户内施工方案1

1、浦口区威尼斯水城12街区户内燃气管道工程施工方案编制： 审核： 批准： XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司二零一六年三月 目 录(1) 工程概况(2) 施工方案(3) 拟定工期及质量等级(4) 质量保证措施(5) 安全措施(6) 施工安全技术专项方案(7) 人员组织(8) 机械清单 一、工程概况 本工程为浦口区威尼斯水城12街区户内燃气管道工程，由XXX设计、XXX有限公司监理、XXX有限公司负责施工。本工程预计安装：镀锌钢管DN50-450米，DN40-2050米，DN32-3650米，DN25-2250米,DN15-2750米，DN65-485米，无缝钢管D89*4-330米，D48

2、*3.5-80米。本工程拟定工期30天。设计压力：调压柜后管道设计压力为5kPa，运行压力为23kPa。为了组织好施工，提高工程质量，降低消耗，按期完成工程建设，确保施工安全，特编制施工方案。1、编制依据：1-1本施工组织设计是根据燃气施工规范，浦口区威尼斯水城12街区户内燃气管道工程工程设计图纸，现场施工条件结合我公司施工经验编制的。PE管城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ33-2005）；城镇燃气设计规范（GB50028-2006）；输送流体用无缝钢管（GB/T8163-2008）；低压流体输送用焊接钢管（GB/T3091-2008） 城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ332005

3、城镇燃气室内工程施工与质量验收规范（CJJ942009） 工业金属管道工程施工及验收规范（GB5023597） 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB5023698）施工方案 管道连接及安装钢管焊接：1、对口操作程序为：检查接口接头尺寸清膛确定并调整钢管纵向焊缝错开位置第一次管道找直调整对口间隙尺寸对口找平管道拉线找直点焊2、接口焊接采用电弧焊，每道焊缝均一次焊完，每层施焊的引熄弧点须错开。3、管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合规范规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。4、对口时应使内壁齐平，采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口

4、的允许偏查差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。5对口纵、环向焊缝的位置应符合下列规定：a、纵向焊缝应在管道中心垂线上半圆的45°左右处；b、有加固的钢管，加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm；加固环距管节的环向焊缝不应小于50mm；c、管道任何位置不得有十字形焊缝。6定位焊时，定位焊缝所有焊条号（或牌号）应与正式焊接相同，但焊条直径可选细一些。定位焊缝的焊接电流要选得比正式焊接时大一些，通常大10%15%，以保证焊透。7管道的焊接：焊缝质量必须符合GB50268-97中4.2的有关规定，焊缝应平滑，宽窄一致，根部焊透，无明显的凹凸缺陷及咬边现象，焊缝加强面

5、应高出管面约2毫米，焊出坡口边缘2-3毫米。8管道与法兰焊接时，管道应插入法兰三分之二，法兰与管道应垂直，两者的轴线重合。a、水平管道坡度不小于0.3%。b、焊接前应检查施焊环境，焊接安装设备、焊接材料的干燥及清理，必须符合规范及焊接操作规定。c、焊接双面焊件时，应清理并检查焊缝根部背面，清理缺陷后，方可施焊背面焊缝。规定清根的焊缝应在清根后进行外观检查后方可施焊。 9、大于20mm的放气阀门采用法兰连接，小于或等于20mm的放气阀门采用螺纹连接。10、管道转弯、穿墙及支吊架处，不应有接口和焊缝，管道穿越墙壁应预埋套管。钢管防腐A:1、用钢丝刷除去管道焊缝处表面的铁锈、污垢和焊接测点，将补口两

6、侧管道护层150mm上的泥土、灰尘、水分去掉。2、用液化石油气喷枪火焰预热裸露的管道及两侧护层到800C左右3、用喷枪火焰将热缩封套的前端缓慢加热到能和管道表面充分贴紧的程度，用手或滚子压住4、将热缩封套沿管道表面包卷，使热缩封套与管道两端的防腐层相互搭接部分不小于100mm5、将密封固定片的胶层面适当加热后，对准接缝位置贴好6、用喷火枪火焰加热固定片，使固定片下的热熔胶充分融化。在加热过程中经常用滚子压住直到完全贴住7、从热缩封套中部沿四周向用喷枪火焰加热管道焊缝位置以使热缩套收缩继续向热缩封套的另一端加热收缩，均匀加热，逐步向前移动8、整个热缩封套安装完毕，两端有热熔胶溢出，外观检查平整光

7、滑，粘结牢固。 B:1、除锈合格的管材、管件、支架先涂刷防锈底漆、涂刷时应做到涂层均匀，附着良好、底漆干透后，进行中间漆、面漆的施工、一般底漆一道、中间漆一道、面漆两道。户内管道安装及方案1、户内施工要点：1.1、室内燃气管道不得敷设在卧室、浴室、地下室、易燃或易爆的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、烟道和进风道等地方。1.2、燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。1.3、楼梯间及防烟楼梯间前室内不应敷设燃气管道。1.4、 立管穿过楼板时应设置套管，穿过楼板的套管高出楼板上面30-50mm，与下面齐平。套管与燃气管道之

8、间采用柔性的沥青油麻填实，套管与墙体之间用水泥砂浆填实固定。1.5、 室内燃气管道与墙面的净距，当管径小于DN25时，不宜小于30mm，管径在DN25-DN40时，不宜小于50mm，燃气管道与绝缘电线大于25cm。1.6、 立管要求安装垂直且不应有歪扭的现象，采用管卡固定，间距为34米，户内支架采用DN15管卡固定，间距为11.5米。1.7、 室内燃气管道采用镀锌管，材质为Q235-B，管材应符合GB/T3091标准。2、镀锌钢管安装及防腐1、镀锌钢管、燃气表及管件必须有相应产品合格证及材质证明书方可使用 2、管丝扣采用锥形螺纹，每个丝扣均应套两次，第一次轻套、第二次加深完成、用标准的管件可拧

9、入1/3丝扣长度即可外露丝扣为13扣。 3、生料带应掌握正确的缠绕方法和用量，不宜过多或过少以10-15圈为宜且生料带不应挤入管内，外露生料带应切除。 4、室内低压管与墙面净距应保持为3cm，每隔2m及转弯处设一包箍。管件安装前、应逐个进行外观检查、以防沙眼、裂纹、坏丝和其它缺陷的存在。安装过程中应注意保护好表面镀锌层不受损坏，5、管材下料利用砂轮切割机、切割表面必须用磨光机、锉刀清理干净。6、管道连接为螺纹连接，把已下好料的镀锌钢管利用电动套丝机集中加工，加工螺纹长度以比不大于管件深度为宜、螺纹以自由拧入管件中为合适。管道支架采用L40×3角钢制作成L型支架利用专用台钻进行钻孔、为

10、便于U型卡安装、建议加工成条形长方孔。7、加工好的支架统一送电镀厂进行表面镀锌。8、按设计图纸标出管线具体位置、利用冲击钻将支架固定在墙上、两支架的距离以不大于3米为宜。9、将加工好的管材螺纹端缠上聚四氟生料带、利用管钳将管子与管件连接紧固、施工过程必须仔细检查每一个连接口确认合格后方可安装。 10、户外管距墙的净距为70mm、天面管以3/1000的坡度向立管、室内管以3/100011、镀锌钢管表面利用电动钢丝轮机械除锈、应达到露出光滑金属表面的程度、除锈后应用干净擦布擦净表面的油污、水分、及灰尘。12、除锈合格的管材、管件、支架先涂刷防锈底漆、涂刷时应做到涂层均匀，附着良好、底漆干透后，进行

11、中间漆、面漆的施工、一般底漆一道、中间漆一道、面漆两道。管道吹扫1 管道施工完成后必须进行全线管道吹扫，保证管内无积水及杂物，管内湿度低于大气湿度。2. 吹扫段内设有的孔板、滤网等都必须拆除，待吹扫合格后再复位安装。3. 吹扫段出口应选择在允许放污水、污物和杂物的较空旷的地段，且应不危及所在地段人和物的安全。4. 吹扫口应安装有临时控制阀门，阀门按水平管夹角安装，且应高出管沟沟顶，临时控制阀门的安装必须牢固。5. 吹扫段内的阀门应正确地全部开启，如有阀门打不开时，吹扫应设在阀门前，阀门不参加吹扫。6. 吹扫工作应在白天进行，不允许在夜间进。7. 吹扫后封闭管线两端。8. 吹扫过程中，应及时会同

12、建设单位和监理单位到现场实地检查。吹扫合格后，做好吹扫记录，并由现场监理签字确认，以作资料存档。 9吹扫压力为0.1MPa，流速不低于20m/s，且不宜大于40m/s，在管末端用白色靶布检查无污染为合格。强度试验管道吹扫结束后需进行强度和气密性试验，试验介质采用压缩空气。1、强度试验压力：出地球阀至表前阀 P强=0.1MPa 保压0.5小时2、试验： 缓慢升压，当压力达到试验压力后，保压后以压力不降为合格，查漏应使用洗涤剂或肥皂液检查接口是否漏气，检验完毕后，应及时用水冲去检漏的洗涤剂或肥皂液。发现有漏气点时，及时标出漏气点位置，待全部接口检查完毕后，将管内空气放掉，方可进行修补。修补完毕后，

13、再用同样的方法进行试验，直到无漏点为止。气密性试验1、强度试验合格后，对安装的管路进行气密性试验，试验压力为：出地球阀至表前阀 P气密=0.005MPa 保压0.25小时试验放掉管内强度试验时的部分空气，使管内空气压力降至气密性试验压力。达到气密试验压力后，打开阀门，待压力表数值稳定后，记录读数、时间、管内气温和压力。记录数据经公式计算后，压力降小于允许压力降时为合格；如果大于允许值，要重新检查，直至合格为止。温度计、压力表应校验合格，温度计应安装在无阳光照射管段上，并应能测出管道内空气的实际温度。试验用压力表应在校验有效期内，其量程不得大于试验压力的两倍，弹簧压力计的精度不得低于0.4级。拟

14、定工期及质量等级1、根据建设单位要求并结合我公司的实际情况，我方承诺本工程工期确保如期完成，工程质量达到优良工程，争创省优质工程。2、严格执行技术交度制度，每一分项工程施工前，处施工员要向班组进行书面技术交底，做好施工日记。3、做到工程资料和工序同步，签证后再进行下一步工序。4、工程竣工验收前要将隐蔽工程验收记录、图纸变更资料、技术交底记录、分项工程评定表试验报告单、原材料验收报告设备配件合格证书、施工班组自检单、施工日志等资料整理好，交技术质检科进行竣工验收。质量保证措施a) 质量目标，工程一次交验合格率100%，确保工程合格。b) 为达到以上目标，必须做到以下几点：(9) 严格执行规范中的

15、工序检验时间、检验项目、检验方法、检验依据、合格标准及做好质量记录，坚持过程和试验，使全过程始终处于受控状态。(10) 材料供应应严格按照有关设计要求及国家现行标准。(11) 焊接工程一次合格率95%以上。(12) 认真执行国家的有关技术标准和规范，对全员进行上岗培训，全面提高质量意识。(13) 在施工过程中做到工前交底，工中检查，工后评比。加强各工种间的密切配合，必须做到合理安排各施工工序。(14) 加强技术监督，接受建设单位，监理部门的工程质量检查，对各级质量监督和检查提出的问题，必须及时整改，不留隐患。(15) 项目负责人和有关技术人员负责搞好业主的合作关系，共同研究解决技术与质量问题。

16、施工安全技术专项方案1、设专职安全员，建立文明施工、安全生产责任制。2、按交警、市政部门的要求，隔离施工区域。夜里沿线挂红灯。路口放置路障、警示牌。3、施工区域做到材料、设备安放有序。 4、机械、电子设备，确保完好，按规定操作。5、现场布置安全标语，有关部位挂好安全牌，加强对职工进行安全教育。6、由项目经理、专职安全员、班组兼职安全员组成安全管理小组，每天进行安全检查活动，随时排除事故隐患，对当天安全情况进行总结。 7、在路旁单位进出口，铺设钢板或跳板，以方便行人及车辆进出。8、登高作业前项目部对施工人员进行安全交底、施工队对班组进行安全交底、施工班组对员工进行安全交底。9、布置生产的同时布置

17、安全。10、施工时操作吊绳材料选用合格的尼龙绳直径为28、安全带选用正规的厂家的有合格证及检验报告的安全带、经检验不合格的不得投入使用，高空作业时必须双绳操作，即安全绳、操作绳。11、主吊点必须设置在顶楼的梁或柱的主要受力地方、能满足单人作业、主吊点的选择必须由专职安全人员检查合格后方可使用。12、施工过程中楼顶及楼下必须设专人监护及设有警示区。13、绳索与楼顶的棱角处的接触点，必须设置防护套。14、高处作业人员必须系好安全带，安全带销在安全绳上，并检查自销装置是否完好，确保完好后才准进行高空施工。戴好安全帽，衣着要灵便，不准赤足，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。15、高出作业严禁上下投掷工具材料和

18、杂物等，所用材料要堆放平稳，设专人监护。文明施工措施1、以创建文明工地为目标，规范施工现场管理。2、和施工当地居委会联系，订立共建文明工地协议。3、施工人员、管理人员挂牌上岗。4、根据施工进度，提前和路旁单位、居民联系，工地张贴向居居、行人打招呼的标语（牌）。5、加强现场管理，杜绝重大盗窃和违法事件。6、订立防火制度，备齐灭火设备。7、如作业区，遇横穿、封闭施工段，施工现场有明显警示标志，并有安全标志人员专人执勤。8、施工用电，必须严格按“现场用电，安全技术规定”执行，并有持证专业人员操作，所有电器均有可靠接地，工地配电板完善，并有漏电保护装置，各种插座、插头完好，电线、电缆无破损现象。9、工具及机械设备在使用前，必须提前检查，禁止使用隐患机械设备，机械操作应有专人负责，其它人不擅自操作。10、严格按有关防火规定放置消防器材，易燃易爆现场，严禁吸烟，严禁火种。11、特殊作业工程持证上岗，防止电焊火花着火，气焊回火，电焊机、氧气瓶、乙炔瓶按规定距离放置。1