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文档简介
1、工厂车间实习心得体会WORD文档,下载后可编辑修改一一车间实习可以接触一线的生产,丰富我们的工作经历,并且对车 间的布局、管理等也有更深的认识。那么大家在车间实习过程中有什 么样的感想呢?木文是车间实习心得体会感想,欢迎阅读。车间实习心得体会篇一这一周在周五之前一直在管件车间的仓 门组实习,周五进行车间内小组轮班实习,我被分到了管件车间的下 料组。对于将近三星期的仓门车间实习,我学到了很多车间技能,同 时也有很多心理体会。在仓门车间,我主要是跟着仓门骨架与门面粘接工序的郭师傅, 我从一开始对车间工作的陌生,到现在可以独立完成一些工作。初入 车间,我从观察师傅的工作开始学习,慢慢的师傅教我往骨架
2、上贴胶 带,虽然是很简单的事情,但要贴得均匀、效率高,就需要不断的练 习,亲自接触,才能做到最好。大部分时间我和小组的另一名同事是 在帮忙搬仓门,主要是由于有些工序的师傅只有一位,他要一个人完 成仓门上工作台一完成工序一仓门下工作台的工作,这样的工作方式 会严重加大员工的工作量,而且影响工作效率,而我们就帮师傅搬仓 门,减少他们的工作量。虽然搬运的工作会很累,但是却提供了到各 个工位观察学习的机会,同时这也是一个熟悉车间工作流程和跟员工 师傅交流的好机会。如焊接工位,虽然由于其危险性,师傅不允许我 们参与,但是我们却可以通过观察得知一个仓门需要焊接那些部位来 确保其牢固性。经过一两周的熟悉,车
3、间师傅们对我们也比较熟悉了,经常会教 我们做一些其他工作,如骨架上打孔、骨架上抽芯钏钉的安装等,师 傅们不仅教我们怎么做,而且还会教我们一些技巧,令工作效率提高 且省力。这一周由于要进行下一批订单的下料,所以这星期便跟着陈 师傅下料,学习了下料切割机的运用。这一周的工作不是太多,所以 我有空实际操作之前未曾亲自操作过的小型机械,如打磨、抛光、打 孔、切割等,对一些机械的操作有了一定的了解。在车间内的学习让我受益匪浅,学到了很多实用的技能,同时也 有了很多体会。在车间内,我认为要多看多学多做,这样才会学到真 实的东西,最重要的是跟师傅们多加交流沟通,与他们打成一片,这 样才能有更多学习机会。这段
4、时间的学习一定会有助于之后的车间学 习、工作。车间实习心得体会篇二 在焊装车间的见习己经一个多月了。实习 期间,在车间领导的正确安排下,在班组长和全体班组员工的悉心关 怀下,顺利地进入到了实习角色,并取得了一定的心得。五月四号去报到,第二天培训专员就带我们到车体一厂观摩两天。 刚开始一进去车间,就被这种恶劣的工作环境给吓到。当时心里在想 着,要不要打退堂鼓。在旁边又同一批一起进来的同学抱怨着。后来 冷静想了下,既然来了就好好干上一场,就当是磨练下自己的意志力。 也还是有收获的。过了第二天,跟我同一批进来的女生全都当了逃兵, 就剩下我一个女生,心又开始动摇了。可冷静思考下来竟然别人都能 生存下去
5、我照样也可以。观摩两天结束,我们又接着培训。公司就给 我们安排安全培训和生产培训,主要说:安全培训是在生产中注意安 全,工作前穿好工作服带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损 坏,观察周围环境并熟悉工作环境。生产培训是在生产中注意安全和 焊接的质量。根据领导的安排,我还是比较幸运被分到车体二厂,比一厂的环 境优越了许多。按照工段的安排,我在焊装侧围A班的034工位见习。第一天的工作,跟着生产线的师傅学习工作操作。当第一次站在 岗位时,觉得什么不懂,都是靠师傅的指导,握着焊枪,第一感觉就 是太重了,还有那看似很美很浪漫实习岗位工作的顺序:,必须要戴安全帽,长袖工作服,护腕, 眼睛,劳保鞋。生产
6、前,第一要填写设备点检表格,设备点检主要包 括焊枪是否操作灵活和焊渣,;平衡器是否操作灵活;电器元件是否破 损;气管水管是否破损等等。随着汽车工业的发展,汽车车身焊装生 产线也在逐渐向全自动化方向发展,为了赶上国际水平,在提高产量 的同时,要求努力提高汽车制造质量。众所周知,实现自动化的前提 是零部件的制造精度要很高,希望焊接变形最小,焊接部位外观要清 爽,故要求焊接技术越来越高。我国而临加入町0的机遇和挑战,焊 接方而新技术的推广应用对汽车工业的品牌提升有着极其重要的作 用。木次实习中我学会了焊接,奠定对以后在工作有一定的了解, 让我毕业后,在社会上比较好找工作。现在的汽车工业中有很多部分
7、都是用焊接完成,学会了焊接技术也让我在这次实习中受益匪浅,很 感谢学校能摧荐我们这次实习的公司,在以后的工作中,我要努力学 习,争取学更多的技术,为以后的工作奠定一定的基础。每次的实习我都会有不一样的体会,我觉得只有在不断学习和亲 身实践的过程中我们才能更好的适应社会,才能更好的适应生活!通 过这次的实习,使我对焊接技能有了更深入的理解和运用。在实习过 程中要不怕苦、不怕累,努力克服在焊接实习过程中遇到的困难,当 我克服困难完成一件作品时,那种快乐是来自内心最深处的。我相信 通过自己的不断努力我的明天一定会更加美好!而且经过这段时间后, 我给了自己一些新目标,充分认识到还有哪些地方不足,明确了
8、改进 的方向和方法。在这次实习中不但学习到了很多知识,并且带给了我 很多问题去思考,去引导我下一步的学习。我们要毕业了,我们要珍惜这次的实习机会,学习更多的技术。 在汽修的专业里,只要我们肯学,没有学不会的技术,在以后的工作 里,我们都要努力学习和奋斗!加油! 车间实习心得体会篇三7月1日,这是我们实习的第一天,我们来到了申菱,这是一家生产中央空调的厂家。来到该厂,该厂负责人 首先介绍了一下申菱的一些生产情况。了解到,广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产, 是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业,是中 国500家最大电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、
9、中型水冷、风冷单元式空调机,洁净式空调机,恒温恒湿型机房专用 空调机,屋顶式空调机,高温环境特种空调机,除湿机,冷水机组成 风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元 式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒 湿型等多个系列和品种。接着将我们分成五组对其生产车间进行参观。我们首先来到飯金车间。从车间的定置管理图中,可了解到该车 间的生产过程是:下料区-冲压成型区一焊料一库-> 焊料二库-> 冲压 转型区-> 散件特检点一铝合金加工区一> 飯金半成品周转区 >焊接-> 喷涂-> 成品。在饭金车间,观看了各种机器的生产
10、情况。有m-20xx剪板机、 J23-25 冲床、J23-40 冲床、J23-60 冲床、J23-80 冲床、j28-500 四 柱油压机、csw-250冲角床、ta60t弯板机、rg-80弯板机等等,各 种我们熟悉和陌生的机器。接着是两器车间。在两器车间,我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程, 以及一些己经记不清名字的机器的生产。在总装车间,该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝 器的原理。在这个车间,我们已经能够看到完整的中央空调的雏形, 在这个庞然大物中,用到了我们所学过各种各样的知识,有传感器了, 有电子技术,精密机器制造等等。从中菱公司生产车间,我们可以看 到中国空调技
11、术己经基木成熟,看是它的中央处理芯片还是要靠进口!在出厂检验车间,师傅为我们讲解了产品检验的过程,并给我示 范了检验是如何进行的,所用到的仪器,有精密仪表了,有常用工具 了,有一种仪表是我们从来没见过的,那就是利用传感器技术的安培 表。在检测中心。在与师傅的交流中,我们了解到产品检测进行的过 程,以及相关的工作。一天的参观,在学习之余,也对该厂有了一个 初步的卬象,虽然该厂用了许多先进的机器,但实话说,这里的自动 化程度,实在不敢恭维,而工人的工作条件,也实在是一般!同组的 同学对我说,你不要要求得太高,他们制造的是中央空调,这么宠大 的物品,要想完成自动化生产实在不容易,或许是吧!但作为中国
12、工 业中的一员,我想他们也有必要寻找另一种更好的生产办法!顺特电气有限公司7月2日一站是顺特电气有限公司,这是一家特种变压厂,一家 年产值有10. 3个亿的大型企业,厂内还建立有技术开发中心(广东省 变压器技术开发中心),为该厂生产提供了强大的技术支持。该厂以生产干式变压器为主体。干式变压器,作为“中国变压器 行业第一品牌”(中国调查统计事务所评)、国家科委授予的实施火炬 计划的高新技术企业,自1992年起,顺特电气干式变压器市场占有 率连续10年位居全国第一,占35%以上。目前,干式变压器己发 展 sc-sc3-scb3-sc8 (scb8)-sc9 (scb9) -sclO (scblO)
13、等六代产品, 其中sclO系列产品的技术参数水平己全而达到当今国际先进水平。 环氧树脂浇注干式变压器,就是顺特第一台干式变压器,也是全中国 第一台。干式变压器产品特点:1、安全,难燃防火,无污染,可直接安 装在负荷中心。2、免维护、安装简便,综合运行成本低。3、防潮 性能好,可在100%湿度下正常运行,停运后不经预干燥即可投入运 行。4、损耗低、局部放电量低、噪音小,散热能力强,强迫风冷条 件下可以150%额定负载运行。5、配备有完善的温度保护控制系统, 为变压器安全运行提供可靠保障。6、可靠性高。据对己经投入运行的20xx0多台产品的运行研究, 产品的可靠性指标达到国际先进水平。在干式变压器技术上走上了自我发展创新的道路、达到了国际先 进水平的同时,该厂还开发研制了许多其他类型的城网电气产品如电 抗器、美式箱变、组合式变电站、sf6互感器、成套装置、开关柜 等。参观完展示厅,接着我们去参观了生产车间。大家都知道变压器的两大部分:铁芯、线圈。在铁芯车间和 线圈车间我们就分别看到了这两大部分的生产过程,这么宠大
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