龙岗3井244.5mm套管固井设计(最终版)

1、 文件编号：JGJ-309(1).09 受控状态： 构造名称： 四川盆地川东北坳陷仪陇平昌构造带龙岗生物礁井 别： 预探井井 号： 龙岗3井 型： 定向井固井类别：一类 井业主单位： 西南油气田分公司244.5mm套管固 井 工 程 设 计四川石油管理局井下作业公司2007年02月08日推荐精选 文件编号：JGJ-309(1).09 受控状态： 构造名称： 四川盆地川东北坳陷仪陇平昌构造带龙岗生物礁井 别： 预探井井 号： 龙岗3井 型： 定向井固井类别：一类 井业主单位： 西南油气田分公司244.5mm套管固 井 工 程 设 计四川石油管理局井下作业公司2007年02月08日推荐精选推荐精选

2、设计人：_ _(签字) 日期： 井下作业公司初审意见： 初审人：_ _(签字) 日期：_川东钻探公司审核意见： 审核人：_ (签字) 日期：_ _四川石油管理局工程技术部会审意见: 工程技术部：_(签字) 日期：_ _四川石油管理局审批意见：审批人：_ _(签字) 日期：_推荐精选推荐精选勘探事业部审核意见： 审核人：_ _(签字) 日期：_西南油气田分公司工程技术与监督部会审意见： 工程技术与监督部：_(签字) 日期：_ _西南油气田分公司审批意见： 审批人：_ _(签字) 日期：_推荐精选推荐精选推荐精选目 录前言1. 钻井资料(2)2. 地质资料(3)3. 固井目的及方法(4)4. 固井

3、难点与主要技术措施(4)5. 套管柱设计、校核与扶正器安放位置(5)6. 固井工艺设计(6)7.水泥试验设计(8)8.下套管复杂情况计算(9)9.施工技术要求(9)10.施工组织(11)11.施工预案(12)12.健康、安全与环保要求(13)13.固井设备、工具与材料清单(13)附：龙岗3井9 5/8套管固井施工现场办公会议纪要 (15)推荐精选推荐精选前 言龙岗3井是四川盆地川东北坳陷仪陇平昌构造带龙岗生物礁的一口预探井，由川东钻探公司川钻28队承担钻探作业。钻井工程设计244.5mm套管进入须家河组顶部19m左右固井，预计固井井深3245m。根据2月1日川东钻探与井下作业公司现场联合办公会

4、议精神，针对该井244.5mm套管固井裸眼井段属于低压易漏失井段的实际井况，为有效封固裸眼复杂井段，确保固井一次性成功，拟采用堵漏提高地层承压能力、单级双胶塞、两凝低密度堵漏水泥浆、一次性正注水泥浆返出井口固井工艺技术，两凝、低密度、堵漏水泥浆设计：快干水泥浆为纯G级防窜堵漏水泥浆，设计密度1.90g/cm3，封固3243-2700m；缓凝水泥浆为漂珠微硅低密度堵漏水泥浆，设计密度1.30g/cm3，封固02700m；另准备井口反灌G级水泥30吨。为搞好该井的244.5mm套管固井，确保施工质量，提前完成本次固井工程设计并按一类井履行设计审批程序，施工各方应严格按审批后的设计要求作好施工前的各

5、项准备工作，施工工程技术人员到现场后，再根据井下的实际情况对设计相关数据进行校核、内容作必要补充，以科学指导现场施工。 推荐精选1 钻井资料1.1 基本数据钻 机 编 号: 川钻28队钻 机 类 型: ZJ70L本开设计井深:3258m本开完钻井深:3245m本开开钻日期:2006年12月19日完 钻 日 期: 2007年2月 日1.2 井身结构1.2.1井身结构图地面说明：244.5(mm)套管固井水泥浆浆柱结构：密度1.30 g/cm3微硅漂珠缓凝水泥浆，封固02700m井段，密度1.90 g/cm3G级快干水泥浆，封固27003243m井段。推荐精选1.2.2 井身结构：序号钻 头套 管

6、规格(mm)钻深(m)规格(mm)壁厚(mm)下深(m)1444.50689339.7012.19686.552311.203245244.5011.9932431.3 钻井液性能1.3.1类型: 聚磺2月1日报表 进口密度 (g/cm3)出口密度 (g/cm3)塑粘(mPa.s)初切/终切(Pa)泥饼 (mm)滤失(ml/30min)1.261.261.5/3.50.54.0粘度 (s)动切 (Pa)含砂 (%)含油 (%)固含 (%)PH500.3101.4 钻井参数钻压(kN)转速(rpm)排量(l/s)泵压(MPa)备注24053435018 1.5 钻具组合12 1/4"钻

7、头×0.29m+630×730双母×0.90m+9"钻铤6根×55.16m+731×630接头×0.76m+8"钻铤3柱×81.92m+曲性长轴×2.64m+8"随震×6.99m+631×410接头×0.46m+61/2"钻铤1柱×27.26m+5"加重钻杆3柱×82.77m+5"钻杆1.6 油气水显示 26462651m ，26562660m，28712875.86m空气钻进气测异常；28892890.2

8、2m 密度1.21g/cm3钻进气测异常。1.7 钻井复杂情况描述氮气钻进至2875.86m 替入1.21g/cm3泥浆钻进至2878m井漏0.4m3/h，继续钻进至2943.39m井涌控回压循环排气出口点火焰高34m，漏速3.5 m3/h，三次注入桥浆66.8m3堵漏后不漏,关井蹩压2.6MPa不降。其后钻进至3049.5m，有0.5 m3/h的微漏。2.地质资料2.1 地质分层推荐精选地质层位井深(m)地质层位井深(m)蓬莱镇组326遂宁组970沙溪庙组2616凉高山组2806过渡层2834大鞍寨2942马鞍山2994东岳庙30422.2 井温预测井底温度：根据区域地温梯度推测该井井底温度

9、为80，水泥试验（稠化）温度暂定65，水泥大样复查试验（稠化）温度应根据完钻电测井底温度为准作调整。2.3 电测井眼情况电测井径、井斜方位数据：待测井后补；3 固井目的及方法3.1 固井目的封固低压易漏、易垮塌、气显示裸眼井段，确保下步安全钻进。3.2 固井方法采用单级双胶塞固井工艺、两凝低密度堵漏水泥浆工艺、一次性正注水泥浆返出井口固井技术方法。两凝低密度堵漏水泥浆设计：快干水泥浆为纯G级防窜堵漏水泥浆，设计密度1.90g/cm3，封固3243-2700m；缓凝水泥浆为漂珠微硅低密度堵漏水泥浆，设计密度1.30g/cm3，封固02700m；另准备井口反灌G级水泥30吨。4 固井难点及主要技术

10、措施4.1 固井难点1、地层压力低,存在井漏井段，下套管、循环、注水泥浆、顶替、候凝中极易发生井漏。2、裸眼段长，采用氮气钻进井段井壁粗糙、摩擦阻力大，大尺寸套管下至设计井深难度大。3、油气显示好，气体钻进井径偏大，顶替效率较低，易气窜。4.2 固井主要技术措施1、提高地层承压能力，要求全井筒做当量密度1.42 g/cm³的承压试验。2、认真通井，要求井眼畅通，无垮塌、无沉砂，在井深2000m以下垫含35%固体润滑剂的高粘钻井液，确保套管安全下至井底，留2.0m口袋；严格按局工技【2006】14号文要求模拟套管刚性通井两次，具体如下（尺寸单位：mm）；推荐精选第一次通井：311.2钻

11、头+228.6钻铤1根+300扶正器1只+228.6钻铤2根+原钻进钻具组合第二次通井：311.2钻头+228.6钻铤1根+300扶正器1只+228.6钻铤1根+290300扶正器1只 +228.6钻铤1根+290300扶正器1只+原钻进钻具组合。3、采用双胶塞固井技术，提高水泥浆的顶替效率。4、根据井下井径、井斜、方位角变化情况充分使用套管刚性扶正器：重合段加308mm刚性扶正器15只；裸眼段根据井身质量加入300mm宽棱大倒角全封闭螺旋刚性扶正器30只，提高套管的居中度。5、试验优选两凝、低密度、堵漏水泥浆配方：快干水泥浆设计为纯G级水泥，密度1.90g/cm3，封固3243-2700m主

12、要油气显示段同时是漏失井段，要求水泥浆具有防窜防漏性能；缓凝水泥浆为漂珠微硅低密度堵漏水泥浆，设计密度1.30g/cm3，封固02700m；设计推荐在水泥浆中加入高效堵漏纤维以切实增强水泥浆防漏堵漏性能，具体根据试验优选配方定。6、优化地面施工工艺。采用以7030水泥车为主体的双套设备施工，采用127钻杆立柱作注浆通道，严格控制水泥浆密度和施工排量。5 套管柱设计校核与扶正器安放位置5.1 管串组合(1)管串结构引鞋+管鞋+套管1根+回压凡尔1只+套管4根+回压凡尔1只+套管串+套管挂+联入（2）套管排列序号井段（m）钢级壁厚（mm）13243350VM95HCS11.992变扣套管TP110

13、TSB11.993350TP110TSB11.995.2 强度校核5.2.1套管强度数据外径(mm)×钢级×壁厚(mm)×扣型单重 (kg/m)抗挤强度(MPa)抗内压 (MPa)抗拉 (t)244.5×VM95HCS×11.99×LTC69.9435.156.2462变扣套管（LTC公×梯母）×11.9969.9436.563.2667244.5×TP110TSB×11.99×BTC69.9436.563.2667推荐精选5.2.2强度校核序号外径(mm)下深(m)段长(m) 规 格

14、(单位段重+钢级+扣型) 段重(t)累重（t）抗拉抗挤抗内压124453243289369.94+ VM95HCS +LTC2022021.41.252244.5035069.94+ TP110TSB + BTC24.5226.52.91.40 外载计算方法:井眼类型: 直井抗拉计算方法:套管在空气中的重量计算抗挤计算方法:管内掏空40%计算抗内压计算方法:按套管最大试压45MPa计算5.3 扶正器安放位置序号井段（m）安放间距安放数量扶正器类型备注130686.551只/20m15308mm刚扶2裸眼段加30只300mm刚性特殊扶正器,由甲方现场人员根据井身质量定6固井工艺设计6.1 注替水

15、泥浆量计算6.1.1 水泥浆、水泥与配浆水用量:A、井不漏：水泥浆名称 密度 (g/cm3)返深(m)段长(m)水泥浆用量(m3)附加后用量(m3)多返1.301515缓凝重合1.300686.55686.5521.321.3缓凝裸眼1.30686.5527002013.4588101.2小计124.3137.5快干裸眼1.902700324354323.726.2水泥塞1.90502.32.3合计26.028.5注：1、裸眼段按340mm井径计算，考虑空钻井径偏大，环容附加15%，重合段按320mm计算，不附加, 水泥浆总容积166m3；2、预计水泥量：G级纯水泥60吨（其中，30吨准备反打

16、）； 推荐精选漂珠130吨（按137.5方低密度水泥浆计算，考虑地面损耗）。6.1.2 前置液、后置液用量液体名称液体类型密度(g/cm3)用量(m3)备注前置液配浆水1.036.0后置液配浆水1.032.06.1.3 顶替量计算管柱类型外径 (mm)壁厚 (mm)段长 (m)水泥塞 (m)每米容积 (l/m)分段容积 (m3)套管244.511.9932435038.2122总容积:122m3压缩系数: 2 设计顶替量:124.4m36.2.1 施工工艺流程顺序操作内容工作量 (m3)密度 (g/c m3)排量 (l/s)压力 (MPa)施工时间 (min)累计时间 (min)注入抗钙钻井液

17、301.261冲管汇，试压、装胶塞1.03252注前隔缓凝水(顶下胶塞)61.0320253微硅漂珠水泥浆1331.30303570704注G级快干水泥浆281.90182525955注后隔药水(顶上胶塞)21.0315203986泥浆泵替钻井液1191.263545601587碰 压3.41.261520101686.3施工压力计算l 管内外流动阻力：P1=0.0010×32451.6=4.5MPa.l 注水泥浆前后，全井液柱压差P1:注水泥浆后，全井液柱压力P外推荐精选P外=0.01×1.90×(3243-2700)+1.30×2700=45.4MP

18、a （不考虑飘珠破碎引起水泥浆密度增加）P外=0.01×1.90×(3243-2700)+1.42×2700=48.6MPa（飘珠破碎后水泥浆密度增加）全井钻井液液柱（即地层）压力P内P内=0.01×1.26×324540.9MPa井底液柱压差：P1= P外-P内=7.7MPa ，正压差压稳；井深2943.39m显示层1.21 g/cm3钻井液堵漏后承压2.6 MPa不漏，能承压38.2MPa，当量密度约1.30 g/cm3；1.26 g/cm3钻井液安全钻达中完井深；注水泥浆后，全井液柱压力P：P=0.01×1.90×(2

19、943-2700)+1.42×2700=42.9MPa（飘珠破碎后水泥浆密度增加）l 施工最高泵压：P最高P1+P1+55+7.7+4.5=17.2MPa （碰压附加35MPa）7 水泥试验设计7.1水泥浆性能要求项 目缓凝水泥浆快干水泥浆密度(g/cm3)1.301.90流动度(cm)2020失水量(ml/7MPa.30min)150100自由液(%)0.50.5防气窜能力较好较好24小时抗压强度(MPa)10 13.8初始稠度(Bc)15.015.0稠化时间(min)230250160180初终凝时间(min)实测实测注：设计要求在水泥浆中加堵漏纤维，试验应充分考虑其对水泥浆性能

20、及施工条件的影响。7.2水泥试验条件试验水质： 井场水水泥类型：G级加纤维、微硅漂珠水泥试验温度()：65 升温时间(min)：60 试验压力(MPa)：40试验条件：推荐精选 升温升压 65×40MPa常温常压 测稠化时间60min 恒温恒压 升温80×0.1MPa常温常压 测凝结时间60min 恒温7.3 水泥浆污染试验要求:污染试验养护条件：0.1MPa×80×3:00Hrs污染试验要求：水泥浆20%70%50%1/3隔离液10%10%-1/3泥浆70%20%50%1/3常流(cm)18181818高流(cm)12121212注意：对污染试验最严重

21、者取样做稠化试验，试验条件同水泥浆稠化试验。8 下套管计算8.1. 下送套管的允许掏空深度按回压凡尔试压值5MPa,计算允许掏空高度为：397 m8.2. 允许下套管速度计算套管本体处允许钻井液上返速度取钻杆本体处的环空上返速度计算, 当钻进排量为 42l/s 时，上返速度为:0.54m/s，套管柱允许下放速度计算为:0.59m/s8.3. 下套管遇卡时允许的最大上提力下套管时最上一根套管是管串中最薄弱点，考虑1.8的抗拉安全系数，套管上提悬重不得超过307。9 施工技术要求9.1 固井前期准备9.1.1施工车辆在出发前要进行一次彻底的台上和台下检查，特别是要对柱塞盘根、凡尔胶皮等作重点检查，

22、并试运转正常，台上台下易损件准备1套作备用件；9.1.2井下固井工具附件送往井场前，川东分公司工程技术人员要做好检查，确保其能正常工作；9.1.3到井场后，工程技术人员按有关标准与规定检查套管附件（如引鞋、套管鞋、回压凡尔、上下胶塞、承托环、扶正器等）和固井工具（水泥头、循环头、灌浆帽等）的尺寸、扣型、质量、性能、确保工作状况满足施工要求；推荐精选9.1.4按照固井设备操作规程检查和确认固井作业所用设备和其气、水、灰管线及固井高压管线和阀门等是否符合施工要求；检查和确认下灰系统、混浆系统、供气系统、供水系统和混合液混拌系统等是否符合施工要求；9.1.5水泥和干混外掺料在现场严格按比例小批量混配

23、，并倒灰三遍，保证混灰的均匀性；9.1.6根据固井施工设计的要求和现场作业进度，配制抗钙隔离液和固井药水，为确保混合液的性能与试验相近，要求尽可能缩短混合液配制完后至注水泥作业之间的等候时间，同时应满足留有复查时间的要求；9.1.7现场对水泥浆进行大样复查，确认无问题后方可施工。9.2 井眼准备9.2.1认真通井，在阻卡井段反复划眼直到通井至井底，确保井眼畅通，无沉砂、无阻卡、无垮塌；9.3 下套管9.3.1套管到井后必须按顺序统一排列、编号；9.3.2套管全部按标准通径、丈量和清洗，清洗后不留油迹，由钻井工程、录井人员对编号、长度的数据分别核对、检查无误；9.3.3套管吊上钻台时，必须戴护丝

24、，严禁碰撞；9.3.4套管母扣均匀涂抹套管丝扣密封脂；9.3.5要求有专业套管服务队使用专用液压大钳按标准扭矩给套管上扣；9.3.6下部5根套管及附件要求清洗出丝扣本色，使用套管丝扣粘结剂粘结，然后再进行铆接；9.3.7现场施工人员根据井下情况，确定扶正器加入位置和数量；9.3.8要严格控制套管下放速度，每根套管下放时间不少于40s, 下套管过程中每40根套管灌满一次泥浆，如遇复杂情况，防卡套管，每一根灌泥浆一次，保证回压凡尔工作正常；9.3.9套管及其附件按设计要求和作业指令下到位，灌满钻井液，水泥头与固井管线和替浆管线连接好后，小排量开通泵后逐渐提高排量，以3540l/s的排量（由小到大）

25、循环洗井一周以上，彻底清洗井内沉砂并排除后效，满足固井施工要求。9.4 施工前期准备推荐精选9.4.1检查和确认水泥头与固井管线的连接符合施工要求；9.4.2施工车辆在施工前要进行一次彻底的台上和台下的检查，试运转正常，迅速发现问题并及时处理，确保施工连续；9.4.3施工前召开“固井三交会”，发放施工作业指导书，交代施工中注意事项，明确各岗位职责，确保统一指挥。9.5 固井施工9.5.1按设计要求进行清水试压，固井施工管线不得有刺漏，试压合格后方可施工；9.5.2采用7030水泥车为主的双套设备施工，注水泥浆排量3035l/s，替浆排量为3540l/s；9.5.3水泥车作好替浆和碰压的准备，连

26、接好供泥浆管线；9.5.4替浆时同时采用三参数仪表计量和人工计量，确保替浆量的准确；9.5.5 替浆到余5 m3时，降低排量至1.5m3/min，小排量顶替至碰压；9.5.6 施工全过程安排人员在泥浆出口坐岗，及时发现并汇报出口返出情况；9.5.7检查回流，确认浮箍浮鞋的单流阀是否工作正常；9.5.8根据具体施工工况确定是否进行环空憋压候凝。10 施工组织10.1 指挥组负责实施固井全过程的组织、指挥和决策，按设计要求和工程需要组织调度人员、器材，贯彻、落实各项工艺技术措施、抓好质量和安全工作。10.2 技术组负责固井施工设计的制订，对固井施工各环节的技术问题提出意见，并具体实施固井施工设计，

27、主要负责管串排列、入井和水泥试验工作。10.3 安全监督组 负责固井设计书中技术安全措施的落实，安全预案的确认和执行，地面施工管汇、各岗位操作的标准化，全面负责安全、环保工作 ；发生紧急情况时指导突击组工作。10.4 钻台组在固井指挥人员的指挥下井队负责立管闸门的倒换及挂合泥浆泵，协助井下水泥头 闸门倒换、装胶塞。推荐精选10.5 供水组 负责接水管线、供水、注水泥时保证快干水和缓凝水的即时供给，负责加压泵的正常运转。10.6 泵房组负责泥浆泵的检查和正常使用，配合计量人员倒换循环罐闸门。10.7 泥浆组负责泥浆的配制和回收、水泥混浆的排放。10.8 计量组负责记录注水泥和替泥浆时的正返计量，

28、要求准确无误。10.9 机电组 负责机房、发电房设备的正常运转和固井施工的正常供电。10.0 资料组 负责固井全过程的资料收集和监测水泥浆密度、地面取样、观察压力和泥浆出口返 出情况。10.11 突击组负责井场地面高压管线的检查、固定。11. 龙岗3井244.5mm套管固井施工应急预案（一）通井预案采用通井钻具通井至井底，若遇阻卡井段必须坚持短起下钻以及划眼，确保井眼畅通、井壁稳定、井底清洁、无沉砂、无垮塌、无气侵。若井眼内有垮塌现象应提高井浆密度维持井壁稳定。（二）下套管预案(1) 下套管前将封井器芯子换成244.5mm封井器芯子并试压合格，防止在下套管过程中发生气侵造成井涌或井喷，便于井控

29、作业； (2) 下套管过程中，套管遇阻不超过去50KN（除正常摩阻外），遇阻防止卡死，采取循环方式退一进二的方法，活动下放，上提悬重不超过当时悬重+剩余拉力。(3) 下套管过程中，严格控制下放速度不低于40秒/根，注意防止井漏。若发生井漏，下深少于2500米，应起套管堵漏后再下，而下深超过2500米，应继续进行下套管作业，适当放慢慢下放速度同时向环间间断反灌泥浆，尽量保持液面在井口，防止井壁垮塌、发生溢流，把套管下至设计井深。推荐精选（三）固井施工预案(1) 在下套管作业过程中没有发生井漏，套管下完先小排量1015 l/s循环，正常后逐步增加至3540l/s循环洗井；采用两凝水泥一次性正注水泥

30、水泥浆，做好反注水泥准备工作。 (2) 在施工顶替过程中，如果发生井漏，应尽量顶替到位，注意防膏盐层污染引起的高泵压，做好污染试验，做好反注水泥准备。(3) 整过施工过程中，进行仪表、人工正反计量，及时发现井漏。（四）施工时地面应急预案1、注、替浆高压管线刺漏，则停泵、整改管线。2、供灰管线堵塞，则敲击供灰管线以消除堵塞状况，如还不行则关闭供灰、供气管线，迅速拆卸并马上检查，解决堵塞状况。如爆裂则及时关闭灰、气管线闸门，并更换供灰管线。若供水泵出现问题，及时更换另外一台备用供水泵，如供药水管线不畅、或爆裂，则更换管线。3、采用两台双机泵水泥车施工，两台水泥车既能单独配注，又能同时进行施工。4、

31、若一台突然出现机械故障，不能配制水泥浆，则由另一台车接替。5、施工压力异常，超过25MPa则采用水泥车70-30顶替，泥浆泵给水泥车7030替泥浆。6、若供浆管线不稳，则停止供浆，供泥浆管线易抖动部位重新捆绑牢固，然后才能重新供浆，供浆期间施工有关人员不能靠近供浆管线，以防止意外事故发生。12 健康、安全与环保要求12.1.固井施工必须符合“固井工程HSE”有关规定要求；12.2.所有本井固井工作必须严格遵循本设计 ，如有变化必须请示固井指挥组；12.3.水泥实验必须遵循先做小样，再配大样药水，再做大样的试验程序，若有发现不安全因素，立即汇报固井施工指挥组，必须及时处理；12.4.吹灰入罐前必

32、须吹净大罐,并且外掺料与水泥的干混必须严格按试验比例进行小批量混配，倒灰三遍；12.5.施工时本岗位人员不得窜岗乱岗，不得无故进入高压区；推荐精选12.6.下套管前必须仔细检查提升系统，如有问题必须彻底整改；12.7.本井施工时，只能由一人统一发令；12.8.所有参加施工人员劳保用品必须穿戴整齐；12.9.配固井水时，在保证施工用水前提下，尽量减少固井水；12.10.施工完后，不得倾倒固井水，水泥车在井场不得用固井配浆水冲洗，而应由钻井队提供清水冲洗，在指定地点进行洗车作业；12.11.施工时水泥放空管线必须接出井场外并进行除尘处理；12.12.所有施工过程严格按HSE执行，做到谁污染谁治理。

33、13.固井设备、工具与材料131 钻探公司准备序号 名称和规格数量要 求备 注 1套管帽3只川东钻探 2套管密封脂（7409）6桶川东钻探 3液压大钳 244.5mm2套专人操作川东钻探 4套管通径规 216.5mm1只川东钻探 5套管,244.5mm3500川东钻探 6循环接头244.5mm各1只411×LTC、411×B扣川东钻探 7灌浆管线244.5mm1套川东钻探 8吊卡244.5mm3只川东钻探 9244.5mm钳头1套川东钻探 102445mm封井器芯子1套川东钻探 11244.5mmBTC公×LTC母1根0.5m川东钻探 12联顶节（BTC扣）1根川

34、东钻探 13变扣套管（LTC公×BTC母）1根TP110TSB×11.9川东钻探 1495/8"扩孔方瓦1F320川东钻探 1595/8"灌浆帽各1B扣、长圆扣各1川东钻探132 井下作业公司准备序号 名称和规格数量要 求备 注 1嘉华G级高抗硫水泥60无杂质，无结块井下 2微硅漂珠水泥130无杂质，无结块井下推荐精选 3特殊刚性扶正器300 mm30井下 4水泥试验设备1套稠化仪、水浴锅等井下 5引鞋244.5mm1只井下 6套管鞋244.5mm1只95以上抗硫钢级、LTC扣井下 7浮箍 244.5mm2只95以上抗硫钢级、LTC扣井下 8刚性扶正器3

35、08 mm15只井下 9上胶塞244.5mm1只井下 10下胶塞244.5mm1只井下 11水泥头244.5mm1 套试压25MPa井下 12供水泵、潜水泵各2台120m3/h、25 m3/h井下 13丝扣胶5盒井下 14水泥添加药品由试验定井下 157025、70-30各1台井下 16井口高压管线1套包括立管接头井下 17大灰罐 26t13座井下 18小灰罐 5t1座井下 19地面高压管汇1套井下 20供水管线200m井下 21回收泥浆与供泥浆管线1套井下21背罐车26台次井下22井口车1台井下23压风机2台井下24交通车1台井下25指挥车1台井下26试验车1台井下27堵漏纤维由试验定井下28附：龙岗3井95/8 套管固井施工现场办公会议纪要地点：龙岗3井推荐精选时间：2007年2月1日主持人:付华才参加单位及人员：勘探事业部：李孝林(钻井监督)川东钻探公司： 付华才 孙 政井下作业公司：秦别林 张 建 钻 井 队：张显成 杨纤伦会议纪要：为搞好龙岗3井9 5/8套管固井，提高井固井质量，川东钻探公司、井下作业公司等各相关单位，于2007年2月1日在龙岗3井现场召开了固井方案讨论会，会上首先由井队介绍井下情况，再由井下作业公司汇报本井固井方案，与会人员对龙岗3