洗净。 当瓷砖、面砖在交工前发生空鼓、脱落时，应将砖取下， 并铲去一部分原有粘结浆， 采用掺水泥重量10%15%的107胶水泥素浆粘贴修补。 突出物周围的砖应套割吻合。管子铁件出墙处，不得用碎砖拼贴，要用整砖打眼安装。 成品检验标准： 表面平整：2

28、mm 立面垂直度：室内2mm，室外3mm 阳角方正：2mm 接缝平整：3mm 接缝高低差：室内0.5mm，室外1mm 护墙板上口平直：2mm 建筑技术94年5期 中国式琉璃瓦施工 (1) 攒尖建筑的屋脊：本工程中国式琉璃瓦建筑属攒尖建筑，攒尖建筑的屋脊有宝顶和垂脊两部分组成。宝顶造型根据设计图纸要求由生产厂定制，宝顶分为宝顶座和宝顶珠两部分组成。安装宝顶时除做到灰浆饱满外，还应与雷公柱相互连接，并用铁活拉结。本工程琉璃瓦屋脊称垂脊，本垂脊使用垂兽，垂兽放在兽前和兽后的分界处，在垂脊的排山沟滴一侧栓线，安正当沟，叫做“斜当沟”。当沟两边和底棱都要抹麻刀灰(垂兽采用何种订货时再定)。斜当沟两面用无

29、平条。里侧斜当沟与宝座交圈。(2) 琉璃瓦屋面：琉璃瓦是表面施釉的瓦，本工程使用何种规格、颜色琉璃瓦待以后确定。琉璃瓦屋面作法分削割瓦作法、琉璃剪边作法、琉璃聚锦作法三种，也待以后再决定。但总的作法为筒瓦屋面用弧形片状板瓦底瓦，半圆形的筒瓦做盖瓦的瓦面作法。首先在钢筋砼屋顶上用水泥砂浆抹平，然后用麻刀灰泥在屋顶上苫23层泥背，每层泥背厚度不超过5cm。中腰节附近如泥背太厚，可事先将一些板瓦反扣在护板灰上，每苫完一层泥背后，要用“杏儿拍子”进行拍实。在泥背一苫24层大麻刀灰，每层灰背厚度不超过3cm，每层苫完后要反复赶轧坚实后再开始苫下一层。再在大麻刀灰背上开始苫青灰背，青灰背用大麻刀月白灰，但

30、须反复刷青浆和轧背，赶轧的次数不少于“三浆三轧”，苫完背以后要在脊上抹“扎脊灰”，苫背全部结束后要适当“晾背”，再开始盖瓦。盖瓦前首先分中，在檐头找出整个房屋的横向中点并做出标记，在确定中间一趟的底瓦后进行排瓦当，确定每垄底瓦的位置，然后将各垄盖瓦的中点平移到屋脊扎户灰背上并做出标记。在盖瓦之前对瓦件逐块检查，进行“审瓦”，检查是否符合质量要求。在大面积盖瓦之前先盖几垄瓦，这叫冲垄，在屋面中间将三趟底瓦和两趟盖瓦盖好，这些瓦垄都必须以栓好“齐头线”、“楞线”和“檐口线”为准，再盖檐头勾滴瓦。在盖底瓦前先开线，按照排好的瓦当和脊上号好垄的标记把线的一端栓在一个插入脊的泥背中的铁钎上，另一端栓一块

31、瓦，吊在房檐下作为“瓦刀线”，底瓦的瓦刀线应栓在瓦的左侧，然后铺灰盖底瓦，底瓦灰的厚度为4cm，底瓦应窄头朝下，从下往上依次摆放，底瓦的搭接密度应能做到“三搭头”，并做到“稀盖，檐头密，盖脊”，底瓦灰应饱满，瓦要摆正，不得偏歪，做到符合屋面的弧度，合缝严密，在操作中应注意避免由于摆放不当，而造成的喝风，对明显不合蔓的瓦，应尽量选换，底瓦摆好以后，要将底瓦两侧的灰顺瓦用瓦刀抹齐，抹足，拍实，并盖住两边底瓦垄的瓦翅，由于本工程屋面坡度大，所以使用“星星瓦”，即瓦上有一孔洞，使用时，瓦板上的孔，要用钉子钉入灰背中，筒瓦上的孔，钉入钉子后还要加盖钉帽，各垄钉帽的位置应排列整齐，在铺设盖瓦时也应“开线”

32、，瓦刀线两端以排好的盖瓦垄为准，盖瓦的瓦刀线应栓在瓦垄的右侧，盖瓦灰应比底瓦稍硬，盖瓦不要紧挨底瓦。它们间的距离叫“眸眼”。眸眼的大小不小于筒瓦高的1/3，盖瓦要熊头朝上，从下往上依次安放，上面的筒瓦应压住下面的筒瓦的熊头，熊头上挂素灰即抹“熊头灰”，颜色和琉璃瓦一致，然后将瓦垄清扫干净后用小麻刀灰(掺颜色)在筒瓦相接的地方勾抹。再用夹垄灰(掺色)将睁眼抹平，夹垄应分糙细两次夹，操作时要用瓦刀把灰塞严拍实，赶轧光实，下脚应直顺，并应与上口垂直，瓦垄内应清扫干净，釉面应擦净擦亮。 水泥砂浆粉刷 工艺流程：基层处理做灰饼出柱头抹底层抹垫层抹面层。配合比为1:3水泥砂浆做垫层， 1:21:2.5水泥

33、砂浆做面层，厚度为1520mm。抹灰分底层和中层分层进行，每层厚度控制在57mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面层宜在垫层抹灰隔日后进行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，紧跟着抹第二遍，抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。操作时应掌握好水泥砂浆凝结程度。终凝以前用木抹子搓平，再用钢皮抹子压光23次。抹灰面过干时应适量边洒水，边搓平边压光。 水泥砂浆面层抹好后，常温下经过24h后应喷水养护。如在高温季节（平均气温在30以上）时，阳光直射部位宜在早晚抹面，并在外墙抹灰完成4h 后应喷水养护34天。 外墙水泥砂浆粉刷 (1) 对基层的处理 在砌筑砖墙时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平

34、整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液， 然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10mm以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底23d后开始贴砖。 (2) 操作程序：阳角找方设置标筋分层赶平、修整表面压光。 (3) 每遍抹灰厚度宜为57mm。(4) 水泥砂浆或水泥混合砂浆抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。 外墙面砖施工 (1) 材料要求 水泥：325号以上的普通水泥或矿渣水泥。 聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)无色透明胶状体。

35、 面砖：必须为一级品，表面平整，颜色一致，每块砖的尺寸正确，边角整齐。 (2) 施工工具 水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壶、平锹、扫帚、抹子擦布等常用的施工工具。 (3) 施工工艺 基层处理 在结构施工时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。镶贴面砖的基层，一般都是抹1:3的水泥砂浆一层，厚度15mm左右， 并要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。 对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液， 然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10MM以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1

36、:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底23d后开始贴砖。 面砖的选择和浸泡 粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，对于矩形的砖，分别进行长、宽两次检查，分大、中、小三种类产品，并分类堆放保存待用。在粘贴面砖时，将同一尺寸者用于同一房间或同一墙面。以保证接缝均匀一致。 面砖在粘贴之前， 要先浸入水中湿润23h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油污。 面砖粘贴之前，必须进行预排，以保证接缝均匀。 弹规矩线 根据墙面的宽度、高度和设计要求，弹出面砖定位的

37、立缝线和水平缝线。 润湿基层 在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺，然后洒水润湿墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇水，要浇匀、湿透、表面无水。 刮抹粘结灰浆 用抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上，厚度控制在46mm。双手持砖上墙粘贴，并用橡胶锤或拳头振击，待面砖接缝处溢出灰浆，至表面平整为止。 镶贴面砖 镶贴顺序为： 先安放垫尺板(此垫尺板的高度应与面砖的高度相同)，此垫尺板必须用水平尺找正， 先铺好墙面两端的阴角瓷片，然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷片，如此逐皮逐层往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。 擦缝、嵌缝 墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终

38、凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净， 以防灰浆硬结后难以清除。 (4) 劳动组织 本工艺可按3人编为一个施工小组，1人拌灰浆，2人粘贴面砖。如果一块面积较大，粘贴施工人员可相应增加。 (5) 质量要求及注意事项 在由下往上逐行粘贴时，每贴好一行砖后，应及时用靠尺板横向靠平，竖向靠直。偏差处用橡皮锤轻轻敲平，并校正横竖缝平直，避免粘结浆收水后，再进行纠偏移动，造成空鼓和不平整现象。 粘贴面砖的粘结浆要饱满，但不宜过多，过多了砖面不易贴平。如果多敲还会造成浆水集中到砖底部或溢出，收水后造成空鼓。 在粘贴过程中，要求做到一次成活，不宜多动。 外墙贴面砖时，不得在脚手架上和从室

39、内外倒脏水垃圾，操作人员要做到活完顺手清，拆脚手架时要注意不要碰坏墙面。 墙面完工以后，砂浆等沾污用清水洗刷不净时，可用10%稀盐酸溶液洗刷， 盐酸与水泥中的氢氧化钙发生化学反应，变成溶于水的氧化钙，很容易清洗干净，然后要自上而下地用清水洗净。 突出物周围的砖应套割吻合。管子铁件出墙处，不得用碎砖拼贴，要用整砖打眼安装。 成品检验标准： 表面平整：2mm 立面垂直度：室内2mm，室外3mm 阳角方正：2mm 接缝平整：3mm 接缝高低差：室内0.5mm，室外1mm 护墙板上口平直：2mm 建筑技术94年5期 外墙幕墙施工 铝合金隐框玻璃墙属非承重外围护墙体，它有一般幕墙垂直和水平承力构件，又同

40、样是由玻璃墙和铝材装配而成的外围护结构墙体。但这种幕墙的构造是把粘接好的单个外围护构件悬挂在垂直和水平承力构件外侧，并加以固定和密封，形成平整连续的墙体。由于玻璃用的是各种颜色的镀膜玻璃，从外面无法透视，悬挂的单体构件把主承力的铝合金框架隐藏在后面，故名隐框玻璃幕墙。 1 幕墙设计技术交底 从技术角度看，隐框玻璃幕墙比一般幕墙难度、复杂度都高，尤其是形状复杂的隐框幕墙设计，技术难度更大。施工前应由该隐框幕墙的设计者对所要进行安装的工程项目、图纸资料、施工方案和技术工艺要求进行详细说明和解释，以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标。要写出施工组织方案、施工准备计划、总体施工安排、施工技术措施及

41、安全措施等。 2 隐框玻璃幕墙的施工准备 隐框幕墙的施工准备，应考虑施工现场条件，要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架(称为结构玻璃装配组件)，需要足够的场地以堆放为数不少的结构玻璃装配组件，要防止在堆放过程中划伤、变形、和破坏。对施工机具也要有充分的准备，如脚手架距幕墙300400mm，以保证安装的需要，并检查脚手架是否牢固。如脚手架已拆除，应使用吊篮进行安装。现在大型幕墙施工中，普遍采用经纬仪等调校安装基准线和尺寸并检查水平垂直度，为保证安装精度，施工前应对仪器进行调校。 3 施工材料的验收 (1) 对结构玻璃装配组件的检查验收：检查装配组件长宽尺寸、对角线尺寸是否超差；粘接是否完好，

42、玻璃表面是否清洁；镀膜玻璃如有严重划伤大片掉膜应立即更换。 (2) 对立梃和横梁用铝型材要测定其平直度和扭拧度，如有明显的扭拧则不能使用。检查型材表面保护层粘贴情况，有无严重的脱落。 (3) 对上墙的五金配件进行验收，检查其是否符合设计要求，如不锈钢螺栓、绝缘胶垫等。还要进行耐候胶型号及保险期的检查。 4 隐框玻璃幕墙的施工工艺 隐框玻璃幕墙施工工序为：放线固定支座安装幕墙立梃横梁安装结构玻璃装配组件安装玻璃装配组件间的密封及四周收口处理楼层间防止隔层处理全面检查及清洁。 4.1 隐框幕墙立梃和横梁的安装 施工中应掌握正确的放线方法，保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后，再逐根进行调

43、整，以保证隐框幕墙外表面平整。 4.2 结构玻璃装配组件的安装 结构玻璃装配组件可由上至下安装，也可由下至上安装，一般可随土建施工进度，大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕，否则安装时易遭到土建施工的破坏。上墙方法分内装或外装，若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式，悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致，板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。对不平整的部位，应调整固定块的位置或加入垫块。可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块，插入两板间的间隙，以确保间隙一致。插入的模块在装配件固定后应取出，以保证板间有足够的位移空间。 在玻璃装配组

44、件安装过程中，当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时，特别要注意安装过程中的累积误差，适时进行调整，只有全体结构玻璃装配组件固定完毕后，表面的平整度和垂直度才真正代表隐框幕墙的外形形象。 4.3 装配组件间的密封 (1) 检查衬杆(泡沫杆)材料尺寸是否符合设计要求。 (2) 对密封部位要进行表面清洁处理。先清除组件间表面灰尘，用挥发性强的溶剂擦除被密封表面的油污和脏物，再用洁布清擦一遍，以保证组件间表面干净及无溶剂存在。 (3) 密封耐候胶应与玻璃、铝材粘接牢固，胶面平整光滑，玻璃清洁无污物。密封胶表面处理是隐框下班幕墙外观质量的主要衡量标准。 (4) 在放置定位衬杆时，要注意放置深浅位置是否正确

45、，过深或过浅都会影响密封效果。衬杆放置深度不够会影响注入耐候胶的厚度，使胶过薄容易破裂形成气漏水漏，同时衬杆容易在刮胶时被拉出或拉动。如衬杆放置位置过深，不仅浪费耐候胶而且会有热胀冷缩变化中因胶太厚弹性明显下降而使胶层拉裂，破坏密封性能，同样开成水漏气漏。注入耐候胶的厚度应为两板间胶缝宽度的一半，这也是放置衬杆的合适位置。 (5) 在压平及刮去多余间隙的密封胶，要设计相应的刮胶工具。为确保玻璃表面不被胶污染，应预先沿注胶玻璃边缘贴上纸基保护胶带，刮胶结束后再将胶带撕去。 (6) 在阴雨天或室外温度低于5的气候下，严禁室外进行耐候结构密封胶的注入工作，以保证幕墙的密封性能。隐框幕墙常见的质量问题

46、及预防措施 (1) 隐框玻璃幕墙表面起伏不平，水平线和垂直线扭曲不直，隐框玻璃幕墙最重要的镜面效果被破坏，楼房车辆和行人反映在幕墙镜面严重错、扭拧变形，如同“哈哈镜”，其主要原因为： 1) 结构玻璃装配组件在工厂加工制作过程中尺寸误差过大，造成安装上墙时无法在可调范围内校正。 2) 承力框架主梃和横梁安装垂直度、水平度未达到设计要求。 3) 安装结构玻璃装配组件时，未严格按要求在允许范围内调整。 (2) 耐候结构密封变色变脆。可能是采用了错误的密封胶，这些非耐候密封胶在紫外线的照射下发生易老化和变质。 (3) 密封胶与被密封物之间产生裂缝，引起水漏气漏。这是由于在注入耐候胶前，未彻底清除被密封

47、物表面的污物，过薄的胶层也会造成裂纹。 (4) 隐框玻璃幕墙内墙部位拼接缝间隙过大、错位和搭接不平。主要原因是厂内加工件精度不够或现场安装误差较大、而无法调整。所以必须在现场位置确定后再下料加工、或留下一定余量到现场再安装，以安装后和最佳效果。 (5) 幕墙向内漏水。这对内装修完毕的工程危害甚大，漏水一般在开启部位和周边及屋沿的封口不良处。 开启部分漏水一般为开启部位密封不良，五金配件损坏或胶条弹性很差起不到密封作用而造成。劣质五金配件常常给隐框幕墙带来很大危害。高层建筑的开启窗扇常因铰链、执手和锁断裂等引起开启扇从高空坠落或漏水。隐框幕墙制作厂家要选购质量可靠的五金配件。因周边及屋檐封口不严

48、产生的漏水现象比较复杂。例如对结构相接部位，应采用密封胶或其它措施的接口部位要设计一定余量的搭接接口，接口用密封胶密封，还要注意与土建施工的配合。 外墙水刷石施工 水刷石饰面是一项传统的施工工艺，它能使墙面具有天然质感，而且色泽庄重美观，饰面坚固耐久，不褪色，也比较耐污染，其施工方法如下。 (1) 材料要求 水泥品种及标号：应使用早期强度较高、稳定性较好的水泥，以325425号水泥为宜，所用水泥应是同一厂、同一批号、同一颜色，要有出厂证明或试验资料。 用于水刷石底层或垫层的砂子和面层的石子，应清洁无杂质，砂子的含泥量不得超过3%。使用前要过筛。用于面层的石子应颜色一致，并根据抹灰部位、式样等要

49、求选择石子粒径，过筛分类使用前冲洗干净，堆放好进行覆盖。 冲刷用水：应清洁，不含泥土、油脂等打质，一般采用自来水。 石灰膏：块状生石灰经15d以上的熟化期淋成石灰膏后使用。 (2) 基层处理 基层要认真将表面杂物清理干净，脚手架孔洞填塞堵严砼墙表面凸出较大的地方要剔平刷净，蜂窝低凹、缺棱掉角处，应先刷一道107胶：水1:1 的水泥素浆，再用1:3水泥砂浆分层修补。 砼墙表面应根据浇筑时所用的隔离剂种类，采取不同措施进行洗刷。如使用油质隔离剂时应用火碱溶液洗涤，然后用清水冲洗干净。 砼的光滑表面应进行凿毛处理，使需要抹灰的表面凿斩成为毛糙面，以增加与抹灰层之间的粘结力。 (3) 找规矩，抹底层和

50、垫层砂浆 墙基层经处理清洁后，要根据不同的基层、不同的季节在开始抹灰的前一天再浇水充分湿润墙面，并要浇透浇匀，冲去表面的残渣浮土。 抹灰前应在清洁湿润的墙面上找规矩，基层为砖墙面时由顶层从上向下弹出垂直线，在墙面和四角弹线找规矩，在窗口的上、下沿，弹水平线，在墙面的阴阳角、柱处弹垂直线，在窗口两侧及柱垛等部位做灰饼，按弹出的准线每隔1.5m左右，做一道标筋，其做法是用1:0.5:4的水泥石灰砂浆， 在标筋位置的墙顶及墙根处各做一个约7cm的灰饼， 再在中间加抹几个灰饼，然后根据墙面和四角的准线拉线网将全部灰饼找平，将同一直线灰饼连成一条标筋，用木抹子压实找平并洒水养护，以此保证底层和垫层的平整

51、。 基层为砼墙面时，抹灰前先刷薄薄的一层素水泥浆(宜掺水重10%的107胶)，紧跟着抹一层1:0.5:3的水泥石灰砂浆，表面用木抹子找平，第二天开始洒水湿润养护墙面。 待底层砂浆67成干时，参照砖墙找规矩的方法，从上至下拉垂直线、水平线、贴灰饼做标筋、套方等找规矩，随即抹1:3水泥砂浆找平，根据找的规矩和标筋用靠尺刮平压实， 用木抹子槎平搓毛，总厚度控制在12mm内，每层抹灰的时间间隔要适当，以防止坠裂。 (4) 水刷石面层施工 粘贴分格条 底层或垫层抹好后待砂浆67成干时，按照设计要求，弹线确定分格条位置，但必须注意横条大小均匀，竖条对称一致。木条断面高度为罩面层的厚度、宽度做成梯形里窄外宽

52、，分格条粘贴前要在水中浸透以防抹灰后分格条发生膨胀；粘贴时在分格条上、下用素水泥浆粘结牢固；粘贴后应横平竖直，交接紧密，通顺。 抹罩面石子浆 在底层或垫层达到一定强度、分格条粘贴完毕后，视底层的干湿程度酌情浇水湿润，先薄薄均匀刮素水泥浆一道，这是防止空鼓的关键。刮浆厚度1mm左右，刮浆后紧跟着用钢抹子抹1:21:2.8水泥石子浆(按石子颗粒大小而定，如用小八粒应为1:2.5，如用米厘石应为1:2.8)。操作前应做样板试验，为方便操作可加适量的石灰膏浆。 在每一块分格内从下往上随抹随拍打揉平，用抹子反复抹平压实，把露出的石子尖棱轻轻拍平，使表面压出水泥浆来。在抹墙面的石子浆时，要略高出分格条，然

53、后用刷子蘸水刷去表面浮浆，拍光压光一遍，再刷再压，这样做不少于三次，在刷压拍平过程中，石在灰浆中转动，达到大面朝外和表面排列紧密均匀。 为了解决面层成活后出现明显的抹纹，石子浆抹压后，可用直径4050mm、长度500mm左右的无缝钢管制作成小滚子， 来回滚压几遍然后再用抹子找平，这样便于提浆，同时密实度也好。 在阳角处要吊垂线，用木板条临时固定在一侧，并定出另一侧的罩面层高度，然后抹石子浆，抹完一侧后用靠尺靠在已抹好石子浆的一侧，再做未抹的一侧，接头处石子要交错避免出现黑边。阴角可用短靠尺顺阴角轻轻拍打，使阴角顺直，现在我们普遍采用在阴角处加竖向分格条的做法，可取得更为满意的效果。 喷刷 喷刷

54、是水刷石的关键工序，喷刷过早或过度，石子露出灰浆面过多容易脱落，喷刷过晚则灰浆冲洗不净，造成表面污浊影响美观。喷刷应在面层刚刚开始初凝时进行， 即用手指按压无痕或用刷子刷石子不掉粒为宜，这是保证喷刷质量的关键。 水刷石墙面的喷刷动作要快，1人在前面用软毛刷蘸水将表面灰浆刷掉，露出石子，避免掉粒，后面1人紧跟用喷雾器先将四周相邻部位喷湿， 然后由上而下的顺序分段进行喷水冲刷，每段约80cm，喷头距墙面约1020cm喷射要均匀，把表面的水泥浆冲掉，使石子外露粒径的1/3左右。 喷刷阳角处时，喷头要斜角喷刷，保持棱角明朗、整齐。冲洗要适度不宜过快、过慢或漏冲洗。 喷刷时出现局部石子颗粒不均匀现象，应

55、用铁抹子轻轻拍压，以达到表面石子颗粒均匀一致。 如出现裂纹现象要及时用抹子抹压把表面的水泥浆冲洗干净露出石子后，用小水壶由上而下冲洗干净，取出分格条后上下应清口，石子不能压条。 在喷刷完后的墙面上分格缝处用1:1水泥砂浆做凹缝深度34mm并上色。最好在水泥砂浆内加色拌和均匀后再嵌缝，以增加美观。 (5) 质量通病和采取的预防措施 阳角部位水刷石操作完成后往往出现黑边或没有尖棱，被分格条断开的阳角上下或左右不平直。出现黑边的原因为抹阳角反贴八字靠尺时水泥浆抹得太高，未冲刷干净，要避免黑边必须两面连续施工。阳角无尖棱的原因是压得不实或喷头喷水时角度不对，正确的做法是喷雾器喷刷前，待面层水泥石子浆收水后用