电缆工程工艺优化改进

1、电缆工程工艺优化改进青岛安装建设股份有限公司电气质量活动QC小组一课题简介1二小组简介1三活动计划1四选择课题2五设定目标2六目标可行性分析3七分析原因3八电缆工程的施工工艺优化改进48.1.对参加作业人员的资格和要求48.2.电缆敷设工艺优化改进方案48.3.电缆接线工艺优化改进方案48.4.其它材料的使用48.5.电缆工程施工前的准备工作4九电缆工程的施工方案59.1.电缆敷设实施方案59.2电缆接线实施方案69.3电缆临时防火封堵7十电缆工程的施工质量保证措施710.1.电缆桥架安装质量保证措施710.2.电缆保护管施工质量保证措施710.3.电缆敷设质量质量保证措施810.4.高、低压

2、电缆头制作质量保证措施810.5.控制电缆接线质量保证措施810.6职业健康安全卫生及环境保护的要求和措施8十一检查效果9十二巩固措施及标准化10十三遗留问题及今后打算10电缆工程施工工艺优化改进一课题简介“12万吨/年偏硅酸钠项目”机电安装工程，共包含6个标段。A标段：容器及储罐制作、安装工程：合计19个，其中常压不锈钢容器12个，常压碳钢容器7个；B标段：通用设备安装工程合计119台：其中风机类14台，水泵类57台，其它类44套；C标段：管线安装施工工程；D标段：设备防腐保温施工工程E标段：电气安装施工工程；F标段：自动化仪表安装施工工程本项目内电气安装主要包含动力系统安装，控制系统安装，

3、照明系统安装。电缆桥架，电缆敷设，电缆接线，电缆穿管的施工质量是QC小组在本次活动中需要解决的首要问题。二小组简介 1.小组业绩简介本小组自2015年成立以来，持之以恒的坚持技术攻关与创新活动，为创造精品工程提供了可靠的技术保障。2.小组成员简介小组名称电气质量QC小组成立时间2015年9月小组注册编号QC/QDICC-DQ-13-01课题名称电缆工程施工工艺优化改进课题类型指令性目标值攻关型课题注册号QC/QDICC-DQ-01小组人数9人平均接受QC教育时间108小时本课题活动时间2015.09-2016.01姓名性别年龄职称职 务学历组内任职高京作男48工程师经理本科组长刘胜坤男35工程

4、师项目经理本科副组长韩世峰男48工程师电气负责人专科组员姜春星男45助理工程师安全员专科组员张强男25助理工程师技术员本科组员张扬男24助理工程师技术员本科组员张之东男46助理工程师质量员本科组员徐进昕男25助理工程师资料员本科组员张涛男24助理工程师技术员本科组员制表人：张涛 日期：2015.9.10三活动计划阶段活动计划采用方法 计划时间监督人1011121上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬P选择课题图文字高京作现状调查图文字设定目标文字分析原因亲和图、关联图确定主要原因调查表制定对策图表D实施对策简易图C检查效果雷达图A巩固措施及标准化图文字遗留问题后期打算文字 制表人：张

5、涛 日期：2015.9.20四选择课题 工程内实外美，达到国际合格标准 塑造精品工程、铸就长青基业施工工期短，工程量大，电缆桥架敷设质量影响工程感观效果电缆工程工艺优化顾客需求企业方针现场难点 选定课题五设定目标 优化电缆工程施工工艺，改进施工方案，提高感观质量。六目标可行性分析我们QC小组成员深入到现场操作工人中，对安装过程中的细小问题进行记录，并会同业主监理进行了检查评定，同时对施工中出现的质量问题进行了汇总统计。在施工过程中，电缆工程存在以下问题：1. 电缆桥架部分变形2. 电缆桥架支架变形，不横平竖直3. 电缆敷设不整齐，有交叉4. 标志牌规格不统一七分析原因小组决定采用“头脑风暴法”

6、来寻求主要症结的原因所在。我们严格按“头脑风暴会议”的流程图的程序进行了实施，做到了畅所欲言，集思广益，收集了大量的信息资料。画成了关联图：电缆排列不整齐，固定间距不一等质量问题材料进场未经过严格控制桥架部分变形工人工作不认真桥架部分变形检查检测纠偏不力工人质量意识差工人责任意识淡薄配管时未使用测工具、管道排列不整齐工人施工经验不足验不足桥架弯头等制作不美观位置较高操作不便超高部分未使用脚手架安装执行标准有差异对标准理解不正确、执行标准不符合通过上图，总结出六项原因如下：1.材料进场未经过严格控制2.施工工具不符合要求3.工人责任意识淡薄4.工人施工经验不足5.安装执行标准有差异6.检查检测纠

7、偏不力八电缆工程的施工工艺优化改进8.1.对参加作业人员的资格和要求8.1.1参加施工的作业人员必须通过三级安全教育，经安全规程考试并合格。8.1.2.特殊工种人员应持有认证机关颁发的有效操作证。8.1.3.凡参加高空作业的人员应进行体格检查，经医生诊断有不适宜高空作业病症者（如高血压、头晕等），不得进行高空作业。8.1.4.施工人员应对电缆施工及验收的规范相当熟悉，并在施工中严格执行规范。8.1.5.施工负责人及主要施工人员必须熟悉相关的施工图纸及现场施工环境。8.1.6.参加作业人员必须为熟练的电气安装工。8.1.7.施工人员必须熟悉电气设备名称、电缆路径编号。8.1.8.电缆接线人员，应

8、经过必要的培训并掌握各种电压等级的电缆头接线工艺。8.1.9.控制电缆接线人员，应掌握控制盘内各种接线工艺，尤其熟悉欧洲及日本风格的控制盘接线工艺，以确保接线质量达到本工程的要求。8.1.10.技术人员，应对部分桥架进行二次设计，确保电缆桥架走向合理规范；积极开发电缆敷设软件，克服电缆敷设紊乱的通病；用P3软件编制施工三级进度计划，对施工进度实施动态管理。8.2.电缆敷设工艺优化改进方案附件1：电缆接线施工工序8.2.1不同性质的电缆用标色带区分 我们将在电缆清册中给每根电缆标上色标，设专人在每根电缆的转弯处、明显区域（依现场实际情况决定）加上色标，易于识别、复查、检修。色标材料采用3m相色带

9、，色标标记规定为：大于1kV的电缆采用红色标记，小于等于1kV的电缆采用黄色标记，大于等于60V的电缆采用蓝色标记，小于60V的电缆采用绿色标记，直流电缆采用棕色标记。8.2.2电缆标志牌新材料的使用 电缆终端标志牌的内容由专用的标牌印字机印刷。标牌印字机可通过标准接口与计算机连接，凯普丽标标牌具有美观、挺括、耐久、防腐、字迹清晰、不褪色等优点，可在户外及污秽环境下长期使用。8.3.电缆接线工艺优化改进方案8.3.1 控制电缆终端头的材料的使用 控制电缆接线电缆头采用热收缩套管，热缩套管的长度为60mm。不同的电缆规格使用不同规格的电缆热收缩管。8.4.其它材料的使用8.4.1电缆绑扎带 为确

10、保电缆敷设后整齐、美观，在桥架转弯处、竖井上下处、桥架向上向下弯头处、直线段桥架每隔600mm距离，均用尼龙绑扎带予以固定。控制电缆进盘后用100mm、150mm尼龙扎带成束绑扎。8.4.2支吊架材料电缆保护管用镀锌U型管卡固定在镀锌有孔角钢上，因此需增加镀锌有孔角钢和与保护管相匹配的镀锌U型管卡。8.4.3电缆终端热缩封套为确保电缆敷设完毕后其两端不受潮、不受损伤，对于大截面电缆，尤其是3kV以上电缆在敷设完毕后，即时在电缆两端用热缩封套加以封闭。8.5.电缆工程施工前的准备工作8.5.1.电缆工程安装质量在很大程度上取决于施工前期准备工作，为此要求电缆工程施工前技术人员应编制好电缆工程作业

11、指导书、电缆工程各阶段性施工的技术交底内容，并就电缆工程作业指导书和电缆工程技术交底内容分阶段向施工总负责人所有施工人员进行交待，使他们知道电缆工程的技术要求、质量保证、安全注意事项，以提高电缆工程安装质量。8.5.2.根据电缆敷设软件，划分各专业各种规格电缆在桥架上应走的层次。用计算机核对桥架内电缆的充满度。根据所提供的施工图纸并仔细对照设备布置图，适当划分区域。拟定电缆敷设路径、走向及电缆敷设清册，拟出电缆敷设断面图。8.5.3.为了使电缆敷设有一个较合理的工期，除了合理安排施工进度外，还应加强对电缆供货进度及领用计划的控制。技术人员应会同物资供应部门积极要求供应商按进度要求提供相应规格、

12、数量的电缆，并根据供货的实际情况，适当灵活调整施工进度。根据敷设进度计划，编制相应的电缆领用计划。合理安排每盘电缆，按电缆到货数量进行统盘计划，把长、短电缆互相搭配，考虑长电缆优先的原则，充分利用，减少浪费。8.5.4.施工前将需敷设的电缆盘集中堆放在各自的电缆盘支架上。搬运电缆时，要防止电缆松散及受伤，电缆盘按电缆盘上箭头所指方向滚动。8.5.5.施工负责人要将电缆盘上的规格、型号、电压等级与需敷设的电缆进行对照，敷设的电缆型号、规格必须符合设计要求。8.5.6.电缆敷设前，对盘柜内进行检查。电缆孔已处理完毕；电缆绑扎设备已安装好；表盘接地、信号接地设备也已安装结束。8.5.7.敷设前对整盘

13、电缆进行绝缘测试 ，检查电缆绝缘是否合格。1kV以下的电力电缆和控制电缆用500V兆欧表测量电缆绝缘，3kV及以上电缆用2500V兆欧表测量电缆绝缘，并做好原始记录。8.5.8.准备好需敷设电缆的临时标志牌，临时标志牌定制，并用计算机打印，以确保在电缆头做头接线前施工人员能清晰辨认字迹。8.5.9.在电缆敷设工作开展前分别明确定出电气、仪控的电缆敷设负责人，来分别指挥电气、仪控的电缆敷设工作。电缆敷设负责人应对现场电缆桥架走向和电气、仪控设备布置相当熟悉。电缆敷设负责人要明确各施工人员的具体任务及职责。8.5.10.专业工程师及时将各系统各区域的电缆清册汇总到电缆敷设负责人那里，进行统筹安排，

14、并根据敷设计划，制订出统一的劳动力使用计划及电缆的使用计划。8.5.11按照盘内设备布置，并对应端子排，按顺序进行电缆敷设。技术人员在进行电缆敷设清单编制时，应当充分考虑盘内电缆的敷设顺序，电缆敷设尽量按盘内接线顺序进行。8.5.12.所有电缆敷设过程中所用到的工器具在敷设前检验完毕，并准备齐全、到位。8.5.13.电气、仪控设备名称、电缆路径进行必要的标识。九电缆工程的施工方案9.1.电缆敷设实施方案9.1.1.电缆敷设采用的方式为人工敷设法。9.1.2.各种规格的电缆敷设位置严格按图纸或更改通知书设计的位置进行敷设。在低压动力层桥架上敷设400V动力电源电缆；在控制电缆层桥架上敷设控制电缆

15、；在电缆托盘内敷设低电平电缆包括屏蔽控制电缆、通讯电缆、计算机电缆等。低电平电缆与强电电缆间须隔开一定的敷设距离，以免强电电缆影响低电平电缆的正常运行和造成干扰，甚至于造成对DCS微机监控设备、辅助厂房PLC设备、通讯设备的危害。电缆在桥架上的排列顺序从上至下按规范一般为高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆、低电平电缆。9.1.3.电缆盘处必须有专人负责，根据拟定电缆敷设清册及顺序架设电缆盘，电缆必须从电缆盘的上方引出，敷设时电缆盘的转动速度应和电缆敷设速度一致。9.1.4.在每次敷设电缆时，由电缆敷设负责人亲自担任指挥者或指定电缆敷设指挥者，所有电缆敷设人员必须听从指挥者的统一号令，施工时按

16、从上层到下层、由内而外的次序进行。指挥者在敷设过程中，应对敷设路径进行巡视，并随时通过对讲机与电缆敷设终点设备负责人联系，以便掌握电缆敷设到位情况。9.1.5.设专人整理、绑扎电缆，挂电缆标志牌。在每根电缆敷设完毕后及时进行整理，并将电缆外皮清理干净。在桥架转弯处、竖井上下处、桥架上下弯头处、直线段桥架每隔一定距离均用绑扎带予以固定。这样就可以保证每根电缆敷设后电缆规范、清洁、整齐、标志清晰，为下一根电缆敷设创造良好的施工环境。9.1.6.电缆敷设一次到位，即每根电缆敷设完成后，及时将电缆穿入保护管或进入盘、柜、箱内，以防电缆遭受不必要的损伤。9.1.7.在电缆桥架上敷设电缆时，要尽量避免交叉

17、和重叠。敷设同方向的所有电缆应一次敷设完毕，等径电缆应尽可能排列在一起。转弯处和十字交叉处要把分向一边的电缆一次敷设完，另一边再作一次敷设，使交叉处只成两层重叠。在转弯处每根电缆要一致地相互平行地转弯，以求美观。在电缆竖井内敷设时，尽量将交叉处安排在竖井的底部。9.1.8电缆敷设路径严格按照图纸或更改通知书的设计要求进行，电缆的预留长度必须符合设计的要求，不得随意多留长度。9.1.9电缆敷设的弯曲半径按制造厂要求。电缆保护管的弯曲半径按制造厂要求弯制。9.1.10.在电缆两端终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，应挂有标明电缆编号、起点、终点、规格等电缆信息的电缆标

18、志牌。9.1.11在电缆敷设完毕，及时将电缆两端加以封闭。9.1.12.严禁敷设有明显机械损伤的电缆。电缆敷设时，要防止电缆之间及电缆与其它硬质物体之间的磨擦。9.2电缆接线实施方案9.2.1.高压动力电缆终端头材料采用热缩终端头。制作电力电缆终端头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯和保留绝缘层，电力电缆终端头处的金属护层接地须良好。9.2.2.引入盘柜内的接地裸铜线，凡因继电保护需要而穿过零序电流互感器，则其接地裸铜线均采用套塑料管的绝缘措施。9.2.3.引入盘柜的电缆排列整齐，标志清晰，避免交叉，并固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。9.2.

19、4.大部分的DCS装置盘柜，因集成程度较高，功能集中，使得盘柜内电缆较多，盘孔处电缆排列应分层进行。该型布置的原则是，每一层上的芯线线束易单独绑扎固定，不能与其它层相混。在此类型的盘柜进行电缆敷设前，技术人员应进行较深入的研究，充分考虑盘孔的宽度、电缆的数量、应分的层次等，然后再进行电缆敷设。9.2.5.控制电缆终端头的材料为热缩管，热缩管的长度为60mm。电缆热缩管的规格与电缆的规格相匹配。控制电缆终端头在同一类型的盘柜内必须一致（即终端头距端子排底部的距离相等），为了达到这一目的，一块盘柜内的电缆至少敷设50%60%方可进行电缆头制作。9.2.6.控制电缆接线实行挂牌施工，即在标志牌背面标

20、明接线人名字，每个盘柜接线宜由一人完成，防止差错；同一盘内电缆头高度一致，扎线间距统一方向一致。布置同一型号电缆应采用同弯度，保持间距一致，平整美观。电缆芯线确保无伤痕。单股线芯弯圈接线时，其弯曲方向要与螺栓方向一致；多股软线芯要在压接接线鼻子后，再与端子连接。导线与端子或接线柱接触须良好，每个接线端子的每侧接线为一根，不得超过2根，导线在端子的连接处留有适当余量。备用芯的留用长度为盘内最高点。9.2.7.控制电缆线芯的端头要有明显的不易脱落、不褪色的专用的塑料打印号码芯线套管材料，此号码芯线套管用电子线号打印机统一打印。编码规则根据设计图在施工前定出，并编制成操作卡，交于接线人员。9.2.8

21、控制电缆接线正确，控制电缆接线正确率要求达到100%。9.2.9.电缆，导线确保无中间接头。9.2.10.屏蔽电缆、屏蔽导线、屏蔽补偿导线的屏蔽层均要接地。屏蔽层接地规定为：总屏蔽层及对绞屏蔽层均要接地；全线路的屏蔽层保证有可靠的电气连续性，同一信号回路或同一线路的屏蔽层只允许有一个接地点；屏蔽层接地的位置符合设计规定；信号源接地时，屏蔽层的接地点为靠近信号源的接地点。9.2.11.屏蔽电缆、屏蔽导线、屏蔽补偿导线的屏蔽层在电缆头处留出20mm，采用压接形式连接一根双色接地线，向盘内部引入，从隐蔽处接到接地设备上。分支屏蔽线与芯线一起在端子排处接地。接地线向盘内引入敷设时，应注意隐蔽，绑扎牢固

22、。9.3电缆临时防火封堵施工流程说明： 电缆防火封堵是电缆工程的一项很重要的防护措施，其对防止电缆火灾事故的漫延起到至关重要的作用。所以我标段将根据筹建处的有关要求，在电缆永久防火封堵未实施前，采取电缆临时防火封堵措施。9.3.1.依据GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范的要求，进行电缆临时防火封堵工程施工。9.3.2.在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用电缆防火堵料密实封堵。9.3.3.在电力电缆接头两侧及相邻电缆23m长的区段施加防火涂料或防火包带。9.3.4.电缆临时防火封堵的材料必须经过技术或产品鉴定，并经业主/监理同意。我标段安排技术熟练的、有

23、丰富电缆防火封堵实践经验的作业人员进行电缆临时防火封堵施工。9.3.5.在防火封堵材料使用时，按照防火封堵材料使用工艺的技术要求进行施工作业。涂料按一定浓度稀释，搅拌均匀，并应顺电缆长度方向进行涂刷。涂刷厚度或次数、间隔时间应符合材料使用工艺的技术要求。9.3.6.在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。9.3.7.在电缆临时防火封堵施工过程中，设专人监管负责，以防漏封可疑危险点。十电缆工程的施工质量保证措施10.1.电缆桥架安装质量保证措施施工流程说明：10.1.1电缆桥架支架下料必须打磨，在制作场组合现场拼装。10.1.2支架焊接

24、完，焊接部位必须当天防腐处理完。10.1.3支架安装必须横平、竖直，其水平、垂直误差分别不大于1mm。10.1.4桥架安装前必须检查桥架有无变形、毛刺、镀锌脱落等现象，确认符合要求后，才能进行现场安装。10.1.5桥架拼装下料，所有切割面、钻孔等处必须要进行防腐处理。10.1.6桥架下料拼装后保持各层间距统一，托盘不得有间隙。10.1.7桥架安装连接板必须紧密，接缝位置上下一致。10.2.电缆保护管施工质量保证措施施工流程说明：10.2.1固定电缆保护管必须用U形镀锌管卡固定在支架上。10.2.2电缆管与桥架连接时，必须直接连接。10.2.3所有金属电缆保护管必须可靠接地，接地线截面应符合制造

25、厂家的规定。10.2.4相邻保护管连接头必须在同一位置，且管口高度位置一致。10.3.电缆敷设质量质量保证措施施工流程说明10.3.1开发电缆软件，建立电缆清册数据库，排出电缆走向最佳路径图。10.3.2记录每根电缆实际敷设长度，每盘电缆的绝缘情况。10.3.3保证电缆外观清洁，有专人对电缆通道进行清理。10.3.4对电缆交叉处，必须预留每层电缆通道。10.3.5敷设电缆以区域分块集中敷设，绑扎间距一致，确保集中通道电缆避免多次敷设。10.3.6所有电缆的路径必须有防护措施，确保电缆外皮无磨损。10.4.高、低压电缆头制作质量保证措施10.4.1所有电缆相位必须热缩，同一盘内相色标示位置及长度

26、一致。10.4.2电缆头尾线排列无交叉。10.4.3电缆头无机械力，成自然状。10.5.控制电缆接线质量保证措施10.5.1电缆头固定位置依据接线位置来确定，导线在盘内无交叉，电缆头全部采用热缩头。10.5.2相同盘柜采用统一接线工艺，电缆芯线按所在端子排的最长距离考虑，每根芯线必须全部理直，全部芯线拉直后，牢固绑扎成束，捆扎上端子，固定要平、直，扎线间距一致，按规范制作弯头，芯线弯曲弧度一致，号牌统一采用计算机打印，梯次接到端子排。10.5.3芯线与端子排连接处，统一采用U型弯头。弯头长40mm，弯头的圆弧为20。根据端子排与汇线槽之间的距离，调整弯头的倾斜方向，每块盘内芯线弯头倾斜方向一致

27、。10.5.4采用统一的接线顺序：先盘柜内，后就地；先集控室、电子室、开关室盘柜，后就地盘柜；先对线，后接线。对线时应把电缆两端的线从端子上解除后方可对线，以防止因连接线的影响造成对线错误。10.5.5强电电缆、信号电缆等分捆绑扎，采用不同颜色的热缩电缆头材料。10.6职业健康安全卫生及环境保护的要求和措施10.6.1电缆设施在现场放置应堆放整齐，标示清楚，并做好防止二次污染措施。10.6.2在电缆工程施工前，必须对施工现场的作业环境进行安全检查确认，特别是危险场所要重点检查有无安全防护措施，如在电缆竖井等处没有防护围栏，应加临时防护围栏，防止人身受损伤。10.6.3安装桥架前，必须清除桥架上的脏物和边上的毛刺；电缆桥架在安装后将桥架内的施工废料的遗留物清理掉，确保电缆桥架在安装前、后均不受污染。10.6.4电缆敷设前，必须对整个电缆设施、敷设路径进行全程检查，仔细清理桥架和电缆沟架内的遗物物，将各种施工废弃物及时清理干净，以确保电缆敷设后电缆外表的清洁及电缆外皮不受损伤。10.6.5电缆敷设期间，应确保电缆敷设区域电缆桥架、电缆支吊架的清洁，无二次污染。10.6.6电缆敷设后，及时对已敷设的电缆