本 联想笔记本电脑表面工艺物性检验标准-2013版V1 1 (4) 黄超提供

1、文件编号OUR REF：拟文人DRAFTER：时文军审核VERIFIED：武振生批准APPROVED： 辛志峰联想IdeaPad笔记本电脑表面工艺物性检验标准联想笔记本电脑检测测试方法规范说明 V1.1序号 联想测试编号检测项目检验方法1LT-1安全卫生1.制品急性毒性试验需经地市或地市级以上卫生防疫部门检测；2.参考欧盟电子电气功设备中限制使用某些有害物质指令。2LT-2外观在400-800LUX照明条件下，样件与水平面呈45角，与肉眼距离45-60cm，（如检测部分由多个面组成，则需对每个面按上述方法检测并且各面检测相对独立)，每个面目检5秒。3LT-3光泽度参考ASTM D523；入射角

2、为20,60，85；1.当使用60角测量所得光泽度超过70时,须用20角测试； 2.当使用60角测量所得光泽度低于10时,须用85角测试。4LT-4色差目测:参考ASTM D1729；色差计:参考ASTM D2244-02e-1；分光光度计结合目测，D65光源，232，6510%RH。（L为亮度偏差，a红绿偏差 b为黄蓝偏差），E1.2（依CIE换算数值）。5LT-5厚度测试环境：室温环境下测试；参考ASTM D1005；以平面板在75150mm面积里任测3点至5点,取平均厚度;(要求每点测试误差小于1m,视具体工艺定义spec)。6LT6硬度参考ASTM D3363；三菱Uni铅笔，笔尖荷重

3、500g, 要求在平面板上测试 。7LT-7附着性测试环境：室温环境下测试；参考ASTM D3359； Cross-Cut Tape Test，3M610胶带。1.刀片的刀锋角度在1530度之间；2.膜厚在50um内的，毎隔1mm划一刀，全部划11刀；膜厚在50um125um，毎隔2mm划一刀，全部划六刀；3.用柔软的刷子除去上面的毛屑，检视板面如果有凸点或金属尖物时用一种很细的油石打磨平并标记，然后再在原来的位置上垂直切一次；4.胶带宽度25mm(1in)。剪一条75mm(3in)长的胶带，让胶带的中心区域覆盖在格子上并用手指推平，再用铅笔后端的橡皮擦推平胶带确保完全接触，在9030秒内拉住

4、胶带的尾端，接近180度向后以0.61.0m/s快速拉起。每块板测试两个地方。8LT-8RCA 耐磨性测试环境：室温环境下测试；参考ASTM F2357；NormanNorman 磨损测试仪-IBB型，232，55% RH，175g循环摩擦测试。9LT-9耐橡皮摩擦测试环境：室温环境下测试；测试耐橡皮摩擦机，EF74号橡皮，500g/cm2力，距离6cm，速度1cycle/sec，一个来回计为一个cycle。10LT-10耐冲击测试环境：室温环境下测试；参考ASTM D2794，取被测涂料喷在试验样板上,喷涂4片，DuPont冲击机，1/2inch，500g,50高度正冲。（试验样板底材，应为

5、实际产品材质，厚度应保证在冲击测试中底材不被冲击头冲裂、冲断）11LT-11耐溶剂磨耗测试环境：室温环境下测试；1.使用100%的纯棉白纱布叠5层（30*30mm），浸湿以下溶剂，进行磨耗试验： 500g/cm2力，距离6cm，速度为60来回min,来回擦拭被测试区域，一个来回计为1cycle，擦完后清理干净，放置2小时；2测试溶剂：1）95乙醇(重点检测项目),12LT-12耐化学品测试环境：室温环境下测试；1.测试物品：1)饮料：Coffee（雀巢二合一）、Cocacola、红茶、纯牛奶；2)5%白猫牌清洁剂；3）1%冰醋酸4)食用芝麻油方法：使用100%的纯棉白纱布叠5层（30*30mm

6、），完全浸湿上述物品，放于试件喷（烤）漆表面上，然后用玻璃罩盖住。经过15min,1hr,2hr，擦拭干净，观察喷（烤）漆表面；2.测试物品：1)妮维娅护手霜；2)Water Soluble Ink方法：均匀涂于测试表面，不小于15*15mm，经2小时后，擦拭干净，观察测试表面。6LT6硬度13LT-13耐热水测试环境：室温环境下测试；60的去离子水，将待测试件完全浸入水中，3小时后取出,用干凈脱脂棉吸凈表面残留水分,进行附着性测定和外观检视。14LT-14盐雾试验参考ASTM D1654、ASTM B117-97；B117的盐雾试验机器，35，5 NaCl，连续喷雾96hr，擦干净，放置24

7、小时，进行附着性测定和外观检视。15LT-15耐汗水性（酸、碱性）测试环境：室温环境下测试；1. 浸泡测试：232，将被测漆膜表面的50%浸入人工汗水中，48小时后取出，静置24小时，进行外观检视并符合耐磨和附着性测试要求；2. 摩擦测试: 232，人工汗液浸湿的脱脂棉折迭4层,500g的力,距离6cm,来回擦拭被测试区域, 一个来回计为1cycle,60cyclesmin。16LT-16耐湿热参考ASTM D2247；条件为：50，95%RH，72h，进行附着性测定和外观检视。17LT-17耐冷热循环参考ASTM D6944-03；调温调湿箱,室温1hr降到-40，-40保持1hr,然后在2

8、hr内从-40升温至80且湿度85%,80且湿度85%保持1hr,1hr降到室温，此为1个循环,共15个循环;90个小时。18LT-18低温存储-40，240小时，恢复2小时，进行附着性测定和外观检视。19LT-19高温存储80，50%RH，保持240小时，恢复2小时，进行附着性测定和外观检视。20LT-20抗UV测试测试环境：室温环境下测试；参照ASTM D4587；TABLE1之NO:4,100小时。21LT-21边缘耐磨以直径1.8mm电镀光滑圆棒，沿相切方向施以500g力，来回磨擦一个来回距离不可小于50mm。22LT-22角落耐磨EF74号橡皮包覆2层棉布，施以500g力磨擦尖角部位

9、，来回磨擦60cycle以上。23LT-23Taber耐磨(ASTM 4060-95)油漆供货商Taber耐磨测试砂轮型号：塑料漆为CS-10。砂轮荷重：500g*2/cycle测试面必须为平面,注意观察,一直测试可见塑材,并纪录数据.24LT-24耐清洗剂將樣品浸泡于濃度為5%的中性洗滌溶劑中24小時（在室溫以下）然後檢查陽極層表面的情況。25LT-25耐电压标准样板，电极相距10mm，4KV/DC，上下移动5秒钟。电极应不跳脱，无击穿火花。26LT-26漏电测试标准样板，电极相距10mm,500V电压, 上下移动5秒钟。绝缘电阻30m。27LT-27羊毛毡测试1.在232环境下，型號：CS

10、-5 TABER 132648荷重200g，距离5cm,30回/min来回擦拭被测试区域，擦完后清理干净；2.一个来回计为1个cycle。说明：1 以上测试原则上均为工艺层完全干燥后进行；2 测试环境,室温环境:温度232 湿度6510%；未标注实验环境默认为在室温环境下进行的测试；3. 在具体外观工艺测试参数或判定标准规定外，未标注实验参数默认为参照本页 联想笔记本电脑检测测试方法规范说明 进行测试；3 如果此标准存在升级版本，则本版本作废，以最新版本内容为准；4 每项测试至少做两次，如果测试结果不一致，需增加一组测试，结果由Lenovo工程师作最终判定；5 如果标准项目与Lenovo工程师

11、限度签样不一致，则依限度签样为准；6 本标准为联想企业机密，请您恪守保密协议。版版本本修修改改记记录录：版本号 修改日期检测项目/修改内容V1.0 2013/01/01 初始版本V1.1 2013/02/04 增加羊毛毡测试项目文件类别CATEGORY： 电话：（86）21-50504500-7642电话：（86）21-50504500-8591电话：（86）10-58861293注意事项1.制品应无刺激性或其它令人不愉快的气味；2.对人体和环境无任何毒害作用，符合国家相关标准；3.对儿童安全；4.符合RoHS指令。具体的外观检验标准以项目规格书或依据执行。1.ID封样色板以一年为期限,一年后

12、须重新制板确认；2.目测光源条件：通常在810 1880LX，但在比对很淡的颜色时可能会低到540LX，在比对很深的颜色时可能会高到2150LX。照明范围必须在60%对色板大小的照明范围内；3.样板最小尺寸为90165mm；4.判色距离:450600mm；5.观察角度为45度,比对样板彼此接触；6.高光泽对色时应避免光线直射在表面上,以免产生干扰；消光面对色时应正对观察者10s钟,然后再转成45度；7.用分光光度计测试时，需要标明光源、视角及色差值。1.以产品最终涂漆层为准；2.铅笔与测试表面呈45度角，推出6.5mm距离，检视涂膜有无划破或刮痕；（切入点不做判定）3.砂纸用NO:400；4.

13、测试条件为温度232，湿度505%；5.笔心外露56mm并成圆柱状,尖端出处与砂纸呈90度画圈打磨到平整。(如左图)联想IdeaPad笔记本电脑表面工艺物性检验标准联想笔记本电脑检测测试方法规范说明 V1.15.判定如图：1.要求在平面测试样板及实际喷漆料件面板都要进行检测；2.测试样品放平，不可有固定时产生的变形，针头与测试板垂直接触；3.测试前需清除表面油脂、手指纹或其它异物；4.纸的宽度为0.6875英吋(常用)；5.慢慢的放下探针并使其与待测物垂直；6.周期性用软毛刷或空气清除毛屑；1.样板需在温度232及湿度505%条件放置24小时后判定。2.特殊工艺中，对冲击高度和冲击重锤有特殊定

14、义1.测试过程中需保持纱布的湿润1.基本要求： 1.喷（烤）漆层不可由损坏或阴影2.不可被软化、溶解。3.当表面擦拭干净后，不可有颜色转印到衣物或手指上1.用锋利的刀片与涂层呈45度角切开涂层，使其露出底材，划线不可切割到边缘处；2.样板边缘可以透过封蜡或胶带的方式来保护。注：耐汗水测试需对酸性、碱性汗水分别进行浸泡和摩擦测试且满足相应要求；1.人工汗水（酸性）配方：1）氯化钠（Nacl）20g/L；2）氯化氨（NH4Cl）17.5g/L；3）尿素（CH4N20）5g/L；4）醋酸(CH3COOH)2.5g/L；5）乳酸(C3H603)15g/L；6）氢氧化钠 NaOH适量（调节溶液 PH 值

15、达到4.7）。2.人工汗水（碱性）配方：1)1公升蒸馏水；2）氯化钠(Nacl）10g/L；3）碳酸氨（NH3CO3）4g/L；4）磷酸氢钠(NaHPO4)2.5g/L适量（调节溶液 PH 值达到8.7） 。3.如果测试后发现任何的变化影响只在样板的边缘时，则需考虑封边后重新测试。1.需确保仪器内部各点温差在3以内；2.需确保能够在2小时内由高温降到冷冻温度或是加热到高温；3.每次最少测试两个板；高光部分由Lenovo工程师另行定义。1.规范使用UVA340灯管；2.最少三组样板；3.不可用遮盖部分的方式来测量不同时间段的价值评估；4.测试条件取下表中之NO.4：测试达到500 Cycles以

16、上不见素材判定ok1.此项测试在平面部分进行；3.要求:20W cycles；4.表面不得有破损,表面光澤無明顯變化修改人时文军时文军说明：1 以上测试原则上均为工艺层完全干燥后进行；2 测试环境,室温环境:温度232 湿度6510%；未标注实验环境默认为在室温环境下进行的测试；3. 在具体外观工艺测试参数或判定标准规定外，未标注实验参数默认为参照本页 联想笔记本电脑检测测试方法规范说明 进行测试；3 如果此标准存在升级版本，则本版本作废，以最新版本内容为准；4 每项测试至少做两次，如果测试结果不一致，需增加一组测试，结果由Lenovo工程师作最终判定；5 如果标准项目与Lenovo工程师限度

17、签样不一致，则依限度签样为准；6 本标准为联想企业机密，请您恪守保密协议。版版本本修修改改记记录录：联想笔记本电脑无装饰塑胶表面（包括咬花面）物性检测工艺标准 V2.0序号检测项目联想测试编号1安全卫生LT-12外观LT-23光泽度LT-34色差LT-45硬度LT-6说明：1、本标准为联想笔记本电脑产品无装饰塑胶表面的信赖性测试；2测试需在样品加工完毕室温冷却静置24小时后进行；3如果此标准存在升级版本，则本版本作废，以最新版本内容为准；4每项测试至少做两次，如果测试结果不一致，需增加一组测试，结果由Lenovo工程师作最终判定；5如果标准项目与Lenovo工程师限度签样不一致，则依限度签样为

18、准；6本标准为联想企业机密，请您恪守保密协议。版版本本修修改改记记录录：版本号 修改日期V1.0 2007/8/15V1.1 2007/8/16V1.2 20011/11/2V2.0 20013/01/01检验标准1.制品急性毒性试验需经地市或地市级以上卫生防疫部门检测；2.参考欧盟电子电气功设备中限制使用某些有害物质指令。外观表面应无明显的外观缺陷。测试面上任一点处光泽度与ID封样相比:ID封样咬花面光泽度24,其他情况请依照Lenovo工程师签样判定1.与标准封样色板对比，无明显目视可见色差；2.色差要求(D65光源)：L=1.0，a=0.5，b=0.5，E1.0（依CIE演算）；表面无有

19、感划痕,硬度要求:HB。不可有明显划痕(依照Lenovo工程师签样判定)检测项目/修改内容初始版本初始版本硬度部分修改改版联想笔记本电脑无装饰塑胶表面（包括咬花面）物性检测工艺标准 V2.0说明：1、本标准为联想笔记本电脑产品无装饰塑胶表面的信赖性测试；2测试需在样品加工完毕室温冷却静置24小时后进行；3如果此标准存在升级版本，则本版本作废，以最新版本内容为准；4每项测试至少做两次，如果测试结果不一致，需增加一组测试，结果由Lenovo工程师作最终判定；5如果标准项目与Lenovo工程师限度签样不一致，则依限度签样为准；6本标准为联想企业机密，请您恪守保密协议。版版本本修修改改记记录录：注意事

20、项1.制品应无刺激性或其它令人不愉快的气味；2.对人体和环境无任何毒害作用，符合国家相关标准；3.对儿童安全；4.符合RoHS指令。具体的外观检验标准以项目规格书或依据联想笔记本电脑外观表面检验标准执行。具体标准依据联想笔记本电脑无装饰塑胶件外观表面检验标准执行。修改人吴冰洁吴冰洁时文军时文军联想笔记本电脑无装饰塑胶表面（包括咬花面）物性检测工艺标准 V2.0说明：1、本标准为联想笔记本电脑产品无装饰塑胶表面的信赖性测试；2测试需在样品加工完毕室温冷却静置24小时后进行；3如果此标准存在升级版本，则本版本作废，以最新版本内容为准；4每项测试至少做两次，如果测试结果不一致，需增加一组测试，结果由

21、Lenovo工程师作最终判定；5如果标准项目与Lenovo工程师限度签样不一致，则依限度签样为准；6本标准为联想企业机密，请您恪守保密协议。版版本本修修改改记记录录：联想笔记本电脑喷（烤）漆层物性检测工艺标准 V2.0序号检测项目联想测试编号 检验标准1安全卫生LT-11.制品应无刺激性或其它令人不愉快的气味；2.对人体和环境无任何毒害作用，符合国家相关标准；3.对儿童安全；4.符合RoHS指令2外观LT-2具体的外观检验标准以项目规格书或依据联想笔记本电脑外观表面检验标准执行。3光泽度LT-3测试面上任一点处光泽度与ID封样相比:1）ID封样光泽度10时,光泽度公差范围为=2；2）ID封样光

22、泽度1020时,光泽度公差范围为=3；3）ID封样光泽底为2070时,光泽度公差范围为=54）ID封样光泽底为70时,光泽度公差范围为=84色差LT-41测试颜色与色差，以目视为主，色差计数据为辅助；部件需要进行组装后确定组装颜色目视及色差计数值可接受，方可通过；2.与标准封样色板对比，无明显目视可见色差；3.色差要求(D65光源)：1)一般颜色涂料：L=1.0，a=0.5，b=0.5，E1.0（本标准中所计算出的E为依照CMC色差公式计算出的数值）；2）含金属颗粒涂料（如银漆）：L=1.2，a=0.5 b=0.5，E1.5，结合目视，以目视为主；3）珍珠、幻彩等特殊效果涂料：不作色差要求，目

23、视，以ID封样色板为准；5厚度LT-5经常磨耗料件表面喷漆普通喷（烤）漆（塑胶底材）普通喷（烤）漆（金属底材）特特殊殊要要求求：用用于于TouchpadTouchpad、 ButtonButton、LatchLatch以以及及PalmrestPalmrest等等经经常常需需磨磨耗耗部部件件均均需需做做此此项项测测试试，测测试试位位置置由由LenovoLenovo指指定定，保保证证漆漆厚厚达达到到TopTopcoat:coat: 26m26m的的要要求求。6硬度LT-6普通喷（烤）漆（塑胶底材）普通喷（烤）漆（金属底材）基本要求：铅笔应不切入、不擦伤漆膜，表面无残留有感划痕;7附着性LT-7普通

24、喷（烤）漆（塑胶底材）普通喷（烤）漆（金属底材）8RCA 耐磨性LT-8普通喷（烤）漆（塑胶底材）普通喷（烤）漆（金属底材）基本要求：不可磨穿涂层,不可露底漆，不可露底材。特特殊殊要要求求：如如果果是是TouchpadTouchpad、TouchpadTouchpad、ButtonButton、LatchLatch以以及及PalmrestPalmrest等等经经常常需需要要使使用用摩摩擦擦的的部部件件均均需需做做此此项项测测试试，测测试试位位置置由由LenovoLenovo工工程程师师指指定定，要要求求测测试试次次数数200cycle200cycle；9耐橡皮摩擦LT-9普通喷（烤）漆（塑胶底

25、材）普通喷（烤）漆（金属底材）10耐冲击LT-10要求：漆膜可以出现轻微凹痕，但不可出现起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材等缺陷。11耐溶剂磨耗LT-11普通喷（烤）漆（塑胶底材）普通喷（烤）漆（金属底材）12耐化学品LT-12基本要求： 1）喷（烤）漆层不可由损坏或阴影2）不可被软化、溶解。3）当表面擦拭干净后，不可有颜色转印到衣物或手指上13耐热水LT-131.表面不可有异常变化（包括出现凹痕、起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材等缺陷）；2.附着性4B。14盐雾试验LT-141.表面不可有异常变化（包括出现凹痕、起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材等缺陷）；2.自然光源下，无明显目视可

26、见褪色、变色、异色，表面无可见光泽度改变或阴影。色差L:1.5, a: 0.5, b: 0.5,E2.0，光泽度改变5度；3. 附着性4B。15耐汗水性（酸、碱性）LT-151.浸泡测试须满足：1)表面不可有异常变化（包括出现凹痕、起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材等缺陷）；2)自然光源下，无明显目视可见褪色、变色、异色，表面无可见光泽度改变或阴影。色差L:1.5, a:0.5, b: 0.5,E2.0；光泽度改变5度；3)橡皮耐磨测试须满足；4）附着性4B ；2.汗水摩擦测试须满足：1)500 cycles特特殊殊要要求求：（TouchpadTouchpad 面面板板喷喷漆漆部部分分、To

27、uchpadTouchpad、ButtonButton、PalmrestPalmrest部部件件两两侧侧经经常常手手磨磨擦擦部部位位，5000cycles5000cycles，要要求求必必须须做做此此项项测测试试）；2)漆膜应无起泡、起皱、裂纹现象，无明显可见异色；3）附着性4B；16耐湿热LT-161.表面不可有异常变化（包括出现凹痕、起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材或异色底涂层等缺陷）；8RCA 耐磨性LT-8特特殊殊要要求求：如如果果是是TouchpadTouchpad、TouchpadTouchpad、ButtonButton、LatchLatch以以及及PalmrestPalmr

28、est等等经经常常需需要要使使用用摩摩擦擦的的部部件件均均需需做做此此项项测测试试，测测试试位位置置由由LenovoLenovo工工程程师师指指定定，要要求求测测试试次次数数200cycle200cycle；2.自然光源下，无明显目视可见褪色、变色.异色，表面无可见光泽度改变或阴影。色差L:1.5, a: 0.5, b: 0.5,E1.5；光泽度改变5度；3. 附着性4B。17耐冷热循环LT-171.表面不可有异常变化（包括出现凹痕、起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材或异色底涂层等缺陷）；漆膜不可出现因内力引起变形；2.自然光源下，无明显目视可见褪色、变色.异色，表面无可见光泽度改变或阴影。

29、色差L:1.5, a: 0.5, b: 0.5,E1.5；光泽度改变5度；3. 附着性4B。18低温存储LT-181.表面不可有异常变化（包括出现凹痕、起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材或异色底涂层等缺陷）；2.自然光源下，无明显目视可见褪色.变色.异色，表面无可见光泽度改变或阴影。色差L:1.5, a: 0.5, b: 0.5,E1.5；光泽度改变5度；3.附着性4B。19耐高温LT-191.表面不可有异常变化（包括出现凹痕、起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材或异色底涂层等缺陷）；2.自然光源下，无明显目视可见褪色.变色.异色，表面无可见光泽度改变或阴影。色差L:1.5, a: 0.5,

30、 b: 0.5,E1.5；光泽度改变5度；3.附着性4B。20抗UV测试LT-201.涂膜不可开裂2.涂膜不可溶解或有黏稠现象3.涂膜表面无褪色、变质、起泡、剥离、破裂4.E2.0。备注测试项目中颜色、光泽度、硬度、漆膜厚度、附着性、橡皮摩擦测试、RCA测试、耐溶剂测试、耐化学品测试、耐汗水测试、耐高温、耐湿热测试、耐冷热冲击、耐UV测试是重点检测项目，请供应商提供的喷（烤）漆物性测试报告时，必须包含所列项目。说明：1 以上测试原则上均为喷（烤）漆层完全干燥后进行，如改为模拟生产测试，建议检验条件为干燥6012hr；特特殊殊要要求求定定义义为为针针对对C C 件件部部分分；2 本标准为联想笔记

31、本电脑产喷（烤）漆层的信赖性测试，如UV Coating、皮革漆等已在本标准中有其特定测试标准，则按其特殊标准执行，未在本标准提出的喷烤漆均按本标准执行；3. 依照具体项目实际情况，由Lenovo工程师指定需测试料件及测试位置；由于料件位置及功能不同，测试要求会相应不同，请执行此标准时注意区分。4 如果此标准存在升级版本，则本版本作废，以最新版本内容为准；5 每项测试至少做两次，如果测试结果不一致，需增加一组测试，结果由Lenovo工程师作最终判定；6 如果标准项目与Lenovo工程师限度签样不一致，则依限度签样为准；7 本标准为联想企业机密，请您恪守保密协议。版版本本修修改改记记录录：版本号

32、 修改日期修改内容V1.02006/12/20初始版本V1.12007/7/9UpdateV1.22007/7/19UpdateV1.32007/8/8更改厚度、硬度、耐汗性项V1.42007/8/13更改厚度、硬度、色差、RCA、橡皮磨耗、冲击项16耐湿热LT-16V1.52007/8/16更改厚度、光泽度、RCAV1.62008/1/30更改溶剂测试、冷热循环、热水测试，盐雾测试V1.72008/4/22更改溶剂测试V1.82011/10/31耐汗水性（酸、碱性）V2.02012/7/20改版注意事项允许ID根据量产具体情况适当放宽光泽度要求，具体依照Lenovo工程师签样判定。Total

33、: 26m说明：对于深咬花底材应适当提高喷漆厚度，以满足漆膜的耐磨耗性能。(Lenovo 工程师根据机种的实际咬花要求定义厚度标准)Total：1835mTotal：4090m1HPU金油: HB(PU高亮光金油)2HPU金油: H2H(PU高亮光金油)5B（特殊情况可以放宽到不可低于4B，由Lenovo工程师确认）4B or above50 cycle80 cycle联想笔记本电脑喷（烤）漆层物性检测工艺标准 V2.0检验标准1.制品应无刺激性或其它令人不愉快的气味；2.对人体和环境无任何毒害作用，符合国家相关标准；3.对儿童安全；4.符合RoHS指令具体的外观检验标准以项目规格书或依据联想

34、笔记本电脑外观表面检验标准执行。测试面上任一点处光泽度与ID封样相比:1）ID封样光泽度10时,光泽度公差范围为=2；2）ID封样光泽度1020时,光泽度公差范围为=3；3）ID封样光泽底为2070时,光泽度公差范围为=54）ID封样光泽底为70时,光泽度公差范围为=81测试颜色与色差，以目视为主，色差计数据为辅助；部件需要进行组装后确定组装颜色目视及色差计数值可接受，方可通过；2.与标准封样色板对比，无明显目视可见色差；3.色差要求(D65光源)：1)一般颜色涂料：L=1.0，a=0.5，b=0.5，E1.0（本标准中所计算出的E为依照CMC色差公式计算出的数值）；2）含金属颗粒涂料（如银漆

35、）：L=1.2，a=0.5 b=0.5，E1.5，结合目视，以目视为主；3）珍珠、幻彩等特殊效果涂料：不作色差要求，目视，以ID封样色板为准；特特殊殊要要求求：用用于于TouchpadTouchpad、 ButtonButton、LatchLatch以以及及PalmrestPalmrest等等经经常常需需磨磨耗耗部部件件均均需需做做此此项项测测试试，测测试试位位置置由由LenovoLenovo指指定定，保保证证漆漆厚厚达达到到TopTopcoat:coat: 26m26m的的要要求求。基本要求：铅笔应不切入、不擦伤漆膜，表面无残留有感划痕;基本要求：不可磨穿涂层,不可露底漆，不可露底材。特特殊

36、殊要要求求：如如果果是是TouchpadTouchpad、TouchpadTouchpad、ButtonButton、LatchLatch以以及及PalmrestPalmrest等等经经常常需需要要使使用用摩摩擦擦的的部部件件均均需需做做此此项项测测试试，测测试试位位置置由由LenovoLenovo工工程程师师指指定定，要要求求测测试试次次数数200cycle200cycle；500 cycle500 cycle除非特别规定，否则样板需在温度232及湿度505%条件下放置24小时后判定。針對4大件 + Strip cover + one door500 cycle （酒精）基本要求：1. 要求

37、在平面测试样板及实际喷漆料件面板都要进行检测；2. 不可磨穿涂层，不可露底漆，不可露底材；3. 不可被软化、溶解。4.当表面擦拭干净后，不可有颜色转印到衣物或手指上特特殊殊要要求求：如如果果是是TouchpadTouchpad、TouchpadTouchpadButtonButton、LatchLatch以以及及PalmrestPalmrest等等经经常常需需要要使使用用摩摩擦擦的的部部件件均均需需做做此此项项测测试试，测测试试位位置置由由LenovoLenovo工工程程师师指指定定，要要求求测测试试次次数数800cycle800cycle；注：塑胶底材喷（烤）漆不需做此项测试；特特殊殊要要求

38、求：如如果果是是TouchpadTouchpad、TouchpadTouchpad、ButtonButton、LatchLatch以以及及PalmrestPalmrest等等经经常常需需要要使使用用摩摩擦擦的的部部件件均均需需做做此此项项测测试试，测测试试位位置置由由LenovoLenovo工工程程师师指指定定，要要求求测测试试次次数数200cycle200cycle；要求：漆膜可以出现轻微凹痕，但不可出现起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材等缺陷。基本要求： 1）喷（烤）漆层不可由损坏或阴影2）不可被软化、溶解。3）当表面擦拭干净后，不可有颜色转印到衣物或手指上1.表面不可有异常变化（包括出

39、现凹痕、起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材等缺陷）；2.附着性4B。1.表面不可有异常变化（包括出现凹痕、起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材等缺陷）；2.自然光源下，无明显目视可见褪色、变色、异色，表面无可见光泽度改变或阴影。色差L:1.5, a: 0.5, b: 0.5,E2.0，光泽度改变5度；3. 附着性4B。1.浸泡测试须满足：1)表面不可有异常变化（包括出现凹痕、起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材等缺陷）；2)自然光源下，无明显目视可见褪色、变色、异色，表面无可见光泽度改变或阴影。色差L:1.5, a:0.5, b: 0.5,E2.0；光泽度改变5度；3)橡皮耐磨测试须满足；4

40、）附着性4B ；2.汗水摩擦测试须满足：1)500 cycles特特殊殊要要求求：（TouchpadTouchpad 面面板板喷喷漆漆部部分分、TouchpadTouchpad、ButtonButton、PalmrestPalmrest部部件件两两侧侧经经常常手手磨磨擦擦部部位位，5000cycles5000cycles，要要求求必必须须做做此此项项测测试试）；2)漆膜应无起泡、起皱、裂纹现象，无明显可见异色；3）附着性4B；1.表面不可有异常变化（包括出现凹痕、起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材或异色底涂层等缺陷）；高光部分由Lenovo工程师另行定义。淺色根据实际情况由lenovo RD

41、 定义spec修改人吴冰洁吴冰洁吴冰洁吴冰洁吴冰洁2.自然光源下，无明显目视可见褪色、变色.异色，表面无可见光泽度改变或阴影。色差L:1.5, a: 0.5, b: 0.5,E1.5；光泽度改变5度；3. 附着性4B。1.表面不可有异常变化（包括出现凹痕、起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材或异色底涂层等缺陷）；漆膜不可出现因内力引起变形；2.自然光源下，无明显目视可见褪色、变色.异色，表面无可见光泽度改变或阴影。色差L:1.5, a: 0.5, b: 0.5,E1.5；光泽度改变5度；3. 附着性4B。1.表面不可有异常变化（包括出现凹痕、起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材或异色底涂层等缺

42、陷）；2.自然光源下，无明显目视可见褪色.变色.异色，表面无可见光泽度改变或阴影。色差L:1.5, a: 0.5, b: 0.5,E1.5；光泽度改变5度；3.附着性4B。1.表面不可有异常变化（包括出现凹痕、起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材或异色底涂层等缺陷）；2.自然光源下，无明显目视可见褪色.变色.异色，表面无可见光泽度改变或阴影。色差L:1.5, a: 0.5, b: 0.5,E1.5；光泽度改变5度；3.附着性4B。1.涂膜不可开裂2.涂膜不可溶解或有黏稠现象3.涂膜表面无褪色、变质、起泡、剥离、破裂4.E2.0。测试项目中颜色、光泽度、硬度、漆膜厚度、附着性、橡皮摩擦测试、RC

43、A测试、耐溶剂测试、耐化学品测试、耐汗水测试、耐高温、耐湿热测试、耐冷热冲击、耐UV测试是重点检测项目，请供应商提供的喷（烤）漆物性测试报告时，必须包含所列项目。说明：1 以上测试原则上均为喷（烤）漆层完全干燥后进行，如改为模拟生产测试，建议检验条件为干燥6012hr；特特殊殊要要求求定定义义为为针针对对C C 件件部部分分；2 本标准为联想笔记本电脑产喷（烤）漆层的信赖性测试，如UV Coating、皮革漆等已在本标准中有其特定测试标准，则按其特殊标准执行，未在本标准提出的喷烤漆均按本标准执行；3. 依照具体项目实际情况，由Lenovo工程师指定需测试料件及测试位置；由于料件位置及功能不同，

44、测试要求会相应不同，请执行此标准时注意区分。4 如果此标准存在升级版本，则本版本作废，以最新版本内容为准；5 每项测试至少做两次，如果测试结果不一致，需增加一组测试，结果由Lenovo工程师作最终判定；6 如果标准项目与Lenovo工程师限度签样不一致，则依限度签样为准；7 本标准为联想企业机密，请您恪守保密协议。版版本本修修改改记记录录：修改内容初始版本UpdateUpdate更改厚度、硬度、耐汗性项更改厚度、硬度、色差、RCA、橡皮磨耗、冲击项吴冰洁吴冰洁吴冰洁时文军时文军更改厚度、光泽度、RCA更改溶剂测试、冷热循环、热水测试，盐雾测试更改溶剂测试耐汗水性（酸、碱性）改版联想笔记本电脑皮

45、革漆物性检验标准 V2.0序号检测项目联想测试编号 检验标准1安全卫生LT-11.制品应无刺激性或其它令人不愉快的气味；2.对人体和环境无任何毒害作用，符合国家相关标准；3.对儿童安全；4.符合RoHS指令。2外观LT-2具体的外观检验标准以项目规格书或依据联想笔记本电脑外观表面检验标准执行。3光泽度LT-31.与ID限度样品对比，无明显光泽度差异；2.光泽度要求：与ID限度样品对比，G=2 4色差LT-41.与ID限度样品对比，无明显色差；2.色差要求(D65光源)：与ID限度样品对比，L +/-1.5，a +/-0.5，b +/-0.5；5厚度LT-51.漆层厚度依照喷烤漆厚度要求；2.最

46、外层的弹性皮革漆膜厚25m40m。3.总膜厚：5095（镁合金底材）；4050（塑胶底材）6附着性LT-75B。7耐橡皮磨擦LT-91.此项测试须在平面板测进行；2.磨擦次数:500cycles（特殊位置要求按一般喷漆标准执行）；3.不可磨穿面漆涂层，不可露底漆，不可露底材。8耐溶剂磨耗LT-111.要求:200cycles（特殊位置要求按一般喷漆标准执行）；2.不可磨穿涂层，不可露底漆，不可露底材。9耐化学品LT-121.表面不可有异常变化（包括出现凹痕、起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材或异色底涂层等缺陷)；2.自然光源下，无明显目视可见褪色、变色、异色，表面无可见光泽度改变或阴影。色差

47、L:1.5， a: 0.5， b:0.5，E2.0；光泽度改变5度。10耐热水LT-131.表面不可有异常变化（包括出现凹痕、起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材或异色底涂层等缺陷)；2.自然光源下，无明显目视可见褪色、变色、异色，表面无可见光泽度改变或阴影。色差L:1.5， a: 0.5， b:0.5，E2.0；光泽度改变5度。11盐雾试验1.表面未割损部分不可有异常变化（包括出现凹痕、起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材或异色底涂层等缺陷)；LT-142.自然光源下，无明显目视可见褪色、变色、异色，表面无可见光泽度改变或阴影。色差L:1.5， a: 0.5， b:0.5，E2.0；光泽度改

48、变5度；3.割损位置氧化或掉漆范围不可超过刻痕的左右1.5mm宽度。4.附着性4B。12耐汗水性（酸、碱性）LT-151.浸泡测试须满足：1)表面不可有异常变化（包括出现凹痕、起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材等缺陷)；2)自然光源下，无明显目视可见褪色、变色、异色； 3)附着性4B ；2.摩擦测试须满足：1)500cycles（特殊位置要求按一般喷漆标准执行）；2)漆膜应无起泡、起皱、破裂现象，无明显可见异色；13耐湿热LT-161.表面不可有异常变化（包括出现凹痕、起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材或异色底涂层等缺陷)；2.自然光源下，无明显目视可见褪色、变色、异色，表面无可见光泽度改

49、变或阴影。色差L:1.5， a: 0.5， b:0.5，E2.0；光泽度改变5度；3.附着性4B。14耐冷热循环LT-171.表面不可有异常变化（包括出现凹痕、起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材或异色底涂层等缺陷)；2.自然光源下，无明显目视可见褪色、变色、异色，表面无可见光泽度改变或阴影。色差L:1.5， a: 0.5， b:0.5，E2.0；光泽度改变5度；3.附着性4B。15低温存储LT-181.表面不可有异常变化（包括出现凹痕、起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材或异色底涂层等缺陷)；2.自然光源下，无明显目视可见褪色、变色、异色，表面无可见光泽度改变或阴影。色差L:1.5， a:

50、0.5， b:0.5，E2.0；光泽度改变5度；3.附着性4B。15耐高温LT-191.表面不可有异常变化（包括出现凹痕、起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材或异色底涂层等缺陷)；2.自然光源下，无明显目视可见褪色、变色、异色，表面无可见光泽度改变或阴影。色差L:1.5， a: 0.5， b:0.5，E2.0；光泽度改变5度；3.附着性4B。16抗UV测试LT-201.表面不可有异常变化（包括出现凹痕、起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材或异色底涂层等缺陷)；2.自然光源下，无明显目视可见褪色、变色、异色，表面无可见光泽度改变或阴影。色差L:1.5， a: 0.5， b:0.5，E2.0；光泽

51、度改变5度；3.附着性4B。17边缘耐磨LT-21边缘R2mm 40cycle 边缘R2mm 80cycle测试边缘不可见底漆18角落耐磨LT-22测试尖角不可见底漆说明：1、本标准为联想笔记本电脑皮革漆物性检验标准；2、以上测试条件原则上均为涂漆层完全干燥后进行，如改用模拟生产测试，建议按照涂料厂商提供的工艺参数进行强制烘烤；3、本标准区别于普通烤漆标准，专用于联想笔记本电脑皮革漆涂层的物性测试4、如果此标准与工程签样有冲突，以工程人员的签样为准。5、如果此标准存在升级版本，则本版本作废，以最新版本内容为准；6、本标准为联想企业机密，请您恪守保密协议。12耐汗水性（酸、碱性）LT-15版版本

52、本修修改改记记录录：版本号 修改日期修改内容V1.02007/11/6初始版本V1.12007/12/3膜厚、附着性、磨擦测试、温水测试、盐雾测试V1.22008/1/30更改冷热循环、热水测试，盐雾测试V1.32008/4/22边缘耐磨测试V1.42011/10/31耐汗水性（酸、碱性）V1.52011/11/2膜厚V1.62011/11/2附着力V2.02012/7/20改版注意事项结合ID限度样品进行判定。结合ID限度样品进行判定。最外层的弹性皮革漆膜厚符合要求建议最外层的弹性皮革漆膜厚follow 色板定义，（备注：由lenovo 工程师判定）5B（特殊情况可以放宽到不可低于4B，由L

53、enovo工程师确认）采取适当措施对边缘和背部的基材进行防护。联想笔记本电脑皮革漆物性检验标准 V2.01.制品应无刺激性或其它令人不愉快的气味；2.对人体和环境无任何毒害作用，符合国家相关标准；3.对儿童安全；4.符合RoHS指令。具体的外观检验标准以项目规格书或依据联想笔记本电脑外观表面检验标准执行。1.与ID限度样品对比，无明显光泽度差异；2.光泽度要求：与ID限度样品对比，G=2 1.与ID限度样品对比，无明显色差；2.色差要求(D65光源)：与ID限度样品对比，L +/-1.5，a +/-0.5，b +/-0.5；1.漆层厚度依照喷烤漆厚度要求；2.最外层的弹性皮革漆膜厚25m40m

54、。3.总膜厚：5095（镁合金底材）；4050（塑胶底材）5B。1.此项测试须在平面板测进行；2.磨擦次数:500cycles（特殊位置要求按一般喷漆标准执行）；3.不可磨穿面漆涂层，不可露底漆，不可露底材。1.要求:200cycles（特殊位置要求按一般喷漆标准执行）；2.不可磨穿涂层，不可露底漆，不可露底材。1.表面不可有异常变化（包括出现凹痕、起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材或异色底涂层等缺陷)；2.自然光源下，无明显目视可见褪色、变色、异色，表面无可见光泽度改变或阴影。色差L:1.5， a: 0.5， b:0.5，E2.0；光泽度改变5度。1.表面不可有异常变化（包括出现凹痕、起泡

55、、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材或异色底涂层等缺陷)；2.自然光源下，无明显目视可见褪色、变色、异色，表面无可见光泽度改变或阴影。色差L:1.5， a: 0.5， b:0.5，E2.0；光泽度改变5度。1.表面未割损部分不可有异常变化（包括出现凹痕、起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材或异色底涂层等缺陷)；2.自然光源下，无明显目视可见褪色、变色、异色，表面无可见光泽度改变或阴影。色差L:1.5， a: 0.5， b:0.5，E2.0；光泽度改变5度；3.割损位置氧化或掉漆范围不可超过刻痕的左右1.5mm宽度。4.附着性4B。1.浸泡测试须满足：1)表面不可有异常变化（包括出现凹痕、起泡、龟裂

56、、剥离、破裂、2)自然光源下，无明显目视可见褪色、变色、异色； 3)附着性4B ；2.摩擦测试须满足：1)500cycles（特殊位置要求按一般喷漆标准执行）；2)漆膜应无起泡、起皱、破裂现象，无明显可见异色；1.表面不可有异常变化（包括出现凹痕、起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材或异色底涂层等缺陷)；2.自然光源下，无明显目视可见褪色、变色、异色，表面无可见光泽度改变或阴影。色差L:1.5， a: 0.5， b:0.5，E2.0；光泽度改变5度；3.附着性4B。1.表面不可有异常变化（包括出现凹痕、起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材或异色底涂层等缺陷)；2.自然光源下，无明显目视可见褪色

57、、变色、异色，表面无可见光泽度改变或阴影。色差L:1.5， a: 0.5， b:0.5，E2.0；光泽度改变5度；3.附着性4B。1.表面不可有异常变化（包括出现凹痕、起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材或异色底涂层等缺陷)；2.自然光源下，无明显目视可见褪色、变色、异色，表面无可见光泽度改变或阴影。色差L:1.5， a: 0.5， b:0.5，E2.0；光泽度改变5度；3.附着性4B。1.表面不可有异常变化（包括出现凹痕、起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材或异色底涂层等缺陷)；2.自然光源下，无明显目视可见褪色、变色、异色，表面无可见光泽度改变或阴影。色差L:1.5， a: 0.5， b:

58、0.5，E2.0；光泽度改变5度；3.附着性4B。1.表面不可有异常变化（包括出现凹痕、起泡、龟裂、剥离、破裂、脱落、露底材或异色底涂层等缺陷)；2.自然光源下，无明显目视可见褪色、变色、异色，表面无可见光泽度改变或阴影。色差L:1.5， a: 0.5， b:0.5，E2.0；光泽度改变5度；3.附着性4B。边缘R2mm 40cycle 边缘R2mm 80cycle测试边缘不可见底漆测试尖角不可见底漆说明：1、本标准为联想笔记本电脑皮革漆物性检验标准；2、以上测试条件原则上均为涂漆层完全干燥后进行，如改用模拟生产测试，建议按照涂料厂商提供的工艺参数进行强制烘烤；3、本标准区别于普通烤漆标准，专

59、用于联想笔记本电脑皮革漆涂层的物性测试4、如果此标准与工程签样有冲突，以工程人员的签样为准。5、如果此标准存在升级版本，则本版本作废，以最新版本内容为准；6、本标准为联想企业机密，请您恪守保密协议。修改人吴冰洁吴冰洁吴冰洁吴冰洁时文军时文军时文军时文军版版本本修修改改记记录录：修改内容初始版本膜厚、附着性、磨擦测试、温水测试、盐雾测试更改冷热循环、热水测试，盐雾测试边缘耐磨测试耐汗水性（酸、碱性）膜厚附着力改版联想笔记本电脑UV漆层物性检测工艺标准 V2.0序号检测项目联想测试编号 检验标准1安全卫生1.制品应无刺激性或其它令人不愉快的气味；2.对人体和环境无任何毒害作用，符合国家相关标准；L

60、T-13.对儿童安全；4.符合RoHS指令。2外观LT-21.具体的外观检验标准以项目规格书或依据联想笔记本电脑外观表面检验标准执行。3光泽度LT-3测试面上任一点处光泽度与ID封样相比:1）ID封样光泽度10时,光泽度公差范围为=2；2）ID封样光泽度1020时,光泽度公差范围为=3；3）ID封样光泽底为2070时,光泽度公差范围为=5；4）ID封样光泽底为70时,光泽度公差范围为=8。4色差LT-41测试颜色与色差，以目视为主，色差计数据为辅助；部件需要进行组装后确定组装颜色目视及色差计数值可接受，方可通过；2.与标准封样色板对比，无明显目视可见色差；3.色差要求(D65光源)：1)一般颜