MFC2000-2型微机厂用电快切装置检验规程

1、厂用电系统保护检验规程MFC20002微机厂用电快切装置检验规程第二册 1.5发布：2006年03月01日 实施：2006年5月1日 *公司 发 布目 录1. 适用范围2. 引用标准及编制依据3. 检验项目4. 试验仪器仪表及工具5. 检验内容5.1. 二次回路清扫，外观及接线检查5.2. 绝缘检查5.3. 逆变电源的检验5.4. 通电初步检查5.5. 模数转换系统检查5.6. 外部开关量输入、输出回路5.7. 输出接点和信号检查5.8. 整组检验5.9. 投运前保护定值核对1 适用范围1.1 本规程规定了*公司MFC2000-2微机厂用电快切装置定期检验的内容、要求和试验接线。1.2 本规程

2、适用于现场继电保护人员检验MFC2000-2微机厂用电快切装置。2 引用标准及编制依据继电器及继电保护装置基本试验方法GB7261-87继电保护和电网安全自动装置检验条例水利电力部-1987年MFC2000-2微机厂用电快切装置使用说明书 南京东大金智3 检验项目 检验项目新安装全部检验部分检验1二次回路清扫，外观及接线检查:2绝缘检查:2.1.交流电压回路对地2.2.交流电流回路对地2.3.直流电源回路对地2.4.跳闸出口及位置回路对地2.5.合闸出口及位置回路对地2.6.开关量输入端子对地2.7.直流正极与负极2.8.信号回路对地2.9. 以上各回路间2.10整个回路的绝缘3逆变电源的检验

3、：3.1.电源的自启动性能3.2.检验输出电压值及其稳定性4通电初步检查：4.1. 装置的通电自检4.2.检验打印机和保护装置的联机4.3.检验键盘4.4.时钟的校核4.5方式/定值设置修改功能5.模数转换系统检查5.1零漂检查5.2模拟量输入的幅值、相位特性检验6. 外部开关量输入、输出回路7.输出接点和信号检查8.整组检验:8.1.检查动作值与整定值是否相符8.2.用模拟开关检验切换功能8.3.用实际开关做传动试验9.投运前保护定值核对4 试验仪器、仪表及工具4.1 吸尘器、一般工具、兆欧表、数字万用表4.2 微机继电保护试验仪两台，试验线若干4.3 绕线电源盘一个5 快切装置检验前的安全

4、措施继电保护安全措施票工作内容：快切装置定检及二次回路检查措施编号措施内容执行结果操作人监护人1断开A套快切装置右侧电压回路端子排X1：1、2、3、4、5、6、7、8端子连片。并在端子外侧贴上绝缘胶布并标明：带电，注意危险！2断开B套快切装置左侧端子排X2：1、2、3、4、5、6、7、8端子连片。并在端子外侧贴上绝缘胶布并标明：带电，注意危险！3断开快切装置出口压板11LP15 LP，21LP25LP。4拆开A套快切装置右侧端子排X1：14、15、16、17端子，断开工作、备用开关辅助接点输入。5拆开快切装置左侧端子排X2：14、15、16、17端子，断开工作、备用开关辅助接点输入。6 检验内

5、容：6.1 二次回路清扫，外观及接线检查:6.1.1 检查快切装置柜（竖）端子螺丝是否上紧，端子熔丝是否完好。6.1.2 检查空气开关、抗瞬变干扰器等器件的螺丝是否上紧。6.1.3 打开后盖，检查横端子螺丝是否上紧，用软刷清扫灰尘，检查各针上绕线接触良好，无松动或绝缘受损情况，结束后盖好后盖。6.1.4 取下压条，打开面板，将插件逐个拔出，用软刷清除灰尘，检查有无元器件损坏。用手按紧插座上的芯片，最后将插件插好。6.1.5 检查扁平电缆是否连接可靠。6.2 绝缘检查6.2.1 拔出快切装置柜内主、从CPU插件，拆开所有电缆来线，并送上屏内电源小开关；用500V摇表测绝缘；结果：“+”极地：，“

6、-”极地：；6.2.2 测量所有电缆来线绝缘，用1000V摇表测绝缘；结果：“+”极地：，“-”极地：；表2：绝缘测量项目检查项目要求值备注交流电压回路对地10M交流电流回路对地10M直流电源回路对地10M跳闸出口及位置回路对地10M合闸出口及位置回路对地10M开关量输入端子对地10M直流正极与负极10M直流电源对交流电压10M将上述直流电源、交流电压、交流电流及跳合闸出口端子分别短接，按左侧要求依次测量直流电源对交流电流直流电源对跳合闸出口交流电压对交流电流交流电压对跳合闸出口交流电流对跳合闸出口6.3 电源检查6.3.1 断开出口压板。6.3.2 拉出电源插件，插入转接板。6.3.3 打开

7、电源，测量转接板上+5V，±15V，+24V电源是否正常，要求外部表计值+5V误差小于±1、±15V误差小于±5、+24V误差小于±8。6.3.4 关电源，拉出转接板，插入电源板，重新开电源。6.3.5 观察面板显示是否正常。+5V+15V-15V+24V1段快切电源（V）2段快切电源（V）!注：决不允许带电插拔插件6.4 通电初步检查6.4.1 装置通电自检：装置上电自检通过后，各指示灯和液晶屏显示正常。6.4.2 检验打印机和保护装置的联机：对打印机通电自检正常后，操作装置打印出定值，表明装置与打印机联机成功；6.4.3 检验键盘：分别操作

8、键盘各键，装置能够正确响应。6.4.4 时钟的校核：核对装置时钟，如有误差则修正。6.4.5 方式/定值设置修改功能6.4.5.1 方式：选择“方式设置”菜单，按“确认”键输入正确密码，按“确认”键后，应出现“OK”按上下箭头键将光标移至要设定的项目按“+”或“-”键切换至要设定的方式，再按“确认”键，显示“OK”即可。6.4.5.2 定值：选择“定值设置”菜单，按“确认”键输入正确密码，按“确认”键后，应出现“OK”按上下箭头键将光标移至要设定的项目按左右箭头键将光标移至要改变的位按“+”或“-”键增减数字，再按“确认”键，显示“OK”即可。按柜上“复归”按钮，重新检查一遍所有方式和定值设定

9、，确认无误。6.5 模拟量输入检查6.5.1 准备：关电源断开出口压板断开工作、备用开关辅助接点输入拉出TEST插件，将小开关均拨向“ON”，插好TEST板母线、工作、备用分别加上额定电压。（注：1、TEST板上按钮开关从上到下依次为跳工作S1、合工作S2、合备用S3、跳备用S4；2、K1K6拨至上面，启动TEST板但不出口，K1K6拨下，不启动TEST 板直接出口。）6.5.2 模拟量测量回路：6.5.2.1 不加模拟量，观察装置零漂在0.01IN（或0.05V）内。6.5.2.2 调整各路电压输入，观察液晶显示电压频率相位等是否正常。如需调整幅值，先关电源，拉出PT/CT板，插入转接板，再

10、插好PT/CT板，调整有关的电位器，要求测量精确度：电压电流小于±2。标准值实际值电位器标准值实际值电位器1段母线电压AB W12段母线电压AB W1BCW2BCW2CAW3CAW3工作进线W7工作进线W7备用进线W8备用进线W86.6 外部开关量输入、输出回路保护启动：用短接线在端子：10、11上模拟接点通或断，观察结果：应信号正确（“投入后加速”、“切换完毕”、“装置闭锁”），手动复归。出口闭锁：用短接线在端子：24、25上模拟接点通或断，观察结果：应信号正确（且“47、48”开出接点通），手动复归。手动切换：直接操作，信号正确。工作、备用开关辅助接点：可直接分合装置内TEST板

11、上模拟继电器，显示正确。注：相当于短接16、17（备用进线）。PT隔离开关辅助接点：拔下端子：18、19短接线，显示正确。复归：按柜上“复归”按钮，显示。 装置失电：断装置电源，信号正确。装置异常：（拔出CPU）。开位异常：（测试板跳工作、备用，开出53、54接点通）PT断线：（试验线拔C相，开出49、50接点通）后备失电：（微机继电保护试验仪电源“暂停”，开出51、52接点通）注：1、工作、备用电压均取UA、UB，母线电压取UA、UB、UC。2、“运行”红灯快闪为正常，“运行”红灯慢闪为异常。3、每次信号动作后均要复归方可继续试验。6.7 出口回路检查：快切装置菜单上选“试验”，同时测出口接

12、点动作正确。6.8 整组检验6.8.1 检查动作值与整定值是否相符，要求测量误差：频率不大于±0.1HZ，相角不大于0.5°。测试项目正常并联（同时）切换：工作备用整定值快速切换同捕恒定越前时间残 压f快=1 Hz =20°f同=5Hz T=120msU=35%试验条件fHzHzU%动作情况动不动动不动动不动动不动6.8.2 用模拟开关检验切换功能切换不成功：du或df或dq大，快切不成功；df小、dq大，同捕不成功；备用无压或2秒内残压未到整定范围，残压切换不成功。正常切换：du、df、dq均在整定范围，手动起动。有两种方式：并联切换、正常同时切换。正常同时切换

13、有三种切换条件：快速、同期捕捉、残压。快切不成功时自动转入同期捕捉或残压。事故切换：由保护出口起动，单向。有两种方式：串联切换、事故同时切换。切换条件：快速、同期捕捉、残压。不正常情况切换：不正常情况切换由装置检测到不正常情况后自行起动，单向。不正常情况指以下两种情况：1.厂用母线失电，当厂用母线三相电压均低于整定值，时间超过整定延时，则装置根据选择方式进行串联或同时切换。2.工作电源开关误跳。切换条件：快速、同期捕捉、残压。试验方法：工作母线电压取“微机继电保护试验仪”电源；工作进线、备用进线（母线）电压并接，由单相调压器引入（快切通道试验时也引自“微机继电保护试验仪”）。降工作母线电压（或

14、频率），直至切换装置动作。试验数据表格如下：(原始数据及录波详见装置打印报告)动作摘要动作时间年 月 日 时 分 秒启动原因切换方向实现方式闭锁情况异常信息切换过程动作次序Ua（V）Ub（V）Uc（V）Dq（Deg）Df（Hz）T（ms）起动时刻跳备用开始跳备用结束合工作开始合工作结束6.8.3 装置带负荷切换试验 一次系统运行方式及试验条件：6KV备用段母线运行；6KV工作段母线运行（负荷正式投运前或主变倒受电期间）；调整母线负荷在1000A以上。准备：确认TEST板上小开关在“OFF”位置。 确认装置处于就绪状态（无闭锁指示）。 确认装置面板所有指示、显示正常。 确认装置所有方式设定和整定

15、参数正确。一、 正常切换：可选择并联自动方式1.1工切备：工作位置合上工作开关（备用开关工作位置备用）。 Ø 在DCS终端操作切换Ø 检查切换过程中有关厂用设备的情况，有无保护等设备动作等，并分析查明原因Ø 观察光字牌及面板指示应出光字牌及信号实出光字牌及信号对否/原因模拟开关量加入情况Ø 打印事件追忆报告Ø 如有必要修改整定参数Ø 复位1.2备切工：开关位置不变（备用开关工作位置合，工作开关工作位置备用）。 Ø 在DCS终端操作切换Ø 检查切换过程中有关厂用设备的情况，有无保护等设备动作等，并分析查明原因Ø 观察光字牌及面板指示应出光字牌及信号实出光字牌及信号对否/原因模拟开关量加入情况Ø 打印事件追忆报告Ø 如有必要修改整定参数Ø 复位二、 事故切换：可选择串联方式Ø 工作位置合上工作开关（备用开关工作