水泥厂粉煤灰圆库工程方法

1、重庆拉法基水泥厂粉煤灰圆库工程施工作业设计编制单位：编制时间：目 录1工程简介2施工工艺3施工准备3.1技术准备3.2现场准备3.3劳动组织3.4材料准备3.5施工机具准备4施工部署4.1组织机构设置4.2施工原则4.3施工程序5主要工程施工方法5.1施工测量方法5.2基础施工5.3筒仓壁施工方法5.4 7.850m标高仓底板施工5.5环梁及仓顶施工方法5.6一般设备基础施工5.7其他附属工程施工6施工总平面布置图及说明6.1施工现场总平面布置原则6.2施工现场总平面布置图6.3现场临时设施的搭建6.4临设及施工区域的围护6.5施工区域排水7质量保证措施7.1建立健全质量保证体系7.2质量控制

2、要点7.3重点控制措施8安全施工措施8.1施工现场8.2操作平台8.3垂直运输设备8.4动力及照明用电8.5通讯与信号8.6防雷防火8.7设备的拆除9文明施工措施9.1办公区9.2文明施工区9.3文明民工生活区筒仓施工作业设计1工程简介本工程主要为两个粉煤灰圆库施工。该筒仓内径为10.00m，环行基础截面尺寸2.1×1.0m，筒仓壁厚200m，标高7.850m仓底板厚1.2m，24.5m标高仓顶环梁高1.3m，仓顶板厚100mm，筒仓顶有设备基础。整个筒仓沿标高7.850m处板分成2个仓体，中间有下料口钢仓，其中下面仓体到7.850标高梁底高11.85m，上部仓体至环梁底部高14.1

3、5m。2施工工艺本工程施工工艺过程：基础土石方施工环行基础施工6m高筒仓壁施工至标高7.850m筒仓壁及仓底1.2m厚板施工标高9.050m至15.050m筒仓壁施工标高15.050m至21.050m筒仓壁施工标高21.050m至24.500m筒仓壁、环梁、筒仓顶板及设备基础施工施工刚结构安装3施工准备3.1技术准备3.1.1认真学习本工程有关的国家、地方和行业标准、规范与规程，并在施工前取得共识。3.1.2认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参加设计交底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工前。3.1.3依据业主提供的点位座标,高程资料及设计图纸所示平面尺寸，会同业主、监理进

4、行资料、现场检验核定、复测，对场地进行中间交接，建立工程测量控制网；根据控制网对新开工程进行放线。3.1.4对现场地貌进行断面测量，向业主及监理提供断面测量成果。3.1.5向业主索取现场地下的隐蔽资料。3.1.6请业主提供现场水、电接驳点及排水井点。3.1.7根据现场情况，做好现场的平面布置，并报业主、监理审批。3.1.8作好原始资料的调查分析，认真编制施工图预算及施工预算，做好分部工程的工料分析。3.1.9 编制实施阶段的施工组织设计；并在其审批后，指导各分部分项的施工方案或作业设计的编制。优化施工方案，科学组织施工，按施工组织设计提出的机械使用计划。合理配套有关作业用料、周转工具和设备等。

5、3.1.10组织技术交底，使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握规范及技术标准要求和施工方法。在施工中做到心中有数，确保工程质量，全面完成任务。技术交底对象：主要是项目部管理员，专业施工队管理人员及作业层班组长和操作工人。技术交底的内容：主要有工程内容、施工图要点、质量标准、操作规程、施工方法、施工技术措施、施工进度、工种配合和安全施工技术等。对新结构、新材料、新技术、新机具以及特殊要求应进行专门的技术交底。3.1.11及时统计材料、构配件，提出加工定货数量、规格及日期计划。3.1.12按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验。3.1.13按照施工图纸的设计要求，做好

6、混凝土和砂浆的试配和试验。3.1.14强化经济意识，加强技术与经济的结合，采用先进和适用的施工技术和方法，推行标准施工工艺，落实降低材料消耗措施。3.2现场准备3.2.1施工现场控制网测量根据给定永久性座标和高程，按照建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。3.2.2做好“四通一平”，认真设置消火栓确保施工现场水通、电通、道路畅通、通信通和场地平整，按照消防要求，设置足够数量的消火栓。3.2.3建造临时设施按照施工平面图的临时设需要量计划，建造各项临时设施，为正式开工准备好用房。3.2.4拟定有关试验、试用项目计划建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验，对于新

7、技术项目，应制定相应试制和试验计划，并均应在开工前准备。3.2.5做好季节性施工准备按照施工组织设计要求，认真落实雨季、高温季节施工项目的临时设施和技术组织措施。3.3劳动组织劳动组织按基础、主体结构、装饰装修等不同阶段，分别考虑和安排。为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组应保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排，统筹调度。3.4材料准备根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。材料进场应按照施工进度需要安排材料使用计划，并按需要分批次进场。3.5施工机具准备根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方

8、式存放，并应进行相应的保养和试运转等各项工作。4施工部署4.1组织机构设置项 目 部 经 理项目部副经理质安部办公室工程部经营部合同管理物资部成本管理资料管理技术管理施工管理物资供应设备管理安全管理质量管理资料管理 文明管理治安管理行政管理 安装施工作业队土建施工作业队项目部总工程师计划管理工程测量组4.2施工原则在满足总工期的前提下，按建、构筑物难度、大小、工艺安装的复杂程度组织均衡施工，遵循先难后易、先大后小、先地下后地上、先土建后安装，突出重点，带动全面施工的基本原则。4.3施工程序工程主要分三个阶段：基础施工主体结构施工安装施工重点是与先土建施工，后安装施工。土建与安装互相协调、密切配

9、合，安装前期与主体进行配合。5主要工程施工方法5.1施工测量方法5.1.1测设依据（1）工程测量规范GB50026-93。（2）设计图。（3）其它地质地貌资料。（4）业主指定水准点、坐标点。5.1.2测量资料的收集与准备5.1.2.1测量依据资料的收集(1)全面熟悉了解施工图纸，掌握设计意图，收集有关测量及关键点的数据资料。(2)明确本工程平面坐标和高程属何测量体系，以便实现外部测量资料的合理、有效使用。(3)控制测量的主要依据是施工设计图纸及说明，建设方提供的平面坐标控制点及资料。基础工程施工轴线定位控制的测量依据是基础平面图及说明。5.1.2.2测量资料数据的计算与校核(1)图纸资料的关键

10、点位和坐标要进行验算，以确定图纸坐标标定的准确性，保证能顺利实现施工控制网的建立。(2)建设方提供使用的一切数据，资料应字迹清楚，数据明确；平面，高程点应明确属何种平面、高程体系；各方手续齐全方能使用。(3)提供的资料上的点位应请建设或监理方代表实地比对书面资料一一交接指认确认，杜绝点位与实际资料名的对应错误而导致使用错误的现象。(4)建设方提供的测量数据资料在使用范围内，本施工单位将会同监理方一道进行点位检核，确认无误后使用。(5)所有的测量数据计算由承担相应责任的测量专业人员进行。(6)建立核定制度，做到对所有测量计算数据成果资料均有核定。其主要方法有复算校核、对算校核、几何条件校核和改变

11、计算方法校核。5.1.2.3测量资料的管理一切的测量定位的原始资料要设立专人保管，建立借用制度。收集整理并妥善保存工程施工过程中的测量记录资料，随时以备查考和交工存档。5.1.3测量工作的组织体系5.1.3.1测量控制的职责划分本工程测量，控制面积虽然不大，但是控制精度要求高，控制点的保护尤为重要。同时测量工作按阶段职责进行划分施工。本工程测量控制阶段职责划分为测量指挥与协调筒仓控制点设置施工测量放线(1)测量指挥与协调 主要负责与建设或监理方代表的联络；测量资料、点位的交接；负责对测量控制组、设备基础基线控制组、施工测量放线组以及相关单位的协调，主要计算资料的检查复核工作；督促各项测量管理制

12、度的执行。(2)筒仓控制点设置负责利用业主提供的测量资料，建立筒仓的主控点、高程点。精确的测设出筒仓中心位置，建立控制点，埋点标实。(3)施工测量放线组负责利用已建立的主控点、高程点实现对各施工部位的给定，标高抄测，完成施工任务。5.1.3.2测量工作的组织(1)由于本工程的重要性，结合本公司的特点，本工程的测量负责人1人，由专业测量工程师担任。(2)控制点的测量班组由专业测量人员2人组成，其中至少有一名具有测量工程师职称资格。5.1.4测量设备的准备5.1.4.1测量设备的准备原则本工程主要为环行基础、筒仓壁、梁板、屋顶板施工。施工首级高程控制点应使用高精度测量仪器进行点的高程引测布设，保证

13、满足土建及钢结构施工需要。5.1.4.2测量设备的校核测量设备是国家强制鉴定的A类设备，鉴定周期一年，因此，本工程使用的所有设备在进场使用前均要取得鉴定合格证，报监理备案后使用。如仪器进场时在鉴定周期内，进场后，测量指挥要督促测量人员作自检、自查，确保仪器各项指标、功能正常，并做好检校记录。5.1.4.3测量设备的配备（1）NIKON DTM550电脑型全站仪 1 台技术指标 测角精度 1" 测距精度 2mm+2ppm 测程 3600m（2）ZEISS010型经纬仪 2 台（3）J2级光学经纬仪 2 台（4）S3型水准仪 3 台（5）高精度005A水准仪 1台，配套铟钢尺一对。（6）

14、其它配套工具等若干,满足工程施工的需要。5.1.5平面控制布设5.1.5.1平面控制的原则建立平面控制网首先要保证逐级控制精度，减少误差累积。因此必须遵循从整体到局部；由高级控制到低级控制；由主控制线到加密控制线；先控制后碎部的原则。在施工控制过程中不能颠倒处置。5.1.5.2平面点控制 （1）首先根据建设方给定的本工程外围控制点或相对轴线点，在外围点置全站仪，采用交会法或支线法放设本工程筒仓中心点位置。（2）根据已建立控制点通过沿，在施工时根据筒仓与中心点的几何相对位置进行施工放线。筒仓壁的施工分层进行，控制点通过铅锤引点至上层。5.1.5.3水准网的布设 水准网点利用筒仓的中心控制点。为保

15、证精度，用005A水准仪施测，原始数据记录完整，资料注意重点保存。形成后交与施工测量组使用。5.1.6测量控制技术要求（1）平面控制水平角观测测角中误差满足 M=±5"。（2）主轴线正交角应在90°±5"以内。（3）距离丈量相对误差满足1/30000。（4）水准测量应满足三等测量精度要求。（5）各轴线中心投点允差±3mm，标高测量允差±3 mm。（6）使用的测量仪器应按工程测量规范GB5002693要求定期作相应检验和校正，以确保测量精度。穿线投点时，用盘左，盘右两次照准投点取中。距离测量采用鉴定的钢尺和鉴定的全站仪施测，作

16、相关改正。针对工程施工项目的特点，工程施工和控制测量精度严格按中华人民共和国国家标准工程测量规范GB5002693标准的相关要求执行。5.2基础施工5.2.1基础土石方施工本工程主要为筒仓结构，基础为环行基础。基础埋深一般较浅。采用人工配合使用小型开挖机械进行原槽开挖，开挖出来的土石方堆至基坑1.5m外，高度不超过2m。基础开挖前应沿基坑外2m左右设置300×400mm排水沟，设置 2个400×400×800mm的集水坑排水井，用污水泵抽至施工现场主排水沟内排走，以保证工作面无积水。基坑挖至设计标高后，首先进行表面检查，然后会同业主、监理进行岩石取样，送实验室检验

17、，达到设计强度后请设计、质检站、地勘、监理、业主等几方代表到现场进行联合验槽，合格后立即用垫层砼立即封底，减少暴露时间，防止扰动，如果达不到设计要求，继续向下开挖，直至挖至达到要求的位置为止。土石方开挖工程质量检验标准项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整地面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50水准仪2长度宽度+200+300+500经纬仪、钢尺量-50-100-1503边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整性20205020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地面基层的偏差只适合用于直接在挖、填方上做地面的

18、基层5.2.2环行基础施工在砼垫层施工完毕后，待垫层砼强度达到能上人、上货时，即可进行环行基础的钢筋绑扎工作，钢筋绑扎在环行槽内进行。钢筋绑扎顺序为：基础底板钢筋网绑扎制作抬架及基础上钢筋网绑扎筒仓壁插筋及在基础内钢筋绑扎基础底板钢筋为双层双向钢筋网片，绑扎时要保证钢筋的横平竖直、上下层及同层钢筋的间距准确，绑扎牢固，不得扭曲变形，扎丝满扎不脱钩，下层钢筋网片下采用35mm同砼标号C20的砼垫块将钢筋网片垫起，上层钢筋网片采用12钢筋制成铁马垫起，保证钢筋网片位置正确。基础钢筋的制作见4.2节。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法如下表所示：项目允许偏差检验方法绑扎钢筋网长、宽±10mm

19、钢尺检查网眼尺寸±20mm钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10mm钢尺检查宽、高±5mm钢尺检查受力钢筋间距±10mm钢尺量两端，中间各一点，取最大值排距±5mm基础保护层±10mm钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20mm钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20mm钢尺检查预埋件中心线位置5mm钢尺检查水平高差3，0mm钢尺及塞尺检查钢筋绑扎完后，及时做好钢筋隐蔽检查验收记录及质量评定资料，报请监理部门进行检查验收。验收合格后方可进行砼浇筑施工。基础砼采用商品砼进行浇筑。5.3筒仓壁施工方法5.3.1脚手架的搭设筒

20、仓总高度24.5m，外脚手架的搭设沿筒仓外搭设1200×1200mm 双排脚手架，随筒仓的施工而逐渐搭高，待筒仓施工完毕后才拆架。脚手架外侧设置防护网，确保施工安全。筒仓施工内架采用400×600mm满堂架。脚手架的搭设如下页图所示。5.3.2钢筋工程5.3.2.1 施工准备钢筋经现场复检合格后方可使用。认真熟悉图纸，作出钢筋配料单。各分项工程各级技术交底层层落实，并形成书面记录。施工机具进行调试。5.3.2.2 钢筋加工 工艺流程原材检验调直除锈钢筋下料钢筋加工成型绑扎 施工要点原材料钢筋进场验收合格后，进行表面除锈、调直，采用卷扬机在钢筋冷拉调直过程中除锈，其调直冷拉率

21、：级钢筋不大于4%，级钢筋钢筋不超过1%。钢筋下料应严格按设计图纸及有关规范执行。相同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般先断长料，后断短料，断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。钢筋下料断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋断料力求准确，允许偏差小于+10mm。钢筋弯曲成型必须保证钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。级钢筋末端180度弯钩，其圆弧圆曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，级钢筋末端90度或135度弯折时，其圆弧圆曲直径不宜小于钢筋直径4倍。钢筋弯曲点处不得有裂缝，成型后的允许偏差为：全长+10mm，箍筋边长+5mm。钢筋加工成型后，加挂标识牌，注明钢筋规格、数量

22、、使用部位。绑扎前，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符，如有错漏及时纠正增补。各类钢筋搭接应尽量采用对焊联接，受拉钢筋应控制在25%，并避开同一断面。受压钢筋应控制在50%，尽量避开同一断面。5.3.2.3筒壁钢筋绑扎 工艺流程焊接竖向受力钢筋刻划箍筋间距线套箍筋绑扎隐蔽验收 施工要点在基础顶面放出筒壁边线及轴线，校正调直好预留插筋。竖向钢筋直径大于14的钢筋接头采用电渣压力焊，小于12则采用钢筋绑扎搭接，电渣压焊接头位置在受力较小处，位置应相互错开，在焊接接头处的35d区段内（且不小于500mm）同一根钢筋不得有两个接头，钢筋搭接长度及位置按规范要求设置，搭接处应

23、在中心和两端用铁丝扎牢。箍筋与主筋应垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，绑扎采用缠扣，绑扣向里。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿高度方向交错设置，钢筋弯钩应朝向砼内。为满足抗震要求，箍筋平直段长度不小于10d垫块应绑在剪力墙主筋外皮上，间距为1000mm，以保证主筋保护层厚度正确。箍筋加密区长度必须符合设计及规范规定。5.3.3模板工程筒壁模板采用组合钢模，设对拉螺杆，中套竹筒，以便二次使用。为了保证墙体模板的垂直度和抗倾覆能力，增加与满堂架相连的钢管，保证其稳定、不变形移位。项目允许偏差检验方法轴线位置5mm钢尺检查底模上表面标高±5mm水准仪或拉线、钢尺检查截面内尺寸基础±

24、10mm钢尺检查主、墙、梁+4，-5mm钢尺检查层高垂直度不大于5m6mm经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8mm经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2mm钢尺检查表面平整度5mm2m靠尺和塞尺检查模板安装允许误差5.3.4混凝土工程（1）砼试配在施工前设计砼配合比，砼配合比须根据施工实际所用材料进行试配确定，并在现场进行试拌和抽样试验，强度等级100%满足要求后才能用于砼施工中。（2）砼浇筑混凝土采用商品砼，由砼罐车运至现场、拖泵砼输送。采用塔吊吊斗法配合浇筑砼。混凝土应从一点开始分左右两路沿圆周截面均匀地分层浇筑混凝土，两路会合后，再反向浇筑，这样不断分层进行，每层用50型振动棒将混凝土振

25、捣密实。砼分层浇筑，每层高度约250-300mm。浇筑混凝土时，应对称的变换浇筑方向，防止模板向一个方向倾斜和扭转。振捣混凝土时，不得触动钢筋和模板。振动棒的插入深度不应超过前一层混凝土内50毫米。在提升模板时，不得振捣混凝土。对施工缝的处理，应先清除松动的石子，冲洗干净，再铺20-30毫米厚的1：2水泥砂浆层，然后继续浇筑上层混凝土。混凝土和钢筋备油污时，应清理干净。（3）砼养护a.砼采用自然洒水养护，待砼拆模后即进行养护，楼板砼在浇筑完毕后12小时以内进行，养护时间不得小于7天。b.砼的养护均安排专人进行，确保砼质量。5.4 7.850m标高仓底板施工标高7.850m处底板厚1.2m，板厚

26、较大，脚手架搭设400×600满堂架，用以加固支撑系统，模板采用竹胶板，按一般土建楼板施工方法进行。在钢筋绑扎前应做好下料口钢仓安装施工前的预埋。底板的支模与筒壁部分一起进行，一起浇筑混凝土。混凝土的浇筑：a.板砼振捣采用振动棒。板的虚铺厚度应略大于板厚，振动棒沿浇筑方向来回振捣，每一位置振捣时间1025s，振捣完毕用长木枋赶平，木枋子抹平，前后位置和排与排之间相互搭接35cm，消除施工冷缝，防止漏振。b.板砼收面采用“二次收光法”，砼浇筑完后，用长木枋赶平，铁滚辅助压实至设计标高，再在砼初凝前再次用木抹抹面，使板面平整一致。c.板浇筑前在板底应加设垫块，以保证板底钢筋保护层的厚度。

27、5.5环梁及仓顶施工方法环梁扎筋方法同一般土建施工中梁的绑扎方法，仓顶板施工同一般土建屋面结构施工方法。仓顶及环梁一起支模，一起浇筑。5.6一般设备基础施工（1）钢筋工程应按设计图纸要求进行钢筋的绑扎。绑扎时要保证钢筋的横平竖直，间距准确，绑扎牢固，特别注意钢筋弯钩向上，不得扭曲变形，扎丝满扎不脱钩，钢筋网片下采用同砼标号的垫块将钢筋网片垫起。（2）模板工程采用组合钢模进行。（3）砼浇筑设备基础混凝土施工应分层浇筑，每层混凝土的厚度为2030cm。每层浇筑顺序从低处开始，沿长端方向自一端向另一端浇筑。对于特殊部位：预留螺栓孔部位浇筑混凝土时应控制好混凝土的浇筑速度，使其均匀上升。同时防止碰撞，

28、以免发生位移或歪斜，大直径螺栓在浇筑砼时应用测量仪器观测，发现偏差及时纠正。（4）预留孔洞施工预留孔洞一般用楔形木塞或模壳板留孔，由于一端固定，一端悬空，在浇筑时应注意保证起位置正确。木塞宜涂油脂以易于脱模。浇筑后应在混凝土初凝时及时将木塞取出，否则造成很难拔或损坏预留孔洞附近的混凝土。混凝土施工完毕后应注意进行砼养护5.7其他附属工程施工主要是钢结构爬梯及平台施工。5.7.1钢结构制作工艺流程生产准备及施工详图设计放样、号料切割矫正、成型边缘加工组装与连接制孔构件组装与预拼装除锈与涂装验收编号与发运。5.7.2施工详图设计程序接到设计图之后，首先进行施工详图设计，设计出施工详图，其程序如下：

29、熟悉设计KM图打印白图依据设计图进行评图设计审核设计人员修改图晒图二次审核修改对主要设计审图试装中的修改对图面连接关系试装打印描图5.7.3主要工序的工艺装备及工艺措施 (1)用于下料的主要工艺装备有：a.圆盘冷锯床，用于型钢下料。b.氧乙炔切割机。c.型钢切割机。（2）校直：校直装备有型钢校直机1台，可对各种型钢进行校直。（3）钻孔：采用摇臂钻床和数控钻床。对于80以下的孔采用摇臂钻床钻模钻孔和数控钻孔，大于80的孔采用仿形切割制孔。为保证孔距、孔径偏差，使工地穿孔率达到100%，工厂钻孔采用套模钻孔。（4）焊接坡口加工：焊接坡口加工统一使用半自动坡口机和刨边机加工。（5）钢板接料：钢板接料

30、采用埋弧自动焊和手工电弧焊，焊缝强度与母材等强，焊接后对焊缝进行探伤，达到一级焊缝。5.7.4主要制作工艺（1）放样、号料与剪切的施工工艺与操作方法a.放样应以施工图的实际尺寸1：1的大样放出有关的节点和连接尺寸。b.根据工程所用材料的种类，确定放样和号料料长依据的基础。c.放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固，并且严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。d.放样时首先在平台上弹出垂直交叉基线或中心线，依此放出构件各节点的实样。e.号料应根据施工工艺的要求确定切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量，具体见下表：（以下数据仅作参考） 切割、加工余量（单位：mm） 表-1加工余量锯切剪切手工切割

31、半自动切割精密切割切割缝1453423刨边23233411铣平3423452323 焊接收缩量 表-2结构类型焊件特征和板厚焊接收缩量（mm）钢板对接各种板厚长度方向每米焊缝收缩0.7，宽度方向每个接口收缩1.0实腹结构及焊接断面高1000mm板厚25mm四条纵缝每米共收缩0.6，焊透梁高收缩1.0，每对加劲焊缝，使梁的长度收缩0.3断面高1000mm板厚25mm四条纵缝每米共收缩1.4，焊透梁高收缩1.0，每对加劲焊缝，使梁的长度收缩0.7断面高1000mm各种板厚四条纵缝每米共收缩0.2，焊透梁高收缩1.0，每对加劲焊缝，使梁的长度收缩0.5（2）矫正、成型的施工工艺与操作方法a.制作钢结

32、构的钢材的矫正应用平板机和型钢矫正机进行矫正。用手工锤击时，应加垫锤等措施。b.矫正可用机械或有限的局部加热。进行加热矫正时，应控制加热温度及冷却速度。Q345钢严禁加水冷却。（3）边缘加工和制孔的施工工艺与操作方法a.钢结构零件边缘加工主要用来消除剪切后产生的淬硬层和气割后产生的热影响区，以保证构件连接接触严密、平整和焊接坡口的加工质量。边缘加工的刨削量不应小于2.0mm。一般在刨边机上进行。b.焊接坡口的加工应按照规范要求进行。c.制孔采用钻孔，高强螺栓孔采用套模钻孔。（4）焊接工艺与操作方法a.凡从事钢结构焊接的焊工必须经过考试，取得合格证后才能从事焊接工作。持证焊工必须在其考试合格项目

33、及其认可范围内施焊。b.焊接材料应符合下列要求：严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条；焊丝使用前应除锈。碱性焊条应按使用要求进行烘焙，置于保温筒内，随用随取。 c.焊接工艺应严格遵守建筑钢结构焊接规程的规定。d.焊接结束后进行焊接检验。5.7.5钢结构安装按常规方法进行安装。6施工总平面布置图及说明6.1施工现场总平面布置原则施工总平面布置由项目部统一规划、统一监督管理，各专业施工队负责具体实施和日常管理。施工总平面布置应掌握合理性原则：能在现场布置的则布置在现场，因现场场地狭窄，不能在现场布置的则在场外。现场生产设施应尽可能就近布置,不应舍近求远，增加二次转运费用。施工总平面布置应掌握灵活性原则

34、：应根据不同施工时期，有计划、分阶段对施工总平面布置进行规划和实施，做到因时控制，因地制宜。做到施工运输线路通畅，施工用水电接取方便，区域排水流畅；利于生产、生活、安全、消防、环保、卫生、劳动保护等，符合国家有关规章和法规。在平面布置上，要尽量避免各施工工序间的相互干扰。施工暂设布置还要做到零而不乱，整齐划一，做到文明施工达到标准化现场的要求。6.2施工现场总平面布置图（1）进入现场施工应先修整进场道路，并在出入口处进行必要的硬化处理。在施工区域内，并设置排水沟、集水井和沉淀池，出入口处设置冲洗车辆装置。（2）考虑到安全文明施工需要，在进场道路旁边设置出入口，并修筑门卫房，派专人值班。（3）在

35、现场设置施工用总配电房，施工用电由总配电箱引至各生产区和生活区的分配电箱。（4）施工用水、电从业主指定地点接入，接表计量使用。（5）在生产区域两个筒仓附近设置一台QTZ-40塔吊，转运物资用。6.3现场临时设施的搭建现场主要考虑民工住宿生活设施的搭建、管理用房以及生产设施的搭建。现场生活设施主要采用砖砌、屋面石棉瓦。现场生产设施考虑采用钢管脚手架搭设，屋面石棉瓦，水泥等材料仓库采用砖砌、屋面石棉瓦。6.4临设及施工区域的围护考虑到安全文明施工的需要，在临设区及施工区周围均修建2.5m高围墙作为施工围栏。6.5施工区域排水临设区内设置环形排水沟，经沉渣池沉淀后排入厂区排水管网。7质量保证措施7.

36、1建立健全质量保证体系本工程按项目管理施工，成立以项目经理为项目管理代表的四部一室项目领导班子。全面贯彻落实公司质量体系要求，并接受企业组织的定期质量管理评审。项目部的质量管理活动在企业的质量保证体系下运行，其组织保证体系见下图。项目经理项目质量负责人综合办公室物资供应部质量安全部经营计划部施工技术部专业施工队（组）专（兼）质量员专业施工队（组）操作人员项目技术负责人 项目部质量工作领导小组由项目经理任组长，项目质量安全部负责人任副组长全面负责负责交代质量标准，对施工质量的监督、检查，负责各分部工程的验收、质量评定。每月至少对工程质量进行全面检查一次，各专业队专职质量检查员，每天对各施工队作业

37、的质量进行检查及时指出质量问题，并督促解决。通过质量文件、电话、口头、书面等形式形成完整的质量信息体系。7.2质量控制要点（1）组织有关施工人员认真熟悉图纸，做好图纸会审。（2）统一组织有关施工人员，认真做好各项各级倒模工艺技术复核工作，严格按照图纸和国家规范施工。（3）施工中严格贯彻国家施工技术规范和规程及工程质量检验评定标准。（4）做好测量、定位、放线工作，并经甲方复查签证。（5）做好施工记录并设立专职人员负责施工技术资料整理和签证工作。（6）根据天气温度及时在砼中掺入外加剂，严格控制好砼初凝和终凝时间及砼的出模强度。（7）严格操作平台工作面管理，材料堆放均匀、整齐。（8）特殊工种和重要岗

38、位必须持证上岗。（9）保证施工人员，加强劳动纪律，严格交接班制度，滑升过程中各种人员不能脱岗，以确保工程质量和工期。7.3重点控制措施7.3.1钢筋的连接质量控制（1）进场的钢筋的外观应符合要求经复检合格后方能使用。（2）钢筋的连接（闪光对焊、电渣压力焊、机械连结）均应先作工艺焊接实验，操作者持证上岗，试件合格后，持证者方能上岗进行工程钢筋连接施工。（3）总结工艺实验的操作要点，制定工艺操作纪律并按工艺要求配置机具工具，操作人员。为钢筋连接的施工质量提供外部保障。（4）按规定对钢筋连接成品，见证取样检验，抽样检验合格后，方能进行下道工序。（5）重视对钢筋连接接头的成品保护。7.3.2商品砼质量

39、控制（1）商品砼配合比要经过相关实验确定。配合比及原材料（外加剂）的合格证，要在供应前向监理工程师办理报验手续。并请监理、业主到商品砼供应地对原材料，生产工艺进行实地勘察，符合质量要求后，方能供应商品砼。（2）现场设专人负责记录，其内容包括：每车砼的供应时间、砼标号、浇注部位、到现场的坍落度等。对不符合质量要求的商品砼不予签收，令其撤出现场。（3）对到现场时砼的坍落度小于要求的商品砼，如需调整坍落度，由商品砼供应方派专人在现场配制减水剂溶液掺入搅拌。直到符合要求为止。杜绝向砼中直接加水，增大砼坍落度的错误作法。（4）由商品砼供应方在砼拌制地及砼浇注地制作试块，现场试块应在监理人员见证下制作。在

40、现场养生。试块脱模后，立即送至有资质的实验室进行标养。（5）制定现场砼强度复查制度。对重要部位的砼实体，施工方在现场作试块，并进行现场同条件的养护，达到28天龄期时，送到有资质的实验室进行检测，同时安排工地试验室人员，用回弹仪进行砼实体的强度检验。增加砼强度的复核手段，确保商品砼质量符合设计要求。（6）及时向监理工程师提交商品砼的有关技术资料，以利业主、监理随时掌握商品砼的质量动态。8安全施工措施8.1施工现场（1）必须做好“三通一平”。（2）筒壁四通10m内应设警戒标志。8.2操作平台施工平台搭接可靠，铺板平整、严密、防滑、可靠，内外吊脚手架应满挂安全网。8.3垂直运输设备塔吊在施工前应作安

41、全检查，操作司机必须持证上岗，施工人员上下，应设置可靠楼梯，并满挂安全网。8.4动力及照明用电（1）应设置双回路或备用电源，电源380伏及220伏。（2）设置紧急断电装置及明显标志。（3）零线接地可靠。（4）设置自动保护装置8.5通讯与信号上下间用对讲机联系，用电铃作信号指示，联络不清，信号不明，控制台及垂直运输司机不能启动。8.6防雷防火（1）操作平台的最高点，安装临时接闪器，与接地体相连，接地电阻不得大于10欧。（2）垂直运输设备及人梯应与防雷装置的引下线相连。（3）雷雨时，所有高空作业人员应下到地面，人体不能接触防雷装置。（4）操作平台上下设置两只专用消防灭火器。8.7设备的拆除（1）作

42、业一律在白天，设备、材料均由塔吊下运，严禁向下投扔。（2）雷雨天、雾或风力大于6级不得作业。9文明施工措施9.1办公区根据本工程的特点，我们拟在施工文明办公区现场采用混合结构办公室，以利于对施工现场质量、安全及进度的有效管理。办公区以爱岗敬业、忠于职守、优质服务、主动协调、举止文明、讲究卫生为主要内容。力求人员素质高，能胜任工作。9.2文明施工区文明施工区以工程质量、安全防护、临时用电、机械安全、料具管理、保卫消防和现场管理、宣传布置等为主要内容。9.2.1素质教育工地文明施工管理首先要加强职工的素质教育，通过定期开会学习和宣传等方法提高职工的个人修养，原则上禁止职工无故外出施工大门，工作生活均在围墙以内，门卫严格实施现场出入填表签字制度。9.2.2工地围墙工地周边砌筑砖围墙，墙高2.5米，内外抹灰刷蓝色涂料，在墙上设计简洁欢快的图案及标语，确保连续、整齐、牢固、美观，形成一道美丽的风景线，为内部创造良好的施工环境，并与周边环境相和谐。9.2.3工程标牌图在施工工地的主要出入口