能源化工180-240万吨介质选煤厂设计方案定稿

1、 180-240万t/a介质选煤厂设计方案工程编号：bl1109设计规模：180-240万t/a 鲁南矿山洗选机械研究所综合设计方案说明根据国家能源产业政策,响应国家“节能减排”号召,针对当前煤炭市场的需求,拟建一座180-240万吨/年洗煤厂。该洗煤厂建设本着节约、高效、环保的原则进行设计。设计范围包括：1精原煤输送排料系统 2.筛分破碎及脱水系统 3.自生介质及分选系统4.细颗粒精煤浮选系统 5.煤泥水处理系统等。设计能力：采用lskf-180型介质分选机，年入洗180-240万吨原煤，采用两条90-120万吨/年处理量生产线进行生产，年工作300天，每天工作16小时。设备总服务年限25年

2、。工艺流程及设备选型：（1） 原煤进行筛分破碎进入原煤自生介质处理器（本公司专利产品），经过处理器进入双控复振介质分选机（本公司专利产品）。（2） 进行筛分脱水，细颗粒进入高频脱水，0.3mm以下的进入立式浮选机进行浮选，浮精煤进行压滤脱水。（3） 煤泥水处理是关键，采取本公司专利产品进行深锥浓缩，尾矿进行压滤脱水。煤泥水循环利用能达到环保要求。（4） 此工艺流程特点是：处理量大、回收率高，适用于处理脏杂煤、煤矿废弃煤、难选煤以及对细颗粒（0.5mm以下超过20%）的煤进行回收；设备运行稳定，易于控制；综合运行费用低，故障率低；能够始终保证清水洗煤等特点。一、 工艺流程说明：1、原煤运输系统：

3、由于单条生产线年处理量90-120万吨，年工作300天，每天工作16小时，即每小时处理量：1200000/300/16=250吨，每分钟处理量4.17吨，一台2.4×2.4米受煤漏斗无法满足生产要求，所以设计三台受煤漏斗进行受煤，为节省成本采用2台30型装载机进行受煤。一台50加长臂型作为装载精煤和机动。为充分利用原煤场地，设计采取地下皮带通廊运输。原煤推入受煤漏斗，经原煤皮带机运至筛分破碎准备车间，进入准备车间的原煤皮带机头部装有除铁器，可除去原煤中的铁器杂质。2、筛分破碎准备系统：在准备车间里，原煤先进入原煤分级筛，（筛孔50）分级，+50的筛上物进入对棚式破碎机（适合露天矿采煤

4、，大块进入不堵塞），破碎至小于50，然后将小于50的原煤由原煤皮带机运至主厂房缓冲仓。3、自生介质及分选系统：原煤在缓冲仓下经链式自控给煤机均匀的给入原煤自生介质处理器，在自生介质处理器中通过充分混合、润湿，形成自生介质悬浮液后进入lskf-180型双控复振介质分选机进行分选。4、精煤脱水运输系统：分选出的精煤经弧形筛预脱水后进入2460型直线脱水筛脱水。脱水后进入刮板机运输至精煤大皮带机，通过精煤大皮带机运输至精煤仓地。采用刮板机可以解决物料运输过程中的洒落，煤泥水跑、冒、滴、漏现象，确保车间内清洁。精煤大皮带采用钢构式，采取多个卸料点卸料，能够大量存储精煤，一次投入长期收入（优点是不需要装

5、载机打堆，因为柴油太贵,运行费用低，减少了精煤二次污染）。小于0.75的粉煤透筛到筛下水池，自流进入1545高频筛回收0.30.75粉精煤。<0.3mm以下的煤泥水自流进入矿浆分散机进行加药矿化，由泵抽送入立式浮选机进行末精煤浮选，浮选出的浮精煤进入浮精池，由泵抽送至精煤压滤机压滤出精煤。5、中矸脱水运输系统：中煤、矸石用t4060提升机提升脱水，提升能力每小时96吨（按照含矸率40%计算）。矸石脱水后进入矸石仓（容量45吨）。通过3台自卸车接走送到矸石山。这样厂内无矸石堆放，能够保持厂内清洁、卫生。6、煤泥水处理系统：煤泥水流入尾矿池，由泵抽送至深锥浓缩机进行浓缩处理，浓缩机底流泵入尾

6、煤压滤机，脱水后得到煤泥，浓缩机溢流进入循环水池。尾煤压滤机滤液水自流至循环水池。循环水池由循环水泵提升至主厂房做介质选煤循环利用，另一部分用于主厂房地面冲水以及其它补加水。厂内设一集水坑，收集厂内滴漏水及厂房地面冲水、雨水，坑内水用液下渣浆泵泵入深锥浓缩机浓缩。整个厂区闭路循环、无外溢、环保。场地设一蓄水池，作为事故池，存储设备维修放水；也能收集场内煤炭所带水分及雨水，用于生产.二、 选用设备性能说明：1、 链式给煤机：结构简单，管理维护方便，均匀给料。2、 原煤自生介质处理器：、该设备可以利用原煤中自身含有的粘土、细沙、泥隔、页岩粉等细颗粒。根据煤的密度进行变频控制，通过适宜配水在原煤自生

7、介质处理器中悬浮混合，形成悬浮液即自生介质。、避免了煤团分选不彻底，并把原煤均匀的送入到主机设备中，满足了主选设备床层平稳的要求，进而提高了原煤入洗量和精煤质量。3、 lskf双控复振介质分选机：、lskf双控复振介质分选机是在原skt跳汰机通过改变现有的送风频率和结构制造而成的。通过在膨胀期再向风室内高频送风，使分选机床层在膨胀期进一步松散，分层更充，分选更完善，增加了煤流量，提高了处理能力。、由于增加了复振风，使床层在膨胀期受到水介质的高频率周期性震颤，减少了0.5mm以下末煤的透筛提高了精煤的回收率，当煤泥含量50%-60%时，也可以进行分选。普通跳汰机0.5mm以下的末煤透筛严重，导致

8、矸石中含煤率高，三产品重介选煤在入料粒度小于1mm时需进行筛前脱泥。国家标准三产品重介选煤矸石-1.8密度的在5%以内视为合格。跳汰选矸石含密度1.4的在8%以内为合格，一般操作可实现10%-15%,lskf双控复振分选机洗选后经检验矸石中含密度1.4的可达0-2%，中煤含0-4%。、处理能力比传统跳汰洗煤工艺提高50%，减少顶水用量40%，提高精煤回收率2-5%。比重介洗煤不需要添加介质粉，减少了介质回收工序，入洗原煤细颗粒大于20%时无需脱泥。4、 2460直线脱水筛：对洗后产品脱水，筛前加缓冲溜槽，可防止煤的过粉碎问题，脱水可靠，脱水能力大。5、 矿浆分散机：我公司专利产品，能够使矿浆迅

9、速矿化，为浮选系统作好准备，节省浮选药剂用量。6、 立式浮选机：该机作为机械搅拌式浮选机的更新换代产品，可用于细精煤的分选以及金属矿物、非金属矿物的浮选，具有高效节能、处理量大、设备简单可靠、投资少、见效快等特点。7、 深锥浓缩机：我公司专利产品。国家规定的洗煤厂水闭路循环的一级标准为洗水浓度35-50g/l，深锥浓缩机的溢流浓度0.5-1 g/l，完全可以确保清水洗煤，对精煤没有二次污染，比耙式浓缩机节地70%，节电90%。8、 煤泥水传递采用渣浆泵，煤泥压滤采用箱式压滤机。三、环境保护措施1、煤泥水处理生产过程中产生的煤泥水以及主厂房内的冲刷扫地水、精煤场地的雨水、事故处理废水经深锥浓缩机

10、浓缩后，由压滤机回收细煤泥，深锥浓缩机溢流水达到0.5-1g/l和压滤机过滤后的清水作为生产循环水用。通过上述措施可保证煤泥全部回收，回收水可以循环使用,达到了环保标准。2、矸石处理选煤厂矸石仓储后可作为制砖原料。部分矸石可作为矸石电厂燃料。3、煤尘防治选煤厂产生煤尘的地方主要是原煤入筛胶带机、准备车间及主厂房来煤带式输送机头部。1）原煤带式输送机在运行过程中有煤尘产生，在机尾和机头设置自动“洒水装置”。2）原煤分级筛产生煤尘，在准备车间设置袋式除尘器。3）原煤在卸载过程中易产生煤尘，设计时在原煤转载点设轴流风机和小型通风机组合及水幕除尘。4）在贮煤场设置喷洒水点。4、噪音防治1）设备选型选用

11、质量好、低噪音设备。2）工艺设备布置尽量减少落差，以减少物料冲击产生的噪音。3）振动设备增加减振装置。设备基础与厂房基础不连接，可以免除共振。 通过上述措施使车间内工作岗位噪音小于85db（a），使厂区边界噪音低于65db（a），达到有关环保要求。5、厂区绿化在绿化布置时，以厂前区为重点。高噪音车间、储煤区周围布置防噪、防风绿化带，树种选择以适合当地气候条件的常绿树种。 通过以上措施，使得选煤厂周围环境达到国家环保标准。四、经济效益对比以年处理能力100万吨选煤厂为例；入洗原煤含矸量30%，中煤含量10%计；精煤价格：1200元/吨（主焦煤） 名称 项目普通skt 跳汰机三产品重介质lskf双

12、控复振 分选机处理能力200-250吨/h200-250吨/h200-250吨/h浮沉检测1.4-1.61.4-1.61.4-1.6矸石中含煤8%2%0-2%中煤中含煤10%5%0-2%总功率1050kw1450kw917kw吨煤耗电5kw.h7kw.h4.37kw.h吨煤耗水3m³3m³1.8m³吨煤成本15元22元8元注：以上为按国家标准计算，lskf双控复振分选机数值为实际检测数值。由上表可知： 1、矸石、中煤中浮沉密度1.4-1.6的含煤率仅在0-2%。1、lskf双控复振分选机可比普通skt跳汰机提高矸石、中煤中的浮沉密度1.4-1.6的含煤率低14%。

13、2、比三产品重介质可以吨煤节省电能2.63kw.h，提高精煤回收率2%左右，节约吨煤成本14元左右。3、lskf双控复振分选机可以比普通skt跳汰机每年可以增加2.6万吨精煤，提高收益3120万元。4、比三产品重介质节约成本1400万元。能够真正做到投资少，效益大。总之，在洗煤厂设计中，始终坚持工艺流程合理，简便，设备先进可靠，投资节省的原则，实现最大经济效益。鲁南矿山洗选机械研究所 二0一一年十月一日 180-240万吨介质选煤厂设备报价目录（180-240万吨/年，lskf-180型双控复振介质分选机）目录备注一、设备投资1、本厂生产设备1036.39万元成本价2、外购设备235.46万元

14、参考价二、管路系统1、管道及阀门28.9万元概算三、安装、吊装及运费1、安装费：40.08万元概算2、运费：40.08万元概算3、现场吊装费：15万元概算四、设计 1、设计费 30万元概算五、低压控制、通信集控系统1、低压配电柜部分85.8万元成本价2、集中控制部分20.28万元成本价3、监控通信部分8.52万元成本价4、主厂房照明及避雷4.16万元成本价5、安装用材料5万元成本价6、安装费用10.4万元成本价7、其它7.2万元成本价六、土建工程1、桁架式煤仓（钢制）141.0万元专业设计2、土建部分392.1万元概算七、其他基本建设费用1、竣工交付使用清理费及竣工验收费10万元概算2、办公用

15、品、提前建设及土地租赁费50万元概算3、铲车（30铲车4台、50铲车2台）142万元概算4、化验设备 （1套）10万元概算5、车辆（皮卡、越野各1辆、自卸车3辆）97万元概算6、地磅（2台）20万元概算总计：2429.37万元注：1、以上报价目录价格为概算，运费及吊装费以实际发生为准。 2、精煤桁架式煤仓（钢制）为专业设计，能够减少运行费用。3、以上不包含高压部分及设备安装电缆，我处可提供电气设计图纸及明细。若增加高压及设备安装电缆部分可参考附表 180-240万吨介质选煤厂 自制设备明细表 （180-240万吨/年） 2011-9-6序位置号设备名称规格型号单数号位量一受煤坑1101受煤漏斗

16、、篦子2.4米×2.4米 篦孔150×200台6101/1震动电机n=0.37kw 2级台62102鄂式闸门ez-80台6小计二受煤坑至准备车间1201原煤皮带机td75 b=800 l=35m 台2v=1.6m/s q=260t/h电动滚筒n=7.5kw 500台22201/1机头溜槽钢制件23201原煤皮带机iitd75 b=800 l=41m 台2v=1.6m/s q=260t/h电动滚筒n=18.5kw 500台24201/1机头溜槽钢制件2小计三准备车间1203原煤分级筛yk1645型 筛缝40mm 台2电动机6极 n=15kw台22203/1筛前溜槽钢制件232

17、03/2筛下溜槽钢制件24204棚式破碎机pl0810 台2电动机n=55kw 6级台25204/1排料溜槽钢制件2小计四主厂房1301原煤皮带机iiitd75 b=800 l=43m =20°台2v=1.6m/s q=260t/h电动滚筒n=18.5kw 500台22301缓冲仓钢制台23302鄂式闸门ez-80台24303给煤机q=50260t/h b=1200台2电机减速机ytc902-11-4825304lyzjc自生介质处理器台26305lskf-180型介质分选机lskf-180 机体台2高频复振风阀系统 套2自动排料装置 套4电机减速机xwed-5.5-187 台4复振

18、电机2.2kw, 4级台47305/2矸石溜槽钢制件28305/3中煤溜槽钢制件29306、307中矸提升机t4060 q=96t/h l=12.8m 60°台4电动机n=7.5kw 6级台4减速机ngw-72-12410307/1中矸提升机头溜槽钢制台4矸石提升机头溜槽11307/2矸石仓钢制台2中煤仓中煤矸石仓闸门台412308中煤皮带机td75 b=800 l=15m 台2电动滚筒n=3kw 400台2精煤溜槽13308精煤脱水弧形筛b=2200mm 筛缝1mm台214308/1脱水弧形筛下溜槽钢制件215308/2缓冲溜槽件216309精煤脱水筛zk2460型 筛缝:0.75

19、mm台2电动机y180l-6 n=15kw台417309/1筛前溜槽1钢制件218310314高频脱水筛1545型 筛网120目 f=6.75台10电动机y112m-4 n=4kw台2019316刮板机b=800 v=0.72米/s q=260t/h l=48米台1电机n=45kw 6级台1减速机ngw-92-12台120317精煤大皮带机td75 b=1000 l=112m =17°台1v=1.25m/s q=280t/h电动滚筒n=45kw 800台1溜槽卸料器小计五浮选车间1401lfsj矿浆分散机2000 台4电机n=5.5kw 6级 y132m2-642401/1药剂箱件4

20、3402立式浮选机3200台47501/1压滤机下溜槽钢制件48501/2滤水溜槽钢制件89503、504压滤煤饼刮板机 b=800 l=14m 台4v=0.72m/s q=200t/h电机减速机ytc751-5.5-48410503/1刮板机溜槽钢制件411505浮精煤皮带机td75 b=800 l=65m 台1v=1.25m/s 电动滚筒n=11kw 500台1小计六尾煤车间1601深锥浓缩机lsz9型 9m 台2倾斜板切割系统套2深锥操作平台及护栏套2电机减速机bly3922-59x17 n=4kw24603/1压滤机下溜槽钢制件35603/2滤水溜槽钢制件66605、606压滤煤饼刮板

21、机b=800 l=16m 台3v=0.72m/s q=150t/h电机减速机ytc751-5.5-48台37605/1机头溜槽钢制件38607尾煤皮带机td75 b=800 l=20m 台1v=1.25m/s 电动滚筒n=5.5kw 500台1设备总合计1036.39万元注：以上为双套系统，年处理量180-240万吨。双套设备装机总功率1856kw主厂房2380平方米由于是我们自己设计，设计费可以免除，安装费、运费及现场吊装费可以按实际发生计算。180-240万吨介质选煤厂外购设备明细表设备名称型号单位数量价格/万元备注3103潜污泵q=15m3/h h=15m n=2.2kw台20.6参考价

22、21318罗茨鼓风机mfsr-250型 q=74.7m3/min p=39.2kpa 75kw台28.8参考价22319风包钢制 v=10m3台27.42参考价23320空压机q=4m3/min p=0.8mpa n=18.5kw台210参考价24320/1储气罐工作压力p=0.8mpa 件24403入料渣浆泵q300m3/h h25m n=37kw台48.44参考价5404循环渣浆泵q500m3/h h25m n=55kw台416.8参考价6501、502精煤压滤机xmz1500 f=300 n=5.5kw台479.2参考价12506、507压滤机入料泵100zje q=56-169m3/h

23、 h=73.3-44m n=55kw台410参考价2602入料渣浆泵q600m3/h h20m n=75kw台211参考价3603、604尾煤压滤机xmz1500 f=300 n=5.5kw台359.4参考价9608压滤机入料泵100zje q=56-169m3/h h=73.3-44m n=55kw台310参考价10609循环水泵q600m3/h h22m n=75kw台211参考价11610补水泵q=120m3/h h=15.5m n=15kw台20.6参考价管道泵q=120m3/h h=25m n=11kw台21参考价液下渣浆泵q=60m3/h h=25m n=22kw台21.2参考价合

24、计：235.46万元注：以上价格为市场调研价。 180-240万吨介质选煤厂电气设备明细价格表 （双系统）2011.8. 8序设备名称规格型号单数价格(万元)备注号位量一低压配电柜部分1mns低压配电柜 600x800x2200mm 台4控制小容量设备2mns低压配电柜 600x800x2200mm 台4控制小容量设备3软启动柜 600x800x2200mm 台4控制大容量设备4软启动柜 600x800x2200mm 台4控制大容量设备5设备就地控制箱台20设备就地开停小 计85.8二集中控制部分1工控机ipc-610e/610p台2研华2组态软件组态王6.53套2组态王 监控设备3plc控制柜台2控制plc6触摸屏mt510件2显示设备运行情况7plc fx2n-128台2集控主机8输入输出模块fx2n-4da fx2n-4ad 台6数据转换9液位传感器西门子件6测量水位10跑偏传感器ls400件12保