钻床夹具ppt课件

1、钻床夹具的设计钻床夹具的设计 钻床夹具的设计主要考虑钻套的设计。钻套是用来引导钻头、扩孔钻、铰刀钻床夹具的设计主要考虑钻套的设计。钻套是用来引导钻头、扩孔钻、铰刀等孔加工刀具，加强刀具刚度，并保证所加工的孔和工件其它表面有准确的相等孔加工刀具，加强刀具刚度，并保证所加工的孔和工件其它表面有准确的相对位置。对位置。 钻床夹具通常称钻模，主要由定位元件、夹紧装置、钻模板、钻套、夹具体组成。 1；.2；.1钻床类夹具的种类及其构造钻床类夹具的种类及其构造 这类夹具主要是用来保证被加工孔的位置精度这类夹具主要是用来保证被加工孔的位置精度钻床夹具的种类繁多，根据被加工孔的分布情况和钻模板的特点，一般分为

2、固定式、钻床夹具的种类繁多，根据被加工孔的分布情况和钻模板的特点，一般分为固定式、分度式、翻转式、盖板式和滑柱式等几种类型分度式、翻转式、盖板式和滑柱式等几种类型一、钻床类夹具P 152 3；.1基础件 2支承件 3定位件 4导向件 5夹紧件 6紧固件 7其它件 8合件 钻盘类零件径向孔的组合夹具钻盘类零件径向孔的组合夹具1233345678556 654；. a）基础件 b）支承件 5；.定位件定位件 6；.a）导向件 b）压紧件 7；. 紧固件8；.9；.1）固定式钻模固定式钻模二二.钻模的类型钻模的类型 p152 位置固定不动钻孔精度较高10；.2）回转式钻模）回转式钻模 p154 1钻

3、模板2夹具体3手柄4双螺母5分度对定机构6分度板7主轴8六角螺母9快换垫圈10衬套11钻套12钻套螺钉卧轴回转式钻模11；.3）翻转式钻模翻转式钻模 p15212；.13；.14；.15；.16；.17；.翻转式钻模 p15918；.4）盖板式钻模）盖板式钻模 p158 一些大、中型工件在钻孔时，由于工件的自重足以克服切削力，工件不需要夹紧。一些大、中型工件在钻孔时，由于工件的自重足以克服切削力，工件不需要夹紧。只需将钻模板固定在工件上，所以钻模板做成盖板式。只需将钻模板固定在工件上，所以钻模板做成盖板式。 左图所示为盖板式钻模，左图所示为盖板式钻模，钻模板以圆柱销钻模板以圆柱销2、削边销、削

4、边销6、支承板、支承板5在工件上定位。在工件上定位。由于钻削力不会使钻模板由于钻削力不会使钻模板抬起，故无需夹紧。抬起，故无需夹紧。19；.20；.1-钻模盖板2-圆柱销3-削边销4-支承钉21；.22；.23；.5）滑柱式钻模滑柱式钻模p101 这是一种钻模板装在可升降的滑柱上的钻模。使用时，转动手柄使斜齿轮轴转动，并带动齿条轴、钻模板上下移动，从而实现松开和夹紧工件。当钻模板向下与工件接触，并将工件夹紧后，继续转动手柄，由于斜齿轮轴的锥体A的作用，即可完成锁紧。 24；.钻套作用钻套作用:a）确定刀具相对于夹具定位元件的位置，引导钻）确定刀具相对于夹具定位元件的位置，引导钻头等孔加工刀具，

5、提高其刚性，防止在加工中发生头等孔加工刀具，提高其刚性，防止在加工中发生偏斜；偏斜；b) 保证孔系中各孔之间的位置精度。保证孔系中各孔之间的位置精度。1、钻套的类型、钻套的类型三、钻套三、钻套 P16125；.26；.27；. 固定钻套固定钻套 钻套直接压入钻模板或夹具体的孔中，位置精度高，但磨损后不易更换。钻套直接压入钻模板或夹具体的孔中，位置精度高，但磨损后不易更换。 A A型型 B B型型 (a) b(a) b）28；. 可换钻套可换钻套29；. 快换钻套快换钻套30；.a a）小孔距钻套小孔距钻套 b b）加长钻套加长钻套 c c）斜面钻套斜面钻套 特殊钻套特殊钻套31；.2、钻套的尺

6、寸和公差、钻套的尺寸和公差 P163 导向孔径导向孔径d 取刀具的最大极限尺寸取刀具的最大极限尺寸 钻套高度钻套高度H 导向性能好，刀具刚度高，加工精度高，导向性能好，刀具刚度高，加工精度高， 磨损加剧。磨损加剧。H=12.5d 排屑空间排屑空间h h=（0.30.7）d32；.3、钻模板设计、钻模板设计 P163 钻模板是供安装钻套用的，应有一定的强度和刚度，以防止变形而影响钻套的位钻模板是供安装钻套用的，应有一定的强度和刚度，以防止变形而影响钻套的位置和引导精度。置和引导精度。按其与夹具体的连接方式有固定式、铰链式、悬挂式、升降式和可拆式。按其与夹具体的连接方式有固定式、铰链式、悬挂式、升

7、降式和可拆式。33；.固定式钻模板固定式钻模板钻模板与夹具体固定在一起钻模板与夹具体固定在一起 34；. 铰链式钻模板铰链式钻模板 用铰链销1与夹具体2固定在一起，松开螺母7，钻模板3可绕铰销1旋转，方便工件装卸。1 铰销 2 夹具体 3 钻模板 4 钻套5 螺钉 6 压板 7 螺母35；.36；. 可拆式钻模板可拆式钻模板37；.悬挂式钻模板悬挂式钻模板 悬挂于机床动力头上，悬挂于机床动力头上，随动力头升降。下降随动力头升降。下降时靠钻模板夹紧工件。时靠钻模板夹紧工件。加工过程中需将钻模加工过程中需将钻模板卸下才能装卸工件，板卸下才能装卸工件，比较费时，且定位精比较费时，且定位精度低。度低。38；.39；.3、设计钻模版时应注意以下几点：、设计钻模版时应注意以下几点：（1） 钻模版上安装钻套的孔之间与定位元件的位置应有足够的精度。40；.（2）钻模版应有足够的刚度，一保证钻套的准确性，但又不能设计的太厚太重。41；.（3）为保证加工的稳定性，悬挂式钻模版导杆的弹簧力必须足够，以使钻模版在夹具上维持足够的定位压力。42；.4、支脚设计 a)连体支脚b)其他支脚 c)高支脚d)低支脚支脚必须有4个矩形支脚的宽度必须大于机床工作台T形槽的宽度。夹具的重心、切削压力必须落在支承面内。钻套的轴线必须与支承面垂直或平