江苏省电力 技术 投标文件

1、施工方案一、编制依据GBJ233-90 110500kV 架空电力线路施工及验收规范Q/CSG10005-2004 电气工作技术规程 DL409-91 电气安全工作规程电气线路DL/T409-1991电业安全工作规程（电力线路部分）GB502052001 钢结构工程施工质量验收规范GB892388 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T172088 漆膜附着力测定法GB928688 色漆和清漆、漆膜的划格试验GB/T975088 涂料产品的包装标志GB/T349192 涂料产品的包装通则GB/T270592 涂料产品的分类、命名和型号测试和试验标准GB/T172

2、393 涂料粘度测定法GB/T172479（89） 涂料细度测定法GB/T172579（89） 涂料固体含量测定法GB/T172679（89） 涂料遮盖力测定法GB/T172792 漆膜一般制备法GB/T172879（89） 漆膜、腻子膜干燥测定法GB/T173093 漆膜硬度测定法GB/T173193 漆膜柔韧性测定法GB/T173293 漆膜耐冲击测定法GB/T176379（89） 漆膜耐化学试剂性测定法GB/T176479（89） 漆膜厚度测定法GB/T3186（89） 涂料产品的取样GB/T5208（85） 涂料闪点测定法GB/T972188 色漆和清漆耐液体介质测定法GB/T9728

3、88 涂料试验状态调节和试验测定法二、 施工现场组织机构项目经理施工员安全员各施工班组质检员预算员材料员1 本工程实行“项目法”管理，遵照精干、统一、高效的原则组建项目经理部，代表公司履行工程承包合同，对工程现场施工全过程的组织控制与管理负责。2 项目经理部实行项目经理负责制，对现场施工、经营、人事负全面责任；技术负责人负责工程技术，质量控制，项安全员专职负责安全教育工作及监督。3 根据本工程特点，拟定为三个施工队，每队设队长，质检员各1名，班组设组长并兼职质安员。4 本工程实行项目经理负责制。项目经理对公司负责，项目经理部管理层，作业层对项目经理负责。管理层实行岗位目标责任制；作业层实行生产

4、目标考核，推行定额管理。5 为保证施工进度，拟定网络进度计划，总体进度要求与甲方的工期要求相符合。6 加强生产调度，根据工程实际的需要和工程具体条件，及时合理地调配人力物力，下达施工任务，确保工程有序进行。对于其它原因造成防腐工作延期的，则安排多班轮换作业或合理地增加有效工日缩短工期。7 加强技术管理，项目部和专业技术人员职责明确，分工合理，认真作好施工准备，服务到现场，认真落实技术指标。指导作业班作好各项施工记录，解决施工中的技术、材料、设备等问题。16三、施工现场总平面布置道 路大门大门道 路道路道 路道 路道路大门大门供 水供 电卫 生 区卫 生 区职工住宅区生 活 区 食 堂门卫医务室

5、职工住宅区公共绿地临 时 设 施卫 生 区施工现场一角设 备 工 具 仓 库消防水站现 场 办 公 室会 议 室卫生区安全办公室资料室技术办公室公 共 绿 地停 车 场会客室门卫注：本平面布置图为本工程计划设计图，具体布置根据施工现场实际情况实际而定。四、施工方案4.1 施工准备4.1.1 技术准备：组织技术人员熟悉施工现场与施工工艺，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底。编制材料计划和各分部分项技术措施。4.1.2 劳动力准备及计划：根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强，业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥、协调施工，加快施工进度，提高工程质量，并

6、保证工程能连续施工。对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守纪。4.1.3 工程材料准备组织材料人员对材料采购计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有：材料的数量、质量、合格证等。4.1.4 安全及技术资料准备4.1.4.1 对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。4.1.4.

7、2 防腐工程施工，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行或技术文件进行综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。4.1.4.3 准备针对本工程的开工报告，并办理电力施工工作票，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。4.1.5 现场组织准备4.1.5.1 管理机构设置该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技

8、术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。作业层由我单位的施工部选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。4.1.5.2 工程项目专业配置根据本工程的施工内容，在工程进度中必须确保各专业配置齐全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，切实做到不同专业之间的配合及衔接，在本工程中范围的专业配置为：除锈专业、涂漆专业、材料运输专业。4.1.6 材料、通讯准备4.1

9、.6.1 因为施工战线较长，施工材料（防腐涂料）将分批采购，在施工过程中将使用施工车辆跟随施工队流动作业。4.1.6.2 因为施工战线较长，对讲机只能应用与每个班组线路铁塔上下工作面的短距离使用，项目管理人员和每个施工对通讯时将配备专用手机，以便于随时了解每个施工点的情况。4.1.7 施工力量配置和生活设施准备情况4.1.7.1 在施工过程中我公司将给每个施工班组配置四名施工人员和一名专职安全员。4.1.7.2 因为施工距离较长，我公司将给每个施工队配置一辆施工班车，以便于施工人员的食宿和休息。4.2 基本要求4.2.1 输电线路铁塔钢结构防腐工程中使用的所有原材料均应符合国家有关标准及本规范

10、的相关技术指标，并且有出厂合格证和检验报告等技术资料。4.2.2 对于新的防腐材料必须经检验和实际应用证明效果良好或经省部级（含）以上质检中心的鉴定合格后方可选用。4.2.3 防腐施工必须按国家现行的有关规定及防腐材料的使用说明执行。其材料必须在规定的有效期内使用。4.2.4 严格执行电业安全工作规程，必须坚持“百年大计，质量第一”的施工要求，做好防腐工程施工全过程的质量管理、质量控制和质量保证。4.3 基层处理4.3.1 根据GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级的规定,采用手工除锈方式的st3 和st2 两个质量等级。4.3.2 铁塔钢结构表面除锈应达到st2级要求:应无可见的

11、油脂和污垢，且无附着不牢的起壳氧化皮、铁锈和旧漆皮等附着物,底材显露部分的表面应具有金属光泽。4.3.3 铁塔钢结构表面不易清理部位（如塔缝、螺丝钉、背对背钢缝隙等部位）的除锈要求:必须达到st2 级。4.3.4 对于污染严重的塔体表面(如塔体下部),被油脂污染或被氧化物污染或附有旧漆层,应进行表面预处理,去除油脂或铲除厚的锈层等附着物,除锈后,清除塔材表面应无浮灰和碎屑,除锈等级亦应达到st2级。4.4 防腐涂装4.4.1 表面处理后应尽快（一般应不超过4 小时）刷涂第一层底漆。4.4.2 表面处理后，因故不能立即刷涂底漆，要妥善保护，以防再度生锈和污染，如发现生锈和污染，应按除锈标准重新进

12、行表面处理。4.4.3 涂第二道底漆涂刷应在第一道底漆实干后，间隔时间应在24 小时，刷涂第二道底漆。4.4.4 施工时应戴耐酸手套，以刷涂为主，采用刷涂法纵横涂刷。4.4.5 涂层漆膜均匀平整，无疏松、流淌等缺陷，无漏涂等现象，干漆膜厚度应符合要求。4.4.6 底漆完全固化后，刷涂第一道面漆，其间隔时间应在24 小时，但最长间隔时间不应超过7 天。4.4.7 应在第一道面漆实干后，间隔时间应在24 小时，刷涂第二道面漆。4.4.8 线路铁塔采用刷涂。所刷的每道涂层应均匀平整、颜色一致，无明显疏松、皱皮、流坠、针孔和气泡；不得有漏涂和涂层脱皮现象。4.4.9 操作人员使用的工具，不准上下抛投，

13、施工程序先上后下，先难后易，施工使用的工具要用细绳拴好或用后放入工具包内，（漆刷用后放入漆桶内）预防坠落伤及他人和与结构碰撞导致更严重的后果。4.4.10 当涂刷涂料时，提前做好塔下预防工作遮盖物品，预防涂料滴落污染周围环境。4.4.11 在除锈和涂刷过程中，严把每道工序质量关，每进行一道工序都要自检后再经业主质检人员检查，合格后方能进行下道工序施工。4.4.12 涂装前钢材表面除锈应符合国家规定现行有关标准的要求，处理后的钢材表面应无灰尘、油污、浮锈、疏松的旧漆膜等。4.4.13 涂装前应对表面处理过的基体进行清理，除去灰尘、污物及一切杂质，经检验合格后填写隐蔽工程记录并签字后方可涂装。4.

14、4.14 钢结构的焊缝锈蚀，严重的部位必须经甲方检查，维修合格后方可涂装。4.4.15 防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格后方可调制涂装。4.4.16 涂料的配制应严格按照产品说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置1530 分钟后，使其充分熟化方可使用。工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据工程量用多少配多少。4.4.17 使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用。涂料开桶后，必须密封保存。4.4.18 使用稀释剂时，其种类和用量

15、应符合油漆生产的标准规定。4.4.19 涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。4.4.20 施工环境温度以15-30为宜，相对湿度不宜大于85%，遇雨、大风沙天气不得进行施工。4.4.21 涂层的第一道漆膜指触干后，方可进行下道涂层的施工。4.4.22 刷涂应从上往下顺序进行,每处纵横交错均匀涂刷，每层应往复进行。4.4.23 所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致、无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。4.4.24 每道工序施工隐

16、蔽前要经甲方质检人员检查验收，做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪测干膜厚度，防腐完工后组织竣工验收。4.4.25 质量检查：（1）外观检查：涂层应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、剥落等缺陷，用510 倍的放大镜检查，无微孔者合格。（2）涂层漆膜均匀平整，色泽一致，无疏松、流淌、起皱皮等缺陷，无漏涂或涂层脱皮等现象；（3）漆膜总厚度：达到要求。（4）检查和验收现场相对湿度小于85%，环境温度1030；钢结构表面无露水。（5）涂层厚度检查，利用磁性（或超声波）测厚仪检测，要求涂层度均匀，涂层厚度和层数应符合设计要求。具体要求如下：涂装遍数和各涂层厚度均应符合所指定涂料的

17、技术要求。每遍干漆膜厚度的允许偏差为-5微米，涂层干膜总厚度允许偏差为-25微米。利用磁性测厚仪测厚，相临之三点读数的平均值得出一点读数。检查点为每座基塔上、中、下、部位均匀取5个点，并作好记录。涂层干膜厚度不得低于规定值、也不得高于规定值、偏差为±5%。（6）涂层附着力用打叉法检查：应按照GB9286-88色漆和清漆、漆膜的划格试验或GB1720-88漆膜附着力测定法进行涂层附着力测试。（7）修补：经“三检”后，如发现存在施工质量问题，缺陷处要及时作好修补处理，不合格处要返工，直至最终检查达到合同要求的质量等级标准。五、质量目标、质量保证体系及技术组织措施5.1 质量目标单位工程和

18、分项工程合格率达到100%，优良品率达到95 以上，工程质量等级：达到优质工程。5.2 质量管理组织机构及主要职责5.2.1 质量管理组织机构组长：项目经理副组长：技术负责人组员：专业队长、技术员、兼职质检员、专职质检员、各施工小组5.2.2 主要职责5.2.2.1 项目经理的职责和权限负责贯彻实施质量方针、质量目标和质量体系文件，对本工程项目的施工质量全面负责。负责在本工程项目中国家质量标准规定的诸要素实施，以满足工程质量符合要求，负责将其质量职责和权限分解落实到有关人员，并负责贯彻执行。技术负责人：负责组织编写本工程项目的质量计划和作业指导书（施工方案）。在本工程项目中履行公司质量手册所规

19、定的控制、协调检查、监督和改进和职能。有权对本程质量的控制和质量体系文件实施情况进行检查，监督并制定奖罚规定，有权向公司经理汇报工作和提出建议。5.2.2.2 施工队长的职责和权限协助项目经理组织好日常生产工作。配合项目经理组织好原材料、工机具的配备及验收，以达到规定的质量。负责规划管理工作，受工程项目部经理领导，向项目部负责人负责编制项目总进度计划。负责与业主进行协调，确定和划分项目A、B、C 三级质量控制点。必须经常深入现场，掌握进度情况，配合经理抓好生产计划的落实和技术标准的实施。对本工程内部作业项目、作业点以及班组成员，机具、工具进行现场协调配制及督促。5.2.2.3 责任工程师的职责

20、和权限全面负责本工程施工技术及施工技术管理。负责编写、审核、核对项目施工组织设计及必要的施工方案或作业指导书等。负责现场技术协调和对外技术联络工作。负责整理施工记录，隐蔽施工记录及质量检查表等施工交工资料。定期组织各有关人员进行质量检查与评比，并采取具体措施进行奖罚。5.2.2.4 材料员的职责与权限负责对供应的原材料、半成品检查与验收、编制和提交验收报告，防止不合格品投入使用。对项目部自行采购的材料进行检查验收。建立材料账目，材料到货后及时办理入账手续，经常性进行材料盘存工作，保障账物统一。日常材料的发放确认工作，必须认真负责，保障现场材料供应工作有序进行。材料使用过程中，应以常对现场实行使

21、用情况进行检查，对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。材料应做分类分别堆放，在堆放过程中应经常性检查其安全性，防止意外损坏。5.2.2.5 质量检查员的职责和权限在项目经理和施工队长的领导下负责贯彻执行国家和全国制定的有关实验、检验规范和方法，对产品过程的检验结果准确性负责。负责检查工作人员的操作方法和程序，防止出现不合格现象。确认和记录与产品过程有关的问题，对负责的质量控制工作不受行政干涉。控制不合格产品的进一步加工或安装，直到缺陷或不符合要求的情况得到纠正。有权对产品质量进行监控和检查，有权对合格产品放行，有权向工程项目人提出控制的问题。负责产品的无损检测工作，保存检测结果证据。5.2

22、.2.6 施工班组长的职责按照公司经营目标要求，执行项目经理的指令，做好本班组的施工生产经营管理和组织工作。贯彻实施公司的质量方针和质量目标，确保完成多项施工技术和工作任务。组织指挥和管理本班组的施工活动，对其工作质量负责，坚持精心施工，优质服务，制止违章作业，保证工程质量的可靠和稳定。5.3 质量保证技术措施5.3.1 按照承诺配备劳动力、材料和机械设备，布置施工场地，准备施工图纸，编制施工组织设计。5.3.2 组织现场调查和施工定测，核对设计内容与施工现场是否符，对存在的问题提出处理意见上报甲方。5.3.3 做好技术准备，在满足建设及设计单位要求的前提下，结合国家、行业现行规范、标准，编制

23、施工技术标准及操作工艺方法。5.3.4 工程实施阶段的质量保证措施。5.3.4.1 及时组织各级技术交底，讲清设计要求、规范要求、操作工艺标准等，使技术人员和操作工人熟练掌握各分项工程的施工工艺、操作要点及质量标准。5.3.4.2 严格监督管理，把好试验检验关。按照施工规范及试验规程，做好施工前、施工中、施工后的各项试验检测，对每道工序按质量标准进行检验。5.3.4.3 施工中真实地做好各种原始记录，加强工程质量监督和检查，对甲方评定不符合质量要求的施工项目，必须返工处理，并经甲方再次确认签证后，方可进入下道工序。5.3.4.4 根据工程进展，针对不同的施工工序，开展技术比武活动，提高全员的操

24、作技能及作业水平，确保工程整体质量的提高。5.3.5 施工过程的质量监督及检查措施5.3.5.1 检查措施建立健全项目经理部质量检查制度。结合本工程施工特点，制定详细的质量检查计划，组织实施定期、不定期的施工现场质量检查。5.3.5.2 监督措施坚决执行工程质量监理制度，支持甲方的工作，积极征求甲方的意见，随时接受甲方的监察、检验，执行甲方的决定，不合格的工程按要求返工或修改。六、安全目标、安全保证体系及技术组织措施6.1 安全管理目标6.1.1 安全方针安全第一，预防为主，以人为本，系统管理，程序作业，过程监控。做到分工明确，责任清楚，措施具体，管理到位，确保施工安全。项目经理部将采取有效措

25、施，针对施工特点，通过组织学习和培训，使每个员工充分理解安全方针，并保证在施工中得到切实的贯彻执行。6.1.2 安全目标施工过程中消灭重伤以上人身伤亡事故；消灭因施工原因引起影响通信、电力线路设施的安全等级事故；消灭一切机械设备重大损失事故和交通运输责任重大事故；确保既有道路交通运输安全，消灭等级火灾事故。6.2 安全管理组织机构及主要职责施工中我们将始终坚持“安全第一，预防为主”的安全方针，杜绝一切安全事故和人身安全事故；为此，项目经理部成立完善的安全组织机构。6.3 安全管理制度及办法6.3.1 安全保证制度6.3.1.1 安全责任制度项目经理部各级职能部门，对实现安全生产目标负责，全员承

26、担安全生产责任，实行不定期检查，查找安全隐患，制定针对性的纠正和预防措施及风险抵押制度，做到分工明确，责任到人。6.3.1.2 安全教育培训制度项目经理部的安全教育培训内容：学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例；施工现场环境，工程施工特点及可能存在的不安全因素；工种的安全操作规程，事故剖析，劳动纪律和岗前讲评等。培训完后，建立职工安全教育培训档案，没有接受安全教育培训的职工，不得在施工现场从事作业或管理活动。施工队的安全教育培训内容：了解所承担施工任务的特点，学习施工安全基本知识、安全生产制度及相关工种的安全技术操作规程；学习机械设备和电器使用、高处作业等安全基本知识；学习

27、防火、防毒、防爆、防尘、防雷击、防触电、防高空坠落、防物体打击、防坍塌、防机械伤害等知识及紧急安全救护知识；了解安全防护用品发放标准，防护用具、用品使用基本知识。工班的安全教育培训内容：了解本工班作业特点，学习安全操作规程、安全生产制度及纪律；学习正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品知识；了解本班作业中的不安全因素及防范对策、作业环境及所使用的机具安全要求。6.3.1.3 安全技术交底制度实行逐级安全技术交底制，每一分项、分部工程开工前，安检工程师向队安检员、队安检员向各工班兼职安全员进行书面安全技术交底，不能以施工方案代替安全技术交底。安全技术交底书经总工审批签字，接收人签字接收生

28、效；交底书字迹清晰，本人签字，不许代签。安全交底后，队长、安全员、工班长对落实情况进行定期、不定期检查和监督，确实做到有章可循，执章必严。对关键工序进行单独交底，并制定专项安全措施。6.3.1.4 标准化施工制度加强劳动安全管理，确保人身安全，严格遵守施工生产的标准化作业制度，组织管理生产严格按有关规章、规则办理，杜绝因抓进度而忽视安全的现象发生，布置施工生产的同时布置安全工作；施工中严格按规程操作，实行标准化作业，杜绝人身伤亡重大、大事故。6.3.1.5 经常性安全生产检查安全员及值班人员日常巡回安全检查，管理人员在检查生产的同时检查安全。6.3.1.6 季节性、特殊情况下安全生产检查做好雷

29、雨、大风、风沙等特殊情况下的安全检查。6.3.1.7 安全检查制度落实对检查出的各种安全隐患，要逐项登记，针对隐患，对安全生产进行动态分析，做到“四不放过”(找不出原因不放过、未受到教育不放过、未制定措施不放过、责任人不处罚不放过)。6.3.1.8 安全检查评比根据检查结果，项目经理部定期进行安全评比。6.3.1.9 安全生产例会制度项目经理部每周举行一次安全生产例会，分析施工中存在的安全问题，查找原因，制定对策，落实到人，并对执行情况实行跟踪检查。6.4 安全组织技术措施6.4.1 根据DL409-91电业安全工作规程（电力线路部分）和国家电网安监200583 号国家电网公司电力安全工作规程

30、（电力线路部分）的要求，认真做好保证安全的组织措施和技术措施。6.4.2 在输电线路铁塔上刷涂、工作人员活动范围及其所携带的工具，与带电导线最小距离不得小于表4 的规定。在输电线路铁塔上防腐作业与带电导线最小安全距离(表)6.4.3 感应电压的防护6.4.3.1 在带电线路铁塔上及变电站构架上作业，必须采取防静电感应措施，例如，穿静电感应防护服、导电鞋等。6.4.3.2 绝缘架空地线应视为带电体。在绝缘架空地线附近涂刷作业时,作业人员与绝缘架空地线之间的距离不应小于0.4M。6.4.3.3 用绝缘绳索传递大件金属物品（包括工具、金属油漆桶等时，铁塔或地面上的作业人员应将金属物品接地后再接触，以

31、防电击。6.4.4 在带电导线绝缘子以上部分施工时，悬垂串绝缘子上端（地电位端）应临时安装绝缘防护板，防止涂料滴落在绝缘子串上，并注意防护板放置的安全可靠，防止大风吹落，施工结束应拆除。6.4.5 在带电线路上端部位刷涂时，应采取架空地线接地措施，安装临时接地线，施工结束必须拆除。6.4.6 装设接地线，应先接接地端，后接导线端的顺序连接，接地线应接触良好，连接牢靠，不准缠绕。拆接地线时的顺序与此相反。装拆接地线时，施工人员均应使用绝缘棒或专用的绝缘绳，人体不得碰触接地线或未接地的导线。6.4.7 高处作业的安全措施6.4.7.1 凡在离地面(坠落高度基准面)2m 及以上的铁塔部位涂刷工作,都应视作高处作业。6.4.7.2 在铁塔高处作业时，应严格执行高处作业的各项安全措施。6.4.7.3 在高处作业现场，工作人员不得站在作业处的垂直下方，高空落物区不得有无关人员通行或逗留。6.4.7.4 铁塔上下无法避免垂直交叉作业时