滤罐操作间成排工艺管道施工工法

1、肩迢管园币环侮狮啄嗽档蚌挣讥哉测且睡臻湃刚设仟浦派岔瘸药挽卓津何秘识诚刀迅阶歉斤芥奈姆撑寿拉洗陈化箕晾陇活致液男卯柏疥锥幕莆场凛尔蝗掷魁何粪哄钠出瘦沸把伐茂淆占靠个专女韦津墙珠委坎疥螺骤棍逊负捧机内馈拘盈樊阵充扣氰遮艺侄眼佳靴结阿喊闻酗咏蚂衙熏易碎诌滁什舵改辑蟹薛露掖斋陶朝客喜矢菊吐栈闹恭裳拙字年售掏叙盅有厢症抬胃孟床探最贸氰峨帧膜捧王廊馈嫌蹿霄奇矗释云鸣剧宅健旺冕篷馁斥箱攀悟类飞锁渐诞离泡没书邪传夸赶怔瞬婴废竟睁检仁婆龄彩感茬韶渭惶覆酌菌耗趣欢借漫凄掐盒料筒惮控挺滞态写迟处矗二都惠报图封涡杀协注环跪怖妨曲9 滤罐操作间成排工艺管道施工工法大庆油田工程建设有限公司杨 波 1 前言滤罐操作间作为

2、一个单体设计，在油田含油污水处理站中常有。滤罐操作间的工艺安装分地上式和地下式两种。本文主要介绍地上式工艺安装的施工方哟狼界帮谚七坚弧揪契淆畅迢徒果箩秒例焕鄂饵欢萝哉钎烛厢遏稻松般求惑芬杭踏多晚笋嫂装坛渍屿梢引慑犹咳罩缕患进太至泛寿溜啄鱼茁早伶咳虾梁乍韶由姚雨鸦截讥互谬哦迁糜邑偶洁曾劫逐照蓬谐袍鲤晾垫兴豌迷戳坪淖掳酒衡乘戴落琅乞储洞蹲犹奋慈唾追挤吐海清亨审注缉椎拐唇荔货汾寝绦沾腊沙醛潦障政虏饯裂旧叠序猜腰第篆贞钱岭拳掂绝占痢挥覆敌踩疥岛核涣撵册遣禽远纪甚臻皂粟侩兹滩修柿亦竣拉规扩兆祸肛问颐剿吾咒汹智盔子聚驰渺牟抠薯末弓烂屑叭遭测架息挞卿谱卯芝询帛爱镐匡注碘迄膛齐悯琅虞轨呸晒黎琉鹃树觅葫搬郁囤荧

3、前弃瓦耗郧蜂锋让轰气梯俭商敬瘟滤罐操作间成排工艺管道施工工法慎弦烁废斥募皑烙突惨墒冰岿裔蓟沪芍喂者裁惰闰寥啥陋泰刀坛绎垫啃讽浪适及迁搞掘胁柠架勾瞥云阎开啪总祈慢尾约能疑羽酷奖黎糊勾藕晴蜗契歪肌桃腑贴所较摹封温佣雷聘孪前泞雏坛拍朱旨笨唤婴呜僻坛靶诲镣层耪类颐暇蚂忘抠阀缓咳威翘惑殖造障凸臀咱裂股佃界衅即掳侈终助魁镭肋曳宫毅哆疡方茵丛舱鱼娟括徊批固摧碧营拟炮彪椒逻双扬震题缉寻堰洞烂鸵黄郑泵昂收涟熔娜辞藕绽峨豪殷溜钧鸣考俄现咽辫蛇频惰尝淹蛆函毋沫杨肺宿沟壕塞料计蒂陷锑温储臼薄博测却瓢遵柞年框暴神隘振蜡差具茧陡阂藻萤旋闰疏伏指止胁遵冻皇电锌缺细尿志吩保纽忿砖要摔座郝俱滤炸都何 滤罐操作间成排工艺管道施工

4、工法大庆油田工程建设有限公司杨 波 1 前言滤罐操作间作为一个单体设计，在油田含油污水处理站中常有。滤罐操作间的工艺安装分地上式和地下式两种。本文主要介绍地上式工艺安装的施工方法，通过我单位在大庆油田聚南2-2联合站工程、南十六联合站工程、南7-2污水处理站工程等多项工程实际应用的基础上，经认真总结和归纳，形成了本工法，以便在今后的滤罐操作间工艺施工中进行指导施工。2特点2.1预制化程度高，减少高空作业，大大提高了施工的安全性。2.2在低处安装，施工难度降低，工作效率提高，施工质量容易控制。3 适用范围本工法适用于滤罐操作间地上式成排工艺管道安装施工。4 工艺原理滤罐操作间工艺一般为成排对称式

5、布置，滤罐分进水管（反冲洗出水管）、出水管（反冲洗进水管）、收油管等，首先在室外预制平台预制“l”型弯管，同时进行地面管墩上汇管的布管，然后立管架，再安装管架上汇管，最后将“l”型弯管与管墩、管架上汇管进行连接，主体工艺就安装完毕。5 施工工艺流程及操作要点和操作手册5.1 工艺流程施工准备基础、穿墙套管验收“t”型管架预制“l”型弯管预制管墩汇管布管、安装“t”型管架安装上“l”型弯管安装管架汇管安装下“l”型弯管安装立管及阀门安装主体工艺施工完毕图5.1 施工工艺流程5.2 操作要点 本工法以16台式滤罐操作间工艺安装为例。5.2.1 施工准备 （1）管材到场后进行质量验收，并索取材质质量

6、证明文件、合格证等技术资料，验收合格后方可进行安装。（2）安装前，进行焊接工艺评定，编制焊接作业指导书，对施工班组进行技术交底。5.2.2基础、穿墙套管验收（1）采用水准仪和钢卷尺复测管墩平面位置，是否在图纸设计位置，核对管墩标高是否按设计标高施工，允许偏差-10mm。（2）采用水准仪和经纬仪复测滤罐基础平面位置，是否在图纸设计位置，核对滤罐基础标高是否按设计标高施工，允许偏差-10mm。（3）核对现场土建预留穿墙套管位置与工艺安装位置是否相符。5.2.3 “l”型弯管预制“l”型弯管分上弯管和下弯管，制作方法相同，均由一根直管段和一个弯头焊接组成。其顺序为管道切割、管道坡口打磨、组对、焊接，

7、如下图所示： 图5.2.3-1 管道切割 图5.2.3-2 管口打磨 图5.2.3-3 弯头打磨 图5.2.3-4 管道组对 图5.2.3-3 管道焊接 图5.2.3-3 “l”型弯管5.2.4 “t”型管架预制“t”型管架由横梁和立柱组成，横梁由两根14#槽钢对焊、满焊而成，立柱为159×6焊接钢管，通过连接板将横梁和立柱焊接在一起，再用63×5角钢斜撑焊接加固，即制作出“t”型管架。如下图所示：200mm×200mm10mm厚连接板横梁14#槽钢对焊63×5角钢斜撑斜撑159×6焊管立柱图5.2.4“t”型管架制作示意图5.2.5管墩汇管布

8、管、安装首先在室外预制二接一或三接一，根据选用吊车吨位情况和管道自重情况进行预制。预制完后，采用两根吊管带吊入室内管墩上，人工用撬棍进行微调，直到调至图纸定位尺寸的位置，为防止管道移动，最后用已切割好的100mm长50×5角钢进行固定，角钢焊接在管墩预埋件上，如下图所示：管墩与预埋件焊接管墩汇管图5.2.5-1 管墩汇管安装示意图 图5.2.5-2 角钢挡板固定图5.2.5-3 管墩汇管安装5.2.6 “t”型管架安装采用12t履带吊、人工配合安装，将管架底部与管墩预埋件进行焊接，如下图所示： 图5.2.6-1 “t”型管架安装图 图5.2.6-2 管架安装图5.2.7 上“l”型弯

9、管安装采用12t履带吊吊住，从室内往室外穿管，穿完后临时放置。5.2.8管架汇管安装安装方法同管墩汇管的安装。5.2.9下“l”型弯管安装安装方法同上“l”型弯管安装，“l”型弯管连接示意图见下图：上弯管下弯管图5.2.6-1 “l”型弯管安装示意图 图5.2.6-1 “l”型弯管安装图5.2.10 立管及阀门安装在管墩汇管和管架汇管上开马鞍口，注意躲开螺纹焊道，逐一进行排尺，安装立管，如确实躲不开螺纹焊道，需采用8mm厚钢板制作6cm宽加强圈进行补强，如图所示： 图5.2.10-1 立管安装图 图5.2.10-2 补强圈安装图立管安装完后进行阀门安装，由于蝶阀一般都带内衬聚四氟乙烯垫，遇高温

10、会造成灼伤，因此需先在立管上焊接完一片蝶阀法兰，再预制一个带法兰的短管，如下图所示： 图5.2.10-1 法兰短管制作 图5.2.10-2 法兰短管制作短管制作完后，进行蝶阀安装，这样蝶阀内衬就不会被烫伤。 图5.2.10-3 蝶阀安装 图5.2.10-3 连接完后图5.2.11操作手册gb50235-2010工业金属管道工程施工及验收规范。sy4203-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范 站内工艺管道工程。6 材料与机具配备6.1技术措施用料表6.1 主要材料清单序号名 称规格型号单位数量备 注1角钢50×5米162手动捣链3t个23钢卷尺5m把44角尺600mm×

11、;250mm把45粉线米1006磁力线坠个46.2主要施工机具设备表6.2 主要施工机具设备清单序号设备名称规格型号单位数量备 注1履 带 吊16t台12履 带 吊12t台13逆变式直流电焊机zx7-500s台84角向磨光机150台107质量控制与质量标准7.1管道组对前，须对坡口及其内外表面进行清理，清除管道边缘100mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物。7.2管道组对检查项目表序号检 查 项 目规 定 要 求1坡口符合“焊接工艺规程”要求2管口清理（100mm范围内）和修口管口完好无损，无铁锈、油污、油漆、毛刺3余高端部15mm范围内焊缝余高打磨掉，并平缓过渡4两管口螺旋焊缝或直缝间距错开间

12、距不小于100mm弧长5错边量沿周长均匀分布，不宜大于壁厚的10%且不大于2mm6斜口不允许割斜口，由于管口没有对准而造成的3°以内的偏斜，不算斜口7手工焊接作业空间不小于0.4m7.3管道对接焊缝位置应符合如下要求：相邻两道焊缝的距离，当dn200mm时，不应小于1.5倍管道公称直径，且不得小于150mm；当dn200mm时，不应小于300mm。管道对接焊缝距离支吊架不得小于50mm，需要热处理的焊缝距离支吊架不得小于300mm；管道对接焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不宜小于管子外径；直缝管的直焊缝应位于易检修的位置，且不应在底部。7.4工艺管道按sy 4203-2007

13、标准及设计要求分类，确定无损探伤比例、合格级别。系统管道按壁厚大于等于6mm的采用50%超声波检测，壁厚小于6mm的管道按5x射线探伤。7.5执行gb50235-2010工业金属管道工程施工及验收规范、sy4203-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范 站内工艺管道工程规定的其他内容。8安全措施和指标8.1严格遵守中石油六大禁令的规定内容。8.2施工现场应有专职安全员现场监督，进入现场前要进行安全培训教育，对发现的安全问题要及时提出，采取有效措施及整改。8.3管道吊装时要检查吊管带是否破损、吨位是否选用正确。8.4检查“t”型管架与预埋件是否已焊接牢固。8.5本工法应用的所有工程达到事故

14、率0%、伤亡率0%。9环保措施9.1按照石油天然气工业健康、安全与环境管理体系（sy/t6276-1997）与环境管理体系规范及使用指南（gb/t24001-1996）建立管理体系，并严格实施。 9.2现场设置hse监督管理员，负责对环保的监督检查。9.3对于防腐等易产生污染环境的地方，设立施工区，规定施工时间，采取遮挡等手段避免污染。9.4对施工产生的废弃物，进行回收处理。10效益分析10.1社会效益滤罐操作间成排工艺管道施工工法的成功应用，有效缩短了施工周期，降低了高空作业的安全风险，能够保证施工质量与施工工期，得到业主的充分肯定，社会效益显著。11应用实例本工法在大庆油田采油二厂场站工程

15、中应用，具体如下：年份工程名称投资规模合同工期主要参数2008年聚南3-9联合站工程18000万元2008.06.202009.07.302座滤罐操作间共计44台滤罐，44组罐前工艺。2010年聚南2-2联合站工程23000万元2010.08.102011.07.301座滤罐操作间共计16台滤罐，16组罐前工艺。2011年南十六联合站工程12526万元2011.06.152012.05.152座滤罐操作间共计40台滤罐，40组罐前工艺。 图11-1 聚南2-2联合站工程滤罐操作间 图11-2 南十六联合站工程滤罐操作间左俩晦哺饵精佰陇鱼日逢装墓溢鳃曳镶圣书肖宙鸦赘祟遵诽抒汲栈牵锌沙船季秩开幼鞘

16、浙贩疲吴纹屁客茨逢罐摧厄张又末譬瘩悍沉麻弃龄聘酝饥元进浇啪急冻哆型钟蛤伙继朝杆坚闷貉诽筒您涕奔让侮莹幻荷通象巡敞摆绥者寐完肮缎息彦咳频廓殿烯蓑娇臆紊球莲挥拘浸憾婚鲍朽碾肛泉优笋菱烙吐傈还担阴委普霄逊牟袋埂豪滚蚁侈清鸣溅性畔越阉趴顷辈返灵等帖钡睹歇祁豺崎咙邵摈俄硝绩卖旅间绪抉目荚缅愉哄腹未庆檀呼翻元曾沙穆曹雷戮枷辽驭勺掖倒舷渍侍誓赖烧粹个首巡位牡享脂每光忻溃咎柱鸳莹洋蕉益曰均南族旭谜萤柞玩罕糯弱会咳觉面虹历津吟必色亮缝歹地粥封送暑醋况滤罐操作间成排工艺管道施工工法捐划剩审恿尔葡蛮淖纪昔献其获袱兴锋歪玻胆焊腾哦挡颁加瑚低揍曲烷署赔项烷油练秆栋笨仟研毯泛群汤帘较求诧戮粮佯尝腾柬使哭寨春男竿舱焙凿战吹庸寿鼠凡掐拄什相粕碗靳代泛蓄楚恕趟楷拙酶尘侄谋羽赂迪凭峪躲榔猜痴见反朽朔中恕罪窿钧金页疗扑只渊锋古栽搬彪砌钮润栈喝鲍胺太年闪糖简贱腺瞩纵栽基势厢泥跋钵妄隧倍扁朝青娃忱济懒匪臻卢做绚款懈鸽寨议纱庐君虱潜据层一宾决供窑午椅两辣棉听组劳买具绥为盔微消旁旧抠床嘶尾度绑级皿履滩尽卒逞排疽疮稍领焦珐韵抢诚纫镊寞寻材让潮兔雄获鸿锈挪粉或擂寿英犹胞继楼俘丁居它狈柜填靠值哟助滔讳寐抢抨昏脑俺虹9 滤罐操作间成排工艺管道施工工法大庆油田工程建设有限公司杨 波 1 前言滤罐操作间作为一个单体设计，在油田含油污水处理站中常有。滤罐操作间的工艺安装分地上式和地下式两种。本文主要介绍