起重机维修记录

1、 公司半门式起重机维修记录使用单位： 施工单位： 设备型号： 修理日期： 维修项目记录经 公司建造公司委托我司对其一台 起重机进行维修，根据国家标准及门式起重机技术规格书和维修合同的要求对此起重机做以下检修并记录如下：序号工作记录内容更换配件型号及数量维修员日期1结构检修无无永久性变形，钢板无开裂。2起升机构检修无电机、减速机、制动器运转正常；超载限制器、限位开关工作有效；钢丝绳、滑轮、吊钩、卷筒一切正常，无变形、开裂。3小车运行机构检修无电机、减速机、制动器运转正常；传动轴、联轴器、车轮无变形开裂，配合良好。4大车运行机构检修无电机、减速机、制动器运转正常；传动轴、联轴器无变形开裂，配合良好

2、。5电气部分检修无所有元件工作正常，线路良好，无破损之处，接地良好，外部保护无变形破损，照明情况良好。6油漆部分检修无整车油漆良好，无剥落、生锈之处7车间内部验收及特检所试重检验无半门式起重机修理工程试车验收报告使用单位： 施工单位： 设备型号： 修理日期： 说 明1. 本记录适用于悬臂、桥、门式起重机（以下简称起重机）的新安装、大修、改造、搬迁工程记录和竣工验收自检。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。2. 表1和表2的“结论”栏中填写合格为“”或不合格为“×”无此项为“/”备注填写特殊说明。3. 检验环境：电压波动范围为±10%；工作环境温度-25+40。4.

3、本记录不适用于下列条件中工作的起重机：A. 工作环境中有易燃、易爆及腐蚀性气体；B. 工作环境温度超出-25+40范围；C. 室内使用时温度在+40以下，相对湿度超出50%（室外使用温度在±25以下时，允许100%）；D. 门式起重机吊运物品时对起重机吊钩部位的辐射温度超过300；E. 电动葫芦门式起重机吊运熔化金属、有毒物品和易燃易爆物品的。表1 修理或安装质量和安全性能检验项目序号检验项目和要求备注结论1金属 结构主要受力构件不应有整体失稳、严重腐蚀、严重塑性变形和产生裂纹。2金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓或铆钉联接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓联接应

4、有足够的预紧力矩。3在用起重机（大修、改造、搬迁项目）在额定载荷下，跨中拱度下挠值不应超过水平线下L/700。4司机室遥控器总电源分合状况应良好、各动作应灵敏可靠，司机室内应有绝缘地板、灭火器、电铃，起重量限制器动作正常，显示准确，仓门开关灵敏可靠。5吊钩吊钩应有标记和防脱钩装置，不得使用铸造吊钩。吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得焊补。吊钩的几何尺寸（危险断面磨损量、开口度增加量和扭转变形）应符合GB6067的要求。6钢丝绳钢丝绳的规格型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒匹配，并正确穿绕。7钢丝绳端固定应牢固、可靠。压板固定时，压板不少于2个（电动葫芦不少于3个），卷筒上的绳端固定装置应有

5、防松或自紧的性能；金属压制接头固定时，接头不应有裂纹；楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动。绳卡固定时，绳卡安装应正确，绳卡数应满足要求。8当吊具处于最低工作位置时，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应保留3圈钢丝绳作为安全圈。9钢丝绳丝数不应超过GB5972起重机 钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废的规定，否则应报废。钢丝绳直径减小量应不大于公称直径的7%。钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、钢丝（绳股、绳芯）挤出、绳芯损坏等现象。10卷筒多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘。11卷筒筒壁不得有裂纹或严重磨损，电动葫芦卷筒不能有鲜明的轴向窜动现

6、象。序号检验项目和要求备注结论12滑轮转动良好，并应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置，且可靠有效。滑轮无裂纹，轮缘无缺损；滑轮槽表面应光洁平滑，不应有严重磨损和损坏钢丝绳的缺陷，滑轮的直径D0min应满足GB6067的规定。13制动制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，制动良好。14传动机构减速器联接螺栓、壳体连接螺栓不得松动，螺栓不得缺损，工作时无异常声响、振动、发热或漏油。联轴器运转时无撞击、振动，零件无损坏、连接无松动。开式齿轮啮合应平稳，无裂纹，断齿和过度磨损。15起重量限制器除维修专用的起重机，额定起重量门式大于10T的起重机应设起重量限制器。放载荷额达额定载荷的90%

7、时应报警；当载荷超过额定载荷但不超过额定的110%时应断电。16高度和限位起重机构应设起升高度限制器，且应动作灵敏、性能可靠。电动葫芦起重机应装设下限位。大车行走限位应灵敏可靠。17馈电 装置葫芦电缆滑动灵活，无卡阻、运行长度适合电器箱内电线电缆应整齐有序，布局合理。18电气设备和电器元件构件应齐全完整；机构固定应牢固，无松动；传动部位应灵活，无卡阻；绝缘材料应良好，无破损或变质；螺栓、触头、电刷等连接部位，电气连接应可靠，无接触不良。起重机上选用的电气设备及电气元件应与供电电源和工作环境以及工况条件相适应。检验人员： 日期： 年 月 日表2 起重机的试运转检验记录序号检验项目与要求检验结果1

8、试运转前检查检查各机构的安装是否正确，连接处是否牢固可靠。2润滑系统应畅通，各润滑点按规定加入润滑油。3电气线路应符合要求，安全防护装置安全可靠。4空负荷试运转开动并检查各运转机构，都应运转正常。5操纵系统、电气控制系统、各种安全装置工作可靠。6额定负荷试运转起升额定起重的负荷，同时开动两个机构，按规定的循环时间做重复的起动、制动、正转、支转等动作，在全行程上进行试验，各机构的动作应灵敏、平稳、可靠，安全保护、联锁装置和限位开关的动作应准确、可靠。1. 试验负荷应由使用单位提供，有合同规定的除外。2. 以上各检验项目应连续地进行；当因条件限制不能将试运转工作连续进行时，根据GB50278的规定，可在空负荷运转合格后办理临时交工手续。检验人员： 日期： 年 月 日表3 试运行验收报告施工单位