赵庄煤业地面及井下辅助单位安全风险管控清单

1、选煤厂给煤机司机安全风险管控清单 工艺流程：1安全确认2检查设备3开机给煤4停机序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施11.给煤机闸板内卡矸一般风险1确认空仓，系好安全带，停主皮带机。使用专用工具疏通。1.严格执行一人作业，一人监护。21.给煤机误开启伤人。2.油管摆动伤人1、一般风险2、一般风险1. 给煤机停电闭锁；2.油管固定良好，护网、护罩有效。1.严格执行停送电制度；2.确认给煤机护网、护罩已经关闭。31.跑水煤伤人 2.铁器大矸伤带1、一般风险2、一般风险1.及时关闭闸板，严格执行放水煤措施； 2.能捡出来的必须拣出来，不能拣出来的立即通知控制室做好捡杂准备。1. 给煤机

2、前方严禁站人；2. 上带必须办理停送电手续。43.给煤机误启动伤人。一般风险1.停机后给煤机停电闭锁。1.严格执行好停送电制度。54.转动部位伤人一般风险1.运转部位防护到位；2.人员经过安全培训。1.及时检查保证防护齐全；2.加强培训。61.给煤机上滑倒伤人一般风险1.给煤机运行，人员不得上机处理问题。1.运行设备不允许在设备上作业。72.弹簧飞出伤人一般风险1.岗位司机检查弹簧到位；2.弹簧位置防护齐全。1.强化岗位司机责任；2.及时检查保证防护齐全。83.更换箥箕时挤伤人员一般风险1.提高职工安全意识；2.起吊工具完好。1.强化岗位安全意识、加强培训；2.检修前检查工具确保工具完好。选煤

3、厂井下电气工安全风险管控清单 工艺流程：1 安全确认 2 检查工具、材料 3正规检修作业 4收尾工作序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施11.猴车座挂人。2.进入溜槽被上方积煤掩埋或矸石砸伤。1、一般风险2、严重风险1.站位合理，关注猴车运行情况。2.清理溜槽上方积煤。1.矿灯和劳保穿戴合格，一人作业，一人监护。2.挂好安全带，系好帽带。21.工具不完好造成人身伤害。一般风险1.检查工具完好性，发现问题及时处理。1.正确使用工具，人员站位合理。31.弧光伤眼。2.高空作业掉落、摔伤、挤伤人员。3.起吊作业重物掉落将人员砸伤。4.气割作业回火烧伤。1、一般风险2、严重风险3、严重风

4、险4、一般风险1.佩戴劳动保护用品，正确操作电焊机。2.正确使用登高工具和安全用具。3.重物捆绑牢固，先试吊后起吊。4.及时关闭割枪，等待冷却后方可继续操作。1.佩戴焊工手套，护目镜，照明充足。2.系好安全带，专人扶梯，杜绝高空抛物。3.严禁超载起吊重物，设置警戒线，严禁人员进入起吊区域。4.必须使用回火发生器。41.工具遗漏在设备上造成设备损坏。2.检修不合格造成设备损坏。1、一般风险2、一般风险1.检查工具是否已经全部回收，进行安全确认。2.检查设备检修情况。1.工具用完后及时放置到安全位置。2.带班人员最后对设备进行检查，发现问题及时处理。选煤厂皮带机司机安全风险管控清单 工艺流程：1试

5、车2运转3停机序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施11.试机伤人。一般风险1.试机前检查转动部位是否有人工作。1.各类护罩、护网必须安装齐全21.运转伤人。2.处理溜槽卡堵伤人。3.清扫卫生伤人。1、一般风险2、一般风险3、一般风险1.运转中严禁触碰转动部位。2.人员站在溜槽侧面。3.皮带运转中严禁打扫皮带架下卫生。1.各类护罩、护网必须安装齐全。2.如需进入溜槽内，必须办理本机和上、下级设备的停电手续。3.清扫皮带架下卫生必须将拉绳动作，并上锁，悬挂清扫卫生警示牌。31.设备误启动伤人。一般风险1.检修必须办理停电、闭锁。1.未停电设备全部视为运转设备，严禁触碰转动部位。4调皮

6、带、更换托辊伤人一般风险1.停电作业；2.采用方法适当。1.严格执行检修停电制度；2.制定措施。选煤厂主皮带司机安全风险管控清单 工艺流程：1安全确认2验带3正常生产收尾工作序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施11.疏通溜槽造成人身伤害。严重风险1.严格按照疏通溜槽作业规程疏通溜槽。1.严格执行停送电制度，进入溜槽必须办理停电手续，必须从上往下处理溜槽。21.皮带划伤造成停产等重大非伤亡事故。严重风险1.严格执行原煤车间验带管理办法。1.发现问题及时汇报值班干部。31.跑水煤伤人 。2.铁器、大矸伤带。3.瓦斯超限造成事故。4.更换托辊时脱手造成托辊滚落伤人。5.皮带运行伤人。1

7、、严重风险2、一般风险3、严重风险4、一般风险5、严重风险1.及时关闭闸板，严格执行放水煤措施。 2.能捡出来的必须拣出来，不能拣出来的立即通知控制室做好捡杂准备。3.控制好原煤仓仓位，合理开启风机。4. 就近更换，系好软绳，两人配合，其中一个必须是班长。5.开车状态严禁触碰转动、旋转、传动部位，袖口必须扎紧。1.给煤机前方严禁站人，加强6#机尾巡检。2.上带必须办理停送电手续。3.严格执行选煤厂制定的瓦斯管理办法。4.严格执行车间制定的更换托辊管理办法。5.按规定穿戴劳保，遵守车间安全规定。41.设备误启动造成人身伤害。一般风险1.停车后鼠标放置到安全位置，启动前必须发信号2分钟以上。1.严

8、禁非工作人员触碰控制计算机。选煤厂破碎机司机安全风险管控清单 工艺流程：1试车2运转3停机序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施11.试车时，检修门没关好。矸石射出伤人。2.试车时，人员站在破碎机上，掉下致伤。1、一般风险2、严重风险1严格执行操作规程。1.检查检修门是否关好。2.试车时，破碎机上严禁站人。21.运转过程中，打开检修门，矸石射出伤人。一般风险1.严格执行选煤厂安全技术规程。破碎机必须在密闭状态下工作。不准运转中打开检修门。31.停机检查或清理破碎机中的杂物或者检修时，设备突然开启伤人。较大风险1.严格执行停送电制度. 1.两人在场。一人作业一人监护.2.办理停电手续

9、，并挂牌。选煤厂振动筛司机安全风险管控清单 工艺流程：1试车2运转3停机序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施41、试机伤人。一般风险1、试机前检查转动部位是否有人工作。1、各类护罩、护网必须安装齐全。51、运转伤人。一般风险1、运转中严禁触碰转动部位。1、各类护罩、护网必须安装齐全。61、设备误启动伤人。一般风险1、检修必须办理停电、闭锁。 1、未停电设备全部视为运转设备，严禁触碰转动部位。选煤厂堆取料机司机安全风险管控清单 工艺流程：1试车2运转3停机序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施11. 试车时堆取料机撞人。2.料耙下有人工作或其它人员。被料耙砸伤。3.行走

10、轨道上有杂物阻碍行走，致使设备掉道1、一般风险2、严重风险3、较大风险1.严格执行操作规程。1.经常检查堆取料机周围人员情况。2.认真检查轨道上无杂物，确保畅通。3.开车前按规定响启车信号.21. 扯断电缆。2.刮板链条断，继续开车间导致事故扩大。1、一般风险2、严重风险1. 严格执行操作规程。1.经常检查电缆运行情况。发现问题及时停车。2.密切注意设备运行情况，发现问题及时停机处理。31.停机检查或检修时，设备突然开启伤人。严重风险1. 严格执行停送电制度。1.两人在场。一人作业一人监护.2.办理停电手续，并挂牌。选煤厂刮板机司机安全风险管控清单 工艺流程：1试车2运转3停机序号存在风险风险

11、级别操作程序操作标准及安全管控措施11、试机伤人。一般风险1、试机前检查转动部位是否有人工作。1、各类护罩、护网必须安装齐全。21、运转伤人。一般风险1、运转中严禁触碰转动部位。1、各类护罩、护网必须安装齐全。31、设备误启动伤人。一般风险1、检修必须办理停电、闭锁。1、未停电设备全部视为运转设备，严禁触碰转动部位。选煤厂水泵司机安全风险管控清单工艺流程：1试车2运转3停机序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施11、试机伤人。一般风险1、试机前检查转动部位是否有人工作。1、各类护罩、护网必须安装齐全。22、开关阀门时气缸炸伤人。一般风险2、人员站在气缸侧面。2、认真检查气缸是否完好

12、。31、运转伤人。一般风险1、运转中严禁触碰转动部位。1、各类护罩、护网必须安装齐全。41、设备误启动伤人。一般风险1、检修必须办理停电、闭锁。1、未停电设备全部视为运转设备，严禁触碰转动部位。选煤厂离心机司机安全风险管控清单 工艺流程：1试车2运转3停机序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施11、试机伤人。一般风险1、试机前检查转动部位是否有人工作。1、各类护罩、护网必须安装齐全。21、运转伤人。一般风险1、运转中严禁触碰转动部位。1、各类护罩、护网必须安装齐全。31、设备误启动伤人。一般风险1、检修必须办理停电、闭锁。1、未停电设备全部视为运转设备，严禁触碰转动部位。选煤厂振动

13、筛司机安全风险管控清单 工艺流程：1试车2运转3停机序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施11、试机伤人。一般风险1、试机前检查转动部位是否有人工作。1、各类护罩、护网必须安装齐全。21、运转伤人。一般风险1、运转中严禁触碰转动部位。1、各类护罩、护网必须安装齐全。31、设备误启动伤人。2、换筛板高空坠落伤人。3、打筛板锤伤人、扁铲崩落伤人。1、一般风险2、严重风险3、严重风险1、检修必须办理停电、闭锁。2、系安全带。3、打锤时严禁带手套，打锤前后严禁站人。1、未停电设备全部视为运转设备，严禁触碰转动部位。2、高空作业必须系安全带。3、作业前检查大锤、扁铲是否完好。选煤厂重介浅槽分

14、选机司机安全风险管控清单 工艺流程：1试车2运转3停机序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施11、试机伤人。一般风险1、试机前检查转动部位是否有人工作。1、各类护罩、护网必须安装齐全。21、运转伤人。2、拣油管伤人。1、一般风险2、一般风险1、运转中严禁触碰转动部位。2、拣浅槽内油管，必须使用钩子钩。1、各类护罩、护网必须安装齐全。2、拣油管必须按下急停按钮，一人监护，一人作业，严禁人员进入浅槽内部。31、设备误启动伤人。一般风险1、检修必须办理停电、闭锁。1、未停电设备全部视为运转设备，严禁触碰转动部位。选煤厂磁选机司机安全风险管控清单 工艺流程：1试车2运转3停机序号存在风险风

15、险级别操作程序操作标准及安全管控措施11、试机伤人。一般风险1、试机前检查转动部位是否有人工作。1、各类护罩、护网必须安装齐全。21、运转伤人。一般风险1、运转中严禁触碰转动部位。1、各类护罩、护网必须安装齐全。31、设备误启动伤人。一般风险1、检修必须办理停电、闭锁。1、未停电设备全部视为运转设备，严禁触碰转动部位。选煤厂火车装煤工安全风险管控清单 工艺流程：1安全确认2检查设备3开机装车4停机序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施11.液压泵转动部位伤人一般风险1.提高人员安全意识；2.转动部位防护到位1.加强培训；2.及时检查保证防护齐全21.液压泵高压油刺伤人一般风险1.人

16、员安全意识强；2.液压油压力到零时进行作业；3.设备运行时严禁作业1.加强培训；2.液压油压力未到零时不充许作业3设备运行时不充许作业31.人员掉入缓冲仓、定量仓一般风险1.强化人员安全意识；2.安全防护齐全1.强化岗位安全意识、加强培训2.及时检查确保仓检修口盖板完好41.电器火灾、触电一般风险1.电线老化短路；2.接头不松动虚连；3.办公室用电器漏电保护齐全；4.电线绝缘老化；5.带电维护1.经常检查,及时更换。2.安装漏电保护器3.执行电气作业规程选煤厂火车整装工安全风险管控清单 工艺流程：1安全确认2检查车皮3开始整装4整装结束序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施11.机

17、动车撞人严重风险1.机车作业时严禁股道整装人员逗留1.机车作业时股道人员撤离股道1.5m以外21.车皮遛逸伤人一般风险1.防遛铁鞋检查、放至完好，确认安全1.严格执行防遛作业注意事项31.装车时煤炭掉落伤人一般风险1.装车时人员站位得当；2.装车时人员操作前必须确认1.强化岗位安全意识、加强培训；2.严格执行操作规程。选煤厂洗煤干燥工安全风险管控清单 工艺流程：1安全确认2检查设备3开机烘干煤泥4停机序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施1清理溜槽掉入溜槽一般风险1.皮带机运行中不得清理溜槽；2.进入溜槽系安全带1.皮带运行部允许清理卫生；2.系安全带2热风炉火苗伤人一般风险1.先

18、开启引风机，再开鼓风机，引风机开度必须大于鼓风机1.严格执行操作规程，杜绝压火现象。3热风炉挡火墙坍塌伤人一般风险1.岗位司机巡检到位；2.挡火墙坍塌后立即停机1.强化岗位司机责任；2.严把工程质量4转动部位伤人一般风险1.运转部位防护到位；2.人员经过安全培训1.及时检查保证防护齐全；2.加强培训选煤厂地面煤质采样工安全风险管控清单 工艺流程：1安全确认2检查设备3开机采样机采样4停机序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施1采样机三角带飞出伤人一般风险1.三角带松时及时紧固；2.三角带护罩完好1.按照检修周期及时紧固；2.及时检查确保护罩完好2一级采样刀划伤皮带一般风险1.岗位司

19、机巡检到位；2.按照检修周期及时调整采样刀位置1.强化岗位司机责任；2.严把检修质量3转动部位伤人一般风险1.提高人员安全意识；2.转动部位防护到位1.加强培训；2.及时检查保证防护齐全4采样刀伤人一般风险1.皮带运行时人员严禁蹬跨皮带，或乘坐皮带；2.停电后方可在皮带上作业1.严格执行安全规程选煤厂集中控制操纵工安全风险管控清单 工艺流程：1安全确认2检查设备3开机烘干煤泥4停机序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施11.开车前未确认岗位人员及设备，造成伤人一般风险1.开车前确认岗位司机到位，所有设备处于停车连锁状态1.严格执行集中控制操纵工操作规程21、电器火灾2、人员触电一般

20、风险1.电线老化短路；2.接头不松动虚连；3.办公室用电器漏电保护齐全；4.电线绝缘老化；5.带电维护1.经常检查,及时通知电工更换老化线路。2.漏电保护器齐全完好可靠31.开车时未打起车信号造成伤人严重风险1.开车时先确认岗位司机到位并确认设备无人，然后打信号开车1.严格执行集中控制操纵工操作规程41.停车时误操作伤人严重风险1.停车时严格按照顺煤流顺序停车，避免误操作伤人1.严格按照安全规程进行操作选煤厂采制样工安全风险管控清单 工艺流程：1采样2制样3化验序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施11.现场设备转动部位伤人。严重风险1.一人采样，一人监护采样人站在采样平台上；2.

21、一手抓住栏杆，一手采样；3.监护人站在采样人员旁边。1.采样平台必须牢固可靠，监护人员要在离皮带拉线最近处；21. 钵体飞出伤人；2. 触电；3. 破碎机内碳块飞出伤人；1、严重风险2、严重风险3、严重风险1.严禁开罩启动研磨机；2. 执行电气作业规程；3.执行破碎机操作规程。1.必须压紧钵体盖好防护罩；2.办理停送电手续；3.开启破碎机之前必须盖好防护盖。31.烧伤2.氧气泄露1、严重风险2、严重风险1.严禁用手直接触摸高温容器。2.确认氧气瓶阀门拧紧后，方可离开。1.设置警示标志。2.必须确认氧气瓶阀门完好，并关严。选煤厂汽车司机安全风险管控清单 工艺流程：1行车前2行车中3收车后序号存在

22、风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施11.制动系统失效2.车辆周围及底部有异常情况1、严重风险2、严重风险1.车辆启动后，挂档前行，踩下脚制动踏板，车辆不能移动，说明制动有效2.上车前，绕车一周仔细观察周围及底部情况1.司机出车前，要对车辆检查到位，不得开带病车辆上路21.不按指示灯或路标行驶、超速行驶、酒后驾车等违章行为造成的交通事故一般风险1.按章行驶1.驾驶员牢固树立“安全为天”的思想理念2.平时注意学习相关法律法规3.行驶时严格遵守各项交通法规31.失盗2.失火3.溜车1、一般风险2、一般风险3、一般风险1.熄火下车后，锁好车门并检查2.停车后关闭车辆总电源并检查有无漏油现象3.

23、停车后，踩下脚制动的同时，拉紧手制动，使车辆停稳不动1.加强车辆日常检查，有问题要及时处理井下机电队水泵机司机安全风险管控清单 工艺流程：1安全确认2开泵排水3停泵序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施1顶板掉渣或冒顶严重风险敲帮问顶彻底，顶帮无悬矸危岩严格执行敲帮问顶制度，敲掉活矸、活煤，21. 外露的转动或传动部位伤人2. 水泵附件或管路砸伤人1、严重风险2、严重风险1.人员站在安全位置 2.人员注意观察，防止水泵附件或管路掉落砸伤人1. 外露的转动或传动部位必须加装防护罩或遮拦设施，并保持安全距离 2.认真巡检管路，及时处理，保证吊挂合格3误启动伤人严重风险断电、闭锁。1.闸

24、阀关紧后按下停止按钮2.开关打到零位并闭锁井下机电队皮带机司机安全风险管控清单 工艺流程：1安全确认2开机3停机序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施1顶板掉渣或冒顶严重风险敲帮问顶彻底，顶帮无悬矸危岩严格执行敲帮问顶制度，敲掉活矸、活煤，21.开机前未发预警信号. 2.皮带损伤或严重断裂伤人3. 皮带机运行过程中落煤点、滚筒清煤伤人4外露的转动或传动部位伤人.1、一般风险2、严重风险3、严重风险4、严重风险1.开机前要先点动23次;2. 加强检修维护;3.保证安全距离，皮带运行过程中禁止在滚筒下清煤1.开机时，必须点动2.检修皮带要认真负责3.落煤点必须加装遮拦或在皮带机停机过程

25、中另行清煤4. 外露的转动或传动部位必须加装防护罩或遮拦设施3误启动伤人1、一般风险断电、闭锁。停机后必须闭锁井下机电队猴车司机安全风险管控清单 工艺流程：1安全确认2开机3停机序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施1试车前未联系机尾司机1、一般风险试车前联系机尾司机严格执行猴车司机的操作规程，试车前必须进行预警21. 钢丝绳脱轮导致出现伤人事故2. 乘坐人员违章1、严重风险2、一般风险1.运行过程中仔细观察，发现隐患及时处理2.乘坐人员按规定乘车1.司机要时刻关注吊椅座的吊挂情况，发现问题及时进行处理2. 司机要严格把关杜绝携带超长、超重物体乘坐猴车，猴车乘坐人员要自觉遵守乘车规

26、定，杜绝荡秋千等现象的出现。井下机电队配电工安全风险管控清单 工艺流程：1安全确认2运行期间3停送电操作序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施1硐室顶帮有裂皮、掉渣现象一般风险敲帮问顶彻底，顶帮无悬矸危岩严格执行敲帮问顶制度，敲掉活矸、活煤，21. 设备漏电伤人 2. 电气火灾烧伤事故 3. 甩掉保护违章操作1、严重风险2、一般风险3、一般风险1.绝缘用具合格2.消防设备齐全完好3.严禁甩保护运行1. 保持绝缘用具完好，严格执行停送电制度2. 要保证消防器具的安全3. 严格执行停送电制度，出现问题必须停机处理，严禁甩保护3停送电操作时伤人一般风险高压停电必须执行倒闸操作票制度，绝缘

27、防护用具必须穿戴齐全。严格执行停送电制度，高压停电必须执行倒闸操作票制度，绝缘防护用具必须穿戴齐全。井下机电队清仓机司机安全风险管控清单 工艺流程：1安全确认2开机挖煤泥3停机序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施1顶帮有裂皮、掉渣现象一般风险敲帮问顶彻底，顶帮无悬矸危岩严格执行敲帮问顶制度，敲掉活矸、活煤，21.煤泥涌出伤人2. 煤泥机运行过程中液压管断裂伤人3. 接水管或风管时，未接阀门关严，水管或风管伤人4. 煤泥机后面煤泥未清理干净，撤退路线不畅1、严重风险2、严重风险3、严重风险4、一般风险1.随时观察煤泥情况2.勤观察液压管情况，有效部位加装防护罩3.接水管或风管时，阀

28、门关严4.清挖煤泥清理后边煤泥1. 清挖煤泥过程中，拖电缆或管路人员严禁站在前方；煤泥机司机时刻关注前方煤泥情况，发现异常立即撤人2. 清挖煤泥过程中，各有效部位必须加装护罩3. 接风管或水管时，阀门必须关严，打开时必须进行确认4. 清挖煤泥过程中，煤泥机后方必须清理干净3误启动伤人1、严重风险断电、闭锁。停机后必须闭锁井下机电队皮带检修工安全风险管控清单 工艺流程：1安全确认2停机检修3开机序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施1顶帮有裂皮、掉渣现象一般风险敲帮问顶彻底，顶帮无悬矸危岩严格执行敲帮问顶制度，敲掉活矸、活煤，21. 起吊大件时伤人2. 高空作业伤人3. 硫化作业时伤

29、人4. 更换加装挡煤板、过桥、托辊架及托辊作业时伤人1、严重风险2、严重风险3、严重风险4、严重风险1.起吊要求符合规定2.高空作业要带保险带3.硫化作业时要清理无关人员4.作业时要停电闭锁1.起吊是要检查起吊用具，无关人员必须站到起吊物5米之外2.作业人员必须正常使用安全带3. 硫化过程中，严禁外人随意靠近，要现场拦人，现场要配备消防设备4. 在皮带上作业时，必须闭锁两个或两个以上的有效闭锁键3误启动伤人严重风险断电、闭锁。停机后必须闭锁井下机电队井下电钳工安全风险管控清单 工艺流程：1安全确认2停电检修3送电序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施1硐室顶板有裂皮、掉渣现象严重风

30、险敲帮问顶彻底，顶帮无悬矸危岩严格执行敲帮问顶制度，敲掉活矸、活煤，21.起吊大件时伤人2. 高空作业伤人3. 检修作业时伤人 1、 严重风险2、 严重风险3、 严重风险1.起吊要求符合规定2.高空作业要带保险3.必须执行停送电规定1.起吊是要检查起吊用具，无关人员必须站到起吊物5米之外2.作业人员必须正常使用安全带3. 严禁约时送电，必须佩戴绝缘用具3送电伤人严重风险送电时必须执行停送电规定送电时必须确认，必须执行谁停电，谁送电的原则井下机电队管理维护工安全风险管控清单 工艺流程：1安全确认2停风水检修3送风水序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施1顶板有裂皮、掉渣现象严重风险敲

31、帮问顶彻底，顶帮无悬矸危岩严格执行敲帮问顶制度，敲掉活矸、活煤，21.起吊大件时伤人2. 高空作业伤人3.停风水作业时伤人1、 严重风险2、 严重风险3、 严重风险1.起吊要求符合规定2.高空作业要带保险3.风水必须放完再作业，管路必须吊挂合格1.起吊是要检查起吊用具，无关人员必须站到起吊物5米之外2.作业人员必须正常使用安全带3. 现场负责人必须检查确认将风水全部放完，再进行作业，任何作业完毕后必须将管路、阀门等附件吊挂牢固可靠。3送风水时伤人严重风险送风水水必须把螺丝拧紧送风水时必须确认螺丝拧紧，人员必须站到5米之外地面运行工区瓦斯抽放泵司机安全风险管控清单 工艺流程：1安全确认2检查设备

32、3开机运行4停机序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施1瓦斯爆炸重大风险1、确认站内无易燃易爆品。2、确认无明火进入站内。1、严禁易燃易爆品进入站内。2、严禁明火进入站内。2瓦斯爆炸重大风险1、瓦斯管路上无电线、电缆等。2、瓦斯管路密封严密，无漏气现象。1、严禁电线、电缆搭接在管路上。2、电缆沟封堵严密。3瓦斯爆炸重大风险避雷设施齐全可靠金属管路接地可靠，每月进行2次遥测接地极。4误启动伤人严重风险断电拉出小车严格按照操作规程进行操作地面运行工区主通风机司机安全风险管控清单 工艺流程：1安全确认2检查设备3开机运行4停机序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施1风叶折断较

33、大风险1、确认叶片根部无松动。2、确认无异物落入风筒内。1、定期进行检查，发现问题及时处理。2主轴承过热、烧毁较大风险1、润滑站油位、油质达标。1、定期巡检，根据油质检测报告及时更换。31、主轴疲劳断轴2、风叶疲劳1、较大风险2、较大风险1、不超负荷运行。2、喘振保护灵敏可靠。定期对叶片、主轴进行探伤、检验。4误启动伤人较大风险断电、拉出小车严格按照操作规程进行操作地面运行工区空压机司机安全风险管控清单 工艺流程：1检查设备2开机运行3停机序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施1主机损坏较大风险1、油气分离器油位正常2、油气分离器油温正常1、定期检查油气分离器油位。2、定期巡检。2

34、机头螺杆损坏较大风险2、压风机油质合格2、定期、定量进行更换3误启动伤人较大风险断电严格按照操作规程进行操作地面运行工区副斜井提升机司机安全风险管控清单 工艺流程：1安全确认2检查设备3开机运行4停机序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施11.主轴、天轮轴断轴2.跑车1、重大风险2、重大风险1、不超载提升2、钩头绳卡牢固3、钢丝绳磨损、断丝、锈蚀等未超出规定1、定期进行探伤、检验。2、定期进行检查。2跑车重大风险1、保护正常，能安全制动。2、闸瓦间隙正常，制动闸正常。1、严格按照操作规程，定期对保护进行试验。2、每天进行测量、调整。3误启动伤人重大风险确认断电严格按照操作规程进行操

35、作地面运行工区副立井井提升机司机安全风险管控清单 工艺流程：1安全确认2检查设备3开机运行4停机序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施11、主轴、天轮轴断轴2、制动失灵，蹲罐、坠罐1、重大风险2、重大风险1、不超载提升2、楔形装置、尾绳连接装置连接紧固。3、钢丝绳磨损、断丝、锈蚀等未超出规定1.定期进行探伤、检验。2.定期进行检查。2制动失灵，蹲罐、坠罐重大风险1、保护正常，能安全制动。2、闸瓦间隙正常，制动闸正常。1、严格按照操作规程，定期对保护进行试验。2、每天进行测量、调整。3制动失灵，蹲罐、坠罐重大风险1、悬挂装置销轴完好。1、定期对悬挂装置销轴进行探伤。4误启动伤人重大风

36、险断电严格按照操作规程进行操作地面运行工区水厂处理工安全风险管控清单 工艺流程：1安全确认2检查设备3开机运行4停机序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施1管路冻裂严重风险1、管路保温材料完好1、及时给容易冻的地方加保温材料。2塌罐严重风险1、反洗时，阀门开启，控制水量。1、严格按照操作规程进行操作。3误启动伤人严重风险断电、闭锁严格按照操作规程进行操作地面运行工区立井信号把钩工安全风险管控清单 工艺流程：1检查设备2开机运行序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施1人员坠入井筒严重风险1、栏杆牢固、完好2、设备保护齐全完好严禁人员靠近栏杆往下扒瞧。2误启动伤人严重风险闭

37、锁急停按钮严格按照操作规程进行操作地面运行工区电钳工安全风险管控清单 工艺流程：1检查设备2开机运行序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施1误操作触电伤人严重风险1、按规定停电、验电、放电、封接地线、挂、警示牌。2、按规程进行操作。3、设备标识牌清晰严格按照电业安全规程和操作规程进行操作。2触电伤人严重风险1、安全防护用具完好2、电源线完好，绝缘性能良好。按时对安全用具、绝缘工具进行校验。运输队副斜井把钩工安全风险管控清单 工艺流程：1提升操作准备2操作中3停止作业序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施1副斜井跑车、掉道，提升过程中材料掉落。较大风险挂车前应做好如下检查

38、工作：检查所挂车辆的联接装置碰头、轮对、轴卡等是否完好，插销链环是否有焊点。检查装车后材料设备的捆绑是否牢固、可靠、重心是否稳定。其中任何一项不合格都不得挂车，更不得发出提升信号。21.矿车撞人、碾伤人员。2.矿车前有障碍物，影响行车安全。3.矿车提升、下放过程中掉道，脱钩。1、严重风险2、严重风险3、严重风险1.车辆到达停车点后，车辆停稳、阻车器有效闭合。2.每次挂钩完毕，搬顺道岔，进入躲避硐或信号房内后，发出开车信号。3.副斜井设置的阻车器、挡车栏必须保持关闭状态。 把钩工只有在确认车辆已停稳、阻车器已有效闭合后方可进行摘挂钩工作。对车辆各部位、保险绳、连接装置等检查一遍，观察车辆运行方向

39、有无障碍物和隐患，确认无问题后，搬顺道岔，进入躲避硐或信号房内后，方准发出开车信号。阻车器、挡车栏只有行车时可打开。3误启动造成伤人、跑车伤人。严重风险停止作业后摘下钩头、矿车打眼。及时拉下井口挡车栏，并启动副斜井防跑车装置。运输队电机车司机安全风险管控清单 工艺流程：1开车准备2操作中3停车序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施11.电机车漏电、失爆。2.电池组滑动伤人。3.电机车高温磨损。4.电机车运行伤人。1、 严重风险2、 严重风险3、 严重风险4、 严重风险1.机车外观检查。检查蓄电池箱、电机电缆有无损坏、润滑油贮存是否足够，外部螺栓是否紧固，磨损零件是否磨损。2.检查蓄

40、电池组的固定及电池联接是否牢固。3.检查轴承箱的温度和电机的轴瓦是否温度超过75度。4.检查制动系统是否可靠，制动瓦有无磨损过量。1.检查蓄电池电机车的联接装置、撒砂装置、制动系统、警铃、照明是否符合规定，完好有效。2.检查电池组固定及联接是否牢固。3.当温度超过75度时，必须停车检修。4.制动瓦有无磨损厚度不应小于10毫米。2电机车运行伤人。严重风险开车前发出信号，将换向手柄转到向前或向后的位置上，松开手制动。将主手柄搬到零位。如反向运行，等机车停稳后，转动换向手柄至正向位置。紧急情况下，应将控制器手柄、换向手柄全部打到零位，取下手把，紧好手制动。3电机车伤人严重风险停车时应将控制器手柄、换向手柄全部打到零位，取下手把，关闭总电源。严格执行电机车司机操作规程。运输队胶轮车司机安全风险管控清单 工艺流程：1开车准备2操作中3停车序号存在风险风险级别操作程序操作标准及安全管控措施11.胶轮车制动失效。2.胶轮车失爆。1、 严重风险2、 严重风险1.检查发动机冷却液液位，排气