3#阀室及4-1阀室施工方案解析

1、3#阀室及4-1阀室施工方案编 制:审 核:审 定:施工单位：江苏油服建设总公司苏扬工程公司编制日期：二 0七年六月3#阀室及 4-1 阀室施工方案2一、工程概况二、编制依据三、工程目标四、施工组织五、施工进度计划及保证措施六、施工技术措施七、质量保证措施及检验计划八、HSE管理措施九、四通一平措施3#阀室及 4-1 阀室施工方案3一、工程概况1.1 概况工程施工地点位于江苏省淮安市高沟镇（3#配水间）和灌云小伊镇小伊村 （4-1 阀室）境内，主要工内容为：1、 拆除 3#配水间屋面房梁 1 道及彩钢夹芯板屋面后，拆除 3#配水间 DN500 球阀2 套，并使用半球型封头将管线封堵，将拆除的

2、2 套球阀运至甲方指定地点 且将屋面恢复。2、3#配水间室内地面及地面向上墙壁 1.5 米高一周做防水。3、4-1 阀室拆除 DN150 阀门 1 套，并在原管线上焊 DN150 法兰后用盲法兰 封堵。1.2 工程特点1.2.1 3#配水间施工难点是无法将管线内残余水排尽，对封头的焊接有很大影 响。1.2.2 4-1阀室施工难点是上游流程阀门能否关严未知，管道内流量大小未知，不能轻易对阀门拆除。1.3 主要工程量序 号名称及规格单位数量备注1DN500 球 阀套2拆除后封堵2彩钢夹芯板屋面m2拆除及恢复33#配水间地面防水m24DN150 闸阀套1拆除后封堵二、编制依据2.1 甲方交底单及现场

3、勘查资料。2.2 相关国家和行业标准规范三、工程目标3.1 工程质量目标：工程合格率 100%，工程质量事故为零。3.2 工期目标：按合同要求工期完工。一次交验合格，投产一次成功3.3 安全指标：无工业安全事故发生，无环境污染事故发生。四、施工组织4.1 组织准备3#阀室及 4-1 阀室施工方案44.1.1 在施工现场建立一个能全方位控制工程项目管理部。该项目部全权负责合同对工程建设的所有承诺，以先进的工程管理来实现优质工程质量。4.1.2 本公司已对该工程的施工机具、设备及人员培训等方面做出全面安排；依 据施工合同合理调配施工队伍， 建立临时施工点，对工地施工交通运输、通讯等 方面的工作按计

4、划进行安排。4.1.3 施工机具、设备维修计划4.1.3.1 根据工程施工技术要求、特点，以及工程进度计划，组织技术性强的队伍、适应工程需要的施工机具、设备参加本工程施工作业。 对投入本工程施工的 装备，进行全面检查，维护保养，并配备专门的维修人员服务于施工现场。按照 本工程工期要求及进度计划，进入施工现场，详见主要施工机具进场计划表。施工机具、设备提前考虑好停放位置，尽量减少现场搬迁。4.1.3.2 施工工器具应配备齐全，工器具配备由材料组负责，主要工器具有：火焊工器具、电焊工器具、管工工器具、防水工器具等。4.1.3.3 学习有关规范和文件：按照工程设计要求，项目部收集本工程所需的标 准、

5、规范，并组织工程技术人员熟悉了图纸，编制详细的施工技术措施、方案。4.1.4 特殊工种培训：项目部按照焊接工艺规程，对电焊工进行了施工前焊接工 艺培训。4.2 施工管理机构4.2.1 本工程采用项目法进行施工管理。针对本工程施工的特点，我公司成立了 工程项目管理部，负责该工程的指挥与协调管理，项目经理全权负责工程项目的 生产经营活动，包括项目生产指挥、人员和设备的使用、调动等。该项目管理部 对项目负责，对业主、工程监理、质量监督负责。4.2.2 项目管理部由项目经理、工艺技术负责人、焊接技术负责人、材料计量负 责人、设备管理负责人、质量检验负责人、HSE 负责人、成本控制负责人组成。项目管理部

6、成员优化组合，抽调有类似场站施工经验的人员承担，负责本工程各项具体事务的处理。4.2.3 项目管理部组织机构3#阀室及 4-1 阀室施工方案54.3 岗位职责4.3.1 项目经理职责4.3.1.1 项目工程的领导和组织者，对该项工程施工经营活动、QES及施工质量全面责任，保证公司 GB/T19001-2000质量保证手册和压力管道质保体系 手册规定条款的全面执行。4.3.1.2 对本项目的质量方针实施和质量体系运行负领导责任，负责批准、审定3#阀室及 4-1 阀室施工方案6质量文件和上报资料431.3 对工程全面监督，保证工程进度及质量目标的全面实现。4.3.1.4 选定现场各部门负责人，监督

7、管理现场所有工作人员，在不同施工阶段 完成各项质量职能。4.3.1.5 监督各施工队按设计要求和施工规范、以及各项施工技术措施、方案进 行施工。4.3.1.6 监督执行质量检查规定和实行”三检制”及”三工序”活动开展情况。4.3.1.7 组织有关质量问题的关键性会议，安排竣工验收及保运工作。4.3.2 技术总负责职责4.3.2.1 是项目经理聘任的项目技术总负责人，单位工程质量评定组织者。4.322 对项目工程的技术、质量负组织、协调、指导责任。4.3.2.3 负责领导各责任工程师及管理人员的技术、质量工作。4.3.2.4 组织审查各项施工技术措施、方案。4.3.3 工艺、焊接技术负责人职责4

8、.3.3.1 负责审查施工图纸，对施工图的正确性及专业技术标准的准确性负审查 责任。4.3.3.3 在项目管理部总工程师的领导下，组织编制工程施工组织设计和施工技术方案；负责设计联络、图纸会审、技术交底和施工技术资料管理；设置工程质 量管理点；制定技术指导书或操作技术文件。4.3.3.3 负责焊接工艺评定工作，对工程焊接质量负责。建立健全各种施工技术 资料台帐，负责施工技术交底，填好各项施工原始记录，收集整理技术资料。4.3.3.4 负责施工现场焊接技术指导，检查焊接质量，解决施工中出现的焊接技 术问题。4.3.3.5 参加质量检查和单位工程的验收评定， 对不符合设计要求或违反操作规 程的行为

9、，有制止或停工权。4.3.3.6 参加质量事故分析，制订整改措施。4.3.3.7 参加工程验收，并完整、准确、齐全地整理编制竣工资料。4.3.4 材料计量负责人职责4.3.4.1 根据项目进度计划，编制各种材料供应计划并组织材料进场。4.3.4.2 组织好原材料的采购和供应、保管，并监督、指导和协调各施工队伍原材料的使用和用量。3#阀室及 4-1 阀室施工方案74.3.4.3 做好计量工作，对计量器具的准确性负责。4.3.4.4 负责工程物资装备计划的编制、申报，搞好工程物资的采购、提运、外 委加工和施工装备的租赁、配套，加强施工现场物资装备管理。4.345 负责工程大宗自购物资的订货，搞好施

10、工现场物资验收工作，努力降低材料成本，适质、适价、适时地保障工程物资供应，为施工现场提供优质服务。4.3.5 HSE 负责人职责4.3.5.1 执行国家有关安全生产的方针、政策，不断提高参战职工的安全意识。4.3.5.2 负责编制工程安全生产、环境保护计划，确定安全生产目标，协助项目 经理进行安全生产活动策划，协调、落实安全管理的各项工作。4.3.5.3 建立健全施工现场安全生产管理网络，定期或不定期组织安全生产大检 查，及时召开安全分析会议，督促安全生产规章制度的贯彻执行，排除各种安全事故隐患，制定纠正和预防措施。4.3.5.4 负责收集、整理、汇总安全生产的信息、资料，审核特殊工种人员的上

11、 岗资格，建立健全有关安全的各种记录和台帐。4.3.5.5 负责对安全事故进行调查、分析、处理和上报，并督促有关单位和人员 进行整改。4.3.5.6 负责施工现场的安全保卫工作，协调落实并监督实施防火、防爆、防洪、 防雷、防盗措施。4.3.5.7 监督施工现场人员文明施工落实情况，减少对周围环境的破坏。4.3.5.8 对施工机具和设备统一管理、调配，保证满足工程的需要。掌握投入工 程的施工机具和设备的运行情况，并对其定期进行维修，日常使用进行统一管理。4.3.5.8 负责落实施工装备的维修保养，监督、检查安全操作规程的执行情况， 组织对设备事故进行分析、鉴定和处理，努力完成设备管理各项考核指标

12、。4.3.5.8 建立健全物资装备明细台帐、运转记录等基础资料，做到帐、卡、物、 资金”四对口”。4.3.6 质量检验负责人职责4.3.6.1 负责监督检查施工现场的工程质量。4.362 负责内部各工序检查验收工作。4.363 负责对原材料抽检和施工过程的质量抽检、复验监督工作。4.364 协助施工机组做好质量保证资料的审查。3#阀室及 4-1 阀室施工方案84.365 按照质量体系文件的要求，负责施工技术资料的及时收集、整理，及时 提交竣工资料，确保工程按期验收。4.3.7 .焊接技术负责人4.3.7.1、 掌握工程概况，认真执行有关标准规范，结合工程实际情况，编制焊 接方案，拟订技术措施，

13、制定焊工培训方案。4.3.7.2、 根据技术措施向焊工进行技术交底，深入施工现场进行技术指导和监 督。4.3.7.3、 组织焊接工艺评定，编制焊接工艺卡。4.3.7.4、 参与压力管道和部件的质量验收工作和焊接质量管理。4.3.7.5、 记录、检查和整理焊接资料及工程竣工技术文件的移交和技术总结工 作。4.3.8 各专业施工机组：作为项目主要生产单位，承担本工程划分的分部分项工 程，负责按施工图、技术交底、安全交底要求组织生产，保质、保量地完成工程 的施工任务。4.4 施工队设置及资源配置人员组织计划见下表：序号工种人数备注-一-管理人员1项目经理1人2技术总负责1人3各类管理人员3人-二工艺

14、安装部分1管工3人2电焊工3人3火焊工2人4防水工4人5电工1人合计18人五、施工进度计划及保证措施5.1 施工进度保证措施5.1.1 按组织机构图落实人员，明确各层次及各人的责任和权限，保证项目管理 的各项工作高效、有序地进行。5.1.2 严格挑选参与工程的施工人员，在上岗前进行技术考核。并有针对性地对 关键工种施工人员进行强化理论培训和实践培训。同时对所有施工人员进行质量 意识教育和 HSE3#阀室及 4-1 阀室施工方案9教育。5.1.3 按设备、机具组织工装计划，组织落实所需设备、机具，按设备材料及机具进场计划，定期实施设备及机具维护保养工作。确保所有的进场设备及机具能 正常运转或使用

15、，状态完好。5.1.4 开工前认真审查图纸，深入现场。搞好调查研究，使图纸中可能出现的矛 盾提前得到解决，统一接受图纸并向下发放。5.1.95.1.10 隐蔽工程施工，要提前通知建设单位，及时确认，保证下道工序的正常 进行。5.2进度保证具体措施5.2.1 提高施工安装质量，减少返修返工的现象；5.2.2 加强设备保养维护，确保设备正常运行；5.2.3 合理施工顺序，加强对重点工序的控制，确保后续工序的正常运行；5.2.4 加强材料控制，防止材料原因造成返工或返修现象；5.2.5 及时与现场监理联系报检，不因报检等原因造成影响；5.2.6 安排有雨季施工经验的管理人员和施工人员参与该工程的管理

16、和操作。5.2.7 各工种之间的衔接必须充分合理，不得有消极怠工现象的发生。5.2.8 必须加大施工人员的施工力量，合理安排交叉作业施工。5.2.9 要求材料采购人员必须确保材料按时按需到位，保证施工正常进行。5.3 施工进度横道图（见附件三）5.5 施工用主要材料机具5.5.1 施工设备机具需用计划表序号设备名称规格及型号单位数量备注1活动焊机米勒活动焊机台12角向磨光机100台43焊条保温筒只34阀门DN150只1试验用5火焊工具套26户外箱WXL- II NTY只3现场临时电源7焊机AX400台28倒链10T台69潜水泵台210电焊机台13#阀室及 4-1 阀室施工方案1011双排值班车

17、台112吊车25T台113卡车20T台1六、施工技术措施主要施工程序及方法6.1(1) 3#配水间 2 套 DN500 球阀拆除方法：从 2#配水间将流程阀门关闭，使用临时流程将来液打入200m3 卤水罐内，将要拆除的DN500 球阀连接管线(?508*9)上方开孔(足够管道封堵气囊放入)，管道封堵气囊放入进行管道封 堵，将DN500 球阀拆除后使用半球型封头焊接封堵。(2)工艺施工顺序：上游流程关闭来液打入 200n3 卤水罐-2 套 DN500 球阀上方 屋面拆除一球阀连接管线上方开孔(依次)一放入管道封堵气囊封堵一拆除DN500 球阀(依次)-半球型封头焊接一取出管道封堵气囊对管线开孔焊

18、接一彩 钢夹芯板屋面恢复(3) 施工工艺施工方法：1、 配合业主将 2#、3#配水间流程切断倒流程。2、 首先拆除 3#配水间 2 套 DN500 球阀上方屋面彩钢夹芯板，且将横梁割除，拆 除时25T 吊车配合，先将横梁用钢丝绳与吊车挂钩固定好，割除后吊出。3、 先在其中 1 套 DN500 球阀连接短接管线上部开孔，将管道封堵气囊植入且充 气，打开球阀无液体流出为宜，将与 DN500 球阀与短接连接的法兰割断，然后用 半球型封头进行封堵焊接。4、 封头焊接完成后，将管道封堵气囊取出，对管道上部的孔进行焊接恢复。5、 封堵完成，另一套阀门同上，最后将 2 套阀门通过拆除的屋面上方吊上卡车 运走

19、，恢复 3#配水将屋面。6.2(1) 4-1 阀室 DN150 闸阀拆除方法：在施工前做充分准备，因 4-1 阀室内 DN150闸阀一旦拆除，管道内液体将失控，会将阀室淹没无法施工。所以在施工 前我方将做模拟实验，用 DN150 闸阀与?159 管线模仿 4-1 阀室内需拆除的闸阀 和管线预制一组配管，准备一根直径略小于？159,长 50mn 的木桩，将一头削尖。 然后将 DN150 阀板完全打开，通过阀门将准备好的木桩迅速打入与阀门连接的管道内，从另一端灌水，观察严密性。如若严密性好，可以用此方法将4-1 阀室的DN150 管线内液体暂时封堵后焊接法兰，用盲法兰封堵管道。3#阀室及 4-1

20、阀室施工方案11(2) 工艺施工顺序： 模拟 4-1 阀室预制配管一做模拟实验成功一施工准备一打 开 DN15Q闸门闸板f将木桩迅速打入f割除 DN150 闸阀f焊接法兰用盲法兰封堵(3) 工艺施工方法：1、 作业前进行充分的实验，且实验成功。2、 将能预制的材料尽量先预制完成，以备用。3、 准备潜水泵 2 台，以备不时之需。4、 将阀板打开，一人将木桩通过阀门塞进去，另一人迅速用大锤把木桩打入管 道内。5、 待管道内液体被木桩堵死后，将阀门与管线连接法兰一起割除，焊接新的法 兰，用盲法兰螺栓紧死。6.5 3#配水间地面防水施工技术措施1、施工准备a 材料及主要机具：聚氨酯防水涂料：是一种化学

21、反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和 乙组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂 膜。主体材料：甲组份：异氰酸基含料，以 3.5 0.2%为宜。乙组份：羟基含量，以 0.7 0.1%为宜。甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干 燥、无强光直晒的库房(或异间)存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合， 操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。主要辅助材料：磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时，作缓凝剂。二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用。二甲苯：清洗施工工具用。乙酸乙酯：清洗手上凝胶用107 胶：修补基层用。聚氨

22、酯防水涂料，必须经试验合格方能使用，其技术性能应符合以下要求： 固体含3#阀室及 4-1 阀室施工方案12量：93%抗拉强度：0.6MPa 以上；延伸率：300%柔度：在-20C绕 20mm 圆棒无裂纹；耐热性：在 85C。加热 5h,涂膜无流淌和集中气泡；不透水水性：动水压 0.2MPa 恒压 lh 不透水。主要机具：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。铁皮小刮板、橡胶刮 板、弹簧秤、油漆刷（刷底胶用）、滚动刷（刷底胶用）、小抹子、油工铲刀、笤帚、 消防器材。b 作业条件；将 3#配水间室内地面找平层做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂， 含水率低于 90%简易检测方法：在基层表面上铺一

23、块 1m2 橡胶板，静置 34h， 覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。找平层不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。 凡是靠墙的管根 处均抹出 5%坡度，避免此处存水。在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。 立管四周、套管与 立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。易燃、有毒的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。操作时严禁烟火。 操作温度保持+5C以上。操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方 可全面施工。2、操作工艺聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层 -涂刷底胶-细部附加层 - 第一层涂膜-第二层涂膜-第三层涂膜-防水

24、层试水-防水层验收a 清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净， 尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。 如有油污时，应用钢丝刷和砂纸 刷掉。表面必须平整，凹陷处要用 1 : 3 水泥砂浆找平。b 涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按 1 : 1.5 : 2 的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面， 不 得过薄也不得过厚，涂刷量以 0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥 4h 以上，手感 不粘时才能进行了 一3#阀室及 4-1 阀室施工方案13工序的操作。c 细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份 =1 : 1

25、.5 的比例混 合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄 弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做 150mm 高）。d 第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按 1 : 1.5 : 0.2 的比例（重 量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约 5min），用橡胶刮板或 油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以 0.81.0kg/m2为宜，从内往 外退着操作。e 第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方 法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向 垂直，刮涂量与第一遍同。f

26、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料， 进行第三遍刮涂，刮涂量以 0.40.5kg/m2为宜。在操作过程中根据当天操作量配料， 不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂 刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的 0.5% ;如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂； 但加入量不得大于甲料的 0.3%。涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h 无渗漏，可进行面层施工。七、质量保证措施及检验计划7.1 质量管理目标工程质量合格率 100%质量事故

27、率为 0,投产一次成功。7.2 质量保证体系项目质量保证体系图：3#阀室及 4-1 阀室施工方案14质保工程师全体施工班组施工人员7.3 关键质量控制点7.3.1 整个工程施工过程中设立 3 个关键工序控制点，关键工序实施时应进行确 认并建立质量记录。其余各工序按 IS09002 和压力管道质量控制手册要求进行控 制，以下标注“”的工序为关键工序。施工准备阶段：施工交底f施工措施编制f技术交底f三通一平f材料验证焊接工艺卡7.4 质量控制措施7.4.1 人员的管理741.1 总贝由项目经理负责工程施工过程中人员管理工作的分工、检查及考核，并根据工程的运行状况，制定详细的实施细则。7.4.1.2

28、 管理范围：参与本工程施工的所有管理及施工人员。7.4.1.3 管理要求：工-艺责任人焊接责任人质检责任人设备计量责任人材料责任人3#阀室及 4-1 阀室施工方案15(1)培训：对全体管理及施工人员进行质量、安全、环保培训，保证全体人员 对本工程的质量目标、安全要求，环保要求能清楚了解。（2）资格确认：对全体管理及施工人员进行资格确认，保证要求持证上岗的管 理及操作人员均有相应的资格，在施工现场实行挂牌上岗。（3）记录及资料：对人员管理过程中所做的工作，按质量体系的要求做好记录。（4）考核工作：对人员管理的工作状态进行评价，评价结果做为内部考核。7.4.1.4 管理实施：人员管理实施的依据是油

29、建处现行的质量体系程序文件、国家现行的标准规 范及局处有关人员管理的规定。（1）职责分工：由项目管理部负责工程人员管理工作，项目管理部内部人员的 分工详见组织机构图。（2）培训：1由项目经理和技术总负责按培训的要求组织对项目部人员进行质量、安全、环保培训（教育）。2培训的方式可以集中学习也可以通过如质量检查、 安全检查、技术交底、环保检查等工作的讲评来进行。3培训的检查与质量、安全、环保检查一同进行，但应有相应的记录及考核结 果。741.5 资料及记录（1）项目管理部应有的资料及记录1项目管理人员清单。2工程特种施工及管理人员清单（如电工、电焊工、起重工、防水工、钢筋工 等） 。3检查计划（或

30、综合检查计划）。4培训记录（含安全、质量、技术及环保）。7.4.2 设备机具的控制（含检测设备器具）7.4.2.1 管理范围：参与本工程施工的所有设备和检测仪器机具。7.4.2.2 管理要求：3#阀室及 4-1 阀室施工方案16（1）进场前对所有要使用的设备机具进行检查，完好的设备机具才能进场（计 量及检测器具必须检定合格）。（2）建立设备台帐（3）按施工组织设计配备设备机具，按施工计划安排设备的进退场时间。（4）建立设备管理制度，明确操作人员，按要求进行维护、保养。（5）操作人员认真填写设备运转记录。7.423 资料及记录（1）工程施工设备总清单（2）工程施工测量、计量设备、器具清单（3）工

31、程施工设备及测量、计量设备检查记录（4）工程施工设备及测量、计量器具考核汇总表7.4.3 材料的控制7.4.3.1 管理范围用于本工程所有材料（含设备、预制品及甲方提供的设备及料）7.4.3.2 管理要求（1） 所有进场的材料均应按符合设计及相应质量规定， 不合格的材料不准使用。（2）所有进场的工程材料，都必须有相应的质量证明资料、材料员、质检员验 证后方能入场。（3）规定做复验的及时抽样、送检、待检验合格后方能使材料、型号、规格及 合格状态、防止误用。（4）建立材料的收、发台帐。焊条等用物特殊过程的材料，要记录使用的部位 或区域，确保能追溯。（5）压力表、安全阀必须经过检定、定压、合格后方可

32、安装。（6）钢管、管件等使用前应进行外观检查，其表面应无裂纹、夹渣、折叠和重 皮等缺陷，且无超过壁厚负偏差的锈蚀和机械损伤。（7）螺纹、密封面良好，精度达到设计要求或制造标准，并有材质标记。（8）同心异径管的中心线应重合，其偏心值应小于大端外径的 1%且不大于 5mm3#阀室及 4-1 阀室施工方案17（9）螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓、螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。（10） 焊条和焊丝应具有出厂合格证，药皮不得脱落或明显裂纹。焊条按说明书 要求进行烘烤。（11） 顾客（甲方）提供的材料、应与甲方供货代表共同验收、做好验收记录， 不合格的材料及时以书面形式报告甲方及监理

33、。（12） 甲供材应由甲方提交供货的清单，注明数量、型号、规格及到货时间。743.2 资料及记录（1）甲供料验收记录；（2）材料控制检查记录；（3）检查考核汇总报告；（4）检查考核汇总报告。7.4.4 技术管理7.4.4.1 管理职责项目管理部技术负责人负责工程技术管理、指导、考核工作，各专业术员负责施工范围内的技术管理工作，编制施工技术资料，记录及工程竣工资料。7.4.4.2 管理要求（1）按标准、规范、设计图纸、工艺要求施工；（2）执行逐步交底制度，由技术负责人向技术员、由技术员向班组交底，明确 施工工艺方法、技术质量要求等，并填写交底记录。（3）建立技术文件、资料、记录的收、发台帐及制度

34、。（4）根据工程实际情况， 由技术负责人组织、 审核、 编写单项工程的技术措施，并检查措施情况；（5）由技术负责、组织有关人员学习标准、规范；（6）由技术负责人组织有关人员随工程进度编制工程施工资料。7.5.4.3 资料记录3#阀室及 4-1 阀室施工方案18（1）工程技术文件的接受及发放台帐（施工图，设计变更工程签证，技术措施 及施工方案等）；（2）技术交底记录；（3）规范及标准清单；（4）工程竣工资料。7.4.5 质量检验控制按工程的质量检查计划执行。746 施工运行控制7.461 施工准备做到“六到位”（1）目管理组织机构落实，人员管理到位；（2）施工场地四通一平，临时设施到位；（3）施

35、工设备机具配备齐全；（4）施工人员按时到位；（5）工程材料按计划到位；（6）工艺、技术管理资料配备到位。7.4.6.2 施工过程执行六大制度（1）“三检”制度：自检、专检、互检的检验制度；（2）成品保护制度、材料、半成品妥善保护、防止损坏交叉污染，做好工序交 接工作；（3）统一安排施工力量、施工工序、施工进度、统一布置设备、摆放材料，统 一安排大型构件设备的吊装就位。（4）质量否决制度，对不合格分项、分部工程坚决返工；（5）样板引路制度，在大规模操作前，做出示范样板，统一操作要求；（6）质量文件记录制度：按要求做好各种记录。7.4.7 服务及质量回访顾客满意第一是建总的宗旨和对顾客的承诺，在施

36、工及竣工后，对顾客服务做到；3#阀室及 4-1 阀室施工方案197.4.7.1 施工过程中，顾客要求变更施工。按程序办理，并记录。7.4.7.2 对顾客的投诉，由项目管理部组织人员及时处理，并记录。7.4.7.3 试运过程，配合甲方、设计部门搞好试运。7.4.7.4 竣工一年后，因施工质量而发生质量问题，由我方负责整改。7.4.7.5 定期回访，听取顾客意见。7.4.8 监督管理本工程施工全过程，受甲方、监理及我公司技术、质量及其它职能部门的监 督和管理。对施工发生的质量、安全事故及质量体系不符合项，按以下的有关规定进行。八、HSE管理措施8.1 HSE 管理目标：8.1.1 无工业安全事故发

37、生，无环境污染事故。8.1.2 施工中做到工完料净场地清，保护施工所在地的自然环境。8.1.3 杜绝发生重大食物中毒事件，杜绝发生和流行重大疫情，有毒有害场所监 测率及合格率、使全体参建人员的健康得到充分保证。8.2 安全文明管理体系成立项目安全文明管理小组， 强化现场管理工作， 项目安全文明管理体系见 下图：8.3.1 安全措施3#阀室及 4-1 阀室施工方案208.3.1.1 加强对施工人员的安全教育，施工场地安全措施标志齐全。8.3.1.2 进入工地必须穿戴好劳保用品，否则不准施工。8.3.1.3 所有施工人员都必须严格操作规程进行施工。8.3.1.4 运输途中绑扎牢固，严守交通规则，防止交通事故发生。8.3.1.5 电器线路性能良好，保证无短路、漏电现象，避免触电事故。8.3.1.6 所有手持、移动设备用电的开关均应使用漏电保护开关，使用时定期检 查开关保护情况。8.3.1.7 危险处标识应标志清楚 831.8 临时用电应由专人接线。831.9 搬迁或移动用电设备时，必须经电工切断电源并作妥善处理后方可进 行。8.3.1.10 加强值班电工的力量，严禁私拉乱接，杜绝各种未经批准的点暖气的 使用，以免发生事故。8.3.1.11 设立兼职安全员，经常对员工进行冬季施工安全教育和检查，提高防范意识。8.3.1.12 施工用电