青岛碱业50万吨年苯乙烯项目内防腐施工方案

1、 青岛碱业50万吨/年苯乙烯项目苯乙烯储罐内防腐脚手架施工方案编制：审核：批准：汇签：安全：质量：中国化学工程第十三建设有限公司2016年10月23日目录1、工程概况12、编制依据13、施工部署24、主要施工工艺45、质量保证体系76、安全保证技术措施9附录：施工进度计划18一、工程概况 本方案仅适用于青岛碱业新材料科技有限公司50万吨/年项目苯乙烯储罐内防腐施工脚手架搭设工程。苯乙烯储罐为固定式拱顶罐，罐壁高21.8米，罐中心高24.6米，储罐直径26米。根据施工需要，脚手架形式选择为满堂红脚手架。二、编制依据因该脚手架为防腐用，编制标准参照以下建筑规范进行脚手架选择和计算：2.1建筑施工扣

2、件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）2.2建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-1991）2.3建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）2.4建筑脚手架用焊接钢管YB/T4202-20092.5苯乙烯储罐设计图纸三、材料准备3.1脚手架使用的承重杆件必须为钢管，根据建筑脚手架用焊接钢管外径和壁厚及GB/T21835规定，选用48*2.75的焊接钢管，严禁48和50的钢管混用。3.2施工的脚手板应采用木脚手板。3.3扣件采用可锻铸造扣件，质量符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831-2006），由于锻铸造扣件是脆性材料，使用螺栓时不应拧的过紧，扣件的拧固程度应控制在

3、扭力距在在4065N.m。3.4扣件选用有资质的生产厂家加工的成品，同时应有质量证明文件。3.5禁止使用以下材料进行脚手架搭设：钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝。扣件、连接件和底座有脆裂、变形和滑丝等铸造缺陷。钢脚手板有严重锈蚀、油污、裂纹和较大变形。木脚手板有严重破裂或已腐朽。旧扣件使用前要进行质量检验，有裂缝、变形的出现滑丝的螺栓禁用。四、脚手架搭设基本规定4.1参加搭设脚手架的架子工，必须是经过培训合格且取得相应资质的。搭设前，将架子工证报监理审查。4.2脚手架搭设前，技术人员和安全员必须对作业人员进行搭设方案技术交底和安全教育，并做好交底记录。4.3捆扎脚手板应使用镀锌铁丝捆扎牢固。4.

4、4搭设作业人员一定要明确作业的安全要求，了解工作环境，检查自己的防护用品（安全帽、安全带、防滑鞋、工作服等）和工具的安全可靠性。4.5脚手架应有防雷接地设施。4.6脚手架搭设过程中现场必须有人监护，同时应划定警戒区并设置警示标识（危险、禁止通行等），禁止非工作人员入内或通行。4.7在搭设脚手架过程中，如需暂停作业（包括下班），必须使所搭设区域脚手杆形成一个稳定的空间受力体系，否则不得中途停止作业。4.8脚手架搭设必须符合以下基本要求：脚手架的搭设步距不得大于1.8米。钢、木脚手板搭设支撑跨度不得大于2.5米。脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，立杆地基应平整、坚实，同时立杆底必须设垫板

5、。脚手架不得从下而上逐渐扩大，形成倒搭式结构。搭设过程中要及时设置剪刀撑，防止脚手架在搭设过程中发生倾斜。脚手架必须搭设至罐顶。脚手架的作业面脚手板应满铺，接头处应水平，绑扎应牢固且必须采取两点绑扎方式，脚手板应搭设在两头横杆上，每侧伸出横杆的长度不得小于200mm，同时不得大于300mm。作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设置高度不小于1.2米的围栏。用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口向上，以防雨水进入，导致扣件锈蚀后强度减弱，直角扣件不得朝上。4.9脚手架搭设施工工序5、 脚手架搭设5.1概述本工程脚手架分为两部分，沿储罐内壁周向为正14边形落地式双排脚手架作为

6、罐壁施工作业区域，中心为纵横方向满堂红脚手架。图1 如上图1所示，外圈正14边形拐角立杆离罐壁300mm,每两根拐角立杆中间均匀布置两根立杆，立杆间距为1.8米。内圈正14边形与外圈间距1米，立杆间距为1.7米。中心纵横方向满堂红脚手架立杆间距2米。 图2如上图2所示：罐顶作业层分三层，作业层离罐顶1.8-2.2米5.2脚手架搭设顺序安装纵向扫地杆立起立杆并随即安装交叉支撑安装水平加固杆安装横向扫地杆立起相邻立杆并随即安装交叉支撑按照上述步骤依次立起立杆直至交圈合拢安装脚手板按规定位置安装剪刀支撑安装栏杆安装水平加固杆按照上述步骤逐层搭设。脚手架打设完毕后在储罐罐环向形成一个统一的整体，脚手架

7、的稳定性、安全性能有很好的保证。5.3立杆脚手架的外圈立杆间距为1.8米，内圈立杆间距为1.7米，中心纵横方向立杆间距为2米。同时必须设置纵向、横向扫地杆；纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆的接头采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆接长顶层顶步可采用搭接， 搭接长度不应小于1000mm，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。5.4

8、水平杆1）纵向水平杆外部双排脚手架纵向水平杆设置在立杆的内部，内部满堂脚手架水平杆长度不小于3跨；纵向水平杆接长时采用对接扣件连接，纵向水平杆的的接头不能设置在同步或同跨内；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。2）横向水平杆纵向水平杆与立杆的交点处必须设置横向水平杆，并与纵向水平杆卡牢，三杆交汇处应用直角扣件相互连接，并应尽量靠紧。作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2，每块脚手架板下必须保证三根横向水平杆。5.5剪刀撑脚手架竖向沿正14边形每隔一边设置一道剪刀撑，采用单杆沿架高连续设置。剪刀撑剪刀撑斜竿与地面的夹角应在40-

9、60度之间。斜竿接长应采用搭接，搭接长度不小于1000mm，用不少于2个旋转扣件固定。斜竿应固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件的中心线距主节点的距离不宜大于150mm。5.6连墙件应靠近主节点不大于300mm设置，水平方向沿罐壁均匀设置14根连墙件，垂直方向上每6米设置一根连墙件。连墙件应垂直顶在罐壁上。 5.7脚手板应设置在三根横向水平杆上，对接铺设接头处设置两根横向水平杆，脚手板外伸长130-150mm，两块脚手板外伸长度总长不应小于300mm.搭接铺设时接头必须在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm,伸出横杆长度大于100mm.5.8上下通道布置如图2沿罐壁阶梯形布置

10、。通道两侧及操作平台两侧设置防护栏，斜道上每隔400mm设置防滑条。六、脚手架设计核算6.1相关参数1.脚手架材料的有关力学参数规格抗拉、抗压、抗弯强度设计值f(N/ mm2)截面积A(mm2)回转半径i= I/A（mm）弹性模量(N/ mm2)截面抵抗矩W=I/R（mm3）截面惯性矩I（mm4）48×2.752053911620600041851004302、参数信息钢管类型：48.3 × 2.75mm，搭设高度：22m。高宽比：高宽比2，纵向最少跨数：k5。立杆步距h：2m。立杆间距：纵距la=2m，横距lb=2m。作业层支撑脚手板的水平杆：采用纵向水平杆间距1/2跨距

11、。作业层施工均布荷载标准值：3KN/m2。脚手板：木脚手板，脚手板自重：0.35KN/m2。扣件抗滑承载力折减系数：1。立杆支撑面：脚手架放置在地面上。 3、纵向水平杆的计算：纵向水平杆在横向水平杆的上面，纵向水平杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算。将纵向水平杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算纵向水平杆的最大弯矩和变形。3.1.均布荷载值计算作用在纵向水平杆上的荷载标准值： 恒荷载标准值qk1=0.040+0.35×1/2.000=0.215kN/m； 活荷载标准值qk2=3×1/2.000=1.500kN/m；作用在纵向水平杆上的荷载设计值：恒荷载设计值q1=

12、1.2qk1=0.258kN/m；活荷载设计值q2=1.4qk2=2.100kN/m；3.2.强度验算最大弯距 Mmax=0.10q1la2+0.117q2la2=0.10×0.258×12+0.117×2.100×12=0.271kN·m；最大应力计算值 =M/W=0.271×106/5.260×103=51.609N/mm2；纵向水平杆强度验算：实际弯曲应力计算值=51.609N/mm2小于抗弯强度设计值f=205N/mm2，满足要求！3.3.挠度计算最大挠度=(0.677qk1+0.990qk2)la4/100EI=(

13、0.677×0.215+0.990×1.500)×10004/(100×2.06×105×127100)=0.623mm；纵向水平杆挠度验算：实际最大挠度计算值:=0.623mm小于最大允许挠度值min（1000/150，10）=6.667mm，满足要求！4、横向水平杆的计算：纵向水平杆在横向水平杆的上面，纵向水平杆把荷载以集中力的形式传递给横向水平杆，横向水平杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算。4.1.纵向水平杆传递给横向水平杆的集中力计算集中力标准值：F=1.1qk1la+1.2qk2la=1.1×0.215×

14、1+1.2×1.500×1=2.036kN；集中力设计值：F=1.1q1la+1.2q2la=1.1×0.258×1+1.2×2.100×1=2.803kN；4.2.横向水平杆受力计算横向水平杆按照三跨连续梁进行电算，得到计算简图及内力、变形图如下： 弯矩和剪力计算简图 弯矩图(kN·m) 剪力图(kN) 变形计算简图 变形图(mm)计算得到： 最大弯矩：M=0.494kN.m 最大变形：=0.908mm 最大支座反力：F=6.080kN4.3.强度验算最大应力计算值=0.494×106/5.260×10

15、3=93.948N/mm2；横向水平杆强度验算：实际弯曲应力计算值=93.948N/mm2小于抗弯强度设计值f=205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度=0.908mm；横向水平杆挠度验算：实际最大挠度计算值:=0.908mm小于最大允许挠度值min（1000/150，10）=6.667mm，满足要求！5、作业层立杆扣件抗滑承载力的计算：扣件的抗滑承载力按照下式计算: RRc 其中Rc-扣件抗滑承载力设计值。规范规定直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN。扣件抗滑承载力折减系数1，则该工程采用的单扣件承载力取值为8.000kN，双扣件承载力取值为16.000kN；R-纵向或横向水平杆

16、传给立杆的竖向作用力设计值为6.080kN。作业层立杆扣件抗滑承载力验算：R8.000kN，立杆采用单扣件，其抗滑承载力的设计计算,满足要求!6、脚手架立杆荷载计算：脚手架采用密目安全网全封闭状态下：外围立杆承受静荷载和活荷载最小，但承受风荷载最大；内部立杆承受静荷载和活荷载，不考虑风荷载作用。6.1.脚手架外围立杆荷载计算(1).静荷载标准值计算： 结构自重标准值NG1kNG1k=gkH=0.1440×24=3.456kN； 脚手板自重标准值NG2k采用木脚手板，自重标准值gk=0.35kN/m2。NG2k=0.5×la×lb×gk=0.5×

17、1×1×0.35=0.175kN； (2).活荷载标准值计算：NQk=0.5×la×lb×qk=0.5×1×1×3=1.500kN；2.脚手架内部立杆荷载计算(1).静荷载标准值计算： 结构自重标准值NG1kNG1k=gkH=0.1583×24=3.799kN； 脚手板自重标准值NG2k采用木脚手板，自重标准值gk=0.35kN/m2。NG2k=la×lb×gk=1×1×0.35=0.350kN；(2).活荷载标准值计算：NQk=la×lb×qk

18、=1×1×3=3.000kN；六、立杆的稳定性计算：1.脚手架外围立杆稳定性计算(1).基本数据计算 外围立杆长细比验算依据扣件式规范第5.1.9条：长细比= l0/i = kuh/i=uh/i（k取为1）查扣件式规范附录C表C-1得：=2.377；立杆的截面回转半径 ：i=1.59cm；=2.377×1.5×100/1.59=224.245外围立杆长细比验算：实际长细比计算值：=224.245小于容许长细比250，满足要求！ 确定轴心受压构件的稳定系数长细比=l0/i=kuh/i=1.191×2.377×1.5×100/1

19、.59=267.076；因长细比 >250 所以要通过公式：=7320/2计算；稳定系数经过计算得到：=0.103； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩MwMw=0.9×1.4WkLh2/10=0.072kN·m；(2).外围立杆稳定性计算 组合风荷载时,立杆的稳定性计算=N/(A)+MW/Wf立杆的轴心压力设计值 N=1.2（NG1k+NG2k+NG2k2）+0.9×1.4NQk=1.2×（3.456+0.175+0.24）+0.9×1.4×1.500=6.535 kN；=6535.200/(0.103×506)+7164

20、9.392/5260=139.476 N/mm2；外围立杆稳定性验算（组合风荷载）：实际抗压应力计算值=139.476N/mm2小于抗压强度设计值f=205N/mm2，满足要求！ 不组合风荷载时,立杆的稳定性计算=N/(A)f立杆的轴心压力设计值N=1.2（NG1k+NG2k）+1.4NQk=1.2×（3.456+0.175）+1.4×1.500=6.457kN；=6457.200/(0.103×506)=124.352N/mm2；外围立杆稳定性验算（不组合风荷载）：实际抗压应力计算值=124.352N/mm2小于抗压强度设计值f=205N/mm2，满足要求！6.

21、2.脚手架内部立杆稳定性计算(1).基本数据计算 立杆长细比验算依据扣件式规范第5.1.9条：长细比=l0/i=kuh/i=uh/i（k取为1）查扣件式规范附录C表C-1得：=2.377；立杆的截面回转半径：i=1.59cm；=2.377×1.5×100/1.59=224.245内部立杆长细比验算：实际长细比计算值：=224.245小于容许长细比250，满足要求！ 确定轴心受压构件的稳定系数长细比=l0/i=kuh/i=1.191×2.377×1.5×100/1.59=267.076；因长细比>250所以要通过公式：=7320/2计算；稳

22、定系数经过计算得到：=0.103；(2).立杆稳定性计算=N/(A)f立杆的轴心压力设计值N=1.2（NG1k+NG2k）+1.4NQk=1.2×（3.799+0.350）+1.4×3.000=9.179kN；=9179.040/(0.103×506)=176.769N/mm2；内部立杆稳定性验算：实际抗压应力计算值=176.769N/mm2小于抗压强度设计值f=205N/mm2，满足要求！8、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 pfg 地基承载力设计值:fg=fgk×kc=800.000kPa； 其中，地基承载力标准值：fgk

23、=2000kPa；脚手架地基承载力调整系数：kc=0.4； 立杆基础底面的平均压力：p=N/A=25.829kPa；立杆的轴心压力设计值：N=9.179kN；基础底面面积：A=0.25m2。p=25.829kPafg=800.000kPa。地基承载力满足要求！ 为了贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，提高企业安全施工管理水平，保障职工在劳动过程中的安全与健康，保护施工及周围环境，为保证执行国家有关安全生产的规定、建立安全生产体系如下： 6.1安全生产目标不发生轻伤以上人身伤害事故；不发生设备损坏事故；不发生环境污染事故；杜绝违章指挥、违章作业情况；6.2进入受限空间作业的一般管理要求1）

24、凡进入受限空间作业，必须办理进入受限空间作业许可证。2）进入受限空间作业必须设专人监护，注明作业时间，不得在无监护人或规定的作业时间外作业。3）进入受限空间作业必须对氧含量进行检测分析，对可能存在可燃气体、有毒有害物质空间，还必须进行可燃气体、有毒有害物质连续检测分析。4）进入受限空间作业许可证有效期不超过12 小时。5）进入受限空间作业，必须遵守用火、临时用电、起重吊装、高处作业等有关安全规定，进入受限空间作业许可证不能代替其它专项作业许可证，所涉及的其它作业仍然按有关规定办理许可证。6）人员、条件、环境等变化或中止作业4小时以上，必须重新办理受限作业许可。7）进入受限空间作业的施工人员，每

25、1小时就要进行一次交接班，避免施工人员长时间连续作业。6.3作业监护人的资格与职责 1）作业监护人应熟悉作业区域的环境和工艺情况，有判断和处理异常情况的能力，懂急救知识。 2）作业监护人在作业人员进入受限空间作业前，负责对安全措施落实情况进行检查，发现安全措施不落实或安全措施不完善时，有权提出拒绝作业。 3）作业监护人应清点出入受限空间作业人数，并与作业人员确定联络信号，在出人空处时刻保持与作业人员的联系，严禁离岗。当发现异常情况时，应及时制止作业，并立即采取救护措施。 4）作业监护人应随身携带进入受限空间作业许可证，并负责保管。 5）作业监护人员在作业期间，不得离开现场或做与监护无关的事。6

26、.4作业人员安全职责 1）持有经审批同意、有效的“进入受限空间作业许可证”方可施工作业。 2）在作业前应充分了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和“进入受限空间作业许可证”中的安全措施。 3）进入受限空间作业许可证”所列的安全防护措施应经落实确认、监护人同意后，方可进入受限空间内作业。 4）对违反本制度的强令作业、安全措施不落实、作业监护人不在场等情况有权拒绝作业，并向上级报告。 5）应服从作业监护人的指挥，禁止携带作业器具以外的物品进入受限空间。如发现作业监护人不履行职责时，应立即停止作业。 6）在作业中如发现情况异常或感到不适和呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速

27、撤离现场，严禁在有毒、窒息环境中摘下防护面罩。 6.5油漆喷涂作业的安全要求1）作业人员须经过有限空间专项培训，取得受限空间作业资格。2）有限空间场所外必须设置监护人，遇有紧急情况，立即发出急救信号；受限空间监护人须经过监护人专项培训并考试合格，取得监护人资格。3）有限空间作业必须办理受限空间作业许可证；进出受限空间的人员必须登记，进入时将入场证挂在空间外的公示板上。4）进入有限空间作业前，作业单位必须连续检测氧含量、可燃气和有毒气体浓度等，检测合格后，方可进入作业。5）将连接有限空间的工艺管道断开或盲板隔离，严禁堵塞通往大气空间的阀门、人孔、清扫孔等。6）必须清理有限空间内的液体、固体沉积物

28、，或采取其他介质置换、清洗等措施，将有害气体排出受限空间。7）高温季节应采取降低受限空间内的温度措施。8）有限空间涂装作业必须采用上进下出的强制通风，特殊情况须制定方案，批准后实施。9）进入有限空间涂装作业，应根据作业环境和有害物质的情况，分别采用头部、眼睛、皮肤和呼吸系统的有效防护用具。10）涂装作业的有限空间必须使用防爆或隔爆型照明灯具。11）在有限空间外敞面，应设置警戒区、警戒线、警示标志，未经许可禁止入内，严禁火种和可燃物落入有限空间。12）警戒区设置灭火器，承包商安全人员应经常巡回检查。13）涂装作业完毕后，作业单位应对有限空间继续保持通风，直到可燃气检测合格，方可拆除警戒区。可燃气

29、检测时应停止通风。14）仅有顶部出入口的有限空间内进行作业的人员，除佩戴个人防护用品外，还必须佩戴安全带，并与救生索可靠连接，以便在紧急情况下由外部监护人员拉出有限空间。15）喷漆高压软管必须无破损、扭结，禁止用软管拖拉设备，软管金属接头应用绝缘胶布包好，防止碰撞产生火花。 16)储罐内防施工作业前，在每次（上下午、夜间）作业开始前，建立层级消项检查制度。a）项目部根据作业危害分析表，逐条落实，逐条消项。b）经项目部自检合格后，上报监理部。c）监理部再次根据作业危害分析表，组织防腐专业工程师HSE专业工程师，逐条落实，逐条消项。d）监理部检查合格后，方可进行内防腐施工。17) 内防施工，项目部

30、应及时通知监理部，监理部安排防腐专业工程师监督旁站。a）项目部要求防腐机组，积极配合现场旁站监理的工作。b）防腐班组，积极整改现场旁站监理提出的安全文明施工要求。18）罐内防腐作业时，人员进出从人孔（DN600）出入，人孔处贴反光条及明显标识；电缆线则从（DN150）进油口穿过。6.6安全用电1）电气设备的设置应符合下列要求：配电系统设置总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电系统应采用三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备接入220/380V三相四线系统；当单相照明线路电流大于30A时，应采用220/380V三相五线制供电。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，

31、动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。总配电箱设置在配电房内，分配电箱应设置在用电设备或负荷相对集中的区域，配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3m。每台用电设备必须有各自专用的开关箱，禁止用同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。2）电气设备的安装配电箱、开关箱内的电器（含插座）应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。金属板与配电箱体应作电气连接。配电箱、开关箱内的各种电器（含插座）应按其规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应

32、符合有关工艺标准的要求。配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。3）电气设备防护在建工程（含脚手架）的周边与电缆线路的边线之间必须保持安全操作距离。施工现场开挖沟槽边缘与外电埋地电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。 对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏障、遮栏、

33、围栏或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时，须经有关部门批准，采用线路暂时停电或其他可靠的安全技术措施，并应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质，否则应予清除或做防护处置，其防护等级必须与环境条件相适应。电气设备设置场所应能避免物体打击和机械损伤，否则应做防护处置。受限空间内照明电压应小于等于36V；电动工具，必须按规定配备漏电保护器；同时保证金属容器接地可靠。临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良；配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专业负责。配电箱、开关箱应每

34、月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工作记录。对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作： 送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱；停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱。但出现电气故障的紧急情况可除外。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。 配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。 配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备。 配电箱、开关箱内的电器配

35、置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。配电箱、开关箱得进线和出线严禁承受外力，严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。4）电工安全职责电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并应符合下列规定：使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严紧设备带“缺陷”运转；保管和维护所用设备