锅炉四管防磨防爆管理专项措施

1、锅炉四管防磨防爆管理专项措施 锅炉四管防磨防爆检查是提高机组可靠性、降低非计划停运的重要措施。结合公司以往经验和目前的实际情况，特制定本专项措施。防磨防爆小组成员要通过扎实细致的工作，及时发现存在的缺陷和隐患，努力减少机组因“四管”爆漏引起非计划停运和不安全事件的发生，确保生产安全。 一、组织措施 （一）成立防磨防爆领导小组 组 长：卓刚 副组长：付文胜 成 员：李兵 曾志雄焦健 周申明冉森 冉永俊 （二）成立锅炉防磨防爆工作小组 组 长：周申明 副组长：冉永俊     冷壁理不施由生产技术缺陷后及时联系生技部（首工）部锅炉

2、专工樊皓成 员：冉森 石永强蒙建书 梁湘东 张翔 吴焱彭滔 二、锅炉四管防磨防爆各级人员职责 （一）领导小组职责 按照湖南中试院锅炉“四管”防磨防爆有关文件精神，在厂长助理领导下开展工作； 负责审批锅炉“四管”防磨防爆工作的整体规划，组织整体工作协调和疑难问题的分析，研究处理方案； 负责组织锅炉“四管”防磨防爆措施和有关管理制度的审批（定），以及督促工作组定期进行修订； 负责审定锅炉“四管”防磨防爆方面设备改造方案的审批，并对实施工作进行管理； 负责组织锅炉“四管”防磨防爆人员的有关技术培训和先进工艺、技术的推广应用和经验交流； 负责锅炉“四管”防磨防爆建议（合理化建议）、

3、意见的收集、整理和评价； 根据锅炉“四管”防磨防爆工作的绩效，对具体部门或个人给予奖励和处罚； 根据设备状况和实际需要召开锅炉“四管”防磨防爆工作分析会，认真总结工作经验，搞好防磨防爆工作。 （二）工作小组组长职责 根据领导小组的布置和安排，负责组织锅炉“四管”防磨防爆相关具体工作的组织、指挥和协调； 指导工作小组成员进行锅炉“四管”防磨防爆日常工作，督促相关部门和班组完成锅炉“四管”防磨防爆检查、缺陷和隐患的整改任务； 根据工作需要，及时解决工作小组成员和参与相关工作的人员的必不可少的保护防护用品、工具器具、生活保障物品等实际问题； 根据防磨防爆工作的绩效，向领导小组提出对相关人员的奖惩意见

4、和建议； 5. 定期向领导小组报告其安排布置的相关工作的完成情况和相关措施实施的效果； 6. 负责审核工作小组提出的工作计划、规划和相关技术方案、技术措施，并及时报领导小组审批。 （三）检修部炉本体、管阀检修工程师职责 负责所辖设备防磨防爆台帐的建立、检查修理的记录，掌握所辖设备状态； 下达防磨防爆检查任务，对工作组成员的工作进行督促、验收和技术指导并协助培训； 对发现的缺陷进行现场鉴定，提出具体的处理意见,并及时向上级汇报； 负责锅炉“四管”防磨防爆新工艺推广，备件计划、编制锅炉“四管”大、小修计划的提出； 5. 作好相关会议的记录，整理会议纪要，对会议形成的决议及时起草文件报领导审批后，发

5、布实施，并经常检查实施情况和实施效果，将信息向有关领导反馈； 6.每次发生泄漏，都要编写责任分析报告，经工区主任审核后，由锅炉技术工程师分专业存档，作为年底风险金考核分配依据。 （四）工作小组成员职责 1熟悉防磨防爆检查要点，根据生产安排进行防磨防爆检查，发现问题及时汇报，并按设备部的安排进行处理； 2对所辖设备的防磨防爆工作和大、小修计划提出合理建议； 3对每次防磨防爆检查、处理情况做好详细记录，对防磨防爆工作的改进提出建议； 4对所辖设备的防磨防爆检查、修理工作负直接责任； 5. 参与“四管”爆漏事件的分析和预防措施的制订； 6. 根据领导小组和工作小组的要求，对管辖范围内的防磨防爆工作进

6、行总结。 （五）金属试验岗位职责 负责对“四管”材质、热处理及焊接质量进行监督； 建立和保管“四管”技术监督档案； 3. 参与重大技术难题的处理措施和技术方案的制订； 4. 参与“四管”爆漏事件的分析和预防措施的制订； 5.制定大、小修锅炉“四管”金属监督检查计划，并督促实施。 （六）生产部高级技术工程师岗位职责 1制定防止锅炉超温的管理与考核细则，并监督运行人员按要求进行操作； 2. 从运行的角度考虑减轻锅炉的磨损，并有义务向上级提出运行调整建议； 3. 参与“四管”超温爆漏事件的分析和预防措施的制订。 （七）生产部化学工程师岗位职责 1编制炉管割管化学检查与分析表，并及时监督执行； 2.

7、加强水质监督，防止因水质污染造成炉管腐蚀与超温； 3. 参与“四管”超温爆漏事件的分析和预防措施的制订。 三、具体措施 （一）设备责任区划分 冉永俊：负责#1、2炉水平低温再热器管子及相应包墙、吊挂管，包括上部立式低温再热器管、下部联箱处相应管路。   张翔：负责#1、2炉水平低温过热器、省煤器管子及相应包墙、吊挂管，包括上部立式低温过热器管；  吴焱：负责#1、2高温再热器、顶棚、分隔屏、后屏、末级过热器、水冷壁管； 曾志雄 焦健：负责锅炉运行方面工作、组织好锅炉燃烧调整、控制受热面不发生超温，确保#1、2、3、炉不发生超温爆漏。   

8、60;  （二）具体要求 一、防磨、防爆检查工作按大修彻底查、小修全面查、机组备用重点查的原则进行，所有责任人应对其所辖设备负责，公司将实行后效考核； 二、每年的大（小）修前，责任人必须列出详细的防磨防爆检查项目清单，其中包括焊口检查范围及数量、测量胀粗的范围及点数、测厚的范围及点数、外观检查内容等，并在大（小）修中认真实施； （七）机组停备超过3天，必须进行防磨防爆专项检查，并按5天以内，10天以内、1020天、20天以上为时间段，分别列出检查项目清单后实施。 （八）工作程序： 1停机5天以内，由检修工程师开工单，按检查表中的检查项目进行检查，5天以上由防磨防爆小组开专题会议，确定检查任务； 2检查首先由区域的责任人进行，责任人检查