过程控制计划范本

1、Process Control Plan过过程程名名称称阶阶段段、类类别别检检测测项项目目标标准准来料检验膜类原材料基材外观按原材料验收标准基材厚度宽度按原材料验收标准电晕值按原材料验收标准摩擦系数按原材料验收标准起封温、热封强度按原材料验收标准管盖外观按原材料验收标准，无缺损，余料，起丝，杂质，等外观问题扭矩按原材料验收标准，无保险栓不正常断裂或扭矩过大的情况纸芯，纸箱含水量按原材料验收标准，含水量/=12%印刷印刷参数印刷速度按印刷工艺参数范围设定，超出范围需通过领班主管批准，并知会QC班长烘箱温度按印刷工艺参数范围设定，超出范围需通过领班主管批准，并知会QC班长收放卷张力按印刷工艺参数范

2、围设定，超出范围需通过领班主管批准，并知会QC班长油墨溶剂型号与工单要求一致油墨粘度按印刷工艺参数标准范围控制处理面原材料验收标准首检色相按客户签样委托书标准，客户提供上下限样签色，无明显色差，颜色偏差值/=3基材型号，外观 基材型号、供应商与工单要求一致，外观质量符合原材料验收标准版辊版号，质量按工艺要求排版，版辊无掉铬、版伤网点磨损的情况，相同图案印刷版面无明显色差哑油效果按客户提供样品的哑油效果及签样委托书为标准，无明显深浅偏差，光度偏差/=5文字图案效果按客户提供样品及签样委托书要求，无明显印刷缺陷，套印偏差/=0.25尺寸单元图案尺寸与客户提供画稿一致，电眼间距在本工序控制范围内条形

3、码条码号与文字依据一致，印刷外观良好，无托尾，重影，堵版缺陷，条码等级C以上收卷方向按工艺要求哑油、油墨附着力用测试胶带检测油墨在原印刷基材上的附着普通油墨85% ，金银、透明油墨65%，哑油不得剥落。溶剂残留按企业内控标准过程检查色相按客户签样委托书标准，客户提供上下限样签色及首检样，无明显色差，颜色偏差值/=3哑油效果按客户提供样品的哑油效果及签样委托书为标准，无明显深浅偏差文字图案效果按客户提供样品及签样委托书要求，无明显印刷缺陷，套印偏差/=0.25尺寸单元图案尺寸与客户提供画稿一致，电眼间距在本工序控制范围内条形码条码号与文字依据一致，印刷外观良好，无托尾，重影，堵版缺陷，条码等级C

4、以上收卷方向按工艺要求哑油、油墨附着力用测试胶带检测油墨在原印刷基材上的附着普通油墨85% ，金银、透明油墨65%，哑油不得剥落。品检品检过程 印刷缺陷切除所有印刷缺陷，正确接驳口复合复合参数复合速度按复合工艺参数范围设定，超出范围需通过领班主管批准，并知会QC班长烘箱温度按复合工艺参数范围设定，超出范围需通过领班主管批准，并知会QC班长收放卷张力按复合工艺参数范围设定，超出范围需通过领班主管批准，并知会QC班长胶水溶剂型号与工单要求一致胶水粘度按印刷工艺参数标准范围控制处理面原材料验收标准首检外观质量无明显卷曲，复合隧道，白点，起皱，刮花等外观缺陷，透明度良好尺寸，电眼间距 按内控标准或工单

5、要求复合面、初粘力 按工艺要求，复合面正确，初粘力正常上胶有效宽度按工艺参数要求印刷半成品与生产单要求一致印刷首检基材型号，外观 基材型号、供应商与工单要求一致，外观质量符合原材料验收标准胶辊质量按工艺要求选取胶辊，胶辊无缺损，变形等外观缺陷溶剂残留按内控标准或工单要求过程检查印刷半成品与生产单要求一致基材型号，外观 基材型号、供应商与工单要求一致，外观质量符合原材料验收标准胶水粘度符合工艺要求外观质量无明显卷曲，复合隧道，白点，起皱，刮花等外观缺陷，透明度良好尺寸，电眼间距 按内控标准或工单要求分切分切过程分切位置按客户提供彩稿及内控标准电眼间距按工单要求或内控标准印刷复合外观无明显印刷、复

6、合问题，颜色与标准样偏差不明显复合半成品与工单要求一致，已完全冷却摩擦系数按内控标准或客户要求收卷方向，复合强度按工单要求及内控标准制袋制袋参数制袋机速、封刀温度按制袋工艺参数范围设定首检半成品与生产单要求一致印刷，复合，制袋外观无明显印刷、复合、制袋外观问题，颜色与标准样偏差不明显袋子各部位宽度，尺寸按工单要求或内控标准热封强度按内控标准气密性，耐压力 按内控标准过程检查半成品与生产单要求一致印刷，复合，制袋外观无明显印刷、复合、制袋外观问题，颜色与标准样偏差不明显袋子各部位宽度，尺寸按工单要求或内控标准复合首检热封强度按内控标准气密性，耐压力 按内控标准驳口不允许全检全检袋子外观，物理性能

7、符合工单要求或内控标准制袋过程检查检检测测工工具具 方方法法样样本本大大小小检检测测频频率率保保存存记记录录不不良良处处理理措措施施目视来料卷20%，每卷5-10层每批来料原材料验收报告退回给供应商钢直尺，测厚仪来料卷20%，每卷5-10层每批来料原材料验收报告退回给供应商电晕水来料卷5%，每卷5-10层每批来料原材料验收报告退回给供应商摩擦系数检测仪来料卷5%，每卷5-10层每批来料原材料验收报告退回给供应商热封机，拉力机来料卷5%，每卷5-10层每批来料原材料验收报告退回给供应商目视每批200个 每批来料原材料验收报告退回给供应商扭力机每批10个每批来料原材料验收报告退回给供应商水分测试仪

8、每批5个每批来料原材料验收报告退回给供应商机器屏幕显示1 开机生产工艺记录表调整至工艺允许范围，并调查已生产产品机器屏幕显示1 开机生产工艺记录表调整至工艺允许范围，并调查已生产产品机器屏幕显示1 开机生产工艺记录表调整至工艺允许范围，并调查已生产产品目视1每单生产前原材料自检表停止生产，通知领班主管及QC，油墨退回油墨仓粘度杯，秒表1 每半小时印刷工艺记录表立即调整油墨粘度，隔离已生产产品电晕水1每卷上卷前原材料自检表停用该卷，隔离退仓分光密度计1-2米料头开机生产1000米内印刷IPQC报表调整色相，重新首检目视1每卷上卷前原材料自检表停用该卷，隔离退仓目视1每单生产前原材料自检表停止生产

9、，通知领班主管及QC，版辊退版厂返工光度计1-2米料头开机生产1000米内印刷IPQC报表调整哑油粘度或，重新首检带刻度放大镜1-2米料头开机生产1000米内印刷IPQC报表调整生产，重新首检钢直尺1-2米料头开机生产1000米内印刷IPQC报表调整生产，重新首检Process Control Plan条码扫描器1-2米料头开机生产1000米内印刷IPQC报表调整生产，重新首检目视1开机生产1000米内印刷IPQC报表调整方向，已生产的重新翻卷3M胶带1-2米料头开机生产1000米内印刷IPQC报表调整生产，重新首检气象色谱仪1-2米料头开机生产1000米内实验室调整印刷机速，烘箱温度，重新取

10、样送检分光密度计1-2米料头每卷料头印刷IPQC报表调整色相，已产出产品隔离待评审光度计1-2米料头每卷料头印刷IPQC报表调整哑油粘度，已产出产品隔离待评审带刻度放大镜1-2米料头每卷料头印刷IPQC报表调整生产，已产出产品隔离待评审钢直尺1-2米料头每卷料头印刷IPQC报表调整生产，已产出产品隔离待评审条码扫描器1-2米料头每卷料头印刷IPQC报表调整生产，已产出产品隔离待评审目视1 每卷料头印刷IPQC报表跟踪卡上标注，放出翻卷3M胶带1-2米料头每卷料头印刷IPQC报表调整生产，已产出产品隔离待评审品检机每卷每卷品检生产记录切除不良品机器屏幕显示1 开机生产工艺记录表调整至工艺允许范围

11、，并调查已生产产品机器屏幕显示1 开机生产工艺记录表调整至工艺允许范围，并调查已生产产品机器屏幕显示1 开机生产工艺记录表调整至工艺允许范围，并调查已生产产品目视1每单生产前原材料自检表停止生产，通知领班主管及QC，油墨退回油墨仓粘度杯，秒表1 每半小时印刷工艺记录表立即调整油墨粘度，隔离已生产产品电晕水1每卷上卷前原材料自检表停用该卷，隔离退仓目视1-2米料头开机生产500米内复合IPQC报表调整生产，重新首检钢直尺1-2米料头开机生产500米内复合IPQC报表调整生产，重新首检剥离检查1-2米料头开机生产500米内复合IPQC报表调整生产，重新首检钢直尺1-2米料头开机生产500米内复合I

12、PQC报表调整生产，重新首检目视1-2米料头开机生产500米内生产日报立即停用目视1-2米料头开机生产500米内原材料自检表停用该卷，隔离退仓目视1-2米料头每单生产前原材料自检表停止生产，通知领班主管及QC，退回胶辊处理气象色谱仪1-2米料头开机生产500米内实验室记录调整复合机速，烘箱温度，重新取样送检目视1-2米料头每卷生产日报立即停用，报废目视1-2米料头每卷原材料自检表停用该卷，隔离退仓粘度杯，秒表1 每桶生产工艺记录表调整粘度，隔离该卷目视1-2米料头每卷复合IPQC报表调整生产，隔离已生产产品钢直尺1-2米料头每卷复合IPQC报表调整生产，隔离已生产产品目视，钢直尺1-2米料头每

13、卷分切IPQC报表调整分切位置钢直尺1-2米料头每卷分切IPQC报表调整分切张力，隔离已生产产品目视1-2米料头每卷分切IPQC报表停止生产，上报评审目视每个母卷每个母卷分切IPQC报表半成品错误停止生产，未完全冷却要求停机，放出评审摩擦系数检测仪每个母卷每个母卷实验室记录通知QC，QA主管及生产部主管，写卡放出评审目视，简易剥离测试每个母卷每个母卷分切IPQC报表立即调整，复合强度简易测试强度低放出评审，上报机器屏幕显示1 开机生产工艺参数表调整至工艺允许范围，并调查已生产产品目视母卷开机生产500刀内制袋IPQC报表立即停机换正确料生产目视每通道1个开机生产500刀内制袋IPQC报表调整生

14、产，重新首检钢直尺每通道1个开机生产500刀内制袋IPQC报表调整生产，重新首检拉力机每通道1个开机生产500刀内制袋IPQC报表调整生产，重新首检气密性测试仪，压力机每通道2个开机生产500刀内制袋IPQC报表调整生产，重新首检目视每卷每卷制袋IPQC报表立即停机换正确料生产目视每通道1个 每2小时制袋IPQC报表调整生产，隔离已生产产品钢直尺每通道1个 每2小时制袋IPQC报表调整生产，隔离已生产产品拉力机每通道1个 每15分钟高温袋检测记录表调整生产，隔离已生产产品气密性测试仪，压力机每通道2个 每15分钟高温袋检测记录表调整生产，隔离已生产产品目视每卷每卷制袋驳口登记记录挑出作废目视每

15、个每个放出的袋子全检记录表严重不良作废，轻微不良上报QC班长判断放放行行标标准准检检测测人人急用料填单评审，知会供应商检验员急用料填单评审，知会供应商检验员急用料填单评审，需处理的处理后放行，并知会供应商检验员急用料填单评审，需处理的处理后放行，并知会供应商检验员急用料填单评审，需处理的处理后放行，并知会供应商检验员急用料填单评审，需处理的处理后放行，并知会供应商检验员急用料填单评审，需处理的处理后放行，并知会供应商检验员急用料填单评审，需处理的处理后放行，并知会供应商检验员隔离产品，追溯，每卷检测溶剂残留，合格放行，不合格报废处理机员隔离产品，追溯，每卷检测溶剂残留，合格放行，不合格报废处理

16、机员隔离产品，追溯，检查每卷印刷效果，测量电眼间距，合格放行，不合格报废处理机员隔离产品，追溯检查每卷印刷效果，符合要求即放行，不符合报废处理机员隔离检查已生产产品，检查印刷效果，符合印刷质量要求即放行，不符合报废处理机员隔离产品，检测相关性能，进行评审，合格放行并在追踪卡上标注机员无法调整需停机写卡评审，评审通过即放行继续生产，不合格停机机长，IPQC，印刷领班，QC班长隔离产品，检测相关性能，进行评审，合格放行并在追踪卡上标注机长，IPQC，印刷领班，QC班长隔离产品，追溯检查，符合印刷质量要求放行，不合格报废处理机长，IPQC，印刷领班，QC班长无法调整需停机写卡评审，评审通过即放行继续

17、生产，不合格停机机长，IPQC，印刷领班，QC班长无法调整需停机写卡评审，评审通过即放行继续生产，不合格停机机长，IPQC，印刷领班，QC班长无法调整需停机写卡评审，评审通过即放行继续生产，不合格停机机长，IPQC，印刷领班，QC班长Process Control Plan无法调整需停机写卡评审，评审通过即放行继续生产，不合格停机机长，IPQC，印刷领班，QC班长机长，IPQC，印刷领班，QC班长无法调整需停机写卡评审，评审通过即放行继续生产，不合格停机机长，IPQC，印刷领班，QC班长已生产出的产品隔离，延长熟化时间，无法处理OK写不合格品处理卡，评审通过继续生产，不合格停机并报废实验员隔离

18、产品，通知QC班长，印刷领班共同检查色相效果，结果合格放行，不合格写卡评审IPQC，机长隔离产品，通知QC班长，印刷领班共同检查哑油效果，结果合格放行，不合格写卡评审IPQC，机长隔离产品，通知QC班长，印刷领班共同检查文字图案效果，结果合格放行，不合格写卡评审IPQC，机长隔离产品，通知QC班长，印刷领班共同检查卷膜尺寸，结果合格放行，不合格写卡评审IPQC，机长隔离产品，通知QC班长，印刷领班共同检查条形码效果，结果合格放行，不合格写卡评审IPQC，机长IPQC，机长隔离产品，通知QC班长，印刷领班共同检查哑油，油墨附着力，结果合格放行，不合格写卡评审IPQC，机长品检员工隔离产品，追溯，

19、每卷检测溶剂残留，合格放行，不合格报废处理机员隔离产品，追溯，每卷检测溶剂残留，合格放行，不合格报废处理机员隔离产品，追溯，检查每卷复合效果，测量电眼间距，合格放行，不合格报废处理机员隔离产品，追溯检查每卷复合效果，复合强度，符合要求即放行，不符合报废处理机员隔离检查已生产产品，检查每卷复合强度，符合复合质量要求即放行，不符合报废处理机员隔离产品，检测相关性能，进行评审，合格放行并在追踪卡上标注机员无法调整需停机写卡评审，评审通过即放行继续生产，不合格停机机长，IPQC，复合领班，QC班长无法调整需停机写卡评审，评审通过即放行继续生产，不合格停机机长，IPQC，复合领班，QC班长无法调整需停机

20、写卡评审，评审通过即放行继续生产，不合格停机机长，IPQC，复合领班，QC班长无法调整需停机写卡评审，评审通过即放行继续生产，不合格停机机长，IPQC，复合领班，QC班长机长，IPQC，复合领班，QC班长隔离产品，检测相关性能，进行评审，合格放行并在追踪卡上标注机长，IPQC，复合领班，QC班长隔离产品，追溯检查，检查上胶效果及复合强度符合要求放行，不合格报废处理机长，IPQC，复合领班，QC班长已生产出的产品隔离，延长熟化时间，无法处理OK写不合格品处理卡，评审通过继续生产，不合格停机并报废实验员IPQC，机长隔离产品，检测相关性能，进行评审，合格放行并在追踪卡上标注IPQC，机长隔离产品，检测相关性能，进行评审，合格放行并在追踪卡上标注IPQC，机员隔离产品，进行评审，合格放行并在追踪卡上标注IPQC，机长隔离产品，进行评审，合格放行并在追踪卡上标注是否需要下工序调整张力IPQC，机长隔离已生产产品，进行评审，合格放行，不合格报废处理IPQC，机长隔离已生产产品，进行评审，合格放行，不合格报废处理IPQC，机长隔离已生产产品，进行评审，合格放行，不合格报废处理IPQC，机长隔离半成品评审，可以生产放行，不允许待冷却后分切IPQC，机长隔离已生产产品，放出评审，合格放行，不合格报废，需处理的处理后检