盖板涵作业指导书 -修改

1、方案修改记录修改日期页码章节修改内容修改通知编号修改人方案修改记录修改日期页码章节修改内容修改通知编号修改人钢筋混凝土盖板（肋板）箱涵作业指导书1适用范围本作业指导书适用于渝黔铁路土建5标项目部钢筋混凝土盖板（肋板）箱涵施工。2编制依据铁路桥涵工程施工质量验收标准（J 286-2004）铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010）铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁路工程结构混凝土强度检测规程（TB10426-2004）客货共线铁路桥涵工程施工技术指南（TZ203-2008）铁路桥涵工程施工安全技术规程（TB10303-2009）3作业准备3.1内业技术准备作业指导书编制后，应在

2、开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。3.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理/技术人员进场生活办公需要。4技术要求基础开挖采用人工配合挖掘机开挖。以沉降缝分段进行涵节施工，涵节按基础、涵身两次浇注，内模采用大块钢模、满堂支架支护，外模采用钢模、钢管排架支护。混凝土采用拌和站集中拌制，混凝土输送车运输，汽车起重机提升入模，插入式振捣棒振捣，塑料薄膜覆盖

3、洒水养生。5施工工艺流程钢筋混凝土盖板（肋板）箱涵施工工艺流程见图5-1。施工准备基坑开挖浇(砌)筑基础涵身垫 座 混 凝 土定位测量盖板（肋板）预制涂防水层回 填 夯 实砌筑锥体、检查台阶监理基坑检查签证监理检查钢筋签证监理检查签证图5-1 钢筋混凝土盖板箱涵施工工艺流程图6施工要求6.1基坑放样开挖前，将基坑平面布置及开挖尺寸测量放出，并用石灰撒线，便于控制开挖尺寸及深度。在基坑纵向两侧提前在原地面预铺50cm厚6.0m宽施工平台，供拉土车行走、停放及材料机具堆放。6.2基坑开挖采用人工配合机械开挖，基坑开挖的弃土坡脚应离基坑上口边缘至少2.0m以上，以免引起坑壁坍塌伤人。基坑上、下游可能

4、被雨水冲刷处，不宜堆弃土方。基底高程必须按设计严格控制，松散浮土必须清除，若有局部超挖，严禁用松土填补，要用基础同级圬工找平。当挖至设计标高，基底承载力达不到设计要求时，要报监理工程师，监理工程师提出处理意见后，可采用换填或继续开挖直至承载力达到设计要求，方可进行下道工序施工。当开挖到设计高程且基底承载力满足设计要求时，报监理工程师验槽，检验合格后，及时进行基础施工，以免地下水或地表水浸泡地基，影响基底承载力。6.3基础6.3.1模板、支架基础模板采用大块钢模板，模板运至现场后，先对其表面进行除锈，再对模板内侧表面均匀涂抹一层脱模剂，以便拆模。模板采用人工安装，并用10cm×10cm

5、方木及脚手架进行外模支撑，支撑点设在基坑四周边坡上，用作斜撑的方木水平间距50cm，支撑点位置设在坚硬、稳固的点上，以免跑模。用木楔和顶托同时对模板进行调整。模板内侧横向水平支撑采用60cm钢管，其长度与模内宽度相等，水平间距为1m，上下间距1.52m，支撑位置设在模板拼接缝处，当砼浇至距钢管30cm高时取下向上移一位置。模板接缝连接处采用海绵条填塞，以防漏浆。6.3.2基础混凝土施工混凝土运到工地后，采用混凝土泵车泵送入模内。浇注分层进行，每层厚度不超过0.3m，边浇注边振捣，在第一层振捣好之后，进行下一层浇注。振捣时严格控制振动棒的插入深度和振动频率。直到混凝土面不下沉，不冒泡，泛浆为止。

6、振捣下一层时，振动棒插入下层混凝土0.1m左右，振捣时安排熟练的振捣工认真振捣。混凝土施工完后12小时内对砼加以覆盖并保湿养护, 养护采用洒水法，安排专人进行洒水，浇水次数为保持砼处于湿润状态，用水与拌合用水相同，同条件养护试件不少于两组。拆模后，采取切实措施对新暴露砼进行后期养护。养护结束后对基坑及时回填。沉降缝处理：在浇注基础砼前，按照图纸尺寸及要求，采用防水涂料浸制木板在节与节之间设置贯通沉降缝，沉降缝安装遇水膨胀止水条。6.4涵洞侧墙及翼墙混凝土施工6.4.1墙身底部放线按照已布设的涵洞轴线控制桩，把涵洞及翼墙的墙身位置在基础顶面钉出并弹出黑线。显示出墙身的轮廓线，轴线误差控制在15m

7、m以内。6.4.2模板模板采用组合钢模及倒角定型钢模。安装之前进行除锈及清除表面污物，之后在其内侧刷上一层脱模剂，然后根据测量班放出的中心线及底板顶标高安装模板。搭设满堂脚手架，立涵身侧墙内侧模和顶板底模，墙身内外模板加固使用14穿墙拉筋（内含PVC套管）对称紧固，内撑控制几何尺寸，四周用40钢管在模板上纵横加肋，模板上口用拉杆紧固，两块模板的接缝用海棉条塞实，防止跑浆。浇筑过程中安排专人进行看护模板，发现螺栓松动时及时加固。6.4.3墙身混凝土的浇注混凝土由刘杖子拌合站供应，混凝土运输车运至现场，用混凝土输送泵分层浇注，混凝土每层厚度不超过0.3m,振捣时控制振动棒的插入深度和振动频率，做到

8、既不过振也不漏振。振捣时要快插慢拔，直到混凝土表面泛浆、不下沉且混凝土不再往外冒泡为止。振捣过程中振动棒不接触钢筋及模板。待混凝土强度达到70%之后拆除模板并对混凝土进行养护处理。用塑料薄膜或麻袋盖住混凝土表面，中间不留空隙，同时安排专人洒水，使混凝土表面一直处于湿润状态，不形成干湿循环 。6.5沉降缝的施工盖板涵浇筑前，沉降缝相应位置安装防水涂料浸渍木板和遇水膨胀止水条。沉降缝施工方法：沉降缝处理前，缝内应清扫干净，保持干燥，不能有杂物和积水。沉降缝内侧填塞双组份聚硫嵌缝膏，外侧填塞粘土、防水涂料浸制麻筋，铺设高聚物改性沥青防水卷材。沉降缝的质量应达到缝宽均匀，缝身竖直，环向贯通，填塞密实，

9、外表整洁，沉降缝不得漏水。6.6涵洞盖板（肋板）预制、安装盖板（肋板）采用在预制场预制、现场吊装施工办法。盖板用的钢筋、水泥、中砂、碎石必须检测合格后方可使用。严格控制模内尺寸，长度和宽度误差控制在（0，-10）之内，厚度控制在（+10，-5）之内。盖板涵横筋和纵筋的间距按设计要求，保证数量，保证间距，严禁随意改变钢筋间距。搭接筋要焊缝饱满。为保证盖板的质量，一定要加强振捣责任心，不能过振和漏振。6.7防水层施工施工前，先将铺设部位用清水清洗干净，待干燥后，刷基层处理剂，然后铺设高聚物改性沥青防水卷材，在防水层完全固化并验收合格后，进行C40细石聚丙烯腈纤维混凝土保护层。6.8涵背回填施工涵洞

10、完成后，当涵洞混凝土强度达到设计强度后进行回填。涵洞处路堤缺口填料采用设计要求的填料，从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内，同时采用小型压实机具水平分层、对称地压实至设计要求的密实度。6.9附属工程施工进行涵洞作业时，附属工程与主体工程同时兼顾。在主体圬工完工后，立即对涵洞下游出口铺砌、锥坡浆砌及涵洞检查梯进行施工。出口铺砌施工：在出口铺砌施工前，人工将垫层用碎石料加工筛选好后提前运到施工现场。基坑开挖：由于垂裙及铺砌基坑较浅，采用人工开挖，并整平、夯实。垫层施工：基坑检查完毕后，于铺砌范围内铺设10cm厚碎石垫层，并整平夯实。出口铺砌施工：铺砌采用M10水泥砂浆砌片石，砌筑前，在铺砌四角设置4

11、根钢筋，用线将铺砌范围标出，同时调整线绳的高度，使线绳的位置与铺砌标高一致，以控制铺砌标高。砌筑要保证片石密实，稳固且顶面平整。铺砌施工完成后，挖沟顺接地面，不得积水。锥体、坡面铺砌及检查梯：铺砌用块石、水泥及中粗砂提前运至施工现场。采用M10水泥砂浆砌片石，严格按提供水泥砂浆配合比进行拌制。砌筑前先将片石表面上的泥垢洗涮干净，并用水湿润。片石带有显著裂纹及片层剥脱现象者不得使用。采用座浆法砌筑。砌筑时应分层进行，上下块石相互错缝，内外搭接，石块间的空隙用水泥砂浆填灌，如空隙较大，用大小适合的石块填塞，用锤敲击并抹实。椎体及检查梯在路基填料变形稳定后施作。7劳动组织劳动力组织方式采用架子队组织

12、模式，施工人员主要配置见表7.1。表7.1 钢筋混凝土盖板箱涵施工人员配置数量及职责序号职务人数负责项目及工作内容1管理人员2负责钢筋混凝土盖板箱涵施工以及相关各部门之间的协调工作。2现场工程师6技术员负责钢筋混凝土盖板箱涵施工的技术工作；试验员负责钢筋混凝土盖板箱涵施工相关原材料的检验检测工作；材料员负责钢筋等原材料的进场。3熟练工人60负责钢筋混凝土盖板箱涵施工。4质量控制及相关资料填写6质检员负责对钢筋混凝土盖板箱涵施工工序进行质量有效性监控；试验员负责钢筋混凝土盖板箱涵施工中的相关试验检测及相关资料填写；技术员负责钢筋混凝土盖板箱涵施工质量控制和资料表格的填写。8材料要求施工所用材料须

13、符合设计要求，钢材等主要材料须使用甲供材料。各项原材料须经检验合格方可使用。施工用水的水质须符合工程用水标准。对地材、钢材须设置雨棚，钢材需上盖下垫，不同种类分别堆放整齐。9设备机具配置钢筋混凝土盖板箱涵施工机械设备配置见表9.1。表9.1钢筋混凝土盖板箱涵施工机械设备配置表序号设备名称数 量序号设备名称数量1混凝土搅拌机1台8钢筋弯曲机1台2混凝土罐车3台9挖掘机2台3普通焊机6台10吊车2台4钢筋切割机1台11自卸汽车3台5钢筋调直机1台12水泵9台6发电机3台 7氧气切割机1台 10质量控制及检验10.1质量控制钢筋：钢筋原材料、加工、连接和安装必须符合设计规范要求。砼：砼原材料、配合比

14、设计和施工必须符合设计规范要求；钢筋混凝土盖板箱涵边缘与桩外缘净距满足设计要求。内在质量：钢筋混凝土盖板箱涵混凝土强度满足设计要求，钢筋保护层厚度不小于3.5cm。观感质量：钢筋混凝土盖板箱涵混凝土表面平整，色泽均匀，接茬处无较大错台、跑模现象。局部蜂窝麻面已修补，外形整体轮廓清晰，线角基本顺直。10.2质量检验钢筋混凝土盖板箱涵各部位偏差参见表10.2.1。表10.2.1 钢筋混凝土盖板箱涵的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差(mm)检验方法1边翼墙、中墩距设计中心线位置20测量检查不少于5处2墙顶、拱座顶面高程±153孔径±20测量检查不少于5处4涵长100505厚度105顶板、底板、边墙、盖板、拱圈各检查2处6涵身接头错台10尺量检查不少于5处11安全及环保要求11.1安全要求建立工地施工安全领导小组，明确安全职责，使安全责任落实到人。现场施工人员必须佩戴安全帽，禁止酒后作业，严禁穿拖鞋上岗。施工员应经常对施工作业人员进行班前安全教育，使每个施工人员树立安全第一的思想，避免安全事故的发生。特殊作业工种必须持证上岗。安全用电，严禁私拉乱接，配电箱必须加盖上锁，设