SCCTITSQJCS016A闭式冷却水泵统调试程序中文版REV0_第1页
SCCTITSQJCS016A闭式冷却水泵统调试程序中文版REV0_第2页
SCCTITSQJCS016A闭式冷却水泵统调试程序中文版REV0_第3页
SCCTITSQJCS016A闭式冷却水泵统调试程序中文版REV0_第4页
SCCTITSQJCS016A闭式冷却水泵统调试程序中文版REV0_第5页
已阅读5页,还剩4页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、印度尼西亚龙湾印度尼西亚龙湾 3315mw 燃煤电厂工程燃煤电厂工程pltu 3 banten(3315mw) project调调 试试 程程 序序commissioning procedurept.pln(persero)owners file no.0703-00-m-01-pg-001pt rekadayaelektrikapt.pln(persero)jasa sertifikasi(lmk)consortium ofdongfang electric corporation and dalle energy四川电力调试所四川电力调试所sichuan electric power co

2、mmissioning & test institute印度尼西亚龙湾印度尼西亚龙湾 3315mw 燃煤电厂工程燃煤电厂工程pltu 3 banten(3315mw) project批准approval日期date审核review日期date闭式冷却闭式冷却水水系统调试程序系统调试程序编写prepare日期date文件号file no.sccti-ts-qj-cs-016-2009a版本号rev 0目目 录录1.调试目的调试目的.32.调试范围调试范围.33.编制依据编制依据.34.系统及设备简介系统及设备简介.35.调试所需工具、仪器调试所需工具、仪器.36.试运应具备的条件试运应具

3、备的条件.37.调试程序调试程序.47.1闭式冷却水泵联锁保护试验.47.2闭式冷却水泵运行检查.47.3系统冲洗。.58.调试安全措施调试安全措施.68.1调试安全规定.68.2人身风险预防措施.68.3设备风险及安全注意事项.69.附录附录.79.1调试条件检查确认表.89.2闭式冷却水泵联锁试验记录.99.3闭式冷却水泵试运记录表.101.调试目的调试目的1.1 检查控制系统联锁保护功能的正确性。1.2 检查闭式冷却水泵及系统的运行状况是否正常。1.3 完成闭式冷却水系统的冲洗。2.调试范围调试范围 本程序适用于闭式冷却循环水系统调试,包括逻辑检查、联锁保护、闭式冷却循环水泵运行检查、闭

4、式冷却循环水系统的冲洗。3.编制依据编制依据 3.1 闭式冷却循环泵使用说明书。3.2 闭式冷却循环水系统图。3.3 闭式冷却循环水泵控制逻辑图。3.4 相关设备厂家资料。3.5 设计院提供的有关技术资料。4.系统及设备简介系统及设备简介 闭式循环系统由闭式循环泵、冷却器、冷却水管道、阀门和相关设备的冷却器组成,工作介质为除盐水,为汽机和锅炉辅助设备如:发电机氢气冷却器、汽机润滑油冷却器、发电机定子水冷却器、锅炉给水泵电机冷却器、给水泵汽机润滑油冷却器、设备的轴承等提供冷却水。闭式冷却水由海水通过热交换器进行冷却。5.调试所需工具、仪器调试所需工具、仪器5.1 对讲机。5.2 手持式振动测试仪

5、。5.3 数字万用表。5.4 手持式测温仪。6.试运应具备的条件试运应具备的条件6.1 系统安装工作结束,记录齐全。6.2 设备标识齐全,正确。6.3 电机单体试转试转合格。6.4 管道支吊架全部调整完成。6.5 管道压力试验合格。6.6 所有管道的安装不受热膨胀的影响。6.7 电动阀门单体调试全部完成。6.8 所有热工仪表已校验。6.9 除盐水准备充足。6.10 现场通道畅通,照明充足。6.11 通讯设备可用。6.12 消防器材数量充足,取用方便。6.13 检修工具和材料种类齐全,数量充足。6.14 运行工具,记录表格准备就绪。6.15 调试工具、仪器设备准备就绪。6.16 系统各种表计齐全

6、,校验合格。7.调试调试程序程序7.1闭式冷却水泵联锁保护试验闭式冷却水泵联锁保护试验 试验项目: 闭式冷却水泵与出口电动阀联锁 运行泵跳闸联启备用泵 母管压力低联启备用泵 轴承温度高跳泵7.2闭式冷却水泵运行检查闭式冷却水泵运行检查7.2.1 启动前准备工作(1) 在所有用户进、出水管道间安装冲洗短接管路,或在进水管道上安装临时冲洗排水管。(2) 关闭所有用户的进、出口阀门。(3) 闭式冷却水泵入口滤网增设细滤网。(4) 开启闭式冷却水泵入口阀门。(5) 开启膨胀水箱至闭式冷却水泵入口阀门(6) 向膨胀水箱补除盐水。(7) 开启闭式冷却水泵出口电动阀和冷却器进、出口电动阀向管道注水,注水完成

7、后关闭闭式冷却水泵出口电动阀。(8) 膨胀水箱补满后停止补水。7.2.2 启动闭式冷却水泵(1) 启动一台闭式冷却水泵。(2) 在泵出口电动阀联开过程中采取临时措施将电动阀限制在 10%开度,向系统注水,并检查管道的振动情况。(3) 检查正常后将出口电动阀开度增加到 2030%。(4) 检查膨胀水箱的水位,如有需要,进行补水。(5) 检查泵的工作情况,包括电流,出口压力,轴承温度,电机线圈温度,振动,入口滤网差压等。7.3系统冲洗。系统冲洗。7.3.1 检查各用户处于隔离状态。7.3.2 检查临时冲洗管路已安装好。7.3.3 按 8.2.2 的操作启动一台闭式冷却水泵。7.3.4 首先冲洗安装

8、了冲洗短接管路的用户,冲洗时开启阀门应缓慢,以防止发生水击。冲洗时应适当调整闭式冷却水再循环阀,以维持供水压力。7.3.5 冲洗时注意检查泵入口滤网差压,发现堵塞应当及时停泵清扫滤网。7.3.6 当泵入口滤网无杂质后,进行安装了临时排水管的用户的冲洗。冲洗时注意检查膨胀水箱水位,及时进行补水。排出水经检查清洁无杂质后,停止冲洗,恢复系统。7.3.7 闭式冷却水泵入口增设的细滤网应当保留到所有用户均投入、系统基本无杂质后方能拆除。8.调试安全措施调试安全措施8.1调试安全规定调试安全规定8.1.1 参加调试的人员应当知晓并遵守现场相关的安全制度,合理着装并佩戴适当的安全防护用品;使用合格的工具、

9、器具。8.1.2 调试工作开始之前,由调试人员向参与调试的各方人员进行技术、安全的交底,让参加调试的人员知晓工作的目的、步骤和可能存在的风险以及可以采取的预防措施。8.1.3 对设备的停电、送电必须采用书面联系方式,待操作人员签字确认停、送电工作完成后方能开始调试工作。8.1.4 对于禁止操作的阀门、电气开关、按钮等设备必须挂警告牌,必要时可采用机械方式锁定。8.1.5 如果工作进行中已经或可能发生设备损坏或人员伤害事故,应当立即停止工作,将设备置于最低能量状态,然后分析原因,提出解决措施。8.1.6 参与调试各方应当听从调试人员的指挥,如遇紧急情况危及人身或设备安全,任何人有权立即停止运行中

10、的设备,并立即向控制室报告。8.2人身风险预防措施人身风险预防措施8.2.1 应正确地佩戴使用安全帽和安全带,防止人身伤亡事故。8.2.2 在靠近转动设备时,应防止人体、工具或其它东西被卷入。8.2.3 应使用合格的电器设备,防止人身触电和设备损伤。8.2.4 在高空、平台上工作应作好安全防护设施。8.3设备风险及安全注意事项设备风险及安全注意事项8.3.1 闭式冷却水泵启动前应确认各保护已投入,就地事故按钮可用。8.3.2 闭式冷却水泵初次启动时,应当采取临时措施限制出口阀门开度,以防止阀后管道发生水击。8.3.3 首次启动,就地安排人监视泵运行情况,发现异常立即停泵。8.3.4 注意监视闭

11、式冷却水泵入口滤网的堵塞情况,及时进行清扫。8.3.5 向用户通水前必须进行冲洗,以防止杂质堵塞用户。系统冲洗时应注意监视膨胀水箱水位。9.附录附录9.1调试条件检查确认表调试条件检查确认表序号序号检查项目检查项目要要 求求检查结果检查结果备注备注1系统安装工作安装工作结束,记录齐全yes no2设备标识标识齐全,正确yes no3电机单体试转试转合格yes no4管道支吊架全部调整完成yes no5管道压力试验合格yes no6所有管道的安装不受热膨胀的影响yes no7电动阀门单体调试全部完成yes no8所有热工仪表已校验yes no9除盐水准备准备充足yes no10现场工作条件通道畅

12、通,照明充足yes no11通讯设备可用yes no12消防器材数量充足,取用方便yes no13检修工具和材料种类齐全,数量充足yes no14运行工具,记录表格准备就绪yes no15调试工具、仪器设备准备就绪yes no16系统各种表计齐全,校验合格yes no pt.pln(persero)dec签 字 日 期_ _ _ _签 字 日 期_ _ _ _9.2闭式冷却水泵联锁试验记录闭式冷却水泵联锁试验记录序号序号试验项目试验项目设定值设定值检查结果检查结果备注备注1a 泵启动联开出口电动阀2a 泵停止联关出口电动阀3b 泵启动联开出口电动阀4b 泵停止联关出口电动阀5a 泵跳闸联启备用泵yes no6b 泵跳闸联启备用泵yes no7a 泵运行时母管压力低联启备用泵yes no8b 泵运行时母管压力低联启备用泵yes no9轴承温度高跳 a 泵yes no10轴承温度高跳 b 泵yes no pt.pln(persero)dec签 字 日 期_ _ _ _签 字 日 期_ _ _ _9.3闭式冷却水闭式冷却水泵泵试运记录表试运记录表序号检 验 项 目验收标准检查结果符合性评价备注1轴承振动80 myes no2电 流

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论