干煤棚6吨平臂吊拆除

1、目目 录录1 工程概况及工程量11.1 工程概况11.2 工程量和工期12 编制依据13 作业前的条件和准备23.1 技术准备23.2 作业人员配置、资格23.3 作业工机具33.4 材料及设备统计表43.5 安全器具44 作业程序、方法44.1 施工方案44.2 施工工艺流程44.3 施工方法及要求55 质量控制点的设置和质量通病预防85.1 质量目标85.2 质量控制及质量通病预防95.3 作业过程中控制点的设置95.4 质量标准及要求96 作业的安全要求和环境条件106.1 作业的安全危害因素辨识和控制106.2 环境条件116.3 消防管理116.4 应急处置预案126.5 强制性条文

2、147 附录147.1 附录一 50 汽车吊起重性能表 141.1.工程概况及工程量工程概况及工程量1.11.1 工程概况工程概况 抚州大唐电厂一期21000MW超超临界燃煤发电机组；为满足干煤棚施工材料的装卸所安装的TC5610-6塔机为自升式塔式起重机，已完成施工任务需要拆除；该塔式起重机由中联重科设计制造塔机目前安装高度为39.2m，起重臂56m，平衡臂长12.5m，配重块总重为15.23t其他的主要部件有1套顶升套架、1个回转机构、1个塔头、1节平衡臂、7节起重臂、1套起升机构、1套小车、1个吊钩、1套标准节引进平台、1套专用吊具和各种平台、爬梯等。塔机部件的连接均采用高强度联螺栓接。

3、1.21.2 工程量和工期工程量和工期1.2.11.2.1工程量工程量降塔身标准节拆下平衡臂配重（留一块2.33t 的配重）起重臂的拆卸拆卸剩余的一块2.33t 配重平衡臂的拆卸拆卸司机室（亦可待至与回转总成一起拆卸）拆卸塔帽拆卸回转总成拆卸爬升架及塔身。1.2.21.2.2 施工工期施工工期预计2天。2.2.编制依据编制依据序号资料名称编号版本出版单位1TC5610-6 塔式起重机安装和使用说明书/2012 年版长沙中联重工科技发展股份有限公司250t 汽车吊使用说明书/2012 年版长沙中联重工科技发展股份有限公司3中华人民共和国特种设备安全法/2013中国法制出版社4施工现场临时用电安全

4、技术规范JGJ46-2005/中华人民共和国建设部公告第 322 号5工程建设标准强制性条文（电力工程部分） /2013 年版中国电力出版社6电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂DL5009.1-20142014 年版中国电力出版社7起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-981998 年版国家技术监督局、中华人民共和国建设部联合发布8塔式起重机械进场、安装、使用、拆卸安全规程/2009 年版天津电力建设公司9作业指导书管理规定HD2第一版天津电力建设公司3.3.作业前的条件和准备作业前的条件和准备3.13.1 技术准备技术准备3.1.1 进行塔式起重机安

5、装作业指导书的编制，并经项目部、施工监理和建设单位审批后实施； 3.1.2 对参加本安装工程施工的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行双签字；3.1.3 在对塔式起重机安装前，对塔吊各机构、部件进行散件能力认可并留有记录，确保没有结构缺陷和运输磕碰，并将安装过程中所需要的零部件进行清点和记录，保证零部件齐全完好；3.1.4 对所使用的起重卡具及吊索进行检查，合格后方可进行安装作业；3.1.5 将钢筋场塔吊安装区域拉设警戒线，并设专人监护；无关人员严禁进入施工区域；3.1.6 如无法避免将施工延长到夜间时，必须提前准备好照明灯具，并且夜间严禁顶升作业；3.1.7 对现场进行安装作业人员

6、进行证件与人员一对一检查；3.1.8 在施工前必须办理安全施工作业票；3.23.2 作业人员配置、资格作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资 格职 责1作业负责人1名熟悉塔机安装，熟悉机械性能、参数全面负责工程安全、质量、进度管理以及现场总体协调等2安全员1名安全员岗位证书1在上级安全部门的领导下，负责安全管理工作；2. 参加对作业指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况；3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理；4. 做好事故的调查，分析和处理工作；5. 每天早上站班会上对当天作业内容存在的

7、安全问题进行具体交代。3安装人员4名具有丰富的塔基安装经验，特种设备作业证书严格遵守各项管理规章制度和操作规程以及作业指导书方案。施工前熟悉有关资料，明确自己的施工范围及方法，了解施工工艺及安全注意事项，注意文明施工，施工结束后，清理施工现场。4指挥、司索工1名特种设备作业人员必须经过相关部门的特殊工种培训，并取得相应工种的合格证，作业时持证上岗。严格遵守各项管理规章制度和指挥、司索操作规程。施工前熟悉有关资料，明确自己的施工范围及方法，了解施工工艺及安全注意事项。全面负责该项施工的技术工作，编制本项目的作业指导书，负责进行交底。 深入现场指导施工，及时发现和解决施工技术问题。5技术员1名有施

8、工经验，熟练掌握说明书、作业指导书，能解决现场一般问题并了解验收要求 主持质量检查和验收工作，整理汇总记录并填写、上报相关资料及记录。6起重机械操作人员1名具有多年起重机操作经验，熟悉塔基性能，持证上岗负责塔机日常检查维修工作，根据塔机指挥人员信号进行操作，对塔基出现的紧急情况能采取有效的措施处理。7电工1名特种设备安装电工岗位证施工用电、塔吊电源安装及管理，严格遵守各项管理规章制度和操作规程。施工前熟悉有关资料，明确自己的施工范围及方法，了解施工工艺及安全注意事项，注意文明施工，施工结束后，清理施工现场。3.3.3 3 作业工机具作业工机具3.3.1 施工作业工机具统计表序号名称规格精度等级

9、单位数量备注1汽车吊50t/台12钢丝绳扣2412m/根23钢丝绳扣246m/根44小绳扣202m/根13t45卡环5t/个46梅花扳手12 件/套27开口扳手12 件/套28活动板手300mm、450mm/把4各 2 把9电工作业工具/套110大锤9kg 以上/把2注：上述中小型工器具、起重工具均经过性能检验鉴定合格，安全防护设施齐全，机械、电动工具绝缘、起重工具定期检验合格。3.3.2 仪器、仪表序号名称规格精度数量备注1钢卷尺100m1mm1 把2钢卷尺5m1mm1 把3万用表/2%1 台4常用电工工具/1 套注：施工中所使用的仪器、仪表必须经有关检验部门进行检验，经过检验后的仪器、仪表

10、及量具必须有产品受检标识，未经检验的仪器、仪表及量具不得使用。3.43.4 材料及设备统计表材料及设备统计表施工设备及材料统计表序号名称规格材质单位数量备注1道木1m/2m/根若干2麻绳40m /根13铅丝8#/米若干4对讲机/部2注：以上材料、设备检验合格，能够达到使用要求。3.53.5 安全器具安全器具施工安全用具统计表序号名 称规 格单位数量备注1安全警戒带/m1002安全帽/顶83安全带/条62 根加长4绝缘鞋/双25绝缘手套/双26工具袋/个13.63.6 其它其它3.6.1 施工场地平整、无杂物，保持整洁。3.6.2 施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。3.6.3 施工电

11、源引设到位，满足施工要求。3.6.4 现场安全设施安装完善。4 4 作业程序、方法作业程序、方法4.14.1 施工方案施工方案在施工前，对塔吊各部件进行全面检查落实,以便了解机械的情况。首先降低标准节、拆除配重、拆除起重臂、拆除平衡臂、回转、套架、基础节。4.24.2 施工工艺流程施工工艺流程塔机自身降节4节（按现场实际） ，尽可能降低总拆高度拆除钢丝绳及电气总成（保留回转控制线）拆除配重（剩一块）拆除起重臂拆除平衡臂依次拆除塔头、回转、套架。4.4.3 3 施工方法方法及要求施工方法方法及要求4.3.1 根据现场实际情况，降节 4 节标准节 4.3.1.1 将标准节与之相连的支座或连接节上的

12、销轴、高强螺栓拆出。4.3.1.2 配平 1）按“上升”方向操纵液压站的手柄进行顶升， 直到回转支承的支腿稍脱离下部连接的标准节主弦杆为止。2） 检查塔机的平衡程度，可通过变幅起重臂达到完全平衡。3）可通过检验回转支承支腿与下部连接的标准节是否在一条垂线上，或查看液压站压力表上指出的最小顶升压力，检查配平的最佳位置。注注意意： ：配平后禁止：回配平后禁止：回转转起重臂、移起重臂、移动动小小车车、 、进进行起升（上升或下降）行起升（上升或下降）4）不进行降节时，不得让油缸继续承受 顶升部件；风力超过 12m/s 不得进行降节；每次降节结束后，应检查塔机垂直度。滑轮组 1 / 2 的保持间隙 滑轮

13、组 1 / 2 的调整无间隙4.3.1.3 塔机降节程序4.3.1.3.1 在降节前，顶升套架上的双滑轮组 1 和单滑轮组 2 应与标准节主弦杆 4 之间保持5mm 的间隙。4.3.1.3.2 降节顶升程序应按下述循环性操作进行： 1）调整螺栓 3，使双滑轮组 1 和单滑轮组 2 贴紧标准节主弦杆 4。 注意：在顶升套架拆除或再次安装时，应重新调整螺栓 3，使双滑轮组 1 和单滑轮组 2 保持 5mm 间隙。 限制杆/限位块的调整2）将顶升横梁上的限制杆 1 调整到 54mm 的位置，并用开口销锁定；将限位块 3 调整到80mm 的位置，并用轴销 4 和弹簧销 5 锁定，使之贴紧标准节主弦杆

14、6。 3）将引进梁上的引进小车 2 推进顶升套架内部，安装支承梁 4。注意：引进小车 2 上的四根转轴 5 可以旋转。降节时，必须将被拆卸标准节的水平腹杆搁置在四根转轴 5 上。4）再次检查塔机上部的平衡状态确认平衡正常后，方可进行降节顶升。5）用力推顶升横梁，使其顶爬爪挂在标准节的顶升踏步上。6）启动油缸控制手柄，顶升油缸将顶升上部结构稍稍顶起，使下回转支座的主 标准节安置在引进小车上弦杆与标准节的主弦杆上端面微微离开 510mm，可观察塔机下回转支座主弦杆是否与下面连接的标准节的主弦杆在同一直线上，以此校验塔机的平衡位置是否正确。反之，则操纵小车变幅机构进行调整，直至塔机上部平衡为止。注意

15、：此时塔机不得回转、起升等动作。7）平衡后，操作手柄，回缩油缸，使下回转支座落回标准节顶部原位，拆除待拆标准节与下方标准节之间连接的的高强度螺栓。8）旋转引进小车 2 的转轴 5，使转轴 5 紧紧搁置在需拆卸标准节的水平腹杆上（见图56）。 9）操作手柄，向上顶升，使待拆标准节与下方标准节脱离，稍高与定位销，当高度能顺利将标准节推出时停止顶升。 4.3.1.3.3 标准节的引出/拆卸 1）将标准节推出顶升套架，放在引进平台上；2）缓慢操纵液压站“向下降落”的手柄，使顶升套架的爬爪脱离标准节的顶升踏步，并借助操作杆将爬爪离开塔身。3）继续下降运行，直至将顶升横梁和顶升爬 降节程序爪设置在下一节标

16、准节的顶升踏步上。（为了使标准节能顺利推出顶升套架，此次顶升操作需要重复五次）直至下回转支座与下一节标准节上顶面靠近为止。最后使下回转支座正确地对接下一节标准节的联接位置，并用 16 件高强度螺栓将下回转支座与下一节标准节连接固定，用液压扳手拧紧。 4）放下配平载荷，用起升吊钩将引进平台 降节程序上的标准节稍稍吊起，旋转引进小车 2 的转轴 5，使其四根转轴与标准节分离，拆除引进小车上面的支承梁 4，然后将标准节从引进平台上往外推出，下放到地面指定位置。根据现场实际，尽量降低塔机高度，再进行总拆。4.3.2 起升钢丝绳与电气总成的拆卸1） 将变幅小车开至距离起重臂臂端 5m 的位置，在变幅小车

17、前侧防断绳装置约 300mm处固定一个 14mm 的钢丝绳绳夹；将变幅小车向臂端继续开 1m 左右，使变幅小车至防扭器之间主卷扬钢丝绳松动。2）拆卸人员将安全带挂在安全绳上，至少 3 人前往臂端拆卸防扭器。3）防扭器拆卸完毕后，人员返回变幅小车的检修围栏内，指挥操作司机将变幅小车开至臂根；将吊钩落放在套架的上平台上，拆卸主卷扬钢丝绳绳端绳夹和楔套，然后，拆卸防断绳装置前的绳夹。4）指挥人员指挥操作司机慢慢提升主卷扬钢丝绳，将主卷扬钢丝绳收至卷筒上；利用拆卸主卷扬钢丝绳期间仔细检查钢丝绳完好情况，发现问题及时处理并记录。5）将变幅小车用#8 铁丝固定在起重臂的根部。6）拆除变幅小车电气连接；拆除

18、电缆；拆除所有附件；拆除各结构之间的电线与安全钢丝绳。4.3.3 拆除配重塔机56m起重臂的配重配置为：2.33t（6块） 、1.25t（1块）共计15.23吨。拆卸吊装时，应选择单点吊；吊索的规格为： 6X37+FC-1770-20。1）塔机平衡臂回转至汽车吊方向，汽车吊起重性能完全满足拆卸吊装要求。2）平衡重的拆卸应从平衡臂外端一侧开始。 3）拆除连接锁定平衡重的长螺杆，用吊索吊起外端的平衡重，拆除二件穿进平衡重的定位孔内的销轴，将其缓缓吊起，徐徐下降至地面。4）重复上述拆卸吊装操作，剩余一块平衡重。 4.3.4 起重臂的拆卸（重量：6.01t t）起重臂吊装时，应选择两点吊；吊索的规格为

19、：6X37+FC-1770-24。 1）在待拆起重臂节前、后各系 1 根 30m 的导向牵引绳；在起重臂根部用一个 1t 倒链固定在起重臂前后的腹杆上，收紧倒链；部件名称：起重臂总成钢丝绳：2 根2412m卡具：25t吊装重量：6.01t重心位置：距根部 19.3m吊装高度：25m辅助起重设备：50t 汽车吊一台辅助起重设备站位标高：0m50t 汽车吊吊：作业半径 8m，臂杆长度 32.75m,额定载荷为 9.2t，实际载荷为 6.01t,负荷率为 65.32%。4.3.5平衡臂的拆卸（重量：2.91t）塔机平衡臂回转至汽车吊方向，平衡臂臂总成重 2.91t，满足拆卸吊装要求；吊装时，应选择四

20、点吊；吊索的规格为：6X37+FC-1770-24。1）吊索固定在配重平衡臂上专用吊点的四吊装孔位置，将配重臂稍稍提起，拆除配重臂的上主弦杆和根部平衡臂销轴联结点的110mm260mm销轴与20mm237mm的插销等，继续稍稍提起后暂停，观察其稳定正常后，解开倒链，徐徐下降至地面 。部件名称：平衡臂钢丝绳：4 根246m卡具：43t吊装重量：2.91t重心位置：/吊装高度：25m辅助起重设备：50t 汽车吊一台辅助起重设备站位标高：0m50t 汽车吊吊：作业半径 8m，臂杆长度 32.75m,额定载荷为 9.2t，实际载荷为 2.91t,负荷率为 31.63%。4.3.6拆卸塔帽及驾驶室（塔帽

21、总成重量1.35t）吊装时，应选择两点吊；吊索的规格为：6X37+FC-1770-24。1）拆除塔头节与回转上支座的四耳座中50mm165mm 螺纹销轴及紧固件等；2）拆卸吊装时，塔机吊索固定在塔头节上弦杆左右两边的极限位置；4.3.7 回转机构的拆卸（回转总成约 2.96t） 吊装时，应选择四点吊，吊索的规格为：637+FC-1770-24。部件名称：回转总成钢丝绳：2 根246m卡具：43t吊装重量：2.96t重心位置：/吊装高度：18m辅助起重设备：50t 汽车吊一台辅助起重设备站位标高：0m50t 汽车吊吊：作业半径 8m，臂杆长度 32.75m,额定载荷为 9.2t，实际载荷为 2.

22、96t,负荷率为 32.17%。4.3.8 顶升套架引进平台及套架平台的拆卸（顶升套架总成： 2.86t） 顶升套架吊装时，应选择两点吊；吊索的规格为：6X37+FC-1770-24，吊装时，用卸扣将吊索固定在顶升套架上部， 缓缓吊起，徐徐降落至地面。部件名称：顶升套架钢丝绳：2 根246m卡具：43t吊装重量：2.86t重心位置：/吊装高度：15.5m辅助起重设备：50t 汽车吊一台辅助起重设备站位标高：0m50t 汽车吊吊：作业半径 8m，臂杆长度 32.75m,额定载荷为 9.2t，实际载荷为 2.86t,负荷率为 31.08%。5 5 质量控制点的设置和质量通病预防质量控制点的设置和质

23、量通病预防5.15.1 质量目标质量目标5.1.1 严格按照拆卸工序进行。5.1.2 塔吊拆除时，各个标准节之间、标准节与回转之间、塔头、起重臂及平衡臂的连接安全可靠，开口销安装正确、无缺失，要求一次检查合格率到达 100%方可拆除。 5.25.2 质量控制及质量通病预防质量控制及质量通病预防项次质量事故预想预防措施1拆除塔吊零部件无损伤、无遗漏拆除作业按照说明书、作业指导书的要求进行。2施工时使用不合格的起重卡具作业前施工单位、专业组对使用起重卡具进行检查，并留有记录5.35.3 作业过程中控制点的设置作业过程中控制点的设置施工过程质量控制点检验单位序号作业控制点班组专业组安保部监理见证方式

24、1各构件拆除时要按标记进行，以防错用S2各部件拆除按工艺执行S3拆除过程中无设备损伤事故S4作业前检查施工用工机具、卡索具，合格后方准投入使用H5施工中吊车、工器具、卡索具无超负荷作业S6作业过程中，吊车及吊件不与任何设备、构筑物、临时设施发生磕碰、摩擦S7塔身组合时要保证直线度,螺栓、销轴要连接牢固S8塔机在爬升或降节过程中必须按操作规程的规定步骤作业,严禁塔吊回转S9降节拆除作业过程中必须使顶升横梁防脱装置的防脱销轴与凸耳下凹槽完全处于脱开状态R10严格按照作业指导书要求进行负荷试验S见证方式：R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护5.45.4 质量标准及要求质量标准

25、及要求序号验收项目质量标准作业应安全顺利完成，无人员及设备损伤，拆除完毕；1人员及设备各臂杆、构件、附件的规格、拆除顺序及吊装位置等符合说明书要求；2资料施工作业指导书、交底书准备齐全，并准确真实填写；3工具施工工机具、卡索具完好无损；4转动部分钢丝绳钢丝绳穿绕正确，排列整齐，固定良好；5电气部分电气拆除符合电气施工规范，连接牢固可靠。6.6.作业的安全要求和环境条件作业的安全要求和环境条件6.16.1 作业的安全危害因素辨识和控制作业的安全危害因素辨识和控制危险因素序号活动内容危险源具体描述可能导致的事故控制措施实施负责人1夜间施工能见度低在施工现场照明不足施工坠落、碰撞在每个作业点安装充足

26、的照明灯具并能正常投入使用。黄顺田2电火焊施工电火花未防护、焊条头乱丢施工现场使用电火焊周围有危险因素、焊接作业引起火灾及焊条头掉落火灾、高处坠物采取有效隔离防护措施，高处作业下方必须使用防火毯。高处焊接作业下方禁止堆放易燃、易爆物品。高处焊接作业应使用焊条头回收桶，保证全数回收焊条头。黄顺田3焊接电焊机漏电电焊机绝缘措施失效，触电使用电焊机必须经过检验黄顺田4临时施工设施搭设脚手架不合格临时施工平台搭设、使用不合理高处坠落专业人员搭设，验收合格并挂牌后，方可施工，并不得超载使用。黄顺田5施工施工废弃物施工中废弃物不集中回收不文明施工施工中废弃物及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。

27、黄顺田6施工孔洞、沟槽施工现场有孔洞、沟槽高处坠物、坠落伤人施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏；下方铺设安全网。黄顺田7接料施工吊装物在吊装物下接料或逗留坠物伤人禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工。黄顺田8起重作业指挥、操作不当起重工指挥错误或吊车、扬机司机操作不当起重伤害及吊装事故起重工及司机持证上岗，并经过交底和施工前培训合格。黄顺田9锤击作业大锤脱手大锤脱手伤人使用大锤时拴保险绳，且对面严禁站人。黄顺田10交叉作业坠物、浮弃物交叉施工作业安全防护设施及文明施工不落实落物伤人交叉作业应做好防护措施，防止落物伤人，遇有垂直交叉作业层间用脚手板隔离，遇有电焊、气割作业时，要用防

28、火毯进行隔离，并告知下方作业人黄顺田序号活动内容危险因素可能导致的事故控制措施实施负责人危险源具体描述员。吊件起吊前，应清理上方的螺栓、螺母、铁块等浮放物，防止起吊时坠落11高处作业施工人员生病高处作业人员身体不适人身安全事故作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工。黄顺田12高处作业习惯违章高空作业不系安全带或不正确使用安全带人身安全事故高处作业时使用安全带严禁将安全带生根在被吊物件上，应分别栓挂在独立的水平拉索上，且不得多人共用一条水平拉索黄顺田13电源拆接、维护电击私拉乱接电源触电严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护由专业电工负责。黄顺田14高处作业习惯性违章高处作业人员站在栏杆外工

29、作，坐在平台、骑坐栏杆等坠落施工前进行交底，禁止上述行为。黄顺田15高处作业落物高处作业使用工器具、传递物品时随意抛掷落物伤人施工前进行交底，严格要求使用工具袋，禁止高空作业抛掷物件。黄顺田16吊装作业违章进入吊装区域起重区域、起重臂下吊装通道有人坠落伤人设警戒区域，设专门监护人，拒绝任何人通过。黄顺田17电动工机具施工电动工机具不合格电动工具漏电触电使用前进行检查，确认电动工具完好并装有漏电保护器、施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。电源线架空，或埋入地下。黄顺田18高处作业工机具无防坠落措施工机具高处坠落伤人坠物小件工具放进工具袋，大件工具系保险绳。黄顺田19施工工机具不合格工机具不合

30、格或损坏坠落施工前全面检查、检修所用吊车、工机具、卡索具，合格后投入使用。黄顺田20起重作业钢丝绳使用错误钢丝绳安全系数小坠物或其他吊装钢丝绳安全系数达到 8 倍以上，使用前进行仔细检查。黄顺田21起重作业手拉葫芦使用错误手拉葫芦使用不当伤人或坠物使用前检查，修理合格；使用中必须受力均匀，不超载使用；手链必须备牢，防止滑脱。黄顺田22拆除、起重作业坠物警戒区域未设防护坠物或其他拆除作业场地周围要拉设警戒线，严禁起重工作区域内无关人员停留或通过、在起重臂及吊物的下方有人员逗留。黄顺田23起重作业、协调作业指挥人员协调不清起重作业指挥人员分工不明坠物、伤人起重作业确定指挥人员，指挥人员站在安全位置

31、用对讲机明确指挥，指挥用对讲机要使用专用频道，电量充足，信号清晰。施工前作业人员要明确分工，作业中应各负其责，协调作业。黄顺田6.26.2 环境条件环境条件序号环境条件要 求备 注1场地场地平整、整洁，工完、料净、场地清。2道路道路畅通无堵塞。3安全设施现场安全防护设施齐全。4天气4级以上大风、大雨、雾天天气停止塔机顶升作业。5夜间照明夜间施工照明充足、安全。6.36.3 消防管理消防管理6.3.1 所有从事现场工作的人员要学习和掌握防火及消防的基本知识，遵守现场防火安全工作的有关规定，严格遵守现场防火检查制度，严格执行动火作业票制度，明火作业必需办理明火作业票，明火作业下方必需采取有效的隔离

32、措施，并设专人进行监护。在现场施工区域配备消防器材。进行气割时，注意飞溅火花的落处，割下的边角废料要用东西接住，以防坠落砸伤、烧伤人和引起火灾。确保施工区域无易燃易爆的物品,如果施工现场存在这些物品,必须在施工前清除干净。6.3.2 在施工过程中如用到破棉布、小木块等，用完后要及时清理，杜绝留下安全隐患。6.3.3 如有动火施工作业，必须办理动火作业票，严格按照动火作业票要求动火，进行动火作业前进行动火作业交底，加强防范意识，并积极准备好消防器材。使用防火毯。6.3.4 氧气、乙炔的正确使用，动火过程中，动火监护人必须全程到位监护，氧气瓶、乙炔气瓶在使用时，必须竖立放，两瓶间距不得小于 10

33、米。6.3.5 所有施工人员必须经过消防培训考试后方可上岗，熟练掌握消防器材的使用方法。6.3.6 施工现场禁止吸烟。6.3.7 作业结束后，检查有无火险隐患如：所有用电设备、工器具断电，人员方可离开。6.3.8 交叉作业时，要察看是否有人或易燃物品存在，如有要采取安全措施，避免飞溅火花烧伤人或引燃易燃物品。6.3.9 施工人员必须知道你所工作地区域消防器材的位置，做好安全通道，保证火灾事故发生时灭火器材可用，安全通道畅通，确保施工人员的生命安全。6.3.10 焊接、切割作业周围 5 米范围内，应清除易燃、易爆物品；确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施，电焊作业完毕后必需将电焊机电源切

34、断。施工作业完毕后检查现场无安全隐患后人员方可离开。6.46.4 应急处置预案应急处置预案6.4.1 预案的相应程序：6.4.1.1 启动条件：发生突发事件时启动该程序。6.4.1.2 发生突发事件时，由发现者或事件责任单位及时抢救伤员、保护现场，同时向项目部应急预案小组及医务室报告情况，项目部应急预案小组及医务室医务人员应迅速到达事故现场进行伤员抢救工作，到达现场后根据伤员情况及时做出抢救工作，小组组长根据实际情况，通知项目部预防突发事件办公室，采取措施，妥善处理突发事件。6.4.1.3 项目部组织启动应急程序:1）应急预案小组指定专人指挥协调、救助工作。领导小组成员各就各位，各守其职。安保

35、部组织相关单位应急分队人员抢救伤员、保护现场、疏散人员、保持秩序的稳定。2）医务人员迅速赶赴现场进行伤员抢救，将人身伤害情况汇报项目部领导，并及时根据项目领导指示精神，拨打 120 或综合部派车将伤员送往指定医院救治。责任单位不得在未经医务人员许可的情况下自行决定拨打急救电话。3）责任单位停止事故现场的施工行为，启动应急程序，听从项目部的统一指挥，并对现场实施救助行动。4）综合部做好车辆的准备工作。应急分队作好应急准备工作，根据领导小组要求适时救援行动。5）项目部领导小组根据事件情况，决策拨打 120、报警电话。6）安保部对现场事故情况取证，并展开事故调查，将结果及时通知报给项目部领导小组。7

36、）项目部领导小组组长根据事故情况及时将突发事件的情况汇报给公司有关领导和部门。6.4.2 相关要求：6.4.2.1 突发事件领导小组成员、医务室、小车班、警卫消防管理等相关人员的移动电话作为通讯工具，要求每天 24 小时开机，随时做好应急准备工作。外协单位出现人身伤害事故由安保部通知外协单位负责人第一时间赶到现场。办公室必须保证每天一辆车停在现场。6.4.2.2 项目部各单位撤离相应的应急预案小组，成立应急分队，明确责任人、职责、任务及启动程序等。并听从项目部突发事件应急领导小组的从统一指挥。6.4.3 应急措施：6.4.3.1人员意外伤害预案：在爬高施工时必须按规定带好安全带如遇高空坠落事故，应立即抢救伤者，就近送医务室实施救助，必要时拨打120急救电话，同时停止该项目的施工，分析原因、查找事故隐患。项目部应急预案通讯录一览表职务姓名电