盖板涵、圆管涵施工方案

1、盖板涵、圆管涵施工方案、工程概况本合同k0+000k3+000段有明盖板涵4道，圆管涵15道。具体如下表:编号桩号名称断面型式长度（M）备注1K0+ 238钢筋砼明盖板涵1-1.5 X 1.0192K0+ 418钢筋砼明盖板涵1-1.5 X 1.0193K1+ 637.7钢筋砼明盖板涵1-1.5 X 0.75194K2+ 363钢筋砼明盖板涵1-1.5 X 1.0195K0+ 075圆管涵1- $ 1.0246K0+ 357.5圆管涵1- $ 1.0237K0+ 775圆管涵1- $ 1.0348K1+ 305圆管涵1- $ 1.027.59K1 + 414.2圆管涵1- $ 0.7523.5

2、10K1+ 549.2圆管涵1- $ 1.02311K1+ 742.6圆管涵1- $ 0.752312K1+830.8圆管涵1- $ 1.031.513BK1+670.6圆管涵1- $ 0.7539.814K2+159圆管涵1- $ 1.02515K2+212.5圆管涵1- $ 1.026.516K2+265.5圆管涵1- $ 1.025.517K2+575.5圆管涵1- $ 0.752318K2+723圆管涵1- $ 1.02319K2+965圆管涵1- $ 0.7523、施工组织计划根据工期安排，涵洞工程计划2008年1月5日开工，2008年6月30日完成、盖板涵、圆管涵施工方法（一）施工

3、准备1、水泥:（1）水泥厂家经过业主及监理办确认，厂家质保资料齐全，并经项目经理部 试验室和监理抽检合格。（2）使用袋装水泥时，对于每批水泥的重量必须过磅，库房应该防雨、防潮，排水沟应该畅通，库房地面经过处理后垫空，堆垛高度不宜超过10袋，上面铺油毛毡。（3） 按照进场日期，批号分别堆放整齐，已经受潮或存放时间超过3个月 的水泥应该重新取样检验，如复验结果不合格，应将其清除出场。（4）水泥的细度，胶砂强度，安定性，凝结时间应该符合规范的要求。2、卵石（碎石）：（1）级配、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎值应该符合规范要 求，项目部必须自检合格，经过监理办抽检合格后方可以进行使用。（2）场

4、地必须硬化，周围排水良好。（3）立牌标明：产地、规格、数量、使用部位、是否检验合格。（4）必须备有冲洗设备，含泥量超标的碎石必须冲洗合格以后才可以进入 料场。3、砂子：（1）级配、含泥量、泥块含量，细度模数，应该符合规范要求和设计要求， 项目部自检，经过监理组抽检合格以后方可以使用。（2）场地必须平整、硬化，周围排水良好。（3）立牌标明：产地、规格、数量、使用部位、是否检验合格，大于5mm的颗粒含量超过 10%时，必须过筛后进入料场。4、钢筋：（1）钢筋厂家必须经过业主及监理办确认，钢筋质保资料齐全。（2）钢筋应该堆放在仓库内，堆放时应该垫高，并且立牌明示：生产厂家、 规格、型号、使用部位、是

5、否已经抽检合格等。（3）力学性能试验应该符合 GB1499-1998和GB/701-1997的规定。5、配合比理论砼配合比强度应该符合设计要求， 采用已经得到监理工程师的批准的 配合比施工，施工过程中严格控制施工配合比。6、机械设备（ 1 ）、拌和、振捣、钢筋加工机械、发电机等各种机械性能应该良好，满足 施工要求，运转正常，同时需要有备用机械。（ 2）、吊装机械应与吊运机械重量匹配，安全可靠。7、场地平整 清除场地以内杂物，修建进场施工便道，保证进场的道路、运输车辆通畅，施工方便。8、放样定位（1）、施工前，将中线、平面位置等采用全站仪进行测设，桩位设置可靠、 保护桩牢靠，交角方向正确。（2）

6、、放样后报监理工程师复测合格以后方可以施工。9、人员准备 现场配有技术负责人一名，质检员一名，工长一名，工人若干。施工前进行二 级技术交底，即有项目总工对现场技术负责人进行一级交底，再由现场技术负责 人对所有参加施工人员进行二级技术交底，两级技术交底同样做到明确施工要点 注意事项和安全事宜。（二）、施工工艺流程1、测量放样、基坑开挖 地基平整后，测量放样出箱涵中心桩和四周边桩，测量高程，开挖基坑，复 测中桩、边桩和高程。检测地基承载力是否满足设计及规范要求，如不满足施工要求按照变更程序 进行处理，若满足要求，则进行下道工序。2、铺设砂砾垫层 地基承载力满足设计要求后，按照设计图纸填筑每一个箱涵

7、或通道相应厚度 砂砾垫层，并用小型机具夯实，适当浇水密实，使承载力满足要求。3、浇筑基础砼浇筑C20或C25号的混凝土基础。浇筑前按图纸要求设置 2cm宽沉降缝，沉 降缝沿盖板涵（通道）长度方向按设计图纸设置，缝内用涂沥青浆膏木板填塞， 基础在沉降缝位置应断开。按照设计基础形式，分离式基础整体分次跳跃性浇筑， 按规范要求做好沉降缝。模板采用组合钢模板，钢管做龙骨支撑，模板拼接缝要 严密不漏浆。基础砼强度达到 70%后，测量组放样出中心桩和边桩。4、砼浇筑涵身有的涵身墙身较高，用穿PVC管的© 16、A 3圆钢拉杆对内外模板对拉来进 一步加固内外模板。拉杆横向间距为 60 cm,竖向间

8、距为90 cm,且要横向在同一 水平线，竖向一条直线。对拉时注意涵身厚度符合设计要求。拉杆设好后，用钢管加固外模板。模板允许安装偏差：标高：土 10伽；内部尺寸：+5, 0;轴 线偏位：8伽；相临两板表面高低差：2 mm； 表面平整度：5伽。涵身模板安 装时同样注意设沉降缝,沉降缝位置同基础,并嵌入2cm 厚刷了沥青的木板或泡沫板。模板在支立前进行除锈、除尘、涂脱模剂,脱模剂涂均匀,脱模剂须得到监 理的认可,安装完毕后对其进行平面位置、顶部高程、节点联系及纵横向、稳定 性进行检查,监理签认后方可浇注混凝土。浇筑的砼底面应洒水养护。两次混凝土浇筑的接触面表面凿毛清洗干净,上 面不得有浮渣等杂物。

9、涵身混凝土浇筑一次性浇筑,涵身模板支撑要牢固,有足够的刚度和强度, 防止变形,模板拼接缝要严密,不漏浆。浇筑前清理模板内杂物,洒水润湿第一次砼顶表面,并再次检查钢筋保护层厚度，确保符合要求。砼自由倾落高度不大于2m,分层浇筑，每层30cm，浇筑顺序为从下至上、从边向中间，两涵身应对称浇筑。用© 50 m插入式振捣棒振捣， 其移动间距不超过振动器作用半径的 1.5倍，与侧模保持50100mm的距离，插 入下层混凝土 50100mm，每一处边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模 板、钢筋及其它预埋件，每一振动部位必须振动到该部位混凝土密实为止，观察 方法为混凝土停止下沉，不再冒气泡，表

10、面呈现平坦、泛浆。混凝土的浇筑应连 续进行直到完成。5、拆模和混凝土养生待混凝土强度达到 75%后拆除模板，先拆非承重模板，后拆承重模板，即先 外模板后内模板。拆模板时避免过大振动，遵循先支后拆、后支先拆的原则。不 磕不碰混凝土表面。模板拆完后要马上清除表面水泥浆等杂物，并涂刷脱模剂归 堆放好，确保不变形。拆模板后覆盖塑料薄膜并洒水养护七天。养护完成后在沉降缝处涂刷沥青防 腐层。6、钢筋混凝土盖板施工、采用C30钢筋砼在预制厂统一现浇，砼采用集中拌和，所有砼均由预制 场内的拌和站供应。、盖板现浇模板采用钢模板，支撑采用木支撑或钢管支撑方案。、盖板钢筋采用在加工棚统一加工成型后拉至现场安装，钢筋

11、加工及安装 需满足公路桥涵施工技术规范（JTJO41-2OO0）的相关要求，盖板钢筋应重点控 制主筋长度及主筋保护层厚度、斜交加固区钢筋位置及间距。、浇筑盖板混凝土前，先对模板、钢筋等进行检查，符合要求后再进行浇筑。 模板如有缝隙，立即填塞严密，模板内面是否涂刷脱膜剂且是否均匀，如未则立 即进行补刷。、浇筑混凝土时采用插入振动器振进行振实。插入式振动器振捣时，其移动 间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，并注意与侧模保持50100mm的距离; 插入下层砼50100mm；每一处振动完毕后应边振边徐徐提出振动棒；振动时振 动棒避免碰撞模板、钢筋及其他预理件;对每一振动部位，必须振动到该部位砼 停止

12、下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆为止。7、盖板安装盖板预制完成后，强度达到 70%后方可进行吊装，盖板堆放时要采用两点搁 置，吊装时采用钢丝绳捆绑吊走。8、涵背回填当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的 75%时进行涵背回填，回填时 从涵洞涵身两侧不小于 2 倍孔径范围内同时采用水平分层、对称地按照设计要求 的压实度进行填筑、压实，松铺层厚不超过 30cm,用小型振动压机结合蛙式打夯 机进行压实。回填时要对称、分层填筑、夯实，压实度不小于96%。（三）、盖板施工要点：1 、基础（1）、基底标高，平面尺寸符合设计要求。（ 2）、水位应在基础底面以下，基底不积水、不泡水。（ 3）、换填（如

13、果设计有要求）换填施工要符合规范要求，宽度要预留足够的富 余宽度，复合地基（如果设计有要求）桩径、桩距不小于设计。（ 4）、地基承载能力与设计图纸不符且达不到要求时，要及时上报，按照规定程 序办理有关手续申请变更。2、钢筋加工、安装（1）、调直除锈，做到平直没有局部弯折，表面洁净没有油污，没有锈斑。（2）、钢筋焊接： 电焊工要持证上岗。 焊条、焊剂应有合格证且符合要求。 经过试焊，焊接工艺、参数已经得到监理工程师同意。 钢筋的焊接接头采用搭接焊时，轴线要一致，焊缝长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d,焊缝饱满没有焊渣。 焊接接头采用对接焊时，接头处不可以有裂纹，钢筋表面没有烧伤、没有 咬边

14、、没有裂缝,没有焊瘤等情况。 接头处的弯折不大于 4 度,轴线偏移不得大于 2mm。 受拉区主筋不得使用绑扎,受拉区主筋接头在同一断面数量不得超过50%,受拉区主筋焊接接头应避免最大应力断面。（3）、钢筋骨架：骨架长度、直径、主筋规格、根数、间距、箍筋、点筋位置，保护层厚度符合 设计要求。保护层垫块齐全可靠。3、立模（ 1）、各部位尺寸符合设计要求。（ 2）、支架连接应该紧密，保证支架稳定、可靠。（ 3）、模板应该用内撑支撑，用螺丝栓紧，防止下沉，其他支撑应稳定、牢固。（ 4）、模板的接缝必须密合，外露部分接缝处理措施良好，通道外露面必须为大 型的钢模或贴塑胶合板。（ 5）、伸缩缝板按照固定做

15、好防水处理，位置正确、固定牢靠，上下贯通。4、基础砼（ 1）、施工配合比按照实际砂、石的含水量及时调整。（ 2）、检查砼坍落度符合要求。（ 3）、制作抽检砼试块。（ 4）、混合料计量可靠准确。（ 5）、伸缩缝尺寸、位置正确、牢固。（6）、施工现场做到文明、安全。5、浇筑墙身砼（1）、必须满足基础砼浇筑的条件。（2）、前后场配合紧密，不允许出现等料等类似情况发生。（3）、防止砼撞击，造成灰浆、骨料分离的情况。（4）、注意分层浇筑厚度及间歇时间的规定。（5）、振捣工序、应该有专人专职，按照层次顺序进行充分振捣，没有漏振，不 过振，防止泌水。（ 6）、注意检查浇筑中模板、钢筋、支撑移位、变形情况。6

16、、砼养生（ 1）、检查养生方法和时间及时组织养生，即使模板覆盖阶段，也应该及时充分 保持湿润状态。（2）、脱模：砼强度必须达到 2.5Mpa 以上。7 、质量要求 （1）、强度必须符合设计要求。（2）、长度、宽度、高度、各点标高应该符合要求。（ 3）、平整度、光洁度、垂直度、水泡孔、蜂窝麻面达到规范要求。 施工工艺流 程图附后（四）圆管涵施工要点：1、施工放样施工前根据设计资料进行现场核准，确定无误，用全站仪放出涵洞中轴线， 即取中轴线左、中、右三点，再根据基坑尺寸进行平面放样。通过流水面标高检 测，确定基坑开挖深度。1基础开挖先用挖掘机开挖，当接近设计标高 0.5M 时，再用人工进行清理修整

17、、夯实， 严禁机械直接挖至设计基底标高，以免机械扰动地基。然后试验人员用触探仪检 测基底承载力。符合设计要求时，试验人员填写地基承载力试验记录 ，报监理 工程师复核，合格后进行下一步工序；否则根据设计规范要求进行基底处理，换 填砂砾。换填砂砾采用水撼法或振捣法使其密实。基础处理完毕后，用全站仪准 确放出轴线，确定基础平面尺寸，标高检测无误后，报监理工程师复核，经监理 工程师认可后方可进行基础模板安装。2浇筑基础砼 基坑开挖后，紧接着进行基础砼施工，及时进行基坑回填，如不能及时进行， 必须采取一定的措施，保证基坑的暴露面不致破坏，同时做好排水工作。浇筑基础砼前，施工人员必须检查模板安装情况。确保

18、模板安装牢固，接缝 紧密，以及模板安装尺寸与基础设计尺寸相吻合。浇筑砼前，试验人员应做好现场原材料的检测工作，调整施工配合比记录牌。 施工人员应注意砼的振捣密实均匀，同时做好砼试块。3管节预制、安装 本涵洞管节拟采用外购，在实际拉运过程中，我们将严把质量关，从预制厂 的砼强度检验报告单到钢筋检测资料，以及涵管的外观尺寸规格等每一个细节都 将进行认真地检查，决不有丝毫的放松。对于管节的埋设就位、接缝的处理等亦 是同样认真地对待，直至管身外露部位涂好沥青，经检测合格后再予回填。4洞口施工本涵洞洞口为八字型，墙身采用 20 号砼浇筑，基础采用 15 号砼，外露部 位一律采用面积大于 1.0 平方米的

19、钢模。同时对各道工序进行严格控制，确保进 出水口平顺无阻水现象。5台背回填 台背回填前土台背应涂刷沥青。回填范围为台背顺路线方向长，填土长度每次不应小于2倍孔径长度，底部距基础外缘不小于 0.5m,涵洞顶部填土范围每侧 不小于涵洞高度，台背的回填宜与锥坡填土同时进行。涵洞洞口填土，应在两侧 对称均匀分层回填压实，则涵台胸腔部分先用小型压实机械压实填好后，方可用 机械大面积回填。回填材料采用砂类土或砾石土，墙趾部分基坑应及时回填压实， 并做成 1：1 的坡度，以利于与台背回填土衔接好。回填土应分层填筑，分层松铺 厚度宜小于15cm严格控制含水量，并充分压实，压实度达到 96鸠上。施工工艺流程见圆

20、管涵工程施工工艺框图。6人员、设备到位情况目前我部主要管理人员、前期施工作业人员已经全部进场。前期质量、安全、环保技术交底工作已经结束。(1) 人员进场情况一览表序号岗位名称进场人数1项目经理12项目总工13试验室主任14测量组组长15物资设备部部长16现场施工负责人17工区长18木工班69钢筋班410混凝土班1211普工班14(2)设备进场情况一览表序号设备名称型号进场数量1强制式搅拌机JS5001台2发电机组DF-2001台3潜水泵2.5KW4个4振动棒© 5.04根5钢管20T6模板1.2 X 1.5m300吊四、质量保证措施及保证体系1、组建高素质的施工队伍选拔质量意识强，领

21、导水平高，施工经验丰富，身体素质好的人员担任经理 部、工区现场指挥机构的第一管理者，并配备功能齐全，业务熟悉，配合默契的 精干工作班子。2、建立完善的质量管理制度(1) 建立项目经理部、工区两级创优领导小组 ，由第一管理者任组长，技 术主管任副组长，各部门负责人参加，负责制订规划，组织实施，检查诊断，总 结评审。(2) 制订创优规划。明确创优目标及相应的保证措施，坚持样板引路，以 点带面，确保所有盖板涵按优质工程标准一次成优。(3) 建立健全质量管理制度坚持三检制：即工班自检一项目工区自检一质 量监察工程师一工程监理，明确各级部门的责任，切实推行全面质量管理(TQC， 加强质量管理的监督力度，

22、落实质量签证付款制度。( 4)坚持“三检”“三不”制度。三检为隐蔽工程检查制、不定期质量抽检 制、单项工程竣工检查制， “三不”为材料不合格不施工，上道工序未经验收下 道工序不施工，试验不合格不施工。( 5)实行以总工程师为首的项目经理部、工区的技术责任制，严格遵守基建 施工程序，坚决执行施工规范和设计图纸。( 6)实行项目经理部、工区的图纸及文件复核签认制，做好技术、施工组织 交底工作，确保技术标准，结构尺寸准确无误。( 7 )材料保证 开工前，对砂、石、水泥、钢筋等原材料进行取样检验，检验合格后方可进 场，进场后按规定的检验频率再进行抽检，合格后方可用于本工程中。五、工期保证措施为保质保量

23、按期完成盖板涵和圆管涵的施工，采取如下工期保证措施：1、挑选精兵强将 组织好精干的施工管理人员和施工队伍，上足劳力和机械设备，为盖板涵、 圆管涵按期完成创造良好的外部条件。2、加强对全体施工人员的思想教育树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求省，好 中求快。树立时间就是效益，质量就是信誉的思想，以战斗姿态投入箱涵盖板涵、 圆管涵的施工。3、优化施工组织设计 充分发挥科技是第一生产力的优势，在施工中不断优化施工方案。使施工组 织更加全面和严谨。在施工中要对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、 工期安排上不断优化，使其更加完善。4、加强机械设备管理 设备的选型力求实用、

24、多效、耐用的原则，防止待机误工。在施工中要有计 划地备足易损件，做到随坏随修，确保施工机械按计划正常运作。5、抓好材料供应工作 确保材料供应满足施工需要，联系货源，供货渠道畅通，紧俏材料要备料， 同时合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象的出现。6、做好雨季施工安排，确保雨季施工不停顿 （1）随时与气象部门取得联系，掌握好天气预报，根据当地气象水文资料预 报，有预见性地调整箱涵、通道各个工序施工的顺序，尽量避免暴雨暴发时对施 工的不利影响。（2）钢筋在雨天采用搭设简易棚制作，浇筑混凝土时备有防雨彩条布边浇筑 边覆盖，确保不延误工期。（3）施工人员配备有雨衣和雨鞋等雨具，保证雨季能够施工。7、

25、搞好后勤保障工作 做好物资、机具零配件的采购供应，加强现场生活、卫生、治安管理，使全 体施工人员无后顾之忧。六、安全保证措施1、项目部成立安全管理领导机构，健全各级部门的安全生产责任制，责任落 实到人。2、特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗；新职工及合同工必须进行 经理部、工区和班组三级教育；建立定期安全检查制度，查出隐患必须及时整改； 进入施工现场，必须遵章守纪，佩戴安全帽；施工现场按规定悬挂安全标牌。3、施工用电安全 （1）现场照明：照明电线用绝缘固定，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于 3 米，室内距地面不 低于 2.4 米。（2）

26、配电箱、开关箱：应使用 BD 型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无 损，接线正确，电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分 级匹配。配电箱应设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱应作 接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有 380伏和 220伏两种电压等级。（3）架空线：架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树 或脚手架上， 架空线应装设横担和绝缘子。 架空线应离地 4 米以上， 机动车道为 6 米以上。（4）接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48 平方毫米，一组二根接地之间间距不小于 2.5 米，入土深度不小于 2.5 米，接地电阻符合规 定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。（5）用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必 须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。4、机械设备安全（1）各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌， 驾驶、指挥人员必须持证上岗， 驾驶员应作好例保和记录。（2）必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁 润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用，带病运转和在作业运 转中进行维修。（3）机械设备夜间作业必须有充足的照明。5、防火安全 建立经理部、工区、班组三级防火责任制，